CN108338230A - 茶叶杀青设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茶叶杀青设备，包括机架，机架上设有杀青机构和揉捻机构，杀青机构包括炒锅，炒锅内转动连接有搅拌板，机架上滑动连接有滑杆，滑杆上开有第一楔槽；揉捻机构包括揉捻槽，揉捻槽上方设有揉捻板，揉捻板上转动连接有揉捻球，机架上滑动连接有滑块，滑块上开有第二楔槽，滑块与机架之间连接有第二弹簧，揉捻板转动连接在滑块上，揉捻槽内滑动连接有第一滑板和第二滑板，第一滑板上固接有第一楔杆，第一楔杆上开有轮齿，第一楔杆通过轮齿啮合有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第一齿条，第二滑板上固接有连杆，连杆上固接有第二楔杆。本发明解决了现有技术中由于杀青和揉捻相隔时间过长而降低茶叶品质的问题。

Description

茶叶杀青设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及了一种茶叶杀青设备。

背景技术

茶叶加工过程中，杀青和揉捻是两个至关重要的工序，对茶叶的品质有较大的影响。杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜茶叶中的部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气形成的一种制茶工序。揉捻是指将萎凋叶或杀青叶在一定压力下进行揉搓，破坏茶叶细胞组织，使茶汁溢出，同时使茶叶卷紧呈条索状的过程。揉捻包括热揉和冷揉两种方式，热揉是指杀青叶不经过摊凉趁热揉捻；冷揉是指杀青叶出锅后，经过一段时间的摊凉使叶温下降到一定程度时的揉捻。

现有技术中对茶叶进行杀青和揉捻的加工方式，通常是先通过杀青装置对茶叶进行杀青加工，然后再将杀青后的茶叶转移到揉捻装置中进行加工，此方式中间需要对茶叶进行转移，一方面增加了工作量，导致效率降低，另一方面对于需要进行热揉的茶叶(如乌龙茶)，转移的过程中容易导致茶叶温度降低，影响揉捻的效果，最终降低茶叶的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够及时对茶叶(尤其是需要进行热揉的茶叶)进行杀青和揉捻的茶叶杀青设备，以解决现有技术中由于杀青和揉捻相隔时间过长而降低茶叶品质的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

茶叶杀青设备，包括机架，机架上设有杀青机构和揉捻机构，杀青机构包括铰接在机架上的炒锅，炒锅内转动连接有搅拌板，机架上滑动连接有与炒锅相抵的滑杆，滑杆上开有第一楔槽，滑杆与机架之间连接有第一弹簧；揉捻机构包括揉捻槽，揉捻槽上方设有揉捻板，揉捻板上转动连接有揉捻球，机架上滑动连接有滑块，滑块上开有第二楔槽，滑块与机架之间连接有第二弹簧，揉捻板转动连接在滑块上，机架上设有用于驱动揉捻板转动的驱动机构，揉捻槽内滑动连接有对称设置的第一滑板和第二滑板，第一滑板上固接有用于与第一楔槽相抵的第一楔杆，第一楔杆上开有轮齿，第一楔杆通过轮齿啮合有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第一齿条，第二滑板上固接有与第一齿条固接的连杆，连杆上固接有用于与第二楔槽相抵的第二楔杆。

本发明的原理：将待加工的茶叶先放置在炒锅中进行杀青，过程中搅拌板将转动对茶叶进行搅拌，使茶叶均匀受热。完成杀青后，通过第一齿轮正转驱动第一楔杆向第一楔槽靠近，当第一楔杆与第一楔槽相抵时，将推动滑杆向炒锅方向移动，使滑杆推顶炒锅，由于炒锅铰接在机架上，因此炒锅将在滑杆的作用下绕铰接点转动，炒锅转动的过程中将向揉捻槽倾斜，随着滑杆不断推顶炒锅，使炒锅倾斜角度增大，当炒锅倾斜到一定角度时，炒锅中的茶叶将滑入到揉捻槽中。

通过驱动机构驱动揉捻板转动，揉捻板转动的过程中将带动揉捻球转动，过程中揉捻球将与茶叶发生相互作用而产生挤压，由于揉捻球转动连接在揉捻板上，因此受到作用力后揉捻球将进行转动，过程中揉捻球将对茶叶进行揉捻；过程中通过第一齿轮反转使第一楔杆与第一滑板复位，复位后第一齿轮继续反转，第一齿轮将通过第一楔杆、第一齿条以及连杆带动第一滑板和第二滑板相互靠近，过程中第一滑板和第二滑板可将揉捻槽内的茶叶推动集中起来，使茶叶能够充分地与揉捻球接触，完成揉捻，避免茶叶散落在揉捻槽内的其他区域而无法与揉捻球接触，同时第一滑板和第二滑板推动茶叶的过程中，还可对茶叶起到一定的搅拌作用，使茶叶之间能够混合均匀，实现均匀揉捻；连杆带动第二滑块推动茶叶时，也将带动第二楔杆插入到第二楔槽中，使滑块带动揉捻板向远离揉捻槽方向移动，可避免第一滑板、第二滑板与揉捻板发生碰撞，同时可腾出一定空间供茶叶集中，但过程中揉捻球始终与茶叶相抵，并通过转动对茶叶进行揉捻。

