CN116460110A - 一种垃圾发电应急除臭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾发电设备技术领域，具体是涉及一种垃圾发电应急除臭装置，包括机架，机架的中部设置有加热搅拌机构，加热搅拌机构包括固定筒，固定筒的上端开设有排气口，固定筒的下端开设有排液口，排气口的两侧均开设有安装槽，每个安装槽内均设置有次氯酸喷头，固定筒的内部设置有搅拌筒，搅拌筒的一端设置有进卸料口，固定筒和搅拌筒之间设置加热结构，搅拌筒的两端均设置有滚动支撑结构，搅拌筒的内部设置有搅拌结构，搅拌筒的另一端设置有反向同步驱动机构，排气口的上端设置有气体除臭结构，搅拌筒的一端设置有卸料机构；本发明设置搅拌筒、搅拌结构和反向同步驱动机构，从而使得打撒的垃圾能够充分与次氯酸接触，对异味进行清除。

Description

一种垃圾发电应急除臭装置

技术领域

本发明涉及垃圾发电设备技术领域，具体是涉及一种垃圾发电应急除臭装置。

背景技术

垃圾发电分为垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电两大类，垃圾发电把各种垃圾收集后，进行分类处理，其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能，二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷。

中国专利CN218963597U所公开的一种垃圾发电用除臭装置，其工作原理为：将待处理的垃圾通过进料口输入到加热搅拌腔中，伺服电机驱动加热搅拌腔进行旋转，然后在搅拌的过程中，加热搅拌腔外侧的加热板对加热搅拌腔内部的垃圾进行温度的调节，从而将垃圾处于不同温度阶段的臭味散发效果进行充分的发挥，然后通过出气网孔进入到臭气流动通道中，然后在固定板的作用下，进入到活性炭除臭网中进行多级处理，从而通过排气孔向外排出，除臭后的垃圾在推板的推动下，沿着出料口输出。

上述方案中通过搅拌腔旋转对垃圾进行搅拌，将垃圾中的臭味释放，而搅拌腔在旋转时垃圾会因受到离心力的作用贴附在搅拌仓内，不便于垃圾与次氯酸接触，从而不便于挥发处垃圾中的臭味。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种垃圾发电应急除臭装置，本发明设置搅拌筒、搅拌结构和反向同步驱动机构，搅拌筒和搅拌结构的转动方向相反，使得受到离心力作用而紧贴在搅拌筒内壁上的垃圾被打散，从而使得打撒的垃圾能够充分与次氯酸接触，对异味进行清除。

为解决现有技术问题，本发明提供一种垃圾发电应急除臭装置，包括机架，机架的中部设置有加热搅拌机构，加热搅拌机构包括固定筒，固定筒水平设置，且固定筒与机架固定连接，固定筒的上端开设有排气口，固定筒的下端开设有排液口，排气口的两侧均开设有安装槽，每个安装槽内均阵列设置有若干个次氯酸喷头，固定筒的内部转动设置有搅拌筒，搅拌筒的轴线与固定筒的轴线共线，且固定筒的内径大于搅拌筒的外径，搅拌筒的外圆面上开设有若干个分筛孔，搅拌筒的一端设置有进卸料口，固定筒和搅拌筒之间设置有若干个用于升高搅拌筒内温度的加热结构，加热结构紧贴在固定筒的内壁上，搅拌筒的两端均设置有用于支撑固定筒和搅拌筒同轴的滚动支撑结构，搅拌筒的内部设置有与其旋转方向相反的搅拌结构，搅拌筒的另一端设置有用于驱动搅拌筒和搅拌结构工作的反向同步驱动机构，排气口的上端设置有用于去除气体异味的气体除臭结构，搅拌筒的一端设置有卸料机构，卸料机构包括设置在搅拌筒底部的卸料板，卸料板与搅拌筒滑动连接。

优选的，搅拌结构包括主转轴，主转轴的一端与搅拌筒的一端通过轴承连接，主转轴的另一端处在搅拌筒的内部，且卸料板的内径大于主转轴的直径，主转轴的外部套设有若干个伞状搅拌组件，伞状搅拌组件包括连接套，连接套与主转轴固定连接，连接套的一端环形阵列设置有若干个搅拌杆，搅拌杆的一端与连接套的一端铰接。

