CN116465059A - 基于数据分析的节能空调器运行监管系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于数据分析的节能空调器运行监管系统,包括处理器、运行噪振检测模块、运行压流检测模块、节能效果监测模块、节能周期反馈模块和空调器预警提醒模块;在空调器运行过程中,运行噪振检测模块将空调器的外机和内机进行分析,通过分析生成噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号,将噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号经处理器发送至空调器预警提醒模块,空调器预警提醒模块接收到噪振检测不合格信号发出对应预警。本发明可以实现对内机和外机的故障监测,且在运行结束后可以对空调器运行过程的节能效果进行分析和预警,有利于对空调器运行的监管。
Description
技术领域
本发明涉及空调器监管技术领域,具体涉及一种基于数据分析的节能空调器运行监管系统。
背景技术
空调器即空气调节器,通过其对该房间内空气的温度进行调节来满足人体舒适度或工艺过程的要求,空调器需要人工通过遥控器进行启闭以及模式调节。
目前的空调器,在运行过程中不具有对内机和外机进行故障监测,也不具有进行电力运行监测的功能,难以及时反馈空调器的运行故障,不利于空调器的运行监管。并且在运行结束后无法进行空调器运行过程的节能效果分析以及无法进行节能效果周期监测预警,管理人员难以及时掌握空调器的节能状况并及时进行检查维护,不利于提升空调器的运行监管性能;
因此,本领域技术人员急需提出一种方案来解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基于数据分析的节能空调器运行监管系统,解决了现有技术不具有对内机和外机进行故障监测以及不具有进行电力运行监测的功能,且在运行结束后无法进行空调器运行过程的节能效果分析以及无法进行节能效果周期监测预警,不利于空调器运行监管的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于数据分析的节能空调器运行监管系统,包括处理器、运行噪振检测模块、运行压流检测模块、节能效果监测模块、节能周期反馈模块和空调器预警提醒模块;在空调器运行过程中,运行噪振检测模块将空调器的外机和内机进行分析,通过分析生成噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号,将噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号经处理器发送至空调器预警提醒模块,空调器预警提醒模块接收到噪振检测不合格信号发出对应预警;
运行压流检测模块,用于在空调器运行过程中进行运行压流分析,通过运行压流分析生成压流检测合格信号或压流检测不合格信号,将压流检测合格信号或压流检测不合格信号经处理器发送至空调器预警提醒模块,空调器预警提醒模块接收到压流检测不合格信号时发出对应预警;
节能效果监测模块,用于在空调器运行结束后进行节能效果分析以获取到节能效果系数,基于节能效果系数并通过分析生成节能效果合格信号或节能效果不合格信号,经处理器将节能效果合格信号或节能效果不合格信号发送至空调器预警提醒模块;节能周期反馈模块,用于设定节能检测周期并进行周期监测分析,通过节能检测周期内的周期监测分析生成周期监测合格信号或周期监测不合格信号,经处理器将周期监测合格信号或周期监测不合格信号发送至空调器预警提醒模块;空调器预警提醒模块接收到节能效果不合格信号或周期监测不合格信号后发出对应预警。
在一个实施例中,运行噪振检测模块的具体运行过程包括:
设定若干组检测时点并标记为分析时点i,i={1,2,…,n},n表示检测时点数目且n为大于1的自然数;通过空调器的内外机分析生成对应分析时点i的内机时点判定值N-1或N-2以及外机时点判定值W-1或W-2,若生成N-1∩W-1,则将对应分析时点i标记为无异时点,若生成N-2∩W-2,则将对应分析时点i标记为高异时点,否则将对应分析时点i标记为中异时点,将无异时点数目、中异时点数目和高异时点数目进行数值计算获取到噪振分析值,将噪振分析值与预设噪振分析阈值进行数值比较,若噪振分析值超过预设噪振分析阈值,则生成噪振检测合格信号,若噪振分析值未超过预设噪振分析阈值,则生成噪振检测不合格信号。
