CN112753796A - 一种茶叶杀青装置及杀青方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶加工设备领域，目的在于提供一种茶叶杀青装置及杀青方法，包括底座、外筒和内筒，内筒活动连接在外筒的内部，且内筒两端的外壁上均焊接有凸沿，凸沿外侧壁的中心处开设有轮槽，且外筒靠近凸沿的内侧壁上焊接有外筒环，外筒环的内侧壁上通过转轴活动连接有等距离呈环形结构分布的定位轮，且定位轮滑动连接在轮槽的内部，内筒的一端开设有料口。本发明的有益效果在于第一电机通过主动齿轮经齿环带动内筒在外筒的内部进行转动，同时第二电机通过传动轴杆经支撑杆带动搅拌杆沿内筒内壁进行转动，第一电机和第二电机输出端呈反向转动，使得茶叶在内筒内部能够得到更加均匀充分的杀青处理，极大的提升了茶叶杀青的效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶杀青装置及杀青方法。
背景技术
茶叶是广受人们喜爱的饮品，富含茶多酚等多种营养成分。在茶叶制作加工过程中，需要对茶叶进行杀青，目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。
杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，杀青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青，蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多，我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用，杀青一般掌握“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷”等原则，蒸青则要“高温、快速”。
经检索中国专利号CN105028735B公开了一种茶叶杀青机，包括带有出茶口和放茶口及热风口的箱体，所述箱体至少有两个并排旋转阵列相连，所述热风口有一个并设置于这些所述箱体相连处的顶部，所述放茶口设置于每个所述箱体的顶部，每个所述箱体内均设有导风板，所述导风板从所述箱体热风口的一侧向下并向另一侧倾斜弯曲，所述出茶口设于每个所述箱体侧面于所述导风板的最低处，所述导风板的宽度与所述箱体内两侧的距离相同；这些所述箱体的所有壁板之间均采用圆弧过渡连接；这些所述箱体的下方设有一条输送带。
现有的茶叶杀青设备，杀青的茶叶受热不均匀，一部分位于茶堆表面的茶叶受热较多而杀青过量，一部分则处于茶堆下部的茶叶受热过少而杀青不够，尤其在箱体的死角部分的茶叶更是很好翻动而杀青过量，导致杀青效果不佳，影响茶叶质量，因此，亟需设计一种茶叶杀青装置及杀青方法来解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种茶叶加工设备的茶叶杀青装置及杀青方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种茶叶杀青装置，包括底座、外筒和内筒，所述内筒活动连接在外筒的内部，且内筒两端的外壁上均焊接有凸沿，所述凸沿外侧壁的中心处开设有轮槽，且外筒靠近凸沿的内侧壁上焊接有外筒环，所述外筒环的内侧壁上通过转轴活动连接有等距离呈环形结构分布的定位轮，且定位轮滑动连接在轮槽的内部，所述内筒的一端开设有料口，且内筒远离料口另一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机，所述外筒靠近第二电机的一侧外壁上通过螺栓安装有第一电机，且内筒靠近第一电机的外侧壁上焊接有齿环，所述第一电机位于外筒内部的输出端上通过联轴器传动连接有主动齿轮，且主动齿轮与齿环之间相啮合，所述外筒的内侧壁上铺设有呈螺旋盘管