CN112586567A - 一种连续式茶叶杀青理条机及其杀青方法 - Google Patents

一种连续式茶叶杀青理条机及其杀青方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种连续式茶叶杀青理条机,包括杀青箱,所述杀青箱上壁连通设有上料斗,所述上料斗侧壁设有盖子,所述杀青箱上壁连通设有出气管,所述杀青箱内壁固定连接有固定块,所述固定块侧壁设有滑槽;还包括一种连续式茶叶杀青方法,首先打开盖子,将茶叶倒入上料斗内,然后打开电机与加热板,加热板能够对茶叶进行加热,电机带动转轴转动。本发明能够将茶叶抛起,从而对茶叶翻炒,使得位于下方的茶叶受热均匀,提高该装置对茶叶的杀青效果,还能够将转动壳内位于前后侧的茶叶推到中间,使得弧形板能够对转动壳内的所有茶叶翻炒,且能够大大增加该装置的加热面积,使得茶叶受热均匀,进一步提高了该装置对茶叶的杀青效果。

Description

一种连续式茶叶杀青理条机及其杀青方法
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及一种连续式茶叶杀青理条机及其杀青方法。
背景技术
茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚、茗,茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一,茶叶在加工过程中需要对其杀青,通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成。
茶叶杀青最普遍使用的一种方式就是炒青,传统的炒青方法是将茶叶放在锅内靠人工翻抄,此种方式杀青效率非常低且消耗了大量人力,人们开始使用机械自动炒青来代替人工操作,然而现有技术中的杀青设备一般通过燃气加热或者电加热配合滚筒转动,对茶叶杀青,这种杀青方式会导致部分茶叶堆积在一起,茶堆表面的茶叶因受热较多出现焦边的情况,位于茶堆下部的茶叶因受热较少出现未完全杀青的情况,影响产品质量,所以,需要设计一种连续式茶叶杀青理条机及其杀青方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续式茶叶杀青理条机及其杀青方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种连续式茶叶杀青理条机,包括杀青箱,所述杀青箱上壁连通设有上料斗,所述上料斗侧壁设有盖子,所述杀青箱上壁连通设有出气管,所述杀青箱内壁固定连接有固定块,所述固定块侧壁设有滑槽,所述杀青箱内设有转动壳,所述转动壳侧壁固定连接有转动板,所述杀青箱内壁固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆侧壁均固定连接有加热板,所述杀青箱内设有用于炒制茶叶的驱动机构;
所述驱动机构包括固定连接在杀青箱侧壁的电机,所述杀青箱内壁转动连接有两个转轴,两个所述转轴相互靠近的一端均固定连接有往复丝杠,两个所述往复丝杠相互靠近的一端通过连接杆固定连接,两个所述往复丝杠侧壁均螺纹连接有滑块,两个所述滑块侧壁均固定连接有移动条;
所述电机的输出轴与位于左侧的转轴一端固定连接,两个所述固定杆侧壁均通过转动条转动连接有转动杆,两个所述转动杆下端均固定连接有弧形板,两个所述转动杆侧壁均贯穿设有通孔;
所述杀青箱与转动壳上共同设有转动机构;
所述杀青箱内设有用于推动茶叶移动的往复机构。
优选地,所述往复机构包括固定连接在杀青箱内壁的两个压块,所述转动壳侧壁贯穿设有两个移动柱,两个所述移动柱相互靠近的一端均固定连接有移动板,两个所述移动板均通过两个弹簧与转动壳内壁弹性连接。
优选地,所述往复机构包括固定连接在杀青箱内壁的两个压块,所述转动壳侧壁贯穿设有两个移动柱,两个所述移动柱相互靠近的一端均固定连接有移动板,两个所述移动板均通过两个弹簧与转动壳内壁弹性连接。
优选地,所述杀青箱侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁通过铰链转动连接有箱门。