优选的，连接套的另一端设置用于固定搅拌杆位置的锁定组件，锁定组件包括锁定套，锁定套与连接套的另一端固定连接，锁定套上设置有若干个限位座，限位座的数量与搅拌杆的数量相同，且限位座与搅拌杆一一对应，每个限位座上对称设置有两个移动轴，移动轴的一端与限位座滑动连接，移动轴的另一端设置有限位环，限位环与移动轴固定连接，移动轴上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与限位环连接，复位弹簧的另一端与限位座连接，搅拌杆与限位座连接部的两侧均开设有凹槽，凹槽与移动轴相配合。

优选的，滚动支撑结构包括封盖板，封盖板的内径大于搅拌筒的外径，封盖板与固定筒的端部固定连接，封盖板的表面设置有若干个安装板，每个安装板上均设置有滚动结构，滚动结构包括滚轮，滚轮的一侧设置有L型支架，L型支架与滚轮轴接，L型支架的上端设置有螺纹柱，螺纹柱的下端与L型支架的上端连接，螺纹柱的上端穿过安装板，螺纹柱的上部设置有锁紧螺母，螺纹柱的下部套设有压力弹簧，压力弹簧的一端与安装板连接，压力弹簧的另一端与L型支架连接，搅拌筒外圆面的两端均套设有圆环座，圆环座的外圆面与滚轮的外圆面相切。

优选的，反向同步驱动机构包括安装座，安装座与搅拌筒固定连接，且安装座与搅拌筒同轴，安装座内设置有内齿圈，内齿圈与安装座固定连接，内齿圈的中部设置有第一从动齿轮，第一从动齿轮与内齿圈同轴，第一从动齿轮与内齿圈之间设置有第一主动齿轮，第一主动齿轮的两端分别与第一从动齿轮和内齿圈啮合传动连接，第一主动齿轮的一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的一端与机架连接，第一驱动电机的输出轴与第一主动齿轮连接，第一主动齿轮与主转轴的一端固定连接。

优选的，加热结构包括若干个加热管，若干个加热管的外部罩设有弧形加热板。

优选的，气体除臭结构包括除臭箱，除臭箱的下端与排气口连接，除臭箱的一侧设置有弧形插板，弧形插板上设置有若干个活性炭滤网，若干个活性炭滤网等间距的安装在弧形插板上，除臭箱的上端设置有导气管，导气管的一端与除臭箱的上端连接，导气管的另一端设置有风机。

优选的，搅拌筒的进卸料口端设置有机箱，机箱包括第一固定板、第二固定板和连接柱，第一固定板的轴线和搅拌筒的轴线共线，第二固定板的轴线与第一固定板的轴线共线，连接柱具有若干个，若干个连接柱环形阵列设置在第一固定板和第二固定板之间，连接柱的两端分别与第一固定板和第二固定板连接，第一固定板和第二固定板的下端设置有支撑腿，机箱的内部还设置有直线移动机构，直线移动机构包括螺杆，螺杆的一端与第一固定板和第二固定板转动连接，螺杆的另一端伸入到搅拌筒的底部，且螺杆的另一端设置有固定架，螺杆的一端套设有第二从动齿轮，第二从动齿轮的一侧设置有第二主动齿轮，第二主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动连接，第二主动齿轮的一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与第二主动齿轮连接，卸料板与螺杆传动连接。

优选的，第一固定板和第二固定板之间设置有若干个导向杆，若干个导向杆和螺杆关于第一固定板的轴线环形阵列设置，导向杆的一端与第一固定板和第二固定板连接，导向杆的另一端与固定架连接。