状结构分布的电热管，且电热管围绕在内筒的外部，所述第二电机位于内筒内部的输出端上通过联轴器传动连接有传动轴杆，且传动轴杆外侧壁的中心处焊接有等距离呈环形结构分布的支撑杆，所述支撑杆远离传动轴杆的另一端焊接有呈倾斜弧状结构分布的搅拌杆，且搅拌杆与内筒的内侧壁之间相贴合，所述第一电机和第二电机的输出端呈相反方向旋转，且外筒顶部外壁的中心处开设有泄压口，所述外筒靠近料口一端的外侧壁上通过螺栓安装有操作面板，且操作面板与电热管之间通过导线呈电性连接，所述外筒靠近操作面板的两侧外壁上均通过螺栓安装有握把，且握把的外侧壁上套接有海绵套筒。
上述技术方案的关键构思在于：第一电机通过主动齿轮经齿环带动内筒在外筒的内部进行转动，同时第二电机通过传动轴杆经支撑杆带动搅拌杆沿内筒内壁进行转动，第一电机和第二电机输出端呈反向转动，使得茶叶在内筒内部能够得到更加均匀充分的杀青处理，极大的提升了茶叶杀青的效率。
进一步地，所述底座呈矩形结构，且底座底部外壁的四周均通过螺栓安装有万向轮。
进一步地，所述底座顶部外壁的两侧均焊接有支撑臂，且支撑臂呈梯形结构。
进一步地，所述支撑臂的顶部外壁上通过螺栓安装有转轴座，且外筒靠近转轴座的两侧外壁上均通过螺栓安装有转轴杆，所述转轴杆通过轴承活动连接在转轴座的内部。
进一步地，所述底座靠近第二电机正下方的顶部外壁上通过螺栓安装有柱筒，且柱筒的内部插接有连接杆，所述连接杆的顶端通过转轴与外筒之间呈活动连接。
进一步地，所述连接杆位于柱筒内部的一端焊接有限位板，且限位板的顶部外壁上焊接有套接在连接杆外部的弹簧，所述连接杆通过限位板和弹簧的作用滑动连接在柱筒的内部。
一种茶叶杀青装置杀青方法，包括以下步骤：
S1.根据茶叶水分含量的不同对茶叶进行区分；
S2.启动茶叶杀青机，使内筒温度达到100-150℃；
S3.然后将水分含量不同的茶叶倒入杀青机内筒的内部进行翻炒；
S4.将翻炒后的茶叶进行降温，剔除焦、黄、碎的茶叶。
进一步地，所述步骤S1茶叶水分含量可分为高含水量、中含水量和低含水量。
进一步地，所述步骤S3根据茶叶高含水量、中含水量和低含水量的不同，杀青机内筒温度依次为200-250℃、150-200℃和100-150℃。
进一步地，所述高含水量、中含水量和低含水量在杀青机内筒温度200-250℃、150-200℃和100-150℃的环境下翻炒杀青的时间为：高含水量15-20min、中含水量10-15min、低含水量5-10min。
本发明的有益效果是：(1)通过设置的第一电机和第二电机，第一电机通过主动齿轮经齿环带动内筒在外筒的内部进行转动，同时第二电机通过传动轴杆经支撑杆带动搅拌杆沿内筒内壁进行转动，第一电机和第二电机输出端呈反向转动，使得茶叶在内筒内部能够得到更加均匀充分的杀青处理，极大的提升了茶叶杀青的效率；(2)通过设置的外筒环，内筒在外筒的内部进行转动时，定位轮沿轮槽的内壁进行转动，使得内筒进行转动的过程中更加稳定，保证了内筒转动过程中的流畅性；(3)通过设置的柱筒，操作者按压握把时，外筒在转轴杆和转轴座的作用下进行倾斜，使得杀青完成后的茶叶能够及时的从料口排出，松开握把时，连接杆在限位板和弹簧的作用下在柱筒的内部进行滑动，使得连接杆可带动外筒进行复位，保证了茶叶倾倒时外筒的稳定性；(4)通过设置的底座和支撑臂，支撑臂和底座的搭配使用极大的提升了杀青机工作过程中的稳定性，同时万向轮使得杀青机进行移动时更加的方便快捷；(5)本发明根据筛分开的茶叶设置对应的翻炒时间，通过杀青机翻炒茶叶进行杀青，以使杀青充分均匀，保证杀青效果，提升茶叶的香气、口感及营养品质，对杀青后的茶叶进行及时的降温可挥发掉茶叶的浊气让茶香更醇和，茶性更稳定，不易回潮返青，更耐储存，同时剔除黄叶、焦叶及碎叶，保证茶叶质量。
附图说明
图1所示为本发明具体实施方式中的一种茶叶杀青装置及杀青方法的结构示意图。
图2所示为本发明具体实施方式中的一种茶叶杀青装置及杀青方法的料口结构示意图。