优选地,两个所述压块侧壁均设有弧面,两个所述移动柱相互远离的一端侧壁均设有弧面,两个所述移动柱相互远离的一端分别与两个压块侧壁接触。
优选地,所述转动板延伸至滑槽内,所述转动板侧壁与滑槽内壁接触,所述转动板与固定块的横截面均为环形结构。
优选地,两个所述移动条分别位于两个通孔内,两个所述移动条侧壁分别与两个通孔内壁接触。
优选地,所述杀青箱内底部固定连接有加热箱,所述加热箱内填充有导热油,所述加热箱内顶部固定连接有加热棒,所述杀青箱内底部固定连接有水泵,所述水泵的进水端通过连接管与加热箱连通,所述转动壳内设有导热管,所述杀青箱内壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板侧壁分别固定连接有进水管与出水管,所述导热管两端均通过旋转接头分别与进水管、出水管连通,所述进水管一端与加热箱连通,所述出水管一端与水泵的出水端连通。
一种连续式茶叶杀青方法,包括如下步骤;
S1、首先打开盖子,将茶叶倒入上料斗内,然后打开电机与加热板,加热板能够对茶叶进行加热,电机带动转轴转动,转轴带动往复丝杠转动,往复丝杠带动滑块移动,滑块带动移动条移动,移动条带动转动杆转动,转动杆带动弧形板转动,能够对茶叶翻炒;
S2、转轴带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动转杆转动,转杆带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动转动壳转动,转动壳转动使得弧形板能够翻炒转动壳内的所有茶叶;
S3、转动壳带动移动柱转动,移动柱与压块接触,能够带动移动板在转动壳内前后移动,能够将转动壳内位于前后侧的茶叶推到中间,便于弧形板对所有茶叶翻炒,使得茶叶受热均匀;
S4、炒制完成后,关闭加热板与电机,打开箱门,取出茶叶。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过电机带动转轴转动,转轴带动往复丝杠转动,往复丝杠带动滑块移动,滑块带动移动条移动,移动条带动转动杆转动,转动杆带动弧形板转动,弧形板在转动的过程中能够将茶叶抛起,从而对茶叶翻炒,配合加热板对茶叶加热,使得位于下方的茶叶受热均匀,提高该装置对茶叶的杀青效果;
2、本发明通过转轴带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动转杆与齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动转动壳转动,转动壳相对于弧形板转动,同时,转动壳带动移动柱转动,移动柱与压块接触,配合弹簧的弹力作用能够带动移动板在转动壳内前后移动,能够将转动壳内位于前后侧的茶叶推到中间,使得弧形板能够对转动壳内的所有茶叶翻炒;
3、本发明在加热时,通过打开加热棒对加热箱内的导热油进行加热,配合水泵将加热箱内的导热油沿着出水管泵入导热管内,再通过进水管进入加热箱内,导热油在导热管内流动的过程中能够对转动壳加热,进而能够对茶叶加热,且通过导热管在转动壳内环绕设置,能够大大增加该装置的加热面积,使得茶叶受热均匀,进一步提高了该装置对茶叶的杀青效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续式茶叶杀青理条机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种连续式茶叶杀青理条机杀青时的结构示意图;
图3为图1的A-A向截面图;
图4为本发明实施例2提出的一种连续式茶叶杀青理条机的结构示意图。