在一个实施例中,空调器的内外机分析的具体分析过程如下:
获取到空调器检测时点i的内机噪音分贝值和外机噪音分贝值,以及获取到空调器检测时点i的内机振动强度值和外机振动强度值,将若内机噪音分贝值未超过预设内机噪音分贝阈值且内机振动强度值未超过预设内机振动强度阈值,则生成内机时点判定值N-1,否则生成内机时点判定值N-2,若外机噪音分贝值未超过预设外机噪音分贝阈值且外机振动强度值未超过预设外机振动强度阈值,则生成外机时点判定值W-1,否则生成外机时点判定值W-2。
在一个实施例中,运行压流检测模块的具体运行过程包括:
获取到检测时段空调器的电压曲线和电流曲线,以时间为X轴、实时电压为Y轴建立电压直角坐标系并将电压曲线代入电压直角坐标系中,以时间为X轴、实时电流为Y轴建立电流直角坐标系并将电流曲线代入电流直角坐标系中,在电压直角坐标系中以(0,DY1)和(0,DY2)为端点建立平行于X轴的电压下行射线和电压上行射线,在电流直角坐标系中以(0,DL1)和(0,DL2)为端点建立平行于X轴的电流下行射线和电流上行射线;DY1、DY2为预设电压判定值且0<DY1<DY2,DL1、DL2为预设电流判定值且0<DL1<DL2;
在电压直角坐标系中的电压曲线上等时距标注出k个电压判定点,以及在电流直角坐标系中的电流曲线上等时距标注出k个电流判定点,将位于电压下行射线和电压上行射线之外的电压判定点标记为超压判定点,将位于电流下行射线和电流上行射线之外的电流判定点标记为超流判定点,将超压判定点的数目与k进行比值计算获取到超压占比值,将超流判定点的数目与k进行比值计算获取到超流占比值,若超压占比值未超过预设超压占比阈值且超流占比值未超过预设超流占比阈值,则生成压流检测合格信号,否则生成压流检测不合格信号。
在一个实施例中,节能效果监测模块的具体运行过程包括:
将空调器开始运行的时刻和结束运行的时刻标记为运行启动时刻和运行结束时刻,将运行结束时刻与运行启动时刻进行时间差计算获取到运行时长;获取到空调器运行期间的室内平均温度,以及获取到外界温度,将室内平均温度与外界温度进行差值计算并取其数值,将其数值标记为调温差值;获取到空调器当次运行期间所消耗的电量,将空调器当次所消耗的电量、运行时长和调温差值进行数值计算获取到节能效果系数,将节能效果系数与预设节能效果系数阈值进行数值比较,若节能效果系数超过预设节能效果系数阈值,则生成节能效果不合格信号,若节能效果系数未超过预设节能结果系数阈值,则生成节能效果合格信号。
在一个实施例中,节能周期反馈模块的具体运行过程包括:
设定天数为Q1的节能检测周期,通过周期监测分析获取到空调器的周期反馈异常值,将周期反馈异常值与预设周期反馈异常阈值进行数值比较,若周期反馈异常值超过预设周期反馈异常阈值,则生成周期监测不合格信号,若周期反馈异常值未超过预设周期反馈异常阈值,则生成周期监测合格信号。
在一个实施例中,获取到节能检测周期内空调器的运行总频次,将对应节能效果不合格信号的运行频次标记为节能不合格频次,将节能不合格频次与运行总频次进行比值计算获取到节能不合格频占值,以及将对应节能效果不合格信号的运行的节能效果系数标记为不合格效果系数,将不合格效果系数与预设节能效果不合格系数进行差值计算获取到不合格效果差值,将所有不合格效果差值进行均值计算获取到不合格效果均值;将节能不合格频次、不合格频占值以及不合格效果均值进行数值计算获取到周期反馈异常值。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过运行噪振检测模块将空调器的外机和内机进行分析以生成噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号,空调器预警提醒模块接收到噪振检测不合格信号发出对应预警,起到故障预测的作用,提升对空调器运行的监管效果,保证空调器的安全稳定运行,运行压流检测模块在空调器运行过程通过运行压流分析生成压流检测合格信号或压流检测不合格信号,空调器预警提醒模块接收到压流检测不合格信号时发出对应预警,有助于及时进行线路检查,以降低安全隐患,保证空调器的安全稳定运行,实现空调器运行的有效监管。
