CN116462476A - 一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂的抹灰砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂的抹灰砂浆，属于建筑砂浆技术领域，包括：二水石膏20～60份、硅酸盐水泥0～10份、熟石灰0～20份、火山灰活性物质30～60份、高效减水剂0.2份、纤维素醚0.05份和纤维0.05份。本发明提供的二水石膏基抹灰砂浆耐水系数0.85以上，28d抗压强度15.0MPa以上，保水率均达到99.0％，凝结时间6～8h，14d拉伸粘结强度大于0.5MPa，使用过程微膨胀可缓解体积收缩带来的砂浆开裂问题，抗冻性符合国家标准。砂浆大量使用固体废弃物，二水石膏不需煅烧即可使用，大大节约了生产成本，绿色环保，低碳节能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑砂浆技术领域，特别是涉及一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂的抹灰砂浆。
背景技术
我国是天然石膏资源的大国，同时也是工业副产石膏生产的大国，年产工业石膏2亿吨左右，主要包含脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、氟石膏和柠檬酸石膏等。副产石膏的大量堆放对大气、土壤、地下水的污染成为亟待解决的问题。德国、日本等国脱硫石膏利用率已达100％，我国对脱硫石膏的利用率目前还未达到80％，有待于进一步提升。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，年产生量7000万吨左右，目前利用率不到50％。磷石膏除二水硫酸钙成分以外，还含有未完全分解的磷矿、可溶的磷、氟化合物、酸不溶物、有机质，以及重金属元素等。钛石膏是硫酸法钛白粉的生产过程中产生的副产物，据统计，生产1吨钛白粉副产钛石膏大约6～10吨，钛石膏也一直未能得到大规模的资源化利用。
循环利用工业二水石膏成为广泛研究的课题之一。以石膏生产建材产品有以下优势：健康、安全、环保、防火、质轻、产品细腻光滑等。但石膏建材在应用时也存在以下几个问题，一是石膏微溶于水，在潮湿环境中使用时耐水性差，要求石膏建材的使用范围为干燥环境，极大限制了石膏建材的使用范围和使用量；二是二水石膏本身不具有胶凝性，不具备粘结和产生强度的功能，除用作水泥缓凝剂外，大部分使用场合要对二水石膏进行干燥、煅烧、粉磨处理后转换为半水石膏后再利用，该煅烧过程提高利用成本，同时增加了二氧化碳排放。三是未对石膏中杂质进行除杂或稳定化处理，如磷石膏中的可溶磷、氟和重金属离子，简单循环利用可能产生二次环境污染问题。四是石膏建材在施工过程中由于原料配比、搅拌涂抹原因容易造成抹灰砂浆粘结力不达标或者砂浆凝固后体积变形大，导致开裂脱落，影响工程质量。五是常用的煅烧石膏凝结速度快，导致可操作时间很短。虽可以采用加入缓凝剂控制凝结时间，但砂浆强度会受到很大的负面影响。
如中国专利申请(公开号：CN 106938909A)公开了一种氟石膏、氟硅渣制备的干粉涂料及其制备方法。该涂料耐水性能优异，无起泡、无裂纹、无剥落，但氟石膏需450～550℃煅烧2h，生产工艺复杂，提高了干粉涂料的生产使用成本。中国专利申请(公开号：CN102643071A)公开了一种免煅烧脱硫石膏抹灰干混砂浆，由以下质量配比混合制成：免煅烧脱硫石膏：20～40份；骨料：30～60份；保水剂：0.05～0.2份；石膏改性剂：8～15份；早强剂0.2～1.2份。该砂浆直接使用大量免煅烧脱硫石膏，减少了对环境的污染，表面光滑，不易出现裂纹空鼓。但是该专利使用固体废弃物量较少，石膏改性剂包含硅灰石粉、早强剂等，早强剂是三乙醇胺、二乙醇胺和氯化铵中的一种或几种，配方较为复杂，石膏改性剂和早强剂的使用提高生产成本。主要不足是产品不具有耐水性，不能用于潮湿环境使用。
如何大规模的提高工业副产石膏的使用量和扩大使用场合，同时避免其使用过程中对环境造成二次污染，成为工业副产石膏循环利用过程中急需解决的瓶颈问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂的抹灰砂浆，本发明针对石膏产品使用过程中存在的问题和缺陷，在免煅烧的基础上，提高二水石膏使用量，通过加入一定量的硅酸盐水泥和/或熟石灰提高产品的碱性pH至11以上，固化工业副产石膏中的可溶性元素如磷和氟，以及重金属离子，防止其溶出造成二次环境污染。同时，通过加入火山灰活性物质等固体废弃物在碱性条件下与二水石膏反应生不溶于水的钙矾石和水化硅酸钙等产物，同时包裹未反应的二水石膏，大幅度提高了二水石膏建材的耐水性和强度及粘结力。此外，大量生成的钙矾石具有微膨胀作用，使得抹灰砂浆具有良好的抗开裂能力。通过以上措施，提供了一种低碳环保、健康、安全、成本低、强度高、粘结力强、耐水、抗开裂、施工时间长的免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供了一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂的抹灰砂浆，包括以下质量份数的原料：
二水石膏20～60份、硅酸盐水泥0～10份、熟石灰0～20份、火山灰活性物质30～60份、高效减水剂0.2份、纤维素醚0.05份和纤维0.05份。
优选的，所述二水石膏包括脱硫石膏、磷石膏和钛石膏中的一种或几种。
优选的，所述二水石膏质量分数为30-50份。优选的，所述二水石膏的粒径大于100目，含水率≤2.0％。
优选的，所述火山灰活性物质包括粉煤灰、矿渣粉、炉渣粉、煅烧高岭土、微硅粉、天然火山灰粉和废弃黏土砖粉中的一种或几种。
优选的，所述火山灰活性物质的粒径大于200目，含水率≤2.0％。
优选的，所述高效减水剂包括聚羧酸类高效减水剂或萘系减水剂。
优选的，所述熟石灰的粒径大于200目，含水率≤2.0％。