图3所示为本发明具体实施方式中的一种茶叶杀青装置及杀青方法的内筒结构示意图。
图4所示为本发明具体实施方式中的一种茶叶杀青装置及杀青方法的搅拌杆结构示意图。
图5所示为本发明具体实施方式中的一种茶叶杀青装置及杀青方法的柱筒结构示意图。
图6所示为本发明具体实施方式中的一种茶叶杀青装置及杀青方法的外筒环结构示意图。
附图标号说明：
1-底座、2-万向轮、3-支撑臂、4-转轴座、5-转轴杆、6-外筒、7-操作面板、8-泄压口、9-握把、10-内筒、11-第一电机、12-第二电机、13-柱筒、14-连接杆、15-电热管、16-主动齿轮、17-传动轴杆、18-支撑杆、19-搅拌杆、20-齿环、21-限位板、22-弹簧、23-凸沿、24-轮槽、25-外筒环、26-定位轮、27-料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明如下：
如图1-图6所示，本发明提供的一种茶叶杀青装置，包括底座1、外筒6和内筒10，内筒10活动连接在外筒6的内部，且内筒10两端的外壁上均焊接有凸沿23，凸沿23外侧壁的中心处开设有轮槽24，且外筒6靠近凸沿23的内侧壁上焊接有外筒环25，外筒环25的内侧壁上通过转轴活动连接有等距离呈环形结构分布的定位轮26，且定位轮26滑动连接在轮槽24的内部，内筒10的一端开设有料口27，且内筒10远离料口27另一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机12，第二电机12的型号为YE2，外筒6靠近第二电机12的一侧外壁上通过螺栓安装有第一电机11，第一电机11的型号为M2BAX71MA2，且内筒10靠近第一电机11的外侧壁上焊接有齿环20，第一电机11位于外筒6内部的输出端上通过联轴器传动连接有主动齿轮16，且主动齿轮16与齿环20之间相啮合，外筒6的内侧壁上铺设有呈螺旋盘管状结构分布的电热管15，且电热管15围绕在内筒10的外部，第二电机12位于内筒10内部的输出端上通过联轴器传动连接有传动轴杆17，且传动轴杆17外侧壁的中心处焊接有等距离呈环形结构分布的支撑杆18，支撑杆18远离传动轴杆17的另一端焊接有呈倾斜弧状结构分布的搅拌杆19，且搅拌杆19与内筒10的内侧壁之间相贴合，第一电机11和第二电机12的输出端呈相反方向旋转，且外筒6顶部外壁的中心处开设有泄压口，外筒6靠近料口27一端的外侧壁上通过螺栓安装有操作面板7，且操作面板7与电热管15之间通过导线呈电性连接，外筒6靠近操作面板7的两侧外壁上均通过螺栓安装有握把9，且握把9的外侧壁上套接有海绵套筒，第一电机11通过主动齿轮16经齿环20带动内筒10在外筒6的内部进行转动，同时第二电机12通过传动轴杆17经支撑杆18带动搅拌杆19沿内筒10内壁进行转动，第一电机11和第二电机12输出端呈反向转动，使得茶叶在内筒10内部能够得到更加均匀充分的杀青处理，极大的提升了茶叶杀青的效率。
从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：第一电机11通过主动齿轮16经齿环20带动内筒10在外筒6的内部进行转动，同时第二电机12通过传动轴杆17经支撑杆18带动搅拌杆19沿内筒10内壁进行转动，第一电机11和第二电机12输出端呈反向转动，使得茶叶在内筒10内部能够得到更加均匀充分的杀青处理，极大的提升了茶叶杀青的效率。
进一步地，底座1呈矩形结构，且底座1底部外壁的四周均通过螺栓安装有万向轮2，万向轮2使得杀青机进行移动时更加的方便快捷。
进一步地，底座1顶部外壁的两侧均焊接有支撑臂3，且支撑臂3呈梯形结构，支撑臂3能够对外筒6起到很好的支撑作用，进而提升了外筒6工作时的稳定性。
进一步地，支撑臂3的顶部外壁上通过螺栓安装有转轴座4，且外筒6靠近转轴座4的两侧外壁上均通过螺栓安装有转轴杆5，转轴杆5通过轴承活动连接在转轴座4的内部，转轴杆5活动连接在转轴座4的内部，使得外筒6进行倾倒时更加的稳定牢靠。