2、本发明中,通过节能效果监测模块在空调器运行结束后进行节能效果分析以生成节能效果合格信号或节能效果不合格信号,空调器预警提醒模块接收到节能效果不合格信号后发出对应预警,节能周期反馈模块通过节能检测周期内的周期监测分析生成周期监测合格信号或周期监测不合格信号,空调器预警提醒模块接收到周期监测不合格信号后发出对应预警,有助于及时进行空调器的检修维护,以保证空调器后续的节能效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明的整体系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提出了一种基于数据分析的节能空调器运行监管系统,在一个实施例中,如图1所示,该系统包括处理器、运行噪振检测模块、运行压流检测模块和空调器预警提醒模块,且处理器与运行噪振检测模块、运行压流检测模块以及空调器预警提醒模块均通信连接。在空调器运行过程中,运行噪振检测模块将空调器的外机和内机进行分析,运行噪振检测模块的具体运行过程如下:
设定若干组检测时点并标记为分析时点i,i={1,2,…,n},
n表示检测时点数目且n为大于1的自然数。
获取到空调器检测时点i的内机噪音分贝值和外机噪音分贝值,以及获取到空调器检测时点i的内机振动强度值和外机振动强度值,将内机噪音分贝值和内机振动强度值与预先录入存储的预设内机噪音分贝阈值和预设内机振动强度阈值分别进行数值比较。
将若内机噪音分贝值未超过预设内机噪音分贝阈值且内机振动强度值未超过预设内机振动强度阈值,则生成内机时点判定值N-1,否则生成内机时点判定值N-2。
将外机噪音分贝值和外机振动强度值与预先录入存储的预设外机噪音分贝阈值和预设外机振动强度阈值分别进行数值比较,若外机噪音分贝值未超过预设外机噪音分贝阈值且外机振动强度值未超过预设外机振动强度阈值,则生成外机时点判定值W-1,否则生成外机时点判定值W-2。
若生成N-1∩W-1,表明对应空调器的内机、外机的噪音状况和振动状况均较为良好,则将对应分析时点i标记为无异时点,若生成N-2∩W-2,表明对应空调器的内机、外机的噪音、振动状况均存在异常,则将对应分析时点i标记为高异时点,否则将对应分析时点i标记为中异时点。
获取到所有检测时点的标记信息,即获取到无异时点数目、中异时点数目和高异时点数目并分别标记为WY、ZY和GY,通过公式:
ZP=(a1*WY+a2*ZY+a3*GY)/(WY+ZY+GY),将无异时点数目WY、中异时点数目ZY和高异时点数目GY进行数值计算,通过数值计算后获取到噪振分析值ZP。
其中,a1、a2、a3为预设比例系数,a1>1>a2>a3>0;噪振分析值ZP的数值越大,表明对应空调器运行过程中的噪振状况越好;调取预先录入存储的预设噪振分析阈值,将噪振分析值ZP与预设噪振分析阈值进行数值比较,若噪振分析值ZP超过预设噪振分析阈值,则生成噪振检测合格信号,若噪振分析值ZP未超过预设噪振分析阈值,则生成噪振检测不合格信号。
在空调器运行过程中,运行噪振检测模块将空调器的外机和内机进行分析,通过分析生成噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号,将噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号经处理器发送至空调器预警提醒模块,空调器预警提醒模块接收到噪振检测不合格信号发出对应预警,对应管理人员接收到对应预警时应当及时进行空调器的检查维护,起到故障预测的作用,提升对空调器运行的监管效果,保证空调器的安全稳定运行。
运行压流检测模块在空调器运行过程中进行运行压流分析,运行压流检测模块的具体运行过程如下:
