CN114296009B - 一种变压器运行智能分析系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器运行智能分析系统,涉及变压器技术领域,解决了现有技术中变压器的运行过程中不能够分析出变压器的影响数据以及对应域,造成变压器的智能分析缺少针对性以及准确性的技术问题,通过智能分析终端对变压器运行进行智能分析,生成子端网络分析信号并将子端网络分析信号发送至子端网络分析单元,子端网络分析单元接收到子端网络分析信号后,将电力网络内各个变压器进行分析,并通过分析获取到常用子端和非常用子端,并将其发送至实时参数检验单元;通过实时参数检验单元接收到常用子端和非常用子端后,将对应类型的子端进行实时参数检验,通过动态参数分析单元将对应合格运行子端进行动态参数分析。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体为一种变压器运行智能分析系统。
背景技术
伴随着我国经济的飞速发展,人们对于供电的需求与供电的可靠性方面的要求越来越高,因此也就相应的出现了智能电网。而在电力系统中,变电站的核心与枢纽部分就是变压器。变压器的功能作用主要就是进行电能的分配与转换,变压器运转的正常与否,直接的关系到变电站的正常功能的运行。变压器的智能运行主要就是进行变压器的保护与状态监测,进而实现变压器的实时监测,最终确保供电的安全性与可靠性。
但是在现有技术中,变压器的运行过程中不能够针对变压器的运行强度进行分析,无法确保变压器智能分析力度不适合当前工作强度;同时无法将变压器进行实时检测,且不能够将通过实时检测的变压器进行动态变化分析,以至于不能够对变压器的运行进行准确预测;此外不能够分析出变压器的影响数据以及对应域,造成变压器的智能分析缺少针对性以及准确性;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述提出的问题,而提出一种变压器运行智能分析系统,将电力网络内各个变压器进行分析,判断各个变压器在电力网络对应不同作用,从而提高变压器的区别度以及对应当前智能分析的把控力度进行控制,确保变压器的分析力度与其工作强度成比例,防止变压器的对应分析力度无法满足当前变压器的工作强度,导致变压器的智能分析不合格,无法保证其工作效率;将子端的实时参数进行检验,确保子端的实时运行合格,在出现不合格运行时能够及时进行维护,同时通过实时参数检验获取合格时间段和非合格时间段,为动态参数分析提供依据。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种变压器运行智能分析系统,包括:智能分析终端,通过智能分析终端对变压器运行进行智能分析,生成子端网络分析信号并将子端网络分析信号发送至子端网络分析单元;
子端网络分析单元,当接收到子端网络分析信号后,将电力网络内各个变压器进行分析,将电力网络内的变压器标记为子端,并通过分析获取到常用子端和非常用子端,并将其发送至实时参数检验单元;
实时参数检验单元,在接收到常用子端和非常用子端后,将对应类型的子端进行实时参数检验,且常用子端的检验频率须大于非常用子端的检验频率;通过实时参数检验获取到子端的合格时间段和非合格时间段,并将合格时间段和非合格时间段一同发送至动态参数分析单元;
动态参数分析单元,在接收到合格时间段和合格运行子端编号后,将对应合格运行子端进行动态参数分析;通过动态参数分析获取到动态参数合格信号和动态参数不合格信号,并将动态参数不合格信号发送至参数集对应域分析单元;
参数集对应域分析单元,在接收到动态参数不合格信号后,将对应合格运行子端的运行时间段进行分析,通过分析获取到合格运行子端的影响数据,并根据影响数据分析获取到对应影响数据的对应域,对应域类型分为肯定域和否定域。
作为本发明的一种优选实施方式,子端网络分析单元的子端网络分析过程如下:
获取到区域内电力网络,并将电力网络内变压器进行采集,且将采集到的变压器标记为电力网络的子端,设置标号i,i为大于1的自然数,获取到当前电力网络内各个子端的电力运行频率以及对应电力运行的平均间隔时长,并将当前电力网络内各个子端的电力运行频率以及对应电力运行的平均间隔时长分别标记为PLi和SCi;获取到当前电力网络内各个子端对应电力运行的平均配电量,并将当前电力网络内各个子端对应电力运行的平均配电量标记为DLi;
通过分析获取到电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi,将电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi与网络分析系数阈值进行比较:若电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi超过网络分析系数阈值,则判定当前子端在对应电力网络运行强度大,生成高强度运行信号并将其标记为常用子端,随后将高强度运行信号和对应常用子端一同发送至实时参数检验单元;若电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi未超过网络分析系数阈值,则判定当前子端在对应电力网络运行强度小,生成低强度运行信号并将其标记为非常用子端,随后将低强度运行信号和对应非常用子端一同发送至实时参数检验单元。