优选的，第一固定板和第二固定板支架设置有卸料口开合机构，卸料口开合机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与第二固定板连接，电动伸缩杆的另一端穿过第一固定板，电动伸缩杆的另一端设置有开合板，开合板的一侧与电动伸缩杆的另一端连接，且开合板与螺杆和导向杆滑动连接。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1、本发明设置搅拌筒、搅拌结构和反向同步驱动机构，搅拌筒和搅拌结构的转动方向相反，使得受到离心力作用而紧贴在搅拌筒内壁上的垃圾被打散，从而使得打撒的垃圾能够充分与次氯酸接触，对异味进行清除。

2、本发明设置主转轴和伞状搅拌组件，主转轴带动若干个伞状搅拌组件同时高速旋转，搅拌杆受到离心力的作用，搅拌杆围绕其与连接套的铰接处转动，使得若干个搅拌杆展开，能够与垃圾更充分的接触，垃圾在处理完成后，卸料板从搅拌筒的底部朝向搅拌筒的进卸料口移动，卸料板的中部与搅拌杆接触，推动搅拌杆围绕其与连接套的铰接处转动，使得若干个搅拌杆朝向连接套收缩，从而实 现卸料板沿着搅拌轴从搅拌筒的底部移动至搅拌筒的进卸料口处。

3、本发明设置锁定组件，卸料板的中部与搅拌杆接触后，推动搅拌杆转动，当搅拌杆转动至限位座时，搅拌杆的两个侧壁挤压两个移动轴相互远离，复位弹簧被拉伸，搅拌杆卡在限位座上后，两个复位弹簧拉动两个移动轴相互靠近，移动轴的一端卡在搅拌杆的凹槽内，使得卸料板与搅拌杆脱离后，搅拌杆被收缩固定在限位座内，从而便于卸料板卸料后能够回到搅拌筒的底部。

附图说明

图1是一种垃圾发电应急除臭装置的主视图。

图2是一种垃圾发电应急除臭装置的左视图。

图3是图2中A-A处的剖视图。

图4是一种垃圾发电应急除臭装置的立体图。

图5是一种垃圾发电应急除臭装置中加热搅拌机构的立体图。

图6是一种垃圾发电应急除臭装置中搅拌结构的立体图。

图7是图6中B处的局部放大视图。

图8是一种垃圾发电应急除臭装置中滚动支撑结构的立体图。

图9是图8中C处的局部放大视图。

图10是一种垃圾发电应急除臭装置中反向同步驱动机构的立体图。

图11是一种垃圾发电应急除臭装置中固定筒和加热结构的立体图。

图12是一种垃圾发电应急除臭装置中气体除臭结构的立体图。

图13是一种垃圾发电应急除臭装置中卸料机构的立体图。

图14是图13中D处的局部放大视图。

图中标号为：1-机架；2-加热搅拌机构；21-固定筒；211-排气口；212-排液口；213-安装槽；22-次氯酸喷头；23-搅拌筒；231-分筛孔；232-进卸料口；24-加热结构；241-加热管；242-弧形加热板；25-滚动支撑结构；251-封盖板；2511-安装板；252-滚动结构；2521-滚轮；2522-L型支架；2523-螺纹柱；2524-锁紧螺母；2525-压力弹簧；253-圆环座；26-搅拌结构；261-主转轴；262-伞状搅拌组件；2621-连接套；2622-搅拌杆；263-锁定组件；2631-锁定套；2632-移动轴；2633-限位环；2634-复位弹簧；27-反向同步驱动机构；271-安装座；272-内齿圈；273-第一从动齿轮；274-第一主动齿轮；275-第一驱动电机；3-气体除臭结构；31-除臭箱；32-弧形插板；33-活性炭滤网；34-导气管；35-风机；4-卸料机构；41-卸料板；42-机箱；421-第一固定板；422-第二固定板；423-连接柱；424-支撑腿；43-直线移动机构；431-螺杆；432-固定架；433-第二从动齿轮；434-第二主动齿轮；435-第二驱动电机；436-导向杆；44-卸料口开合机构；441-电动伸缩杆；442-开合板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图14所示：一种垃圾发电应急除臭装置，包括机架1，机架1的中部设置有加热搅拌机构2，加热搅拌机构2包括固定筒21，固定筒21水平设置，且固定筒21与机架1固定连接，固定筒21的上端开设有排气口211，固定筒21的下端开设有排液口212，排气口211的两侧均开设有安装槽213，每个安装槽213内均阵列设置有若干个次氯酸喷头22，固定筒21的内部转动设置有搅拌筒23，搅拌筒23的轴线与固定筒21的轴线共线，且固定筒21的内径大于搅拌筒23的外径，搅拌筒23的外圆面上开设有若干个分筛孔231，搅拌筒23的一端设置有进卸料口232，固定筒21和搅拌筒23之间设置有若干个用于升高搅拌筒23内温度的加热结构24，加热结构24紧贴在固定筒21的内壁上，搅拌筒23的两端均设置有用于支撑固定筒21和搅拌筒23同轴的滚动支撑结构25，搅拌筒23的内部设置有与其旋转方向相反的搅拌结构26，搅拌筒23的另一端设置有用于驱动搅拌筒23和搅拌结构26工作的反向同步驱动机构27，排气口211的上端设置有用于去除气体异味的气体除臭结构3，搅拌筒23的一端设置有卸料机构4，卸料机构4包括设置在搅拌筒23底部的卸料板41，卸料板41与搅拌筒23滑动连接。