获取到检测时段空调器的电压曲线和电流曲线,以时间为X轴、实时电压为Y轴建立电压直角坐标系并将电压曲线代入电压直角坐标系中,以时间为X轴、实时电流为Y轴建立电流直角坐标系并将电流曲线代入电流直角坐标系中。
在电压直角坐标系中以(0,DY1)和(0,DY2)为端点建立平行于X轴的电压下行射线和电压上行射线,在电流直角坐标系中以(0,DL1)和(0,DL2)为端点建立平行于X轴的电流下行射线和电流上行射线;DY1、DY2为预设电压判定值且0<DY1<DY2,DL1、DL2为预设电流判定值且0<DL1<DL2。
在电压直角坐标系中的电压曲线上等时距标注出k个电压判定点,以及在电流直角坐标系中的电流曲线上等时距标注出k个电流判定点,将位于电压下行射线和电压上行射线之外的电压判定点标记为超压判定点,将位于电流下行射线和电流上行射线之外的电流判定点标记为超流判定点,将超压判定点的数目与k进行比值计算获取到超压占比值CY,将超流判定点的数目与k进行比值计算获取到超流占比值CL,将超压占比值CY和超流占比值CL与预先录入存储的超压占比阈值和超流占比阈值分别进行数值比较,若超压占比值CY未超过预设超压占比阈值且超流占比值CL未超过预设超流占比阈值,则生成压流检测合格信号,否则生成压流检测不合格信号。
运行压流检测模块在空调器运行过程通过运行压流分析生成压流检测合格信号或压流检测不合格信号,将压流检测合格信号或压流检测不合格信号经处理器发送至空调器预警提醒模块,空调器预警提醒模块接收到压流检测不合格信号时发出对应预警,对应管理人员接收到对应预警时应当及时进行线路检查并持续关注后续空调器运行时的电力状况,以降低安全隐患,保证空调器的安全稳定运行,实现对空调器运行过程的有效监管。
在一个实施例中,如图1所示,处理器与节能效果监测模块通信连接,节能效果监测模块在空调器运行结束后进行节能效果分析以获取到节能效果系数,基于节能效果系数并通过分析生成节能效果合格信号或节能效果不合格信号,经处理器将节能效果合格信号或节能效果不合格信号发送至空调器预警提醒模块,空调器预警提醒模块接收到节能效果不合格信号后发出对应预警,有助于管理人员详细了解空调器当次运行的节能状况;节能效果监测模块的具体运行过程如下:
将空调器开始运行的时刻和结束运行的时刻标记为运行启动时刻和运行结束时刻,将运行结束时刻与运行启动时刻进行时间差计算获取到运行时长YC;获取到空调器运行期间的室内平均温度以及外界温度,将室内平均温度与外界温度进行差值计算并取其数值,将其数值标记为调温差值TW。
获取到空调器当次运行期间所消耗的电量XD,通过公式:
JX=tf1*XD/(tf2*YC+tf3*TW),
将空调器当次所消耗的电量XD、运行时长YC和调温差值TW进行数值计算,通过数值计算后获取到节能效果系数JX。
其中,tf1、tf2、tf3为预设比例系数,tf1、tf2、tf3的取值均大于零。
并且,节能效果系数JX的数值大小与所消耗的电量XD呈正比关系,与运行时长YC和调温差值TW均呈反比关系,节能效果系数JX的数值越大,表明空调器当次运行的节能效果越差;将节能效果系数JX与预先录入存储的预设节能效果系数阈值进行数值比较,若节能效果系数JX超过预设节能效果系数阈值,则生成节能效果不合格信号,若节能效果系数JX未超过预设节能结果系数阈值,则生成节能效果合格信号。
在一个实施例中,如图1所示,处理器与节能周期反馈模块通信连接,节能周期反馈模块用于设定节能检测周期并进行周期监测分析,通过节能检测周期内的周期监测分析生成周期监测合格信号或周期监测不合格信号,经处理器将周期监测合格信号或周期监测不合格信号发送至空调器预警提醒模块;空调器预警提醒模块接收到周期监测不合格信号后发出对应预警,对应管理人员应当及时进行空调器的检修维护,以保证空调器后续的节能效果;节能周期反馈模块的具体运行过程如下:
设定天数为Q1的节能检测周期,优选的,Q1为十五天;获取到节能检测周期内空调器的运行总频次,将对应节能效果不合格信号的运行频次标记为节能不合格频次JP,将节能不合格频次与运行总频次进行比值计算获取到节能不合格频占值JZ,以及将对应节能效果不合格信号的运行的节能效果系数标记为不合格效果系数,将不合格效果系数与预设节能效果不合格系数进行差值计算获取到不合格效果差值,将所有不合格效果差值进行均值计算获取到不合格效果均值XJ。