本发明的有益效果：与现有技术相比，

1、通过设置杀青机构和揉捻机构，使用本设备可完成茶叶的杀青和揉捻两个工序，无需购买两台装置对茶叶进行加工，降低了投入的成本；加工过程中完成茶叶的杀青后，通过第一齿轮、第一楔杆以及滑杆的配合，能够自动地将茶叶转至揉捻槽中，一方面无需人工转移，降低了劳动力，提高了加工的效率，另一方面由于转移及时且迅速，因此不会降低茶叶的温度，可保证茶叶热揉的效果。

2、通过在揉捻板上设置转动连接的揉捻球，利用茶叶与揉捻球接触产生相互作用，使揉捻球转动，从而对茶叶进行揉捻；揉捻过程中通过第一齿轮带动第一滑板和第二滑板相向往复移动将揉捻槽内的茶叶推动集中起来，一方面使茶叶能够充分地与揉捻球接触，完成揉捻，避免茶叶散落在揉捻槽内的其他区域而无法与揉捻球接触，另一方面可对茶叶起到一定的搅拌作用，使茶叶之间能够混合均匀，达到均匀揉捻的效果；同时，通过连杆、第二楔杆以及第二楔槽的设置，在第二滑板往复移动时能够使揉捻板也进行与第二滑板配合的往复移动，即利用第二滑板的往复移动将茶叶集中起来，过程中揉捻板通过往复移动既可腾出一定空间供茶叶集中，又可对茶叶施加压力进行揉捻，通过联动提高了本设备的自动化，进而提高了加工的效率。

进一步，所述揉捻板内开有空腔，揉捻板朝向茶叶的一面开有通孔，机架上固接有与空腔连通的活塞缸，活塞缸内滑动连接有活塞，连杆与活塞固接。当第一滑板与第二滑板相互靠近时，第二滑板将通过连杆带动活塞移动，此时活塞缸内压强减小，空腔中的空气将进入到活塞缸内，空腔内压强减小将形成负压，外界空气将经通孔进入空腔，过程中揉捻槽内的茶叶将在负压的作用下向揉捻板靠近；当第一滑板与第二滑板相互分开时，第二滑板将通过连杆、活塞推动活塞缸内的空气返回到空腔中，空腔中的空气将通过通孔排出，可将粘附在通孔附近的茶叶吹落，由于此时揉捻板已与茶叶形成接触挤压，因此此处只是小范围的吹落，为的是让茶叶能够更好地与揉捻球接触，实现充分地揉捻。通过设置活塞缸，利用第二滑板的往复移动，先在揉捻板中产生负压，使揉捻槽内的茶叶集中到揉捻板处，再恢复常压将粘附在通孔附近的茶叶吹落，使其能够与揉捻球充分接触，实现更好地揉捻，同时实现了联动，提高了自动化效果。

进一步，所述驱动机构包括与揉捻板同轴连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有第二齿轮，第一齿轮上同轴连接有第三齿轮，第三齿轮上啮合有第四齿轮，第四齿轮上啮合有与第二齿轮啮合的第二齿条。当第一齿轮转动时，将通过第三齿轮、第四齿轮、第二齿条、第二齿轮、第二锥齿轮以及第一锥齿轮带动揉捻板转动，揉捻板将带动揉捻球转动，使揉捻球能够更充分地与茶叶接触，从而使茶叶充分揉捻；由于第一齿轮进行正反向转动，因此将带动揉捻板正反向转动，与单向转动相比，能够达到更好的揉捻效果；同时通过将第一齿轮和揉捻板联动起来，无需额外设置动力源驱动揉捻板转动，达到了节能的效果，同时提高了本设备的自动化。

进一步，所述第四齿轮上同轴连接有与揉捻槽底部相抵的凸轮，揉捻槽与凸轮相抵的部分为弹性材料制成。当第四齿轮转动时将带动凸轮转动，凸轮转动的过程中当揉捻板向揉捻槽移动时凸轮的凸部将与揉捻槽相抵，由于相抵部分为弹性材料制成，因此可利用凸轮凸部将茶叶推向揉捻板，达到向茶叶施加压力的效果，从而促进茶叶的揉捻。

