CN116462379A - 一种污水处理用的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理用的污水处理设备，包括沉淀柜，所述沉淀柜上设有进水管和出水管，还包括：斜挡板和导流腔室，所述斜挡板和导流腔室均固定安装在所述沉淀柜内，且所述斜挡板和导流腔室之间形成圆形空腔；承载柱体，所述承载柱体滑动安装在所述圆形空腔内；以及重力控制机构，所述重力控制机构位于所述沉淀柜内，其中，重力控制机构包括有吸附定位组件、耦合组件和封堵控制组件；本发明污水处理用的污水处理设备，操作简单，自动化程度高，可根据沉淀物的累积量并将积累的沉淀物快速排出沉淀柜，避免过量的沉淀物随着水流进入消毒柜内，进而导致二次污染，有利于提高污水处理的效果。

Description

一种污水处理用的污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理用的污水处理设备。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，对污水进行净化的过程，在船舶、海上平台或港口等区域作业过程中，会产生大量的生活污水，因此，需要污水处理设备将污水处理后才能向外部排放，目前污水处理设备主要由曝气柜、沉淀柜和消毒柜组成，污水处理后经检测合格，可以经排水泵将处理后的污水通过标准排放接头排放至海水内。

现有的污水处理用的污水处理设备，在使用过程中，当污水流经沉淀柜进行沉淀时，无法及时知悉沉淀柜中的沉淀物累积量以及将积累的沉淀物快速排出沉淀柜，而在水流的作用下，过量的沉淀物会随着水流进入下一个柜体内，从而引起沉淀物对沉淀后的水二次污染，影响污水处理的效果，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种污水处理用的污水处理设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理用的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理用的污水处理设备，包括沉淀柜，所述沉淀柜上设有进水管和出水管，还包括：

斜挡板和导流腔室，所述斜挡板和导流腔室均固定安装在所述沉淀柜内，所述斜挡板与导流腔室的端部之间固定连接，且所述斜挡板和导流腔室之间形成圆形空腔；

承载柱体，所述承载柱体滑动安装在所述圆形空腔内，且所述沉淀柜、斜挡板和承载柱体之间形成沉淀物累积空间；以及

重力控制机构，所述重力控制机构位于所述沉淀柜内，其中，重力控制机构包括有吸附定位组件、耦合组件和封堵控制组件；

所述吸附定位组件分别与所述沉淀柜、吸附件和导流腔室相连接，所述封堵控制组件与所述沉淀柜的内壁相连接，并与所述进水管相连通，且所述封堵控制组件通过耦合组件与所述承载柱体相连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：排污口，所述排污口与所述沉淀柜相连接；以及

导流板，所述导流板的一端与所述承载柱体相连接，导流板的另一端与所述沉淀柜的内壁滑动连接，且所述导流板还与所述排污口可分离连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：固定柱，所述固定柱与所述沉淀柜固定连接；以及

消毒柜和曝气柜，所述消毒柜和曝气柜均与所述固定柱固定连接，且所述曝气柜与所述进水管相连接，所述消毒柜与所述出水管相连接。

作为本发明进一步的方案：所述吸附定位组件包括：

吸附件，所述吸附件固定安装在所述承载柱体的侧壁上；

定位件，所述定位件的数量为多个，多个所述定位件纵向分布在所述导流腔室内；

缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述沉淀柜和承载柱体固定连接；以及

重力检测器，所述重力检测器固定安装在所述承载柱体上，且所述重力检测器还与所述定位件电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述耦合组件包括：

驱动圆筒，所述驱动圆筒的底端与所述承载柱体固定连接；

旋转柱，所述旋转柱套设在所述驱动圆筒内，并与所述驱动圆筒转动连接，且所述旋转柱还与所述封堵控制组件相连接；

螺旋形凹槽，所述螺旋形凹槽开设于所述旋转柱上；以及

驱动柱，所述驱动柱固定安装在所述驱动圆筒的内壁上，且所述驱动柱还插装在所述螺旋形凹槽内，并与所述螺旋形凹槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：缓冲部，所述缓冲部位于所述旋转柱上；以及

