CN102643071A - 一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，属于建筑材料技术领域。为了解决现有技术中砂浆为所用的原料成本过高、用于墙体后的粘结性差、保温性差、强度低的技术问题，提供一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由免煅烧脱硫石膏：20～40份；骨料：30～60份；保水剂：0.05～0.2份；石膏改性材料：8～15份的原料制成。本发明的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆具有原料配比合理、减少二次污染，用于墙体粉刷后，具有表面光滑平整，粘合力强，不易出现表面收缩、裂缝、空鼓、脱落现象，美观性好，导热系数小的优点。

Description

一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆

技术领域

本发明涉及一种砂浆，尤其涉及一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，属于建筑材料技术领域。 

背景技术

墙体（内墙、外墙）抹灰干混砂浆是建筑工程中的重要组成部分，现有技术有直接利用天然的半水石膏为主原料，也有以脱硫产物二水石膏（脱硫石膏）煅烧成半水石膏、磨细后，再掺入缓凝剂、保水剂等原料制成。 

然而，上述的墙体抹灰干混砂浆中采用的天然半水石膏其存储量也不断的在减少，自然资源不断匮乏；另外，脱硫石膏是燃煤工业的副产物，是烟气脱硫产生的化工副产品，对土壤、水源、大气的污染以及购地置放的问题。为解决这一问题，不少企业包括设备制造、生产企业，把原状的脱硫石膏（二水脱硫石膏）经过干燥、煅烧、粉磨加工后变成β-半水石膏，再加工生产应用。然而，目前我国脱硫石膏利用率仅为30％左右，每年排放的脱硫石膏，大量脱硫石膏被堆放或填海，大多露天弃置或用来铺路、填沟、堆存等不仅占用大量土地，对环境造成了二次污染，占据大量的土地，也浪费了大量优质资源。现有技术中免煅烧脱硫石膏干混砂浆技术去除了传统生产工艺中的煅烧环节，直接利用二水脱硫石膏制备干混砂浆，使生产工艺简化，生产成本大幅度降低。免煅烧的技术手段减少了辅助设备、降低了投入，同时降低粉尘污染，减小二次污染。 

如中国专利申请（公开号：CN101549983A）公开了一 种免煅烧脱硫石膏灌注粘结干混砂浆，由以下重量配比的配料混合制成： 

二水脱硫石膏：15～25份；水硬性胶凝材料：25～45份；骨料：40～60份；生石灰：3～10份；保水剂：0.05～0.5份；抗裂剂：0.05～1份；聚合物树脂粉未：0.05～3份。虽然该砂浆大量的使用了二水脱硫石膏，也不需要经过煅烧，直接应用免煅烧脱硫石膏，减少了二次污染，但是该砂浆为提高粘结性，需要采用价格昂贵的聚合物树脂粉未有机硅改性的乙烯-月桂酸乙烯-氯乙烯共聚物，成本相对仍较高，不利于工业应用，且在墙体上的应用存在效果不佳、强度低、平整性差等缺陷。 

发明内容

本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种成本低、保温效果好、强度高、粘合力强的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

本发明的目的是通过下列技术方案来实现的：一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：20～40份；骨料：30～60份；保水剂：0.05～0.2份；石膏改性材料：8～15份。 

本发明的上述免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆用于墙体粉刷，具有表面光滑平整，不易出现表面收缩、裂缝、空鼓、脱落等现象，且还具有导热系数小、耐火性能优越等特性。由于免煅烧脱硫石膏本身是一种气硬性材料，结合性较差，通过加入石膏改性材料，对脱硫石膏进行改性，使脱硫石膏从气硬性变成水硬性材料，从而与水进行水化反应形成胶凝，实现结构紧密、结合牢固的性能。通过加入保水剂使更有利于施工，提高砂浆的流动 性，还能够使水分在较长的时间内逐步释放，从而能够保证砂浆与基底的结合强度，保证不易脱落，而骨料的加入能够提高砂浆的强度，如提高抗压强度等性能。 