优选的，当所述原料同时含有硅酸盐水泥和熟石灰时，所述硅酸盐水泥和熟石灰的总质量份数不超过20份。
优选的，所述硅酸盐水泥和熟石灰单独使用或复合使用，复合使用时，所述硅酸盐水泥和熟石灰的质量比为1:1～3。
本发明的有益效果为：
本发明提供的二水石膏基抹灰砂浆耐水系数0.85及以上，克服了传统石膏产品怕水的缺陷。28d抗压强度均达到15.0MPa以上，保水率均达到99.0％，凝结时间6～8h，14d拉伸粘结强度均大于0.50MPa，使用过程微膨胀可缓解体积收缩带来的砂浆开裂问题，抗冻性符合国家标准。砂浆涂抹外观完好，均未出现裂纹、脱落等问题。大量使用固体废弃物二水石膏，不需煅烧即可使用，大大节约了生产成本，绿色环保，低碳节能。
具体实施方式
本发明提供了一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂的抹灰砂浆，包括以下质量份数的原料：二水石膏20～60份、硅酸盐水泥0～10份、熟石灰0～20份、火山灰活性物质30～60份、高效减水剂0.2份、纤维素醚0.05份和纤维0.05份。
本发明提供的抹灰砂浆包括质量份数优选为30～50份的二水石膏，进一步优选为40份。在本发明中，所述二水石膏优选为工业副产物二水石膏，如脱硫石膏、磷石膏、钛石膏等，经干燥后，控制细度100目以上，含水率≤2.0％。
本发明提供的抹灰砂浆包括质量份数为0～10份的硅酸盐水泥，优选为5份。本发明对所述硅酸盐水泥的来源没有特殊限定，采用常规市售产品即可。在本发明中，所述硅酸盐水泥优选为42.5硅酸盐水泥。在本发明中，所述硅酸盐水泥的作用是生成水化硅酸钙，提高砂浆的早期强度和耐水性，同时提供二水石膏与火山灰活性物质反应所需的碱性环境。
本发明提供的抹灰砂浆包括质量份数为0～20份的熟石灰，优选在10份及以上。在本发明中，所述熟石灰可优选替换为干燥电石渣。在本发明中，所述熟石灰主要成分为氢氧化钙，作用为提高抹灰砂浆的碱性，与石膏中含有的磷、氟，以及其它重金属离子反应生成沉淀，防止其对环境和健康的危害。同时与石膏和活性火山灰物质反应生成钙矾石，提高耐水性和抗裂性能。此外，熟石灰还具有提高砂浆保水性能的作用。在本发明中，所述熟石灰控制细度200目以上，含水率≤2.0％。
本发明提供的抹灰砂浆包括质量份数为30～60份的火山灰活性物质，优选为40～55份，更优选为45～50份。在本发明中，所述火山灰活性物质优选包括粉煤灰、矿渣粉、炉渣粉、煅烧高岭土、微硅粉、天然火山灰粉和废弃黏土砖粉中的一种或几种。在本发明中，所述火山灰活性物质的粒径大于200目，含水率≤2.0％。在本发明中，所述火山灰活性物质的作用是与二水石膏和熟石灰氢氧化钙发生反应，生成不溶于水的钙矾石和水化硅酸钙，提高二水石膏基砂浆的强度、耐水性和膨胀抗裂性。加入火山灰活性物质是本发明中提高二水石膏耐水性的最重要的技术措施。
本发明提供的抹灰砂浆包括质量份数为0.2份的高效减水剂。在本发明中，所述高效减水剂优选包括聚羧酸类高效减水剂粉末或萘系高效减水剂粉末。在本发明中，所述高效减水剂的作用是降低砂浆的用水量，提高砂浆稠度，砂浆硬化后降低砂浆的孔斜率，提高强度，提高砂浆耐水性。
本发明提供的抹灰砂浆包括质量份数为0.05份的纤维素醚(羟甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羟丙基纤维素醚，以及羧甲基纤维素钠等)。在本发明中，所述纤维素醚的作用是提高二水石膏砂浆的保水性能。
本发明提供的抹灰砂浆包括质量份数为0.05份的纤维(如聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维等)。在本发明中，所述纤维的作用是提高抹灰砂浆的柔韧性，进一步提高二水石膏砂浆的抗开裂性能。
在本发明中，当所述原料优选同时含有硅酸盐水泥和熟石灰时，所述硅酸盐水泥和熟石灰的总质量份数优选为20份(此比例下，二水石膏砂浆的抗压强度、耐水性抗裂性，产品的经济性等性能最好)。在本发明中，所述硅酸盐水泥和熟石灰的质量比优选为1:1～3。
在本发明中，所述抹灰砂浆与水混合，得到砂浆，所述砂浆的稠度优选为90～100mm。
本发明对所述抹灰砂浆的使用方法没有特殊限定，本领域技术人员按照抹灰砂浆常规使用即可。
本发明对所述抹灰砂浆的制备方法没有特殊限定，采用常规即可，如依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的二水石膏或火山灰活性物质混合均匀后，再加入剩余的原料进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂的抹灰干粉砂浆。将抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90～100mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏50份，42.5硅酸盐水泥10份，粉煤灰40份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述干粉抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的脱硫石膏混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏和粉煤灰、硅酸盐水泥进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰干粉砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合均匀得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例2