阻尼件，所述阻尼件固定安装在所述驱动圆筒内，且所述阻尼件还与所述缓冲部可分离连接。

作为本发明进一步的方案：所述封堵控制组件包括：

驱动腔室和分流腔室，所述驱动腔室和分流腔室均与所述沉淀柜的内壁固定连接，且所述分流腔室与所述进水管相连通，所述驱动腔室与所述旋转柱固定连接；

封堵挡板，所述封堵挡板的数量为多个，多个所述封堵挡板均位于所述驱动腔室和分流腔室之间；以及

分流筒，所述分流筒与所述分流腔室固定连接，且所述驱动柱上开设有多个分流缺口，多个所述分流缺口分别与多个所述封堵挡板可分离连接；以及

张合单元，所述张合单元分别与所述驱动腔室和旋转柱相连接，并与所述封堵挡板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述张合单元包括：

支撑套筒，所述支撑套筒的数量为多个，多个所述支撑套筒均固定安装在所述驱动腔室上；

滑动杆，所述滑动杆套设在所述支撑套筒内，并与所述支撑套筒滑动连接，且所述滑动杆的数量为多个，多个所述滑动杆分别与多个所述封堵挡板固定连接；

离合控制盘，所述离合控制盘转动安装在所述驱动腔室上，并与所述旋转柱固定连接；以及

控制槽口，所述控制槽口均匀开设于所述离合控制盘上，多个所述控制槽口内均插装有滑动柱，所述滑动柱与所述控制槽口滑动连接，且所述滑动柱还与所述滑动杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：容纳腔室，所述容纳腔室位于所述分流筒上，且所述容纳腔室的数量为多个，多个所述容纳腔室上均安装有检测气囊，所述检测气囊靠近所述分流缺口，且所述检测气囊还与所述封堵挡板可分离连接；

导管，所述导管的一端固定安装在所述容纳腔室上，并与所述容纳腔室相连通，导管的另一端贯穿沉淀柜的顶部；以及

气压检测头，所述气压检测头固定安装在所述导管的另一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对处于海洋环境中产生的生活污水进行处理时，首先，生活污水会进入曝气柜内进行曝气处理，然后会经进水管进入沉淀柜内进行沉淀处理，最后经出水管通入至消毒柜内进行消毒，其中，沉淀柜的顶部设有检修口，消毒柜上设有加药箱，可对通入消毒柜内的药量进行控制，在污水处理后，最终经排水泵和标准排放接头进入海水，在污水沉淀过程中，通过组合而成的沉淀物累积空间，可将大部分沉淀物聚集在承载柱体上，在承载柱体上的沉淀物重量达到上限预设值时，便会启动吸附定位组件，此时，承载柱体失去外部的吸附力作用，其与圆形腔室处于自由滑动的状态，在重力作用下，承载柱体和沉淀物会向下移动，并在耦合组件的带动下，使封堵控制组件动作，从而可将进水口封堵，此时，在承载柱体下移的过程中，承载柱体上的沉淀物会经导流板和排污口排出至外部，随着排出量的增加，当承载柱体上的沉淀物重量达到下限预设值时，承载柱体会上移并恢复至原位，而封堵控制组件再次将进水口开启，以持续进行沉淀工作，操作简单，自动化程度高，可根据沉淀物的累积量并将积累的沉淀物快速排出沉淀柜，避免过量的沉淀物随着水流进入消毒柜内，进而导致二次污染，有利于提高污水处理的效果，为工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本发明实施例中污水处理设备的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中沉淀柜部分的剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中承载柱体部分的俯视结构示意图。

图4为本发明实施例中驱动圆筒部分的剖视结构示意图。

图5为本发明实施例中离合控制盘部分的仰视结构示意图。

图6为本发明实施例中分流筒部分的俯视结构示意图。

图中：1-固定柱，2-沉淀柜，3-消毒柜，4-曝气柜，5-进水管，6-气压检测头，7-出水管，8-驱动圆筒，9-驱动腔室，10-封堵挡板，11-分流腔室，12-导管，13-检修口，14-斜挡板，15-导流板，16-排污口，17-承载柱体，18-缓冲弹簧，19-吸附件，20-定位件，21-导流腔室，22-驱动柱，23-重力检测器，24-螺旋形凹槽，25-旋转柱，26-缓冲部，27-阻尼件，28-滑动杆，29-支撑套筒，30-离合控制盘，31-控制槽口，32-滑动柱，33-分流筒，34-容纳腔室，35-分流缺口，36-检测气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图6，本发明实施例提供的一种污水处理用的污水处理设备，包括沉淀柜2，所述沉淀柜2上设有进水管5和出水管7，还包括：