该装置在工作前，卸料板41移动至搅拌筒23的底部，然后工作人员将垃圾从进卸料口232装入搅拌筒23内，接着反向同步驱动机构27工作，同时带动搅拌筒23和搅拌结构26朝向相反的方向转动，垃圾中的水分随着搅拌筒23的旋转会受到离心力的作用，水分沿着分筛孔231被甩出至固定筒21和搅拌筒23之间，并且垃圾中的土块随着搅拌结构26的运动被打碎，也随着离心力的作用从分筛孔231甩出，当垃圾被初步处理后，搅拌筒23转动至分筛孔231与次氯酸喷头22对齐，次氯酸喷头22朝搅拌筒23的内部喷出次氯酸，而搅拌筒23内部的搅拌结构26对垃圾的搅拌使得次氯酸能够被均匀的喷洒到垃圾上，接着加热结构24工作，使搅拌筒23内部的温度升高，高温气体穿过分筛孔231并从排气孔进入到气体除臭结构3内，气体经过气体除臭结构3的处理再排出，当搅拌筒23内的垃圾被初步加工完成后，卸料机构4工作，卸料板41逐渐从搅拌筒23的底部朝向进卸料口232移动，将搅拌筒23的垃圾推出，搅拌筒23和搅拌结构26的转动方向相反，使得受到离心力作用而紧贴在搅拌筒23内壁上的垃圾被打散，从而使得打撒的垃圾能够充分与次氯酸接触，对异味进行清除。

参照图5和图6所示：搅拌结构26包括主转轴261，主转轴261的一端与搅拌筒23的一端通过轴承连接，主转轴261的另一端处在搅拌筒23的内部，且卸料板41的内径大于主转轴261的直径，主转轴261的外部套设有若干个伞状搅拌组件262，伞状搅拌组件262包括连接套2621，连接套2621与主转轴261固定连接，连接套2621的一端环形阵列设置有若干个搅拌杆2622，搅拌杆2622的一端与连接套2621的一端铰接。

当搅拌结构26工作时，主转轴261带动若干个伞状搅拌组件262同时高速旋转，搅拌杆2622受到离心力的作用，搅拌杆2622围绕其与连接套2621的铰接处转动，使得若干个搅拌杆2622展开，能够与垃圾更充分的接触，垃圾在处理完成后，卸料板41从搅拌筒23的底部朝向搅拌筒23的进卸料口232移动，卸料板41的中部与搅拌杆2622接触，推动搅拌杆2622围绕其与连接套2621的铰接处转动，使得若干个搅拌杆2622朝向连接套2621收缩，从而实现卸料板41沿着搅拌轴从搅拌筒23的底部移动至搅拌筒23的进卸料口232处。