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏40份，42.5硅酸盐水泥10份，粉煤灰50份，萘系减水剂0.2份，羟乙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的粉煤灰混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏和粉煤灰、硅酸盐水泥进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例3
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏30份，42.5硅酸盐水泥10份，粉煤灰60份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚乙烯醇纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的粉煤灰混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏和粉煤灰、硅酸盐水泥进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例4
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏50份，42.5硅酸盐水泥5份，粉煤灰45份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羧甲基纤维素钠0.05份，聚乙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的脱硫石膏混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏和粉煤灰、硅酸盐水泥进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例5
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏50份，42.5硅酸盐水泥10份，粉煤灰35份，微硅粉5份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的脱硫石膏混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏和粉煤灰、硅酸盐水泥、微硅粉进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例6
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏50份，42.5硅酸盐水泥10份，黏土砖粉35份，微硅粉5份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的脱硫石膏混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏、硅酸盐水泥、黏土砖粉、微硅粉进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例7
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：磷石膏40份，42.5硅酸盐水泥10份，粉煤灰40份，矿渣粉10份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的磷石膏混合均匀后，再加入剩余的磷石膏、硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例8
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：磷石膏40份，42.5硅酸盐水泥5份，矿渣粉50份，微硅粉5份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的矿渣粉混合均匀后，再加入剩余的磷石膏、硅酸盐水泥、微硅粉、矿渣粉进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例9
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：磷石膏40份，42.5硅酸盐水泥10份，矿渣粉20份，黏土砖粉30份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的磷石膏混合均匀后，再加入剩余的磷石膏、硅酸盐水泥、黏土砖粉、矿渣粉进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例10
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏50份，42.5硅酸盐水泥10份，粉煤灰30份，熟石灰10份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的脱硫石膏混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏、硅酸盐水泥、粉煤灰、熟石灰进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例11
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏40份，42.5硅酸盐水泥10份，粉煤灰40份，熟石灰10份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的脱硫石膏混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏、硅酸盐水泥、粉煤灰、熟石灰进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例12