进一步地，底座1靠近第二电机12正下方的顶部外壁上通过螺栓安装有柱筒13，且柱筒13的内部插接有连接杆14，连接杆14的顶端通过转轴与外筒6之间呈活动连接，连接杆14和柱筒13的搭配使用，能够对外筒6起到很好的支撑作用，进而提升了外筒6的稳定性。
进一步地，连接杆14位于柱筒13内部的一端焊接有限位板21，且限位板21的顶部外壁上焊接有套接在连接杆14外部的弹簧22，连接杆14通过限位板21和弹簧22的作用滑动连接在柱筒13的内部，操作者按压握把9时，外筒6在转轴杆5和转轴座4的作用下进行倾斜，使得杀青完成后的茶叶能够及时的从料口27排出，松开握把9时，连接杆14在限位板21和弹簧22的作用下在柱筒13的内部进行滑动，使得连接杆14可带动外筒6进行复位，保证了茶叶倾倒时外筒6的稳定性。
一种茶叶杀青装置杀青方法，包括以下步骤：
S1.根据茶叶水分含量的不同对茶叶进行区分；
S2.启动茶叶杀青机，使内筒温度达到120℃；
S3.然后将水分含量不同的茶叶倒入杀青机内筒的内部进行翻炒；
S4.将翻炒后的茶叶进行降温，剔除焦、黄、碎的茶叶。
进一步地，步骤S1茶叶水分含量可分为高含水量、中含水量和低含水量。
进一步地，步骤S3根据茶叶高含水量、中含水量和低含水量的不同，杀青机内筒温度依次为200℃、170℃和120℃。
进一步地，高含水量、中含水量和低含水量在杀青机内筒温度200℃、170℃和120℃的环境下翻炒杀青的时间为：高含水量18min、中含水量12min、低含水量8min。
采用上述内筒10在外筒6的内部进行转动时，定位轮26沿轮槽24的内壁进行转动，使得内筒10进行转动的过程中更加稳定，保证了内筒10转动过程中的流畅性，茶叶杀青完成后，操作者按压握把9时，外筒6在转轴杆5和转轴座4的作用下进行倾斜，使得杀青完成后的茶叶能够及时的从料口27排出，松开握把9时，连接杆14在限位板21和弹簧22的作用下在柱筒13的内部进行滑动，使得连接杆14可带动外筒6进行复位，保证了茶叶倾倒时外筒6的稳定性。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种茶叶杀青装置，包括底座1、外筒6和内筒10，内筒10活动连接在外筒6的内部，且内筒10两端的外壁上均焊接有凸沿23，凸沿23外侧壁的中心处开设有轮槽24，且外筒6靠近凸沿23的内侧壁上焊接有外筒环25，外筒环25的内侧壁上通过转轴活动连接有等距离呈环形结构分布的定位轮26，且定位轮26滑动连接在轮槽24的内部，内筒10的一端开设有料口27，且内筒10远离料口27另一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机12，第二电机12的型号为YE2，外筒6靠近第二电机12的一侧外壁上通过螺栓安装有第一电机11，第一电机11的型号为M2BAX71MA2，且内筒10靠近第一电机11的外侧壁上焊接有齿环20，第一电机11位于外筒6内部的输出端上通过联轴器传动连接有主动齿轮16，且主动齿轮16与齿环20之间相啮合，外筒6的内侧壁上铺设有呈螺旋盘管状结构分布的电热管15，且电热管15围绕在内筒10的外部，第二电机12位于内筒10内部的输出端上通过联轴器传动连接有传动轴杆17，且传动轴杆17外侧壁的中心处焊接有等距离呈环形结构分布的支撑杆18，支撑杆18远离传动轴杆17的另一端焊接有呈倾斜弧状结构分布的搅拌杆19，且搅拌杆19与内筒10的内侧壁之间相贴合，第一电机11和第二电机12的输出端呈相反方向旋转，且外筒6顶部外壁的中心处开设有泄压口，外筒6靠近料口27一端的外侧壁上通过螺栓安装有操作面板7，且操作面板7与电热管15之间通过导线呈电性连接，外筒6靠近操作面板7的两侧外壁上均通过螺栓安装有握把9，且握把9的外侧壁上套接有海绵套筒，第一电机11通过主动齿轮16经齿环20带动内筒10在外筒6的内部进行转动，同时第二电机12通过传动轴杆17经支撑杆18带动搅拌杆19沿内筒10内壁进行转动，第一电机11和第二电机12输出端呈反向转动，使得茶叶在内筒10内部能够得到更加均匀充分的杀青处理，极大的提升了茶叶杀青的效率。