图中:1杀青箱、2上料斗、3出气管、4电机、5转轴、6连接杆、7往复丝杠、8滑块、9移动条、10通孔、11固定杆、12转动杆、13加热板、14转动壳、15固定块、16转动板、17齿圈、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮、20连接板、21转杆、22齿轮、23弧形板、24移动板、25滑槽、26移动柱、27压块、28导热管、29固定板、30加热箱、31加热棒、32水泵、33进水管、34出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3,一种连续式茶叶杀青理条机,包括杀青箱1,杀青箱1侧壁贯穿设有开口,开口内壁通过铰链转动连接有箱门,通过打开箱门即可去除杀青后的茶叶,杀青箱1上壁连通设有上料斗2,上料斗2侧壁设有盖子,杀青箱1上壁连通设有出气管3,杀青箱1内壁固定连接有固定块15,固定块15侧壁设有滑槽25,杀青箱1内设有转动壳14,转动壳14侧壁固定连接有转动板16,转动板16延伸至滑槽25内,转动板16侧壁与滑槽25内壁接触,能够防止转动壳14晃动,保证了转动壳14转动时的稳定性,转动板16与固定块15的横截面均为环形结构,能够防止转动壳14离开滑槽25,杀青箱1内壁固定连接有两个固定杆11,两个固定杆11侧壁均固定连接有加热板13。
杀青箱1内设有用于炒制茶叶的驱动机构,驱动机构包括固定连接在杀青箱1侧壁的电机4,杀青箱1内壁转动连接有两个转轴5,两个转轴5相互靠近的一端均固定连接有往复丝杠7,两个往复丝杠7相互靠近的一端通过连接杆6固定连接,两个往复丝杠7侧壁均螺纹连接有滑块8,两个滑块8侧壁均固定连接有移动条9,两个移动条9分别位于两个通孔10内,两个移动条9侧壁分别与两个通孔10内壁接触,移动条9在左右移动的过程中能够带动转动杆12转动,转动杆12带动弧形板23转动,弧形板23在转动的过程中能够将茶叶抛起,从而对茶叶翻炒,使得位于下方的茶叶受热均匀。
电机4的输出轴与位于左侧的转轴5一端固定连接,两个固定杆11侧壁均通过转动条转动连接有转动杆12,两个转动杆12下端均固定连接有弧形板23,两个转动杆12侧壁均贯穿设有通孔10。
杀青箱1与转动壳14上共同设有转动机构,转动机构包括固定连接在位于右侧的转轴5一端的第一锥形齿轮18,杀青箱1侧壁固定连接有连接板20,连接板20侧壁转动连接有转杆21,转杆21上端固定连接有第二锥形齿轮19,第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19啮合,转杆21位于下端的侧壁固定连接有齿轮22,转动壳14侧壁固定连接有齿圈17,齿圈17与齿轮22啮合。
杀青箱1内设有用于推动茶叶移动的往复机构,往复机构包括固定连接在杀青箱1内壁的两个压块27,两个压块27侧壁均设有弧面,两个移动柱26相互远离的一端侧壁均设有弧面,两个移动柱26相互远离的一端分别与两个压块27侧壁接触,移动柱26在转动的过程中能够在压块27的挤压下朝着转动壳14内的方向移动,进而将位于两侧的茶叶推动到中间,使得弧形板23能够对转动壳14内的所有茶叶翻炒,提高该装置对茶叶的杀青效果。
转动壳14侧壁贯穿设有两个移动柱26,两个移动柱26相互靠近的一端均固定连接有移动板24,两个移动板24均通过两个弹簧与转动壳14内壁弹性连接,通过弹簧的拉力作用使得两个移动板24能够相互远离。
本发明还提出了一种连续式茶叶杀青方法,包括如下步骤:
S1、首先打开盖子,将茶叶倒入上料斗2内,然后打开电机4与加热板13,加热板13能够对茶叶进行加热,电机4带动转轴5转动,转轴5带动往复丝杠7转动,往复丝杠7带动滑块8移动,滑块8带动移动条9移动,移动条9带动转动杆12转动,转动杆12带动弧形板23转动,能够对茶叶翻炒;
S2、转轴5带动第一锥形齿轮18转动,第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19带动转杆21转动,转杆21带动齿轮22转动,齿轮22带动齿圈17转动,齿圈17带动转动壳14转动,转动壳14转动使得弧形板23能够翻炒转动壳14内的所有茶叶;
S3、转动壳14带动移动柱26转动,移动柱26与压块27接触,能够带动移动板24在转动壳14内前后移动,能够将转动壳14内位于前后侧的茶叶推到中间,便于弧形板23对所有茶叶翻炒,使得茶叶受热均匀;
S4、炒制完成后,关闭加热板13与电机4,打开箱门,取出茶叶。