斜挡板14和导流腔室21，所述斜挡板14和导流腔室21均固定安装在所述沉淀柜2内，所述斜挡板14与导流腔室21的端部之间固定连接，且所述斜挡板14和导流腔室21之间形成圆形空腔；

承载柱体17，所述承载柱体17滑动安装在所述圆形空腔内，且所述沉淀柜2、斜挡板14和承载柱体17之间形成沉淀物累积空间；以及

重力控制机构，所述重力控制机构位于所述沉淀柜2内，其中，重力控制机构包括有吸附定位组件、耦合组件和封堵控制组件；

所述吸附定位组件分别与所述沉淀柜2、吸附件19和导流腔室21相连接，所述封堵控制组件与所述沉淀柜2的内壁相连接，并与所述进水管5相连通，且所述封堵控制组件通过耦合组件与所述承载柱体17相连接。

请参阅图1和图2，还包括：排污口16，所述排污口16与所述沉淀柜2相连接；以及

导流板15，所述导流板15的一端与所述承载柱体17相连接，导流板15的另一端与所述沉淀柜2的内壁滑动连接，且所述导流板15还与所述排污口16可分离连接。

请参阅图1，还包括：固定柱1，所述固定柱1与所述沉淀柜2固定连接；以及

消毒柜3和曝气柜4，所述消毒柜3和曝气柜4均与所述固定柱1固定连接，且所述曝气柜4与所述进水管5相连接，所述消毒柜3与所述出水管7相连接。

在对处于海洋环境中产生的生活污水进行处理时，首先，生活污水会进入曝气柜4内进行曝气处理，然后会经进水管5进入沉淀柜2内进行沉淀处理，最后经出水管7通入至消毒柜3内进行消毒，三者通过固定柱1与地面相连接，保证安装的稳固性，其中，沉淀柜2的顶部设有检修口13，消毒柜3上设有加药箱，可对通入消毒柜3内的药量进行控制，在污水处理后，最终经排水泵和标准排放接头进入海水，在污水沉淀过程中，通过组合而成的沉淀物累积空间，可将大部分沉淀物聚集在承载柱体17上，在承载柱体17上的沉淀物重量达到上限预设值时，便会启动吸附定位组件，此时，承载柱体17失去外部的吸附力作用，其与圆形腔室处于自由滑动的状态，在重力作用下，承载柱体17和沉淀物会向下移动，并在耦合组件的带动下，使封堵控制组件动作，从而可将进水口封堵，此时，在承载柱体17下移的过程中，承载柱体17上的沉淀物会经导流板15和排污口16排出至外部，随着排出量的增加，当承载柱体17上的沉淀物重量达到下限预设值时，承载柱体17会上移并恢复至原位，而封堵控制组件再次将进水口开启，以持续进行沉淀工作，操作简单，自动化程度高，可根据沉淀物的累积量并将积累的沉淀物快速排出沉淀柜2，避免过量的沉淀物随着水流进入消毒柜3内，进而导致二次污染，有利于提高污水处理的效果，为工作人员提供了便利。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述吸附定位组件包括：

吸附件19，所述吸附件19固定安装在所述承载柱体17的侧壁上；

定位件20，所述定位件20的数量为多个，多个所述定位件20纵向分布在所述导流腔室21内；

缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18的两端分别与所述沉淀柜2和承载柱体17固定连接；以及