进一步，所述揉捻槽内设有若干凸条。设置凸条，在揉捻的过程中形成阻碍，当揉捻球揉捻过程中与凸条相抵时，揉捻球与凸条之间的茶叶将受到压力，能够达到更佳的揉捻效果；同时还可将茶叶揉捻成条状，减小茶叶的体积，便于运输和储存。

进一步，所述炒锅与揉捻槽之间设有导料板。设置导料板，使完成杀青后的茶叶能够更加顺利地进入到揉捻槽内。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为本发明实施例中凸轮、第四齿轮、第二齿条以及第二齿轮之间的位置关系左视图；

图3为本发明实施例中第三齿轮与第四齿轮的位置关系俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、炒锅2、搅拌板3、滑杆4、第一楔槽5、第一弹簧6、揉捻槽7、导料板8、揉捻板9、空腔10、通孔11、揉捻球12、滑块13、第二楔槽14、第二弹簧15、第一滑板16、第二滑板17、第一楔杆18、第一齿轮19、电机20、第一齿条21、连杆22、第二楔杆23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、第二齿轮26、第三齿轮27、第四齿轮28、第二齿条29、凸轮30、活塞缸31、活塞32。

实施例基本如附图1至图3所示：

茶叶杀青设备，包括机架1，机架1上设有杀青机构和揉捻机构，杀青机构包括铰接在机架1上的炒锅2以及用于给炒锅2加热的加热件，炒锅2内转动连接有搅拌板3，机架1上竖向滑动连接有与炒锅2相抵的滑杆4，滑杆4上开有第一楔槽5，滑杆4与机架1之间焊接有第一弹簧6；揉捻机构包括揉捻槽7，炒锅2与揉捻槽7之间固接有向揉捻槽7倾斜的导料板8，揉捻槽7内的底部上固接有若干凸条，揉捻槽7上方设有呈弧形的揉捻板9，揉捻板9内开有空腔10，揉捻板9朝向茶叶的一面开有通孔11，揉捻板9朝向揉捻槽7的一面上转动连接有五个揉捻球12；机架1上滑动连接有竖向设置的滑块13，滑块13上开有第二楔槽14，滑块13与机架1之间焊接有第二弹簧15，揉捻板9通过轴承转动连接在滑块13上；揉捻槽7内水平滑动连接有对称设置的第一滑板16和第二滑板17，第一滑板16上固接有用于与第一楔槽5相抵的第一楔杆18，第一楔杆18上开有轮齿，第一楔杆18通过轮齿啮合有第一齿轮19，机架1上固接有用于驱动第一齿轮19转动的电机20，第一齿轮19上啮合有水平设置的第一齿条21，第二滑板17上固接有与第一齿条21固接的连杆22，连杆22上固接有用于与第二楔槽14相抵且呈倒“L”形的第二楔杆23；揉捻板9上同轴连接有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24上啮合有第二锥齿轮25(如图2所示)，第二锥齿轮25同轴连接有第二齿轮26，第一齿轮19上同轴连接有第三齿轮27，第三齿轮27上啮合有第四齿轮28，第四齿轮28上啮合有与第二齿轮26啮合的第二齿条29，第四齿轮28上同轴连接有与揉捻槽7底部相抵的凸轮30，揉捻槽7与凸轮30相抵的部分为弹性材料制成；机架1上固接有与空腔10连通的活塞缸31，活塞缸31内滑动连接有活塞32，连杆22与活塞32固接。

使用时，将待加工的茶叶先放置在炒锅2中，启动加热件给炒锅2加热，过程中通过搅拌板3的转动对茶叶进行搅拌，从而对茶叶进行杀青。完成杀青后，启动电机20，电机20将驱动第一齿轮19沿逆时针方向转动，此时第一齿轮19将带动第一楔杆18靠近第一楔槽5向左移动，当第一楔杆18与第一楔槽5相抵时，将推动滑杆4向上移动，第一弹簧6被拉伸，同时使滑杆4推顶炒锅2，由于炒锅2铰接在机架1上，因此炒锅2将在滑杆4的作用下绕铰接点沿顺时针方向转动，炒锅2转动的过程中将向揉捻槽7倾斜，随着滑杆4不断向上推顶炒锅2，使炒锅2倾斜角度增大，当炒锅2倾斜到一定角度时，炒锅2中的茶叶将沿导料板8滑入到揉捻槽7中，可快速完成茶叶的转移，能够避免茶叶温度的大幅度降低，且无需人工转移。