工作时,首先打开盖子,将茶叶倒入上料斗2内,然后打开电机4与加热板13,加热板13能够对茶叶进行加热,电机4带动转轴5转动,转轴5带动往复丝杠7转动,往复丝杠7带动滑块8移动,滑块8带动移动条9移动,移动条9带动转动杆12转动,转动杆12带动弧形板23转动,弧形板23在转动的过程中能够将茶叶抛起,从而对茶叶翻炒,使得位于下方的茶叶受热均匀。
同时转轴5带动第一锥形齿轮18转动,第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19带动转杆21转动,转杆21带动齿轮22转动,齿轮22带动齿圈17转动,齿圈17带动转动壳14转动,转动壳14相对于弧形板23转动,同时,转动壳14带动移动柱26转动,移动柱26与压块27接触,配合弹簧的弹力作用能够带动移动板24在转动壳14内前后移动,能够将转动壳14内位于前后侧的茶叶推到中间,使得弧形板23能够对转动壳14内的所有茶叶翻炒,提高该装置对茶叶的杀青效果。
炒制完成后,关闭加热板13与电机4,打开箱门,取出茶叶即可。
实施例2
参照图4,与实施例1不同的是,杀青箱1内底部固定连接有加热箱30,加热箱30内填充有导热油,加热箱30内顶部固定连接有加热棒31,杀青箱1内底部固定连接有水泵32,水泵32的进水端通过连接管与加热箱30连通,转动壳14内设有导热管28,导热管28在转动壳14内环绕设置,能够大大增加该装置的加热面积,使得茶叶受热均匀,提高了该装置对茶叶的杀青效果,杀青箱1内壁固定连接有两个固定板29,两个固定板29侧壁分别固定连接有进水管33与出水管34,导热管28两端均通过旋转接头分别与进水管33、出水管34连通,使得转动壳14在转动的过程中,导热油能够在导热管28内流动,进水管33一端与加热箱30连通,出水管34一端与水泵32的出水端连通。
本实施例中,加热时,打开加热棒31,加热棒31能够对加热箱30内的导热油进行加热,再打开水泵32,水泵32将加热箱30内的导热油沿着出水管34泵入导热管28内,再通过进水管33进入加热箱30内,导热油在导热管28内流动的过程中能够对转动壳14加热,进而能够对茶叶加热,且通过导热管28在转动壳14内环绕设置,能够大大增加该装置的加热面积,使得茶叶受热均匀,提高了该装置对茶叶的杀青效果。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连续式茶叶杀青理条机,包括杀青箱(1),其特征在于,所述杀青箱(1)上壁连通设有上料斗(2),所述上料斗(2)侧壁设有盖子,所述杀青箱(1)上壁连通设有出气管(3),所述杀青箱(1)内壁固定连接有固定块(15),所述固定块(15)侧壁设有滑槽(25),所述杀青箱(1)内设有转动壳(14),所述转动壳(14)侧壁固定连接有转动板(16),所述杀青箱(1)内壁固定连接有两个固定杆(11),两个所述固定杆(11)侧壁均固定连接有加热板(13),所述杀青箱(1)内设有用于炒制茶叶的驱动机构;
所述驱动机构包括固定连接在杀青箱(1)侧壁的电机(4),所述杀青箱(1)内壁转动连接有两个转轴(5),两个所述转轴(5)相互靠近的一端均固定连接有往复丝杠(7),两个所述往复丝杠(7)相互靠近的一端通过连接杆(6)固定连接,两个所述往复丝杠(7)侧壁均螺纹连接有滑块(8),两个所述滑块(8)侧壁均固定连接有移动条(9);
所述电机(4)的输出轴与位于左侧的转轴(5)一端固定连接,两个所述固定杆(11)侧壁均通过转动条转动连接有转动杆(12),两个所述转动杆(12)下端均固定连接有弧形板(23),两个所述转动杆(12)侧壁均贯穿设有通孔(10);
所述杀青箱(1)与转动壳(14)上共同设有转动机构;