重力检测器23，所述重力检测器23固定安装在所述承载柱体17上，且所述重力检测器23还与所述定位件20电性连接。

在承载柱体17上的沉淀重量过大时，通过多个定位件20与吸附件19之间的控制作用，可改变承载柱体17的高度，其中，吸附件19可采用磁铁的形式，定位件20可采用电磁铁的形式，首先，可使位于最上部的定位件20断电并失去磁性，由于导流腔室21的壁厚较小，且通入定位件20的电流较大，则可在强磁作用下，在非排泄状态时，最顶部的定位件20对吸附件19产生磁吸力作用，从而使承载柱体17位于圆形腔室内，随着最顶部的定位件20断电，而最底部的定位件20通电，则在承载柱体17和沉淀物的重力作用下，可使承载柱体17向下移动，并通过设置的缓冲弹簧18，可起到缓冲作用，直至吸附件19与最底部的定位件20接触为止，此时，承载柱体17位于最低点，而封堵控制组件对进水管5进行隔断状态，从而可使沉淀柜2内的沉淀物完全排出至外部，而在排泄结束后，可使承载柱体17恢复至原位，而进水管5与沉淀柜2之间再次形成通路，以持续进行污水处理的工作，另外，由于定位件20在纵向上分布多个，因此，可控制承载柱体17下降的高度，针对不同污水处理的情况，比如，污水量较大，为保证处理效率，不能采取将进水管5完全封堵并进行排泄沉淀物的方式，这种方式需要中止污水处理工作，占用较多的时间，此时，采用通过控制承载柱体17高度的方式，在降低进水速度的同时，可将承载柱体17上的沉淀物进行缓慢排泄，从而进行动态排泄与进水，保证污水处理的效率，同时，在缓慢排泄的过程中，可避免污水经排污口16排出，提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述耦合组件包括：

驱动圆筒8，所述驱动圆筒8的底端与所述承载柱体17固定连接；

旋转柱25，所述旋转柱25套设在所述驱动圆筒8内，并与所述驱动圆筒8转动连接，且所述旋转柱25还与所述封堵控制组件相连接；

螺旋形凹槽24，所述螺旋形凹槽24开设于所述旋转柱25上；以及

驱动柱22，所述驱动柱22固定安装在所述驱动圆筒8的内壁上，且所述驱动柱22还插装在所述螺旋形凹槽24内，并与所述螺旋形凹槽24滑动连接。

请参阅图4，还包括：缓冲部26，所述缓冲部26位于所述旋转柱25上；以及

阻尼件27，所述阻尼件27固定安装在所述驱动圆筒8内，且所述阻尼件27还与所述缓冲部26可分离连接。

在承载柱体17下移或上移的过程中，会带动驱动圆筒8同步下移或上移，而在驱动圆筒8移动的过程中，可带动驱动柱22在螺旋形凹槽24内滑动，在驱动柱22的推力作用下，可使旋转柱25发生转动，通过承载柱体17向上或向下移动，控制旋转柱25正转或反转，进而通过封堵控制组件的控制作用，实现对进水管5的启闭，另外，通过设置的阻尼件27与缓冲部26配合工作，在排泄结束后，承载柱体17向上移动时，由于强磁作用与缓冲弹簧18的弹力作用，驱动圆筒8的上升速度较快，不利于设备运行的平稳性，因此，在缓冲部26与阻尼件27之间的摩擦力作用下，可对驱动圆筒8启动阻尼的作用，使驱动圆筒8缓慢停止运动，其中阻尼件27可采用环形橡胶套的形式，而缓冲部26可采用橡胶凸起的结构，当然也可以采用其他形式，只要能起到增大摩擦的作用即可，在此不做过多赘述。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2、图5和图6，所述封堵控制组件包括：

驱动腔室9和分流腔室11，所述驱动腔室9和分流腔室11均与所述沉淀柜2的内壁固定连接，且所述分流腔室11与所述进水管5相连通，所述驱动腔室9与所述旋转柱25固定连接；