参照图6和图7所示：连接套2621的另一端设置用于固定搅拌杆2622位置的锁定组件263，锁定组件263包括锁定套2631，锁定套2631与连接套2621的另一端固定连接，锁定套2631上设置有若干个限位座，限位座的数量与搅拌杆2622的数量相同，且限位座与搅拌杆2622一一对应，每个限位座上对称设置有两个移动轴2632，移动轴2632的一端与限位座滑动连接，移动轴2632的另一端设置有限位环2633，限位环2633与移动轴2632固定连接，移动轴2632上套设有复位弹簧2634，复位弹簧2634的一端与限位环2633连接，复位弹簧2634的另一端与限位座连接，搅拌杆2622与限位座连接部的两侧均开设有凹槽，凹槽与移动轴2632相配合。

卸料板41的中部与搅拌杆2622接触后，推动搅拌杆2622转动，当搅拌杆2622转动至限位座时，搅拌杆2622的两个侧壁挤压两个移动轴2632相互远离，复位弹簧2634被拉伸，搅拌杆2622卡在限位座上后，两个复位弹簧2634拉动两个移动轴2632相互靠近，移动轴2632的一端卡在搅拌杆2622的凹槽内，使得卸料板41与搅拌杆2622脱离后，搅拌杆2622被收缩固定在限位座内，从而便于卸料板41卸料后能够回到搅拌筒23的底部。

参照图5、图8和图9所示：滚动支撑结构25包括封盖板251，封盖板251的内径大于搅拌筒23的外径，封盖板251与固定筒21的端部固定连接，封盖板251的表面设置有若干个安装板2511，每个安装板2511上均设置有滚动结构252，滚动结构252包括滚轮2521，滚轮2521的一侧设置有L型支架2522，L型支架2522与滚轮2521轴接，L型支架2522的上端设置有螺纹柱2523，螺纹柱2523的下端与L型支架2522的上端连接，螺纹柱2523的上端穿过安装板2511，螺纹柱2523的上部设置有锁紧螺母2524，螺纹柱2523的下部套设有压力弹簧2525，压力弹簧2525的一端与安装板2511连接，压力弹簧2525的另一端与L型支架2522连接，搅拌筒23外圆面的两端均套设有圆环座253，圆环座253的外圆面与滚轮2521的外圆面相切。

由于搅拌筒23发生自转，若搅拌筒23直接与固定筒21接触，搅拌筒23和固定筒21均会出现磨损，因此在固定筒21的两端均设置滚动支撑结构25，在安装时，先将搅拌筒23放入到固定筒21的内部，然后将封盖板251安装在固定筒21固定端部，将圆环座253安装在搅拌筒23上，接着转动锁紧螺母2524，使得滚轮2521与圆环座253相切，同时将搅拌筒23调整至与固定筒21同轴，搅拌筒23在转动时，圆环座253与滚轮2521发生相对滚动，并且封盖板251与搅拌筒23的外壁部发生接触，从而实现将滑动摩擦转变为滚动摩擦，避免搅拌筒23和固定筒21出现磨损。

参照图5和图10所示：反向同步驱动机构27包括安装座271，安装座271与搅拌筒23固定连接，且安装座271与搅拌筒23同轴，安装座271内设置有内齿圈272，内齿圈272与安装座271固定连接，内齿圈272的中部设置有第一从动齿轮273，第一从动齿轮273与内齿圈272同轴，第一从动齿轮273与内齿圈272之间设置有第一主动齿轮274，第一主动齿轮274的两端分别与第一从动齿轮273和内齿圈272啮合传动连接，第一主动齿轮274的一侧设置有第一驱动电机275，第一驱动电机275的一端与机架1连接，第一驱动电机275的输出轴与第一主动齿轮274连接，第一主动齿轮274与主转轴261的一端固定连接。

在搅拌垃圾时，第一驱动电机275工作，驱动第一主动齿轮274转动，第一主动齿轮274同时带动第一从动齿轮273和内齿圈272转动，而第一从动齿轮273和第一主动齿轮274的转动方向相反，内齿圈272和第一主动齿轮274的转动方向相同，第一从动齿轮273带动主转轴261转动，内齿圈272带动搅拌筒23转动，并且由于第一从动齿轮273的转速大于内齿圈272的转速，从而使得搅拌筒23在低转速的同时，主转轴261能够获得较高的转速，实现垃圾与次氯酸的充分混合。