所述杀青箱(1)内设有用于推动茶叶移动的往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种连续式茶叶杀青理条机,其特征在于,所述转动机构包括固定连接在位于右侧的所述转轴(5)一端的第一锥形齿轮(18),所述杀青箱(1)侧壁固定连接有连接板(20),所述连接板(20)侧壁转动连接有转杆(21),所述转杆(21)上端固定连接有第二锥形齿轮(19),所述第一锥形齿轮(18)与第二锥形齿轮(19)啮合,所述转杆(21)位于下端的侧壁固定连接有齿轮(22),所述转动壳(14)侧壁固定连接有齿圈(17),所述齿圈(17)与齿轮(22)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种连续式茶叶杀青理条机,其特征在于,所述往复机构包括固定连接在杀青箱(1)内壁的两个压块(27),所述转动壳(14)侧壁贯穿设有两个移动柱(26),两个所述移动柱(26)相互靠近的一端均固定连接有移动板(24),两个所述移动板(24)均通过两个弹簧与转动壳(14)内壁弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续式茶叶杀青理条机,其特征在于,所述杀青箱(1)侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁通过铰链转动连接有箱门。
5.根据权利要求3所述的一种连续式茶叶杀青理条机,其特征在于,两个所述压块(27)侧壁均设有弧面,两个所述移动柱(26)相互远离的一端侧壁均设有弧面,两个所述移动柱(26)相互远离的一端分别与两个压块(27)侧壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种连续式茶叶杀青理条机,其特征在于,所述转动板(16)延伸至滑槽(25)内,所述转动板(16)侧壁与滑槽(25)内壁接触,所述转动板(16)与固定块(15)的横截面均为环形结构。
7.根据权利要求1所述的一种连续式茶叶杀青理条机,其特征在于,两个所述移动条(9)分别位于两个通孔(10)内,两个所述移动条(9)侧壁分别与两个通孔(10)内壁接触。
8.根据权利要求1所述的一种连续式茶叶杀青理条机,其特征在于,所述杀青箱(1)内底部固定连接有加热箱(30),所述加热箱(30)内填充有导热油,所述加热箱(30)内顶部固定连接有加热棒(31),所述杀青箱(1)内底部固定连接有水泵(32),所述水泵(32)的进水端通过连接管与加热箱(30)连通,所述转动壳(14)内设有导热管(28),所述杀青箱(1)内壁固定连接有两个固定板(29),两个所述固定板(29)侧壁分别固定连接有进水管(33)与出水管(34),所述导热管(28)两端均通过旋转接头分别与进水管(33)、出水管(34)连通,所述进水管(33)一端与加热箱(30)连通,所述出水管(34)一端与水泵(32)的出水端连通。
9.一种连续式茶叶杀青方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、首先打开盖子,将茶叶倒入上料斗(2)内,然后打开电机(4)与加热板(13),加热板(13)能够对茶叶进行加热,电机(4)带动转轴(5)转动,转轴(5)带动往复丝杠(7)转动,往复丝杠(7)带动滑块(8)移动,滑块(8)带动移动条(9)移动,移动条(9)带动转动杆(12)转动,转动杆(12)带动弧形板(23)转动,能够对茶叶翻炒;
S2、转轴(5)带动第一锥形齿轮(18)转动,第一锥形齿轮(18)带动第二锥形齿轮(19)转动,第二锥形齿轮(19)带动转杆(21)转动,转杆(21)带动齿轮(22)转动,齿轮(22)带动齿圈(17)转动,齿圈(17)带动转动壳(14)转动,转动壳(14)转动使得弧形板(23)能够翻炒转动壳(14)内的所有茶叶;
S3、转动壳(14)带动移动柱(26)转动,移动柱(26)与压块(27)接触,能够带动移动板(24)在转动壳(14)内前后移动,能够将转动壳(14)内位于前后侧的茶叶推到中间,便于弧形板(23)对所有茶叶翻炒,使得茶叶受热均匀;
S4、炒制完成后,关闭加热板(13)与电机(4),打开箱门,取出茶叶。
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CN117681352A (zh) * 2024-01-29 2024-03-12 四川金元管业有限公司 一种frtp复合材料加热成型系统

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