其中，底座1呈矩形结构，且底座1底部外壁的四周均通过螺栓安装有万向轮2，万向轮2使得杀青机进行移动时更加的方便快捷；底座1顶部外壁的两侧均焊接有支撑臂3，且支撑臂3呈梯形结构，支撑臂3能够对外筒6起到很好的支撑作用，进而提升了外筒6工作时的稳定性；支撑臂3的顶部外壁上通过螺栓安装有转轴座4，且外筒6靠近转轴座4的两侧外壁上均通过螺栓安装有转轴杆5，转轴杆5通过轴承活动连接在转轴座4的内部，转轴杆5活动连接在转轴座4的内部，使得外筒6进行倾倒时更加的稳定牢靠；底座1靠近第二电机12正下方的顶部外壁上通过螺栓安装有柱筒13，且柱筒13的内部插接有连接杆14，连接杆14的顶端通过转轴与外筒6之间呈活动连接，连接杆14和柱筒13的搭配使用，能够对外筒6起到很好的支撑作用，进而提升了外筒6的稳定性；连接杆14位于柱筒13内部的一端焊接有限位板21，且限位板21的顶部外壁上焊接有套接在连接杆14外部的弹簧22，连接杆14通过限位板21和弹簧22的作用滑动连接在柱筒13的内部，操作者按压握把9时，外筒6在转轴杆5和转轴座4的作用下进行倾斜，使得杀青完成后的茶叶能够及时的从料口27排出，松开握把9时，连接杆14在限位板21和弹簧22的作用下在柱筒13的内部进行滑动，使得连接杆14可带动外筒6进行复位，保证了茶叶倾倒时外筒6的稳定性。
一种茶叶杀青装置杀青方法，包括以下步骤：
S1.根据茶叶水分含量的不同对茶叶进行区分；
S2.启动茶叶杀青机，使内筒温度达到120℃；
S3.然后将水分含量不同的茶叶倒入杀青机内筒的内部进行翻炒；
S4.将翻炒后的茶叶进行降温，剔除焦、黄、碎的茶叶。
进一步地，步骤S1茶叶水分含量可分为高含水量、中含水量和低含水量。
进一步地，步骤S3根据茶叶高含水量、中含水量和低含水量的不同，杀青机内筒温度依次为200℃、170℃和120℃。
进一步地，高含水量、中含水量和低含水量在杀青机内筒温度200℃、170℃和120℃的环境下翻炒杀青的时间为：高含水量18min、中含水量12min、低含水量8min。
具体的，本发明的工作原理如下：首先根据茶叶水分含量的不同对茶叶进行区分；然后启动茶叶杀青机，使内筒温度达到120℃；然后将水分含量不同的茶叶倒入杀青机内筒的内部进行翻炒；将翻炒后的茶叶进行降温，剔除焦、黄、碎的茶叶；而步骤S1茶叶水分含量可分为高含水量、中含水量和低含水量；步骤S3根据茶叶高含水量、中含水量和低含水量的不同，杀青机内筒温度依次为200℃、170℃和120℃；高含水量、中含水量和低含水量在杀青机内筒温度200℃、170℃和120℃的环境下翻炒杀青的时间为：高含水量18min、中含水量12min、低含水量8min，在杀青机对茶叶杀青的过程中，第一电机11通过主动齿轮16经齿环20带动内筒10在外筒6的内部进行转动，同时第二电机12通过传动轴杆17经支撑杆18带动搅拌杆19沿内筒10内壁进行转动，第一电机11和第二电机12输出端呈反向转动，使得茶叶在内筒10内部能够得到更加均匀充分的杀青处理，极大的提升了茶叶杀青的效率，内筒10在外筒6的内部进行转动时，定位轮26沿轮槽24的内壁进行转动，使得内筒10进行转动的过程中更加稳定，保证了内筒10转动过程中的流畅性，茶叶杀青完成后，操作者按压握把9时，外筒6在转轴杆5和转轴座4的作用下进行倾斜，使得杀青完成后的茶叶能够及时的从料口27排出，松开握把9时，连接杆14在限位板21和弹簧22的作用下在柱筒13的内部进行滑动，使得连接杆14可带动外筒6进行复位，保证了茶叶倾倒时外筒6的稳定性。