作为进一步的优选，在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：25～35份；骨料：40～50份；保水剂：0.10～0.15份；石膏改性材料：10～12份。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：6～12份；早强剂：0.2～1.2份；高效减水剂：0.1～1.0份；抗裂剂：0.2～1.0份。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，硅灰石粉的主要成份是硅酸钙，通过加入硅灰石灰粉不仅能够对脱硫石膏进行改性，而且还能够改善干混砂浆用于墙体粉刷后的粘合性和强度，使不易出现收缩、裂缝等性能。作为优选，所述的硅灰石粉的粒径为100～300目。通过控制硅灰石的粒径能够提高混合的均匀性，使效果更好。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的骨料选自硅酸盐水泥、闭孔膨胀珍珠岩、陶砂、黄砂中的一种或几种。作为优选，所述的闭孔膨胀珍珠岩的性能参数为： 

堆积密度：110～130kg/m3；筒压强度：≥120MPa；1h吸水率：≤45%；导热系数：≤0.052W/m.k；含水率：≤0.5%。上述所述的含水率为质量含水率。导热系数小，是为了提高砂浆用于墙体粉刷后的保温性能，如果导热系数过高，则会影响保温效果。作为更进一步的优选，所述的闭孔膨胀珍珠岩的性能参数为： 

堆积密度：115～120kg/m³；筒压强度：130MPa～180MPa；1h吸水率：20%～30%；导热系数：≤0.03W/m.k；含水率：≤0.3%。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的陶砂 的性能参数为： 

堆积密度：≤800kg/m³；筒压强度：≥2.5MPa；含水率：≤0.5%；粒径：≤4mm。上述所述的含水率为质量含水率。选用上述性能的陶砂，能更进一步的提高多孔砖的强度性能。更进一步的优选，所述的陶砂的性能参数为： 

堆积密度：700～800kg/m³；筒压强度：2.5～3.5MPa；含水率：≤0.5%；粒径：1～4mm。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述黄砂的性能参数为： 

堆积密度：1370～1450kg/m³；含水率：≤0.5%；含泥量：≤1.2%。所述的含水率为质量含水率，所述的含泥量是指质量含泥量，所述的含泥量过高会影响砂浆的强度，还会影响砂浆的粘结性，所以在选择黄砂时要控制好黄砂中的含泥量。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的保水剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素、改性淀粉中的一种或几种。上述的改性淀粉包括磷酸酯化淀粉、阴离子淀粉、丙烯腈淀粉。作为更进一步的优选，所述的保水剂选自甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素中的一种或几种。上述的保水剂具有表面活性、分散效果好，能够保证砂浆在整体上能够均匀分布，所述的保水剂能够“包裹”住固体颗粒，从而使体系更加稳定，与水结合后，提高了砂浆的流动性。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的早强剂选自氯盐系早强剂、硫酸盐系早强剂、有机物系早强剂中的一种或几种。上述的氯盐系早强剂如氯化钙、氯化钠、氯化铝、氯化铵等；上述的硫酸盐系早强剂如硫酸钠、硫酸钾、硫酸钙等；所述的有机物系早强剂如三乙醇胺、二乙醇胺等。作为优选，在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的早强剂为选 自三乙醇胺、二乙醇胺、氯化铵中的一种或几种。上述优选的早强剂由于在硅酸盐存在下有缓凝作用，不能很好的实现早强效果，为了克服该问题，本发明通过加入高效减水剂与上述的早强剂配合使用，两者相互协同作用，消除采用早强剂所存在的问题。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的抗裂剂选自石棉纤维、钢纤维、玻璃纤维、PP纤维、木质纤维中的一种或几种。抗裂剂的加入能够很好的改善砂浆的抗裂性能、抗冻抗冲击性能，抗裂剂还可吸收内应力，提高抗裂性，进一步保证使用后不易出现裂缝现象。作为优选，上述所述的抗裂剂选自PP纤维、木质纤维中的一种或两种。 