参照图11所示：加热结构24包括若干个加热管241，若干个加热管241的外部罩设有弧形加热板242。

搅拌筒23转动时，水分和碎土块被甩出搅拌筒23，若加热管241直接暴露在外部，水分和碎土块被甩出时具有较大的冲击力，水分和碎土块撞击在加热管241上，会对加热管241造成损伤，因此在加热管241的外部罩设弧形加热板242，加热管241对弧形加热板242进行加热，弧形加热板242阻挡水分和碎土块撞击加热管241，同时水分和碎土块与弧形加热板242接触后沿着弧形加热板242从排液口212流出，从而避免水分和碎土块附着在加热管241上，实现对加热管241的保护。

参照图3、图4和图12所示：气体除臭结构3包括除臭箱31，除臭箱31的下端与排气口211连接，除臭箱31的一侧设置有弧形插板32，弧形插板32上设置有若干个活性炭滤网33，若干个活性炭滤网33等间距的安装在弧形插板32上，除臭箱31的上端设置有导气管34，导气管34的一端与除臭箱31的上端连接，导气管34的另一端设置有风机35。

风机35工作，风机35的出风口处形成负压，搅拌筒23内的气体因此受到吸力，气体沿着排气口211进入到除臭箱31内，除臭箱31内的多层活性炭滤网33对气体进行除臭，然后气体经过导气管34和风机35排出，从而实现对垃圾烘干时产生气体的除臭。

参照图3、图4、图13和图14所示：搅拌筒23的进卸料口232端设置有机箱42，机箱42包括第一固定板421、第二固定板422和连接柱423，第一固定板421的轴线和搅拌筒23的轴线共线，第二固定板422的轴线与第一固定板421的轴线共线，连接柱423具有若干个，若干个连接柱423环形阵列设置在第一固定板421和第二固定板422之间，连接柱423的两端分别与第一固定板421和第二固定板422连接，第一固定板421和第二固定板422的下端设置有支撑腿424，机箱42的内部还设置有直线移动机构43，直线移动机构43包括螺杆431，螺杆431的一端与第一固定板421和第二固定板422转动连接，螺杆431的另一端伸入到搅拌筒23的底部，且螺杆431的另一端设置有固定架432，螺杆431的一端套设有第二从动齿轮433，第二从动齿轮433的一侧设置有第二主动齿轮434，第二主动齿轮434与第一从动齿轮273啮合传动连接，第二主动齿轮434的一侧设置有第二驱动电机435，第二驱动电机435的输出轴与第二主动齿轮434连接，卸料板41与螺杆431传动连接。

第二驱动电机435工作，带动第二主动齿轮434转动，第二主动齿轮434带动第二从动齿轮433转动第二从动齿轮433带动螺杆431正转，螺杆431带动卸料板41朝向进卸料口232移动，将搅拌筒23内的垃圾推出，然后第二驱动电机435驱动螺杆431反转，将卸料板41移动至搅拌筒23的底部，从而实现水平放置的搅拌筒23自动卸料。

参照图13所示：第一固定板421和第二固定板422之间设置有若干个导向杆436，若干个导向杆436和螺杆431关于第一固定板421的轴线环形阵列设置，导向杆436的一端与第一固定板421和第二固定板422连接，导向杆436的另一端与固定架432连接。

由于卸料板41需要螺杆431的作用从搅拌筒23的底部移动至搅拌筒23的进卸料口232处，搅拌杆2622的一端因此无法与搅拌筒23的内壁抵紧，因而设置导向杆436，导向杆436既能对卸料板41移动时起到限位作用，同时导向杆436固定不同，且靠近搅拌筒23的内壁，搅拌筒23在转动时，附着在搅拌筒23内壁上的垃圾与导向杆436接触，使得成块的垃圾被打散，从而提高垃圾与次氯酸混合后的均匀度。