通过公式:ZC=d1*JP+d2*JZ+d3*XJ,将节能不合格频次JP、不合格频占值JZ以及不合格效果均值XJ进行数值计算,通过数值计算后获取到周期反馈异常值ZC。
其中,d1、d2、d3为预设权重系数,d2>d1>d3>0。
并且,周期反馈异常值ZC的数值越大,表明空调器在节能检测周期内的节能效果越差;将周期反馈异常值ZC与预先录入存储的预设周期反馈异常阈值进行数值比较,若周期反馈异常值ZC超过预设周期反馈异常阈值,则生成周期监测不合格信号,若周期反馈异常值ZC未超过预设周期反馈异常阈值,则生成周期监测合格信号。
本发明在具体使用时,空调器运行过程中通过运行噪振检测模块将空调器的外机和内机进行分析以生成噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号,空调器预警提醒模块接收到噪振检测不合格信号发出对应预警,对应管理人员接收到对应预警时应当及时进行空调器的检查维护,起到故障预测的作用,提升对空调器运行的监管效果,保证空调器的安全稳定运行。
运行压流检测模块在空调器运行过程通过运行压流分析生成压流检测合格信号或压流检测不合格信号,空调器预警提醒模块接收到压流检测不合格信号时发出对应预警,对应管理人员接收到对应预警时应当及时进行线路检查并持续关注后续空调器运行时的电力状况,以降低安全隐患,保证空调器的安全稳定运行,实现对空调器运行过程的有效监管。
上述公式均是去量纲取其数值计算,公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式,公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种基于数据分析的节能空调器运行监管系统,其特征在于,包括处理器、运行噪振检测模块、运行压流检测模块、节能效果监测模块、节能周期反馈模块和空调器预警提醒模块;在空调器运行过程中,运行噪振检测模块将空调器的外机和内机进行分析,通过分析生成噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号,将噪振检测合格信号或噪振检测不合格信号经处理器发送至空调器预警提醒模块,空调器预警提醒模块接收到噪振检测不合格信号发出对应预警;
运行压流检测模块,用于在空调器运行过程中进行运行压流分析,通过运行压流分析生成压流检测合格信号或压流检测不合格信号,将压流检测合格信号或压流检测不合格信号经处理器发送至空调器预警提醒模块,空调器预警提醒模块接收到压流检测不合格信号时发出对应预警;
节能效果监测模块,用于在空调器运行结束后进行节能效果分析以获取到节能效果系数,基于节能效果系数并通过分析生成节能效果合格信号或节能效果不合格信号,经处理器将节能效果合格信号或节能效果不合格信号发送至空调器预警提醒模块;节能周期反馈模块,用于设定节能检测周期并进行周期监测分析,通过节能检测周期内的周期监测分析生成周期监测合格信号或周期监测不合格信号,经处理器将周期监测合格信号或周期监测不合格信号发送至空调器预警提醒模块;空调器预警提醒模块接收到节能效果不合格信号或周期监测不合格信号后发出对应预警。
2.根据权利要求1所述的基于数据分析的节能空调器运行监管系统,其特征在于,运行噪振检测模块的具体运行过程包括:
设定若干组检测时点并标记为分析时点i,i={1,2,…,n},n表示检测时点数目且n为大于1的自然数;通过空调器的内外机分析生成对应分析时点i的内机时点判定值N-1或N-2以及外机时点判定值W-1或W-2,若生成N-1∩W-1,则将对应分析时点i标记为无异时点,若生成N-2∩W-2,则将对应分析时点i标记为高异时点,否则将对应分析时点i标记为中异时点,将无异时点数目、中异时点数目和高异时点数目进行数值计算获取到噪振分析值,若噪振分析值超过预设噪振分析阈值,则生成噪振检测合格信号,若噪振分析值未超过预设噪振分析阈值,则生成噪振检测不合格信号。
3.根据权利要求2所述的基于数据分析的节能空调器运行监管系统,其特征在于,空调器的内外机分析的具体分析过程如下:
获取到空调器检测时点i的内机噪音分贝值和外机噪音分贝值,以及获取到空调器检测时点i的内机振动强度值和外机振动强度值,若内机噪音分贝值未超过预设内机噪音分贝阈值且内机振动强度值未超过预设内机振动强度阈值,则生成内机时点判定值N-1,否则生成内机时点判定值N-2,若外机噪音分贝值未超过预设外机噪音分贝阈值且外机振动强度值未超过预设外机振动强度阈值,则生成外机时点判定值W-1,否则生成外机时点判定值W-2。
4.根据权利要求1所述的基于数据分析的节能空调器运行监管系统,其特征在于,运行压流检测模块的具体运行过程包括:
获取到检测时段空调器的电压曲线和电流曲线,以时间为X轴、实时电压为Y轴建立电压直角坐标系并将电压曲线代入电压直角坐标系中,以时间为X轴、实时电流为Y轴建立电流直角坐标系并将电流曲线代入电流直角坐标系中,在电压直角坐标系中以(0,DY1)和(0,DY2)为端点建立平行于X轴的电压下行射线和电压上行射线,在电流直角坐标系中以(0,DL1)和(0,DL2)为端点建立平行于X轴的电流下行射线和电流上行射线;DY1、DY2为预设电压判定值且0<DY1<DY2,DL1、DL2为预设电流判定值且0<DL1<DL2;
在电压直角坐标系中的电压曲线上等时距标注出k个电压判定点,以及在电流直角坐标系中的电流曲线上等时距标注出k个电流判定点,将位于电压下行射线和电压上行射线之外的电压判定点标记为超压判定点,将位于电流下行射线和电流上行射线之外的电流判定点标记为超流判定点,将超压判定点的数目与k进行比值计算获取到超压占比值,将超流判定点的数目与k进行比值计算获取到超流占比值,若超压占比值未超过预设超压占比阈值且超流占比值未超过预设超流占比阈值,则生成压流检测合格信号,否则生成压流检测不合格信号。
5.根据权利要求1所述的基于数据分析的节能空调器运行监管系统,其特征在于,节能效果监测模块的具体运行过程包括:
将空调器开始运行的时刻和结束运行的时刻标记为运行启动时刻和运行结束时刻,将运行结束时刻与运行启动时刻进行时间差计算获取到运行时长;获取到空调器运行期间的室内平均温度,以及获取到外界温度,将室内平均温度与外界温度进行差值计算并取其数值,将其数值标记为调温差值;获取到空调器当次运行期间所消耗的电量,将空调器当次所消耗的电量、运行时长和调温差值进行数值计算获取到节能效果系数,若节能效果系数超过预设节能效果系数阈值,则生成节能效果不合格信号,若节能效果系数未超过预设节能结果系数阈值,则生成节能效果合格信号。
6.根据权利要求1所述的基于数据分析的节能空调器运行监管系统,其特征在于,节能周期反馈模块的具体运行过程包括:
设定天数为Q1的节能检测周期,通过周期监测分析获取到空调器的周期反馈异常值,若周期反馈异常值超过预设周期反馈异常阈值,则生成周期监测不合格信号,若周期反馈异常值未超过预设周期反馈异常阈值,则生成周期监测合格信号。
7.根据权利要求6所述的基于数据分析的节能空调器运行监管系统,其特征在于,获取到节能检测周期内空调器的运行总频次,将对应节能效果不合格信号的运行频次标记为节能不合格频次,将节能不合格频次与运行总频次进行比值计算获取到节能不合格频占值,以及将对应节能效果不合格信号的运行的节能效果系数标记为不合格效果系数,将不合格效果系数与预设节能效果不合格系数进行差值计算获取到不合格效果差值,将所有不合格效果差值进行均值计算获取到不合格效果均值;将节能不合格频次、不合格频占值以及不合格效果均值进行数值计算获取到周期反馈异常值。
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2023
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CN116665424A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-29 | 小熊电子科技秦皇岛有限公司 | 一种火灾自动报警消防联动系统 |
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