在上述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆中，所述的高效减水剂选自聚羧酸高性能减水剂、萘系高效减水剂中的一种或两种。所述的聚羧酸高性能减水剂如DH-4005型聚羧酸高性能减水剂，所述的萘系高效减水剂如所述的萘系高效减水剂如HWR-S型萘系高效减水剂，或WR-A型萘系高效减水剂。本领域传统的减水剂一般为木质素磺酸类、多环芳香族类和水溶性树脂磺酸类减水剂，相比于传统的减水剂，本发明选用聚羧酸高性能减水剂具有减水率高的特点，与本发明的早强剂结合使用，能够起到相互协同作用，实现提高砂浆的强度性能等效果。但是由于聚羧酸高性能减水剂敏感性较强，在使用过程中会出现絮凝现象，从而影响使用效果。本发明通过在砂浆中加入引气剂来改善聚羧酸高性能减水剂的性能。所述的引气剂选自三萜皂苷、十二醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。作为优选，所述的引气剂的加入量为高效减水剂的质量的5%～10%。 

综上所述，本发明具有以下优点： 

1.本发明的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所用的原料配比合理，原料易得，且直接采用免煅烧脱硫石膏，既减少了二次污染，又综合利用了脱硫石膏，实现了双赢的效果，成本低， 有利于工业化生产。 

2.本发明的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆用于墙体粉刷后，具有表面光滑平整，粘合力强，不易出现表面收缩、裂缝、空鼓、脱落现象，具有更好的美观性，且还具有导热系数小的优点，从而使具有保温性能好的优点。 

3.本发明通过加入石膏改性材料，对脱硫石膏进行改性，提高了石膏的性能，同时通过对石膏改性材料进行合理改进，将早强剂、高效减水剂、保水剂等结合起来，使相互起到协同作用，并通过加入引气剂进一步改善减水剂的性能。 

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但是本发明并不限于这些实施例。 

实施例1 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：20份；骨料：60份；保水剂：0.05份；石膏改性材料：8份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：6～12份；早强剂：0.2～1.2份；高效减水剂：0.1～1.0份；抗裂剂：0.2～1.0份。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例2 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：40份；骨料：40份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：10份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：6份；早强剂：1.2份；高效减水剂：1.0份；抗裂剂：0.2份。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例3 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：35份；骨料：50份；保水剂：0.15份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：12份；早强剂：0.2份；高效减水剂：0.5份；抗裂剂：0.5份。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例4 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：25份；骨料：30份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：8份；早强剂：0.6份；高效减水剂：0.1份；抗裂剂：1.0份。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例5 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：30份；骨料：45份；保水剂：0.1份；石膏改性材料：12份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：10份；早强剂：1.0份；高效减水剂：0.8份；抗裂剂：0.7份。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例6 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：30份；骨料：45份；保水剂：0.1份；石膏改性材料：12份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：10份；早强剂：1.0份；高效减水剂：0.8份；抗裂剂：0.7份。 

上述所述的骨料为硅酸盐水泥，采用硅酸盐水泥，能干混砂浆在使用过程中形成胶凝，提高强度和粘结性；上述所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素；所述的早强剂为硫酸盐系早强剂；所述的高效减水剂为聚羧酸高性能减水剂；所述的抗裂剂为PP纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例7 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：20份；骨料：55份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：8份；早强剂：0.8份；高效减水剂：1.0份；抗裂剂：0.6份。 

上述所述的骨料为闭孔膨胀珍珠岩，采用闭孔膨胀珍珠岩能提高砂浆使用后的强度性能，使不易脱落，且具有导热系数小，使用后，提高墙体的保温性能等；上述所述的保水剂为苯基纤维； 所述的早强剂为氯盐系早强剂；所述的高效减水剂为萘系高效减水剂；所述的抗裂剂为木质纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例8 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：35份；骨料：45份；保水剂：0.15份；石膏改性材料：14份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：11份；早强剂：1.1份；高效减水剂：0.6份；抗裂剂：0.4份。 

上述所述的骨料为陶砂或黄砂，所述陶砂的性能参数为： 

堆积密度：≤800kg/m³；筒压强度：≥2.5MPa；含水率：≤0.5%；粒径：＜4mm；所述含水率为质量含水率；所述黄砂的性能参数为： 

堆积密度：1370～1450kg/m³；质量含水率：≤0.5%；含泥量：≤1.2%。其中所述的含泥量为质量含泥量。 

上述所述的保水剂为改性淀粉，所述的改性淀粉为磷酸酯化淀粉；所述的早强剂为有机物系早强剂；所述的高效减水剂为萘系高效减水剂；所述的抗裂剂为玻璃纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰 干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例9 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：35份；骨料：45份；保水剂：0.15份；石膏改性材料：14份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：11份；早强剂：1.1份；高效减水剂：0.6份；抗裂剂：0.4份。 