作为本发明的一种优选实施方式,实时参数检验单元的实时参数检验过程如下:
将常用子端和非常用子端统一标记为待检验子端,并将待检验子端进行实时参数检验,且实时参数检验分为静态检验和动态检验,采集到静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值与动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值,并将静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值与动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值分别与局放电压阈值和温升跨度阈值进行比较:
若静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值超过局放电压阈值,或者动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值超过温升跨度阈值,则将待检验子端的运行不合格,并将其标记为非合格运行子端,同时获取到当前待检验子端的非合格运行时间段,并将当前待检验子端的非合格运行时间段标记为非合格时间段;若静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值未超过局放电压阈值,且动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值超过温升跨度阈值,则将待检验子端的运行合格,并将其标记为合格运行子端,同时获取到当前待检验子端的合格运行时间段,并将当前待检验子端的合格运行时间段标记为合格时间段。
作为本发明的一种优选实施方式,动态参数分析单元的动态参数分析过程如下:
将合格运行子端对应合格时间段进行分析,获取到合格运行子端的运行时间段,且运行时间段内存在合格时间段和非合格时间段,采集到对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长以及合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率,并将对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长以及合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率分别与间隔时长阈值和交替频率阈值进行比较:
若对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长超过间隔时长阈值,且合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率未超过交替频率阈值,则判定对应合格运行子端的动态参数分析合格,生成动态参数合格信号并将动态参数合格信号发送至智能分析终端;
若对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长未超过间隔时长阈值,或者合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率超过交替频率阈值,则判定对应合格运行子端的动态参数分析不合格,生成动态参数不合格信号并将动态参数不合格信号发送至参数集对应域分析单元。
作为本发明的一种优选实施方式,参数集对应域分析单元的参数集对应域分析过程如下:
将合格运行子端的运行时间段进行分析,获取到运行时间段内相邻的合格时间段和非合格时间段,并将对应相邻合格时间段和非合格时间段的合格运行子端进行性能参数采集,且合格时间段和非合格时间段的性能参数类型一致;
将合格时间段的性能参数与非合格时间段的性能参数进行对应数值比较,将数值比较不一致的性能参数标记为影响因素,并将影响因素进行统计构建对应合格运行子端的参数集;
采集到相邻合格时间段和非合格时间段对应合格运行子端的运行事件,运行事件表示为变压器在相邻合格时间段和非合格时间段内的运行操作;将合格运行子端的运行事件与参数集进行分析,若运行事件执行时参数集内对应影响因素数值出现变动,则将运行事件标记为影响因素的预设影响操作;若运行事件执行时参数集内对应影响因素数值未出现变动,则将判定运行事件与对应影响因素无关;
获取到合格运行子端在运行时间段内同类型的预设影响操作,若预设影响操作执行时,与影响因素同种类的数据出现数值变动,则将对应预设影响操作标记为影响因素的确定影响操作;若预设影响操作执行时,与影响因素同种类的数据未出现数值变动,则将对应预设影响操作标记为影响因素的风险影响操作;根据运行时间段内确定影响操作执行时,与影响因素同种类数据的数值以及对应同种类数据数值变动后的数值,获取到对应影响因素的数值区域,并将对应影响因素的数值区域标记为影响因素的肯定域;根据运行时间段内风险影响操作执行时,与影响因素同种类数据的数值以及对应同种类数据数值变动后的数值,获取到对应影响因素的数值区域,并将对应影响因素的数值区域标记为影响因素的否定域。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,将电力网络内各个变压器进行分析,判断各个变压器在电力网络对应不同作用,从而提高变压器的区别度以及对应当前智能分析的把控力度进行控制,确保变压器的分析力度与其工作强度成比例,防止变压器的对应分析力度无法满足当前变压器的工作强度,导致变压器的智能分析不合格,无法保证其工作效率;将子端的实时参数进行检验,确保子端的实时运行合格,在出现不合格运行时能够及时进行维护,同时通过实时参数检验获取合格时间段和非合格时间段,为动态参数分析提供依据;