随后电机20将驱动第一齿轮19沿顺时针方向转动，过程中第一齿轮19将通过第一楔杆18、第一齿条21以及连杆22带动第一滑板16和第二滑板17相互靠近，第一滑板16和第二滑板17将揉捻槽7内的茶叶推动集中在揉捻板9下方，避免茶叶散落在揉捻槽7内的其他区域而无法与揉捻球12接触，第一滑板16和第二滑板17推动茶叶的过程中，还可对茶叶起到一定的搅拌作用，使茶叶之间能够混合均匀，实现均匀揉捻；同时连杆22带动第二滑块13向左推动茶叶时，也将带动第二楔杆23向左移动并插入到第二楔槽14中，使滑块13带动揉捻板9向上移动远离揉捻槽7，可避免第一滑板16、第二滑板17与揉捻板9发生碰撞，同时可腾出一定空间供茶叶集中，但过程中揉捻球12始终与茶叶相抵。通过第一齿轮19的正反转动带动第一滑板16和第二滑板17不断靠近、分离，将茶叶集中的同时对茶叶进行搅拌。

第二滑板17往复移动时，将通过连杆22带动活塞32移动；当活塞32向左移动时，活塞缸31内压强将减小，由于活塞缸31与空腔10连通，因此空腔10中的空气将进入到活塞缸31内，空腔10内压强将减小形成负压，外界空气将经通孔11进入空腔10，过程中揉捻槽7内的茶叶将在负压的作用下向揉捻板9靠近；当活塞32向右移动时，第二滑板17将通过连杆22、活塞32推动活塞缸31内的空气返回到空腔10中，空腔10中的空气将通过通孔11排出，可将粘附在通孔11附近的茶叶吹落，由于此时揉捻板9已与茶叶形成接触挤压，因此此处只是小范围的吹落，为的是让茶叶能够更好地与揉捻球12接触，实现充分地揉捻。

第一齿轮19正反转动时，也将通过第三齿轮27、第四齿轮28、第二齿条29、第二齿轮26、第二锥齿轮25以及第一锥齿轮24带动揉捻板9转动，揉捻板9将带动揉捻球12转动，过程中揉捻球12将与茶叶发生相互作用而产生挤压，由于揉捻球12转动连接在揉捻板9上，因此受到作用力后揉捻球12将进行转动，转动过程中揉捻球12将对茶叶进行揉捻；揉捻球12揉捻过程中将与凸条相抵，此时揉捻球12与凸条之间的茶叶将受到压力，能够达到更佳的揉捻效果，同时还可将茶叶揉捻成条状，减小茶叶的体积，便于运输和储存；此外，由于第一齿轮19进行正反向转动，因此将带动揉捻板9正反向转动，与单向转动相比，能够达到更好的揉捻效果。当第四齿轮28转动时将带动凸轮30转动，凸轮30转动的过程中，当揉捻板9向下移动时凸轮30的凸部将与揉捻槽7相抵，由于相抵部分为弹性材料制成，因此可利用凸轮30凸部将茶叶推向揉捻板9，达到向茶叶施加压力的效果，从而促进茶叶的揉捻。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.茶叶杀青设备，包括机架，其特征在于：机架上设有杀青机构和揉捻机构，杀青机构包括铰接在机架上的炒锅，炒锅内转动连接有搅拌板，机架上滑动连接有与炒锅相抵的滑杆，滑杆上开有第一楔槽，滑杆与机架之间连接有第一弹簧；揉捻机构包括揉捻槽，揉捻槽上方设有揉捻板，揉捻板上转动连接有揉捻球，机架上滑动连接有滑块，滑块上开有第二楔槽，滑块与机架之间连接有第二弹簧，揉捻板转动连接在滑块上，机架上设有用于驱动揉捻板转动的驱动机构，揉捻槽内滑动连接有对称设置的第一滑板和第二滑板，第一滑板上固接有用于与第一楔槽相抵的第一楔杆，第一楔杆上开有轮齿，第一楔杆通过轮齿啮合有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第一齿条，第二滑板上固接有与第一齿条固接的连杆，连杆上固接有用于与第二楔槽相抵的第二楔杆。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青设备，其特征在于：所述揉捻板内开有空腔，揉捻板朝向茶叶的一面开有通孔，机架上固接有与空腔连通的活塞缸，活塞缸内滑动连接有活塞，连杆与活塞固接。

3.根据权利要求2所述的茶叶杀青设备，其特征在于：所述驱动机构包括与揉捻板同轴连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有第二齿轮，第一齿轮上同轴连接有第三齿轮，第三齿轮上啮合有第四齿轮，第四齿轮上啮合有与第二齿轮啮合的第二齿条。

4.根据权利要求3所述的茶叶杀青设备，其特征在于：所述第四齿轮上同轴连接有与揉捻槽底部相抵的凸轮，揉捻槽与凸轮相抵的部分为弹性材料制成。

5.根据权利要求4所述的茶叶杀青设备，其特征在于：所述揉捻槽内设有若干凸条。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的茶叶杀青设备，其特征在于：所述炒锅与揉捻槽之间设有导料板。