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏40份，42.5硅酸盐水泥5份，粉煤灰40份，熟石灰15份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的脱硫石膏混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏、硅酸盐水泥、粉煤灰、熟石灰进行混合，即得到免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
实施例13
本实施制备一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏40份，粉煤灰40份，熟石灰20份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
对比例
制备一种免煅烧二水石膏基抹灰砂浆，由下列质量份数的组分组成：脱硫石膏40份，42.5硅酸盐水泥10份，1mm以下天然砂40份，聚羧酸高效减水剂0.2份，羟丙基纤维素醚0.05份，聚丙烯纤维0.05份。
上述抹灰砂浆由以下方法制备得到：
依照上述配方比例称取各原料，先将少量的物料(高效减水剂、纤维素醚、纤维)加入十倍质量的脱硫石膏混合均匀后，再加入剩余的脱硫石膏、硅酸盐水泥、天然砂进行混合，即得到免煅烧二水石膏基抹灰砂浆。将石膏基抹灰砂浆与适量水混合得到浆体，调整浆体的稠度为90mm，以满足抹灰砂浆的施工性能。
为了进一步体现本发明的优异之处，将对实施例1～13和对比例制备的免煅烧二水石膏基耐水抗裂抹灰砂浆相关性能进行测试，具体测试项目包括：1.抗压强度；2.凝结时间；3.2h稠度损失率；4.保水率；5.14d拉伸粘结强度；6.收缩率；7.抗冻性。
其中，检测项目及检测标准/方法如下：
抗压强度，测试方式：参照标准JGJ/T 70；
凝结时间，测试方式：参照标准JGJ/T 70；
2h稠度损失率，测试方式：参照标准GB/T25181 -2019；
保水率，测试方式：参照标准JGJ/T 70；
14d拉伸粘结强度，测试方式：参照标准JGJ/T 70；
收缩率，测试方式：参照标准JGJ/T 70；
抗冻性，测试方式：参照标准JGJ/T 70。
表1为GB/T 25181-2019中普通抹灰砂浆标准干混抹灰砂浆性能指标，表2为对比例和各实施例所制成的抹面砂浆外观、强度、保水率、凝结时间、2h稠度损失率、14d拉伸粘结强度、收缩率、抗冻性的测试结果：从表2可以看出，未加入粉煤灰的抹灰砂浆各项性能较差，实例1～13中二水石膏基砂浆均匀、无结块，28d抗压强度均达到M15，保水率均达到99.0％，凝结时间6～8h，14d拉伸粘结强度均为大于0.50MPa，耐水系数≥0.85，使用过程微膨胀，抗冻性符合国家标准。砂浆涂抹实验过程外观完好，均未出现裂纹等问题。
表1 GB/T 25181-2019中普通抹灰砂浆标准中干混抹灰砂浆性能指标
表2实施例1～13抹灰砂浆的性质
从表2中可以得出，对比例无粉煤灰加入，抗压强度很低未达到最低M5等级，性能均表现不良好。实施例1～13抹灰砂浆耐水系数0.85及以上，28d抗压强度均达到15.0MPa以上，保水率均达到99.0％，凝结时间6～8h，14d拉伸粘结强度均大于0.50MPa，使用过程微膨胀可缓解体积收缩带来的砂浆开裂问题，抗冻性符合国家标准。砂浆涂抹实验过程外观完好，均未出现裂纹等问题。大量使用固体废弃物，二水石膏不需煅烧即可使用，大大节约了生产成本，绿色环保，低碳节能。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种免煅烧二水石膏基耐水抗裂的抹灰砂浆，其特征在于，包括以下质量份数的原料：
二水石膏20～60份、硅酸盐水泥0～10份、熟石灰0～20份、火山灰活性物质30～60份、高效减水剂0.2份、纤维素醚0.05份和纤维0.05份。
2.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述二水石膏包括天然石膏、脱硫石膏、磷石膏和钛石膏中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述二水石膏的优化质量份数为30～50份。
4.根据权利要求1或2所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述二水石膏100目过筛率100％，含水率≤2.0％。
5.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述火山灰活性物质包括粉煤灰、矿渣粉、炉渣粉、煅烧高岭土、微硅粉、天然火山灰粉和废弃黏土砖粉中的一种或几种。
6.根据权利要求1或5所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述火山灰活性物质的粒径大于200目，含水率≤2.0％。
7.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述高效减水剂为聚羧酸类高效减水剂或萘系高效减水剂。
8.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述熟石灰的粒径大于200目，含水率≤2.0％。
9.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，当所述原料同时加入硅酸盐水泥和熟石灰时，所述硅酸盐水泥和熟石灰的总质量份数不超过20份。
10.根据权利要求8所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述硅酸盐水泥和熟石灰单独使用或复合使用，复合使用时，所述硅酸盐水泥和熟石灰的质量比为1:1～3。
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