2、本发明中,将对应合格运行子端进行动态参数分析,判断合格运行子端的动态变化趋势,从而对变压器的运行进行准确预防,同时能够准确分析出变压器的运行状态,提高了变压器运行的工作效率;通过分析获取到合格运行子端的影响数据,并根据影响数据分析获取到对应影响数据的对应域,对应域类型分为肯定域和否定域,对影响数据进行分析判定提高了变压器运行智能分析的准确性,提高了智能分析的工作效率,则保证变压器合格运行的同时能够控制分析监测成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的原理框图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,一种变压器运行智能分析系统,包括智能分析终端,智能分析终端内设置有子端网络分析单元、实时参数检验单元、动态参数分析单元以及参数集对应域分析单元;
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等;
在建设智能电网的众多环节中,对电力变压器这一电网核心设备的智能化控制、监测及诊断是非常重要的一环。开展对电力变压器状态评估方法的研究,及时准确地掌握变压器的健康状态水平,不仅能有效延长其使用寿命,降低事故发生率,同时对促进检修模式向状态检修技术发展也具有重要意义;
伴随电力系统的智能化的发展,智能变压器也实现了“一次”与“二次”系统的融合。与传统变压器进行比较,智能变压器可以实现在线监测与故障诊断,进而提供确切的电力变压器的信息状态。当发生故障之前,可以进行预警操作,进而减少维护与运行的费用,使运行周期延长,实现变压器的智能化。
可以理解的是,在本系统用于变压器监测领域,其运行作用于变压器在运行过程中进行智能分析,合理且准确监测变压器的运行状况,保证变压器的运行效率,同时对变压器的故障进行管控;
本系统内设置有智能分析终端,通过智能分析终端对变压器运行进行智能分析,电力网络内变压器运行时,智能分析终端生成子端网络分析信号并将子端网络分析信号发送至子端网络分析单元,子端网络分析单元接收到子端网络分析信号后,将电力网络内各个变压器进行分析,判断各个变压器在电力网络对应不同作用,从而提高变压器的区别度以及对应当前智能分析的把控力度进行控制,确保变压器的分析力度与其工作强度成比例,防止变压器的对应分析力度无法满足当前变压器的工作强度,导致变压器的智能分析不合格,无法保证其工作效率,具体子端网络分析过程如下:
获取到区域内电力网络,并将电力网络内变压器进行采集,且将采集到的变压器标记为电力网络的子端,设置标号i,i为大于1的自然数,获取到当前电力网络内各个子端的电力运行频率以及对应电力运行的平均间隔时长,并将当前电力网络内各个子端的电力运行频率以及对应电力运行的平均间隔时长分别标记为PLi和SCi;获取到当前电力网络内各个子端对应电力运行的平均配电量,并将当前电力网络内各个子端对应电力运行的平均配电量标记为DLi;
将电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi与网络分析系数阈值进行比较:
若电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi超过网络分析系数阈值,则判定当前子端在对应电力网络运行强度大,生成高强度运行信号并将其标记为常用子端,随后将高强度运行信号和对应常用子端一同发送至实时参数检验单元;若电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi未超过网络分析系数阈值,则判定当前子端在对应电力网络运行强度小,生成低强度运行信号并将其标记为非常用子端,随后将低强度运行信号和对应非常用子端一同发送至实时参数检验单元;
实时参数检验单元接收到常用子端和非常用子端后,将对应类型的子端进行实时参数检验,且常用子端和非常用子端的检验频率不同,常用子端的检验频率须大于非常用子端的检验频率,将子端的实时参数进行检验,确保子端的实时运行合格,在出现不合格运行时能够及时进行维护,同时通过实时参数检验获取合格时间段和非合格时间段,为动态参数分析提供依据,具体实时参数检验过程如下:
将常用子端和非常用子端统一标记为待检验子端,并将待检验子端进行实时参数检验,且实时参数检验分为静态检验和动态检验,其中,静态检验和动态检验分别表示为静态检验为待检验子端的静态状态下性能数据的分析,动态检验为待检验子端的动态状态下性能数据的分析;静态状态表示为变压器未运行的状态,反之动态状态表示为变压器运行的状态;