封堵挡板10，所述封堵挡板10的数量为多个，多个所述封堵挡板10均位于所述驱动腔室9和分流腔室11之间；以及

分流筒33，所述分流筒33与所述分流腔室11固定连接，且所述驱动柱22上开设有多个分流缺口35，多个所述分流缺口35分别与多个所述封堵挡板10可分离连接；以及

张合单元，所述张合单元分别与所述驱动腔室9和旋转柱25相连接，并与所述封堵挡板10固定连接。

所述张合单元包括：支撑套筒29，所述支撑套筒29的数量为多个，多个所述支撑套筒29均固定安装在所述驱动腔室9上；

滑动杆28，所述滑动杆28套设在所述支撑套筒29内，并与所述支撑套筒29滑动连接，且所述滑动杆28的数量为多个，多个所述滑动杆28分别与多个所述封堵挡板10固定连接；

离合控制盘30，所述离合控制盘30转动安装在所述驱动腔室9上，并与所述旋转柱25固定连接；以及

控制槽口31，所述控制槽口31均匀开设于所述离合控制盘30上，多个所述控制槽口31内均插装有滑动柱32，所述滑动柱32与所述控制槽口31滑动连接，且所述滑动柱32还与所述滑动杆28固定连接。

请参阅图1和图6，还包括：容纳腔室34，所述容纳腔室34位于所述分流筒33上，且所述容纳腔室34的数量为多个，多个所述容纳腔室34上均安装有检测气囊36，所述检测气囊36靠近所述分流缺口35，且所述检测气囊36还与所述封堵挡板10可分离连接；

导管12，所述导管12的一端固定安装在所述容纳腔室34上，并与所述容纳腔室34相连通，导管12的另一端贯穿沉淀柜2的顶部；以及

气压检测头6，所述气压检测头6固定安装在所述导管12的另一端。

当承载柱体17向下移动时会带动旋转柱25顺时针转动，并可带动离合控制盘30顺时针转动，在离合控制盘30转动过程中，通过控制槽口31的导向作用，可使滑动柱32拉动滑动杆28在支撑套筒29内向离合控制盘30的中部方向移动，并使多个封堵挡板10也同步向中心移动，当承载柱体17到达最低部时，相邻封堵挡板10之间刚好接触，也因此可以起到限位作用，避免承载柱体17继续下移，另外，封堵挡板10也刚好对分流缺口35进行封堵，避免分流筒33内的污水经分流缺口35进入至沉淀柜2内，其中，滑动杆28位于分流筒33的下部，封堵挡板10可对位于分流腔室11内的分流筒33进行封堵，相反的，当承载柱体17向上移动，旋转柱25带动离合控制盘30反转，从而可再次将封堵挡板10从分流缺口35处推开，使分流筒33内的污水继续向沉淀柜2内流动，另外，在封堵挡板10向分流缺口35的方向移动时，首先会与检测气囊36接触，并对检测气囊36进行挤压，一方面，可起到对分流缺口35封堵的作用，保证封堵的密封性，避免污水从分流筒33内泄漏，另一方面，在检测气囊36被挤压的过程中，容纳腔室34内的气压会增大，此时，通过设置的气压检测头6，可直观地判断多个容纳腔室34内的气压是否相同，进而判断多个封堵挡板10分别与多个分流缺口35连接的紧密程度，从而可达到判断有无泄漏的情况，以此直观地了解封堵的效果，同时，也可在正常工作过程中，判断污水分流的情况，及时开展对设备的排查和维修工作，为工作人员提供了便利。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种污水处理用的污水处理设备，包括沉淀柜，所述沉淀柜上设有进水管和出水管，其特征在于，还包括：

斜挡板和导流腔室，所述斜挡板和导流腔室均固定安装在所述沉淀柜内，所述斜挡板与导流腔室的端部之间固定连接，且所述斜挡板和导流腔室之间形成圆形空腔；

承载柱体，所述承载柱体滑动安装在所述圆形空腔内，且所述沉淀柜、斜挡板和承载柱体之间形成沉淀物累积空间；以及

重力控制机构，所述重力控制机构位于所述沉淀柜内，其中，重力控制机构包括有吸附定位组件、耦合组件和封堵控制组件；

所述吸附定位组件分别与所述沉淀柜、吸附件和导流腔室相连接，所述封堵控制组件与所述沉淀柜的内壁相连接，并与所述进水管相连通，且所述封堵控制组件通过耦合组件与所述承载柱体相连接。