参照图13所示：第一固定板421和第二固定板422支架设置有卸料口开合机构44，卸料口开合机构44包括电动伸缩杆441，电动伸缩杆441的一端与第二固定板422连接，电动伸缩杆441的另一端穿过第一固定板421，电动伸缩杆441的另一端设置有开合板442，开合板442的一侧与电动伸缩杆441的另一端连接，且开合板442与螺杆431和导向杆436滑动连接。

将垃圾装入搅拌筒23内，然后电动伸缩杆441推动开合板442朝向搅拌筒23的进卸料口232运动，使得搅拌筒23在转动时，垃圾不会从搅拌筒23的进卸料口232处掉落，从而避免高速旋转的搅拌结构26击打垃圾，使垃圾飞溅出搅拌筒23。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）的中部设置有加热搅拌机构（2），加热搅拌机构（2）包括固定筒（21），固定筒（21）水平设置，且固定筒（21）与机架（1）固定连接，固定筒（21）的上端开设有排气口（211），固定筒（21）的下端开设有排液口（212），排气口（211）的两侧均开设有安装槽（213），每个安装槽（213）内均阵列设置有若干个次氯酸喷头（22），固定筒（21）的内部转动设置有搅拌筒（23），搅拌筒（23）的轴线与固定筒（21）的轴线共线，且固定筒（21）的内径大于搅拌筒（23）的外径，搅拌筒（23）的外圆面上开设有若干个分筛孔（231），搅拌筒（23）的一端设置有进卸料口（232），固定筒（21）和搅拌筒（23）之间设置有若干个用于升高搅拌筒（23）内温度的加热结构（24），加热结构（24）紧贴在固定筒（21）的内壁上，搅拌筒（23）的两端均设置有用于支撑固定筒（21）和搅拌筒（23）同轴的滚动支撑结构（25），搅拌筒（23）的内部设置有与其旋转方向相反的搅拌结构（26），搅拌筒（23）的另一端设置有用于驱动搅拌筒（23）和搅拌结构（26）工作的反向同步驱动机构（27），排气口（211）的上端设置有用于去除气体异味的气体除臭结构（3），搅拌筒（23）的一端设置有卸料机构（4），卸料机构（4）包括设置在搅拌筒（23）底部的卸料板（41），卸料板（41）与搅拌筒（23）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，搅拌结构（26）包括主转轴（261），主转轴（261）的一端与搅拌筒（23）的一端通过轴承连接，主转轴（261）的另一端处在搅拌筒（23）的内部，且卸料板（41）的内径大于主转轴（261）的直径，主转轴（261）的外部套设有若干个伞状搅拌组件（262），伞状搅拌组件（262）包括连接套（2621），连接套（2621）与主转轴（261）固定连接，连接套（2621）的一端环形阵列设置有若干个搅拌杆（2622），搅拌杆（2622）的一端与连接套（2621）的一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，连接套（2621）的另一端设置用于固定搅拌杆（2622）位置的锁定组件（263），锁定组件（263）包括锁定套（2631），锁定套（2631）与连接套（2621）的另一端固定连接，锁定套（2631）上设置有若干个限位座，限位座的数量与搅拌杆（2622）的数量相同，且限位座与搅拌杆（2622）一一对应，每个限位座上对称设置有两个移动轴（2632），移动轴（2632）的一端与限位座滑动连接，移动轴（2632）的另一端设置有限位环（2633），限位环（2633）与移动轴（2632）固定连接，移动轴（2632）上套设有复位弹簧（2634），复位弹簧（2634）的一端与限位环（2633）连接，复位弹簧（2634）的另一端与限位座连接，搅拌杆（2622）与限位座连接部的两侧均开设有凹槽，凹槽与移动轴（2632）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，滚动支撑结构（25）包括封盖板（251），封盖板（251）的内径大于搅拌筒（23）的外径，封盖板（251）与固定筒（21）的端部固定连接，封盖板（251）的表面设置有若干个安装板（2511），每个安装板（2511）上均设置有滚动结构（252），滚动结构（252）包括滚轮（2521），滚轮（2521）的一侧设置有L型支架（2522），L型支架（2522）与滚轮（2521）轴接，L型支架（2522）的上端设置有螺纹柱（2523），螺纹柱（2523）的下端与L型支架（2522）的上端连接，螺纹柱（2523）的上端穿过安装板（2511），螺纹柱（2523）的上部设置有锁紧螺母（2524），螺纹柱（2523）的下部套设有压力弹簧（2525），压力弹簧（2525）的一端与安装板（2511）连接，压力弹簧（2525）的另一端与L型支架（2522）连接，搅拌筒（23）外圆面的两端均套设有圆环座（253），圆环座（253）的外圆面与滚轮（2521）的外圆面相切。