采集到静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值与动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值,并将静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值与动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值分别与局放电压阈值和温升跨度阈值进行比较:
若静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值超过局放电压阈值,或者动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值超过温升跨度阈值,则将待检验子端的运行不合格,并将其标记为非合格运行子端,同时获取到当前待检验子端的非合格运行时间段,并将当前待检验子端的非合格运行时间段标记为非合格时间段;若静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值未超过局放电压阈值,且动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值超过温升跨度阈值,则将待检验子端的运行合格,并将其标记为合格运行子端,同时获取到当前待检验子端的合格运行时间段,并将当前待检验子端的合格运行时间段标记为合格时间段;
将非合格时间段与对应非合格运行子端编号发送至子端网络分析单元,子端网络分析单元接收到非合格时间段与对应非合格运行子端编号后,若对应非合格运行子端为常用子端,则生成维修指令并将维修指令发送至智能分析终端,智能分析终端接收到维修指令后,将对应非合格运行子端进行维修周期调整;若对应非合格运行子端为非常用子端,则生成维护指令并将维护指令发送至智能分析终端,智能分析终端接收到维护指令后,将当前非合格运行子端的保养进行整顿;
将合格时间段和对应合格运行子端编号发送至动态参数分析单元,动态参数分析单元接收到合格时间段和合格运行子端编号后,将对应合格运行子端进行动态参数分析,判断合格运行子端的动态变化趋势,从而对变压器的运行进行准确预防,同时能够准确分析出变压器的运行状态,提高了变压器运行的工作效率,具体动态参数分析过程如下:
将合格运行子端对应合格时间段进行分析,获取到合格运行子端的运行时间段,且运行时间段内存在合格时间段和非合格时间段,采集到对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长以及合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率,并将对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长以及合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率分别与间隔时长阈值和交替频率阈值进行比较:
若对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长超过间隔时长阈值,且合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率未超过交替频率阈值,则判定对应合格运行子端的动态参数分析合格,生成动态参数合格信号并将动态参数合格信号发送至智能分析终端;
若对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长未超过间隔时长阈值,或者合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率超过交替频率阈值,则判定对应合格运行子端的动态参数分析不合格,生成动态参数不合格信号并将动态参数不合格信号发送至参数集对应域分析单元;
参数集对应域分析单元接收到动态参数不合格信号后,将对应合格运行子端的运行时间段进行分析,通过分析获取到合格运行子端的影响数据,并根据影响数据分析获取到对应影响数据的对应域,对应域类型分为肯定域和否定域,对影响数据进行分析判定提高了变压器运行智能分析的准确性,提高了智能分析的工作效率,则保证变压器合格运行的同时能够控制分析监测成本,具体参数集对应域分析过程如下:
将合格运行子端的运行时间段进行分析,获取到运行时间段内相邻的合格时间段和非合格时间段,并将对应相邻合格时间段和非合格时间段的合格运行子端进行性能参数采集,且合格时间段和非合格时间段的性能参数类型一致,性能参数表示为变压器的运行性能参数,如温度、电压或者电流等相关参数;
将合格时间段的性能参数与非合格时间段的性能参数进行对应数值比较,将数值比较不一致的性能参数标记为影响因素,并将影响因素进行统计构建对应合格运行子端的参数集;