上述所述的骨料为陶砂或黄砂，所述陶砂的性能参数为： 

堆积密度：≤800kg/m³；筒压强度：≥2.5MPa；含水率：≤0.5%；粒径：≤4mm；所述含水率为质量含水率；所述黄砂的性能参数为： 

堆积密度：1370～1450kg/m³；质量含水率：≤0.5%；含泥量：≤1.2%。其中所述的含泥量为质量含泥量。 

上述所述的保水剂为羧甲基羟乙基纤维素；所述的早强剂为三乙醇胺；所述的高效减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述的聚羧酸高性能减水剂为DH-4005型聚羧酸高性能减水剂；所述的抗裂剂为钢纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例10 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：50份；骨料：60份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：7份；早强剂：1.2份；高效减水剂：1.0份；抗裂剂：1.0份。 

上述所述的骨料为闭孔膨胀珍珠岩，所述的闭孔膨胀珍珠岩的性能参数为： 

堆积密度：110～130kg/m³；筒压强度：≥120MPa；体积吸水率：≤45%；导热系数：≤0.052W/m.k；质量含水率：≤0.5%。 

上述所述的保水剂为氰乙基纤维素；所述的早强剂为硫酸钙；所述的高效减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述的聚羧酸高性能减水剂为DH-4005型聚羧酸高性能减水剂；所述的抗裂剂为木质纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例11 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：50份；骨料：60份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：7份；早强剂：1.2份；高效减水剂：1.0份； 抗裂剂：1.0份。 

上述所述的骨料为闭孔膨胀珍珠岩，所述的闭孔膨胀珍珠岩的性能参数为： 

堆积密度：110～130kg/m³；筒压强度：≥120MPa；体积吸水率：≤45%；导热系数：≤0.052W/m.k；质量含水率：≤0.5%。 

上述所述的保水剂为苄基氰乙基纤维素；所述的早强剂为二乙醇胺；所述的高效减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述的聚羧酸高性能减水剂为DH-4005型聚羧酸高性能减水剂；所述的抗裂剂为PP纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例12 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：50份；骨料：60份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：7份；早强剂：1.2份；高效减水剂：1.0份；抗裂剂：1.0份。 

上述所述的骨料为闭孔膨胀珍珠岩，所述的闭孔膨胀珍珠岩的性能参数为： 

堆积密度：110～130kg/m³；筒压强度：≥120MPa；体积吸水率：≤45%；导热系数：≤0.052W/m.k；质量含水率：≤0.5%。 

上述所述的保水剂为改性淀粉和苄基氰乙基纤维素，所述的 改性淀粉与苄基氰乙基纤维素的质量比为：1：2，所述的改性淀粉为阴离子淀粉；所述的早强剂为硫酸钙和硫酸钾的复合物，两者的比例为1：1；所述的高效减水剂为萘系高效减水剂和聚羧酸高性能减水剂，所述的萘系高效减水剂与聚羧酸高性能减水剂的重量比为2：1，所述的聚羧酸高性能减水剂为DH-4005型聚羧酸高性能减水剂；所述的抗裂剂为PP纤维和木质纤维，两者的重量比为1：1。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例13 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：50份；骨料：60份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：7份；早强剂：1.2份；高效减水剂：1.0份；抗裂剂：1.0份，还包括引气剂，所述的引气剂的加入量为高效减水剂质量的5%，所述的引气剂为三萜皂苷。 

上述所述的骨料为闭孔膨胀珍珠岩，所述的闭孔膨胀珍珠岩的性能参数为： 

堆积密度：110～130kg/m³；筒压强度：≥120MPa；体积吸水率：≤45%；导热系数：≤0.052W/m.k；质量含水率：≤0.5%。 

上述所述的保水剂为氰乙基纤维素；所述的早强剂为硫酸钙；所述的高效减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述的聚羧酸高性能 减水剂为DH-4005型聚羧酸高性能减水剂；所述的抗裂剂为木质纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例14 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：50份；骨料：60份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：7份；早强剂：1.2份；高效减水剂：1.0份；抗裂剂：1.0份，还包括引气剂，所述的引气剂的加入量为高效减水剂质量的10%，所述的引气剂为壬基酚聚氧乙烯醚。 