本发明已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种茶叶杀青装置，其特征在于，包括底座、外筒和内筒，所述内筒活动连接在外筒的内部，且内筒两端的外壁上均焊接有凸沿，所述凸沿外侧壁的中心处开设有轮槽，且外筒靠近凸沿的内侧壁上焊接有外筒环，所述外筒环的内侧壁上通过转轴活动连接有等距离呈环形结构分布的定位轮，且定位轮滑动连接在轮槽的内部，所述内筒的一端开设有料口，且内筒远离料口另一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机，所述外筒靠近第二电机的一侧外壁上通过螺栓安装有第一电机，且内筒靠近第一电机的外侧壁上焊接有齿环，所述第一电机位于外筒内部的输出端上通过联轴器传动连接有主动齿轮，且主动齿轮与齿环之间相啮合，所述外筒的内侧壁上铺设有呈螺旋盘管状结构分布的电热管，且电热管围绕在内筒的外部，所述第二电机位于内筒内部的输出端上通过联轴器传动连接有传动轴杆，且传动轴杆外侧壁的中心处焊接有等距离呈环形结构分布的支撑杆，所述支撑杆远离传动轴杆的另一端焊接有呈倾斜弧状结构分布的搅拌杆，且搅拌杆与内筒的内侧壁之间相贴合，所述第一电机和第二电机的输出端呈相反方向旋转，且外筒顶部外壁的中心处开设有泄压口，所述外筒靠近料口一端的外侧壁上通过螺栓安装有操作面板，且操作面板与电热管之间通过导线呈电性连接，所述外筒靠近操作面板的两侧外壁上均通过螺栓安装有握把，且握把的外侧壁上套接有海绵套筒。
2.根据权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于，所述底座呈矩形结构，且底座底部外壁的四周均通过螺栓安装有万向轮。
3.根据权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于，所述底座顶部外壁的两侧均焊接有支撑臂，且支撑臂呈梯形结构。
4.根据权利要求3所述的茶叶杀青装置，其特征在于，所述支撑臂的顶部外壁上通过螺栓安装有转轴座，且外筒靠近转轴座的两侧外壁上均通过螺栓安装有转轴杆，所述转轴杆通过轴承活动连接在转轴座的内部。
5.根据权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于，所述底座靠近第二电机正下方的顶部外壁上通过螺栓安装有柱筒，且柱筒的内部插接有连接杆，所述连接杆的顶端通过转轴与外筒之间呈活动连接。
6.根据权利要求5所述的茶叶杀青装置，其特征在于，所述连接杆位于柱筒内部的一端焊接有限位板，且限位板的顶部外壁上焊接有套接在连接杆外部的弹簧，所述连接杆通过限位板和弹簧的作用滑动连接在柱筒的内部。
7.一种茶叶杀青装置杀青方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.根据茶叶水分含量的不同对茶叶进行区分；
S2.启动茶叶杀青机，使内筒温度达到100-150℃；
S3.然后将水分含量不同的茶叶倒入杀青机内筒的内部进行翻炒；
S4.将翻炒后的茶叶进行降温，剔除焦、黄、碎的茶叶。
8.根据权利要求7所述的茶叶杀青装置杀青方法，其特征在于，所述步骤S1茶叶水分含量可分为高含水量、中含水量和低含水量。
9.根据权利要求7所述的茶叶杀青装置杀青方法，其特征在于，所述步骤S3根据茶叶高含水量、中含水量和低含水量的不同，杀青机内筒温度依次为200-250℃、150-200℃和100-150℃。
10.根据权利要求9所述的茶叶杀青装置杀青方法，其特征在于，所述高含水量、中含水量和低含水量在杀青机内筒温度200-250℃、150-200℃和100-150℃的环境下翻炒杀青的时间为：高含水量15-20min、中含水量10-15min、低含水量5-10min。
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