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，反向同步驱动机构（27）包括安装座（271），安装座（271）与搅拌筒（23）固定连接，且安装座（271）与搅拌筒（23）同轴，安装座（271）内设置有内齿圈（272），内齿圈（272）与安装座（271）固定连接，内齿圈（272）的中部设置有第一从动齿轮（273），第一从动齿轮（273）与内齿圈（272）同轴，第一从动齿轮（273）与内齿圈（272）之间设置有第一主动齿轮（274），第一主动齿轮（274）的两端分别与第一从动齿轮（273）和内齿圈（272）啮合传动连接，第一主动齿轮（274）的一侧设置有第一驱动电机（275），第一驱动电机（275）的一端与机架（1）连接，第一驱动电机（275）的输出轴与第一主动齿轮（274）连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，加热结构（24）包括若干个加热管（241），若干个加热管（241）的外部罩设有弧形加热板（242）。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，气体除臭结构（3）包括除臭箱（31），除臭箱（31）的下端与排气口（211）连接，除臭箱（31）的一侧设置有弧形插板（32），弧形插板（32）上设置有若干个活性炭滤网（33），若干个活性炭滤网（33）等间距的安装在弧形插板（32）上，除臭箱（31）的上端设置有导气管（34），导气管（34）的一端与除臭箱（31）的上端连接，导气管（34）的另一端设置有风机（35）。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，搅拌筒（23）的进卸料口（232）端设置有机箱（42），机箱（42）包括第一固定板（421）、第二固定板（422）和连接柱（423），第一固定板（421）的轴线和搅拌筒（23）的轴线共线，第二固定板（422）的轴线与第一固定板（421）的轴线共线，连接柱（423）具有若干个，若干个连接柱（423）环形阵列设置在第一固定板（421）和第二固定板（422）之间，连接柱（423）的两端分别与第一固定板（421）和第二固定板（422）连接，第一固定板（421）和第二固定板（422）的下端设置有支撑腿（424），机箱（42）的内部还设置有直线移动机构（43），直线移动机构（43）包括螺杆（431），螺杆（431）的一端与第一固定板（421）和第二固定板（422）转动连接，螺杆（431）的另一端伸入到搅拌筒（23）的底部，且螺杆（431）的另一端设置有固定架（432），螺杆（431）的一端套设有第二从动齿轮（433），第二从动齿轮（433）的一侧设置有第二主动齿轮（434），第二主动齿轮（434）与第一从动齿轮（273）啮合传动连接，第二主动齿轮（434）的一侧设置有第二驱动电机（435），第二驱动电机（435）的输出轴与第二主动齿轮（434）连接，卸料板（41）与螺杆（431）传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，第一固定板（421）和第二固定板（422）之间设置有若干个导向杆（436），若干个导向杆（436）和螺杆（431）关于第一固定板（421）的轴线环形阵列设置，导向杆（436）的一端与第一固定板（421）和第二固定板（422）连接，导向杆（436）的另一端与固定架（432）连接。

10.根据权利要求9所述的一种垃圾发电应急除臭装置，其特征在于，第一固定板（421）和第二固定板（422）支架设置有卸料口开合机构（44），卸料口开合机构（44）包括电动伸缩杆（441），电动伸缩杆（441）的一端与第二固定板（422）连接，电动伸缩杆（441）的另一端穿过第一固定板（421），电动伸缩杆（441）的另一端设置有开合板（442），开合板（442）的一侧与电动伸缩杆（441）的另一端连接，且开合板（442）与螺杆（431）和导向杆（436）滑动连接。