采集到相邻合格时间段和非合格时间段对应合格运行子端的运行事件,运行事件表示为变压器在相邻合格时间段和非合格时间段内的运行操作,如:配电、散热或者电转换等相关变压器的运行操作;将合格运行子端的运行事件与参数集进行分析,若运行事件执行时参数集内对应影响因素数值出现变动,则将运行事件标记为影响因素的预设影响操作;若运行事件执行时参数集内对应影响因素数值未出现变动,则将判定运行事件与对应影响因素无关;
获取到合格运行子端在运行时间段内同类型的预设影响操作,若预设影响操作执行时,与影响因素同种类的数据出现数值变动,则将对应预设影响操作标记为影响因素的确定影响操作;若预设影响操作执行时,与影响因素同种类的数据未出现数值变动,则将对应预设影响操作标记为影响因素的风险影响操作;根据运行时间段内确定影响操作执行时,与影响因素同种类数据的数值以及对应同种类数据数值变动后的数值,获取到对应影响因素的数值区域,并将对应影响因素的数值区域标记为影响因素的肯定域;根据运行时间段内风险影响操作执行时,与影响因素同种类数据的数值以及对应同种类数据数值变动后的数值,获取到对应影响因素的数值区域,并将对应影响因素的数值区域标记为影响因素的否定域;
将合格运行子端的参数集、肯定域以及否定域一同发送至智能分析终端,智能分析终端接收到合格运行子端的参数集、肯定域以及否定域后,根据参数集将对应合格运行子端的运行进行监测,且若参数集内的影响因素对应数值处于肯定域,则判定当前合格运行子端运行存在异常,须进行维护;若参数集内的影响因素对应数值处于否定域,则判定当前合格运行子端需进行检查,若检查存在异常,则进行维护。
上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式,公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置;
本发明在使用时,通过智能分析终端对变压器运行进行智能分析,生成子端网络分析信号并将子端网络分析信号发送至子端网络分析单元;子端网络分析单元接收到子端网络分析信号后,将电力网络内各个变压器进行分析并通过分析获取到常用子端和非常用子端,并将其发送至实时参数检验单元;实时参数检验单元接收到常用子端和非常用子端后,将对应类型的子端进行实时参数检验,且常用子端的检验频率须大于非常用子端的检验频率;通过实时参数检验获取到子端的合格时间段和非合格时间段,并将合格时间段和非合格时间段一同发送至动态参数分析单元;动态参数分析单元接收到合格时间段和合格运行子端编号后,将对应合格运行子端进行动态参数分析;通过动态参数分析获取到动态参数合格信号和动态参数不合格信号,并将动态参数不合格信号发送至参数集对应域分析单元;参数集对应域分析单元在接收到动态参数不合格信号后,将对应合格运行子端的运行时间段进行分析,通过分析获取到合格运行子端的影响数据,并根据影响数据分析获取到对应影响数据的对应域,对应域类型分为肯定域和否定域。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种变压器运行智能分析系统,其特征在于,包括:
智能分析终端,通过智能分析终端对变压器运行进行智能分析,生成子端网络分析信号并将子端网络分析信号发送至子端网络分析单元;
子端网络分析单元,当接收到子端网络分析信号后,将电力网络内各个变压器进行分析,将电力网络内的变压器标记为子端,并通过分析获取到常用子端和非常用子端,并将其发送至实时参数检验单元;
实时参数检验单元,在接收到常用子端和非常用子端后,将对应类型的子端进行实时参数检验,且常用子端的检验频率须大于非常用子端的检验频率;通过实时参数检验获取到子端的合格时间段和非合格时间段,并将合格时间段和非合格时间段一同发送至动态参数分析单元;
动态参数分析单元,在接收到合格时间段和合格运行子端编号后,将对应合格运行子端进行动态参数分析;通过动态参数分析获取到动态参数合格信号和动态参数不合格信号,并将动态参数不合格信号发送至参数集对应域分析单元;
动态参数分析过程如下:
将合格运行子端对应合格时间段进行分析,获取到合格运行子端的运行时间段,且运行时间段内存在合格时间段和非合格时间段,采集到对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长以及合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率,并将对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长以及合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率分别与间隔时长阈值和交替频率阈值进行比较:
若对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长超过间隔时长阈值,且合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率未超过交替频率阈值,则判定对应合格运行子端的动态参数分析合格,生成动态参数合格信号并将动态参数合格信号发送至智能分析终端;
若对应合格运行子端的合格时间段与非合格时间段的间隔时长未超过间隔时长阈值,或者合格运行子端对应运行时间段内合格时间段与非合格时间段交替频率超过交替频率阈值,则判定对应合格运行子端的动态参数分析不合格,生成动态参数不合格信号并将动态参数不合格信号发送至参数集对应域分析单元;