上述所述的骨料为闭孔膨胀珍珠岩，所述的闭孔膨胀珍珠岩的性能参数为： 

堆积密度：110～130kg/m³；筒压强度：≥120MPa；体积吸水率：≤45%；导热系数：≤0.052W/m.k；质量含水率：≤0.5%。 

上述所述的保水剂为氰乙基纤维素；所述的早强剂为硫酸钙；所述的高效减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述的聚羧酸高性能减水剂为DH-4005型聚羧酸高性能减水剂；所述的抗裂剂为木质纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰 干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

实施例15 

本实施例的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，所述的干混砂浆主要由以下成份重量份的原料制成： 

免煅烧脱硫石膏：50份；骨料：60份；保水剂：0.2份；石膏改性材料：15份；所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成： 

硅灰石粉：7份；早强剂：1.2份；高效减水剂：1.0份；抗裂剂：1.0份，还包括引气剂，所述的引气剂的加入量为高效减水剂质量的5%，所述的引气剂为十二醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚，两者的质量比为1：1。 

上述所述的骨料为闭孔膨胀珍珠岩，所述的闭孔膨胀珍珠岩的性能参数为： 

堆积密度：110～130kg/m³；筒压强度：≥120MPa；体积吸水率：≤45%；导热系数：≤0.052W/m.k；质量含水率：≤0.5%。 

上述所述的保水剂为氰乙基纤维素；所述的早强剂为硫酸钙；所述的高效减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述的聚羧酸高性能减水剂为DH-4005型聚羧酸高性能减水剂；所述的抗裂剂为木质纤维。 

上述的干混砂浆由以下方法制备得到： 

依照上述配方比例称取各原料，投入到混料机中充分混合均匀后，再经过粉碎机粉碎成细粉，即得免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆。 

使用时，将得到的干混砂浆经机械喷射或手工应用于墙体粉刷即可。 

随机选取本发明的上述干混砂浆用于墙体粉刷3天后，进行 性能。结果表明采用本发明的干混砂浆均能达到以下性能要求： 

抗压强度≥5.0MPa；抗拆强度≥2.0MPa；粘结强度≥0.5MPa；导热系数≤0.20W/(m·K)。从上述结果上可以看出，具有强度高的优点，由于粘结强度较高，从而实现不需要另外加入价格昂高的材料，就能够实现高粘结性，具有不易脱落的效果。 

本发明中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。 

Claims (10)

1.一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的沙浆主要由以下成份重量份的原料制成：

免煅烧脱硫石膏：20～40份；骨料：30～60份；保水剂：0.05～0.2份；石膏改性材料：8～15份。

2.根据权利要求1所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的沙浆主要由以下成份重量份的原料制成：

免煅烧脱硫石膏：25～35份；骨料：40～50份；保水剂：0.10～0.15份；石膏改性材料：10～12份。

3.根据权利要求1所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的石膏改性材料由以下成份重量份的原料制成：

硅灰石粉：6～12份；早强剂：0.2～1.2份；高效减水剂：0.1～1.0份；抗裂剂：0.2～1.0份。

4.根据权利要求1所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的骨料选自硅酸盐水泥、闭孔膨胀珍珠岩、陶砂中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的保水剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素、改性淀粉中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的保水剂选自甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素中的一种或几种。

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的早强剂选自氯盐系早强剂、硫酸盐系早强剂、有机物系早强剂中的一种或几种。

8.根据权利要求3-6中任意一项所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的早强剂为选自三乙醇胺、二乙醇胺、氯化铵中的一种或几种。

9.根据权利要求3-6中任意一项所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的抗裂剂选自石棉纤维、钢纤维、玻璃纤维、PP纤维、木质纤维中的一种或几种。

10.根据权利要求3-6中任意一项所述的免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆，其特征在于，所述的高效减水剂选自聚羧酸高性能减水剂、萘系高效减水剂中的一种或两种。