CN101549985A - 内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，属于干混砂浆生产领域。该砂浆由以下重量配比的配料混合制成：化工石膏粉20－30份；骨料50－65份；水硬性胶凝材料10－15份；生石灰10－15份；保水剂0.02－1份；抗裂剂0.05－1份。与现有技术相比，本发明的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆具有节能环保、生产成本低等特点。

Description

内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆
技术领域
本发明涉及一种干混砂浆，具体地说是一种内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆。
背景技术
内墙抹灰干混砂浆是建筑工程中的重要组成部分。现有技术中主要通过以下方法制备内墙抹灰干混砂浆：其一、直接利用天然半水石膏生产；其二、以脱硫产物二水石膏煅烧成半水石膏，磨细后，再掺入缓凝、保水等添加剂和石英砂等集料配制而成的。一方面，天然半水石膏作为一种自然资源，其存储量越来越少，另一方面，利用工业脱硫副产物二水脱硫石膏煅烧成半水石膏，又会造成环境污染，存在配套设施庞大、投资大等不足。内墙抹灰干混砂浆的生产成本也因上述原因居高不下。
同时，我国工业副产石膏排出量又是全世界最大的，已经超过了全国天然石膏的年开采量(3800万吨)。尤其是磷肥企业历年堆积的磷石膏，它们不禁占用着大量的土地，而且也破坏环境造成污染，使我们在资源综合利用、节能减排方面面临巨大的压力。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种环保节能、成本低的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆。
本发明的技术任务是按以下方式实现的：内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，由以下重量配比的配料混合制成：
化工石膏粉            20-30份
骨料                  50-65份
水硬性胶凝材料        10-15份
生石灰                10-15份
保水剂                0.02-1份
抗裂剂        0.05-1份。
所述化工石膏粉为氟石膏粉、磷石膏粉或柠檬酸石膏粉，其细度为100～300目。
所述骨料为符合GB/T14686-2001标准要求的建筑砂、河砂、水淬矿渣和建筑垃圾粉碎细颗粒中的一种或一种以上物质的混合物，其粒径为0.2-3mm。
所述水硬性胶凝材料为普通硅酸盐水泥和/或矿渣水泥。
所述保水剂可以是现有技术中通用的保水剂，如聚乙烯醇、聚氧化烷烃类等，优选使用甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基甲基纤维素和改性淀粉(如：磷酸酯化淀粉、阳离子淀粉、阴离子淀粉、丙烯腈淀粉等)中的一种或一种以上物质的混合物。
所述抗裂剂可以是现有技术中通用的抗裂剂，如石棉纤维、钢纤维、玻璃纤维等，优选使用木纤维或聚丙烯腈纤维。
化工石膏本身虽然没有自硬性，也不会产生强度，但是一定细度的粉状的化工石膏在适宜的激发条件下能与活性矿物材料进行水化反应，生成具有一定强度的水硬性水化产物。本发明按适当比例加入一定的水硬性胶凝材料、生石灰、保水剂、抗裂剂等，配制成的干混砂浆，使其在一定的条件下充分进行水化反应，生成以钙矾石和水化硅酸钙为主的水硬化水化产物。它们在水中的溶解度很低。免煅烧化工石膏干混砂浆的早期强度取决于钙矾石晶体的形成与发展，后期强度取决于水化硅酸钙凝胶的继续生成。
本发明的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆与现有技术相比具有以下突出的有益效果：
(一)利用化工石膏为主料生产干混砂浆，变废为宝，减少石膏堆积占用的土地量，具有良好的社会效益、经济效益和环保效益；
(二)生产过程中无需对化工石膏进行煅烧，节能环保，成本低；
(三)各种物化性能及施工要求均可达到相关标准的要求。
具体实施方式
以具体实施例对本发明的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆作以下详细地说明。
实施例一：
配方：
磷石膏粉(100目)：25Kg        河砂(粒径0.2-3mm)：60Kg
普通硅酸盐水泥：12Kg         生石灰：12Kg
羟丙基甲基纤维素：0.1Kg      木纤维0.1Kg
制备方法：
依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。
施工时，将上述产品加水搅拌为浆体即制成内墙抹灰用免煅烧化工石膏建筑抹面材料(加水量为砂浆总重的25％)。其技术性能测试结果如表一所示。
表一：
  检验项目   单位   实测数据   结果
  初凝时间   Min   63   合格
  终凝时间   H   7.3   合格
  可操作时间   Min   43   合格
  保水率   ％   94   合格
  抗折强度   Mpa   3.0   合格
  抗压强度   Mpa   6.2   合格
  剪切粘结强度   mpa   0.59   合格
实施例二：
配方：
柠檬酸石膏粉(200目)：22Kg    水淬矿渣(粒径0.2-3mm)：63Kg
矿渣水泥：14Kg               生石灰：14Kg
甲基纤维素：0.5Kg            聚丙烯腈纤维：0.5Kg
制备方法：
依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。
施工时，将上述产品加水搅拌为浆体即制成内墙抹灰用免煅烧化工石膏建筑抹面材料(加水量为砂浆总重的20％)。其技术性能测试结果如表二所示。
表二：
  检验项目   单位   实测数据   结果
  初凝时间   Min   66   合格
  终凝时间   H   7.7   合格
  可操作时间   Min   42   合格
  保水率   ％   93   合格
  抗折强度   Mpa   3.2   合格
  抗压强度   Mpa   6.0   合格
  剪切粘结强度   mpa   0.55   合格
实施例三：
配方：
氟石膏粉(280目)：28Kg    建筑砂(粒径0.2-3mm)：55Kg
矿渣水泥：13Kg           生石灰：13Kg
磷酸酯化淀粉：0.7Kg      玻璃纤维：0.7Kg
制备方法：
依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均匀即得目标产品。
施工时，将上述产品加水搅拌为浆体即制成内墙抹灰用免煅烧化工石膏建筑抹面材料(加水量为砂浆总重的30％)。其技术性能测试结果如表三所示。
表三：
  检验项目   单位   实测数据   结果
  初凝时间   Min   61   合格
  终凝时间   H   7.5   合格
  可操作时间   Min   38   合格
  保水率   ％   95   合格
  抗折强度   Mpa   3.0   合格
  抗压强度   Mpa   6.3   合格
  剪切粘结强度   mpa   0.56   合格

Claims (8)

1、内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，其特征在于：由以下重量配比的配料混合制成：
化工石膏粉        20-30份
骨料              50-65份
水硬性胶凝材料    10-15份
生石灰            10-15份
保水剂            0.02-1份
抗裂剂            0.05-1份。
2、根据权利要求1所述的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，其特征在于：所述化工石膏粉为氟石膏粉、磷石膏粉或柠檬酸石膏粉。
3、根据权利要求1所述的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，其特征在于：所述化工石膏粉的细度为100～300目。
4、根据权利要求1所述的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，其特征在于：所述骨料为建筑砂、河砂、水淬矿渣和建筑垃圾粉碎细颗粒中的一种或一种以上物质的混合物。
5、根据权利要求4所述的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，其特征在于：所述骨料的粒径为0.2-3mm。
6、根据权利要求1所述的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，其特征在于：所述水硬性胶凝材料为普通硅酸盐水泥和/或矿渣水泥。
7、根据权利要求1所述的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，其特征在于：所述保水剂为甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基甲基纤维素和改性淀粉中的一种或一种以上物质的混合物。
8、根据权利要求1所述的内墙抹灰用免煅烧化工石膏干混砂浆，其特征在于：所述抗裂剂为木纤维或聚丙烯腈纤维。
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