2.根据权利要求1所述的污水处理用的污水处理设备，其特征在于，还包括：排污口，所述排污口与所述沉淀柜相连接；以及

导流板，所述导流板的一端与所述承载柱体相连接，导流板的另一端与所述沉淀柜的内壁滑动连接，且所述导流板还与所述排污口可分离连接。

3.根据权利要求2所述的污水处理用的污水处理设备，其特征在于，还包括：固定柱，所述固定柱与所述沉淀柜固定连接；以及

消毒柜和曝气柜，所述消毒柜和曝气柜均与所述固定柱固定连接，且所述曝气柜与所述进水管相连接，所述消毒柜与所述出水管相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的污水处理用的污水处理设备，其特征在于，所述吸附定位组件包括：

吸附件，所述吸附件固定安装在所述承载柱体的侧壁上；

定位件，所述定位件的数量为多个，多个所述定位件纵向分布在所述导流腔室内；

缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述沉淀柜和承载柱体固定连接；以及

重力检测器，所述重力检测器固定安装在所述承载柱体上，且所述重力检测器还与所述定位件电性连接。

5.根据权利要求4所述的污水处理用的污水处理设备，其特征在于，所述耦合组件包括：

驱动圆筒，所述驱动圆筒的底端与所述承载柱体固定连接；

旋转柱，所述旋转柱套设在所述驱动圆筒内，并与所述驱动圆筒转动连接，且所述旋转柱还与所述封堵控制组件相连接；

螺旋形凹槽，所述螺旋形凹槽开设于所述旋转柱上；以及

驱动柱，所述驱动柱固定安装在所述驱动圆筒的内壁上，且所述驱动柱还插装在所述螺旋形凹槽内，并与所述螺旋形凹槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的污水处理用的污水处理设备，其特征在于，还包括：缓冲部，所述缓冲部位于所述旋转柱上；以及

阻尼件，所述阻尼件固定安装在所述驱动圆筒内，且所述阻尼件还与所述缓冲部可分离连接。

7.根据权利要求5或6所述的污水处理用的污水处理设备，其特征在于，所述封堵控制组件包括：

驱动腔室和分流腔室，所述驱动腔室和分流腔室均与所述沉淀柜的内壁固定连接，且所述分流腔室与所述进水管相连通，所述驱动腔室与所述旋转柱固定连接；

封堵挡板，所述封堵挡板的数量为多个，多个所述封堵挡板均位于所述驱动腔室和分流腔室之间；以及

分流筒，所述分流筒与所述分流腔室固定连接，且所述驱动柱上开设有多个分流缺口，多个所述分流缺口分别与多个所述封堵挡板可分离连接；以及

张合单元，所述张合单元分别与所述驱动腔室和旋转柱相连接，并与所述封堵挡板固定连接。

8.根据权利要求7所述的污水处理用的污水处理设备，其特征在于，所述张合单元包括：

支撑套筒，所述支撑套筒的数量为多个，多个所述支撑套筒均固定安装在所述驱动腔室上；

滑动杆，所述滑动杆套设在所述支撑套筒内，并与所述支撑套筒滑动连接，且所述滑动杆的数量为多个，多个所述滑动杆分别与多个所述封堵挡板固定连接；

离合控制盘，所述离合控制盘转动安装在所述驱动腔室上，并与所述旋转柱固定连接；以及

控制槽口，所述控制槽口均匀开设于所述离合控制盘上，多个所述控制槽口内均插装有滑动柱，所述滑动柱与所述控制槽口滑动连接，且所述滑动柱还与所述滑动杆固定连接。

9.根据权利要求8所述的污水处理用的污水处理设备，其特征在于，还包括：容纳腔室，所述容纳腔室位于所述分流筒上，且所述容纳腔室的数量为多个，多个所述容纳腔室上均安装有检测气囊，所述检测气囊靠近所述分流缺口，且所述检测气囊还与所述封堵挡板可分离连接；

导管，所述导管的一端固定安装在所述容纳腔室上，并与所述容纳腔室相连通，导管的另一端贯穿沉淀柜的顶部；以及

气压检测头，所述气压检测头固定安装在所述导管的另一端。