参数集对应域分析单元,在接收到动态参数不合格信号后,将对应合格运行子端的运行时间段进行分析,通过分析获取到合格运行子端的影响数据,并根据影响数据分析获取到对应影响数据的对应域,对应域类型分为肯定域和否定域;
参数集对应域分析过程如下:
将合格运行子端的运行时间段进行分析,获取到运行时间段内相邻的合格时间段和非合格时间段,并将对应相邻合格时间段和非合格时间段的合格运行子端进行性能参数采集,且合格时间段和非合格时间段的性能参数类型一致;
将合格时间段的性能参数与非合格时间段的性能参数进行对应数值比较,将数值比较不一致的性能参数标记为影响因素,并将影响因素进行统计构建对应合格运行子端的参数集;
采集到相邻合格时间段和非合格时间段对应合格运行子端的运行事件,运行事件表示为变压器在相邻合格时间段和非合格时间段内的运行操作;将合格运行子端的运行事件与参数集进行分析,若运行事件执行时参数集内对应影响因素数值出现变动,则将运行事件标记为影响因素的预设影响操作;若运行事件执行时参数集内对应影响因素数值未出现变动,则将判定运行事件与对应影响因素无关;
获取到合格运行子端在运行时间段内同类型的预设影响操作,若预设影响操作执行时,与影响因素同种类的数据出现数值变动,则将对应预设影响操作标记为影响因素的确定影响操作;若预设影响操作执行时,与影响因素同种类的数据未出现数值变动,则将对应预设影响操作标记为影响因素的风险影响操作;根据运行时间段内确定影响操作执行时,与影响因素同种类数据的数值以及对应同种类数据数值变动后的数值,获取到对应影响因素的数值区域,并将对应影响因素的数值区域标记为影响因素的肯定域;根据运行时间段内风险影响操作执行时,与影响因素同种类数据的数值以及对应同种类数据数值变动后的数值,获取到对应影响因素的数值区域,并将对应影响因素的数值区域标记为影响因素的否定域。
2.根据权利要求1所述的一种变压器运行智能分析系统,其特征在于,子端网络分析单元的子端网络分析过程如下:
获取到区域内电力网络,并将电力网络内变压器进行采集,且将采集到的变压器标记为电力网络的子端,设置标号i,i为大于1的自然数,获取到当前电力网络内各个子端的电力运行频率以及对应电力运行的平均间隔时长,并将当前电力网络内各个子端的电力运行频率以及对应电力运行的平均间隔时长分别标记为PLi和SCi;获取到当前电力网络内各个子端对应电力运行的平均配电量,并将当前电力网络内各个子端对应电力运行的平均配电量标记为DLi;
通过分析获取到电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi,将电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi与网络分析系数阈值进行比较:若电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi超过网络分析系数阈值,则判定当前子端在对应电力网络运行强度大,生成高强度运行信号并将其标记为常用子端,随后将高强度运行信号和对应常用子端一同发送至实时参数检验单元;若电力网络内各个子端对应网络分析系数Xi未超过网络分析系数阈值,则判定当前子端在对应电力网络运行强度小,生成低强度运行信号并将其标记为非常用子端,随后将低强度运行信号和对应非常用子端一同发送至实时参数检验单元。
3.根据权利要求1所述的一种变压器运行智能分析系统,其特征在于,实时参数检验单元的实时参数检验过程如下:
将常用子端和非常用子端统一标记为待检验子端,并将待检验子端进行实时参数检验,且实时参数检验分为静态检验和动态检验,采集到静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值与动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值,并将静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值与动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值分别与局放电压阈值和温升跨度阈值进行比较:
若静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值超过局放电压阈值,或者动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值超过温升跨度阈值,则将待检验子端的运行不合格,并将其标记为非合格运行子端,同时获取到当前待检验子端的非合格运行时间段,并将当前待检验子端的非合格运行时间段标记为非合格时间段;若静态状态下待检验子端对应设备表面局放电压值未超过局放电压阈值,且动态状态下待检验子端的运行温度起升跨度值超过温升跨度阈值,则将待检验子端的运行合格,并将其标记为合格运行子端,同时获取到当前待检验子端的合格运行时间段,并将当前待检验子端的合格运行时间段标记为合格时间段。
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