CN116448586A - 一种绝缘子强度检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘子检测领域。本发明公开了一种绝缘子强度检测系统，包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有外套圈，本发明要解决的问题是现有的装置在对绝缘子进行检测时，通过在将每个绝缘子一个个的放置在检测机构内，然后单个的对绝缘子进行检测，操作较为麻烦，且效率较低。本发明由强度检测机构和输送机构组成。该绝缘子强度检测系统通过电机运行带动传动杆顺时针旋转，推动传动杆一端的第三弹簧伸缩杆顺时针旋转运动，带动C形卡块内侧的凸柱顺时针推动限位圈和其上的封盘和转盘顺时针旋转四十五度，保证左侧矩形管内的绝缘子持续的输送到旋转的卡槽内，保证系统可以持续的对绝缘子进行输送检测。

Description

一种绝缘子强度检测系统

技术领域

本发明涉及绝缘子检测领域，具体为一种绝缘子强度检测系统。

背景技术

高压输电线路绝缘子是电力系统中使用范围广泛、数量庞大的重要一次设备，长期运行过程中受电场、机械力和现场环境等因素的影响，绝缘子必然会劣化并产生低零值绝缘子。瓷质绝缘子作为传统的绝缘元件，运行时间比较长，所以在输电线路中绝缘子劣化率最高。劣质绝缘子，特别是低零值绝缘子如不能及时被检测出来必将给电网的安全可靠运行带来隐患，一旦引起输电线路短路、掉线等故障，将严重影响电网的正常运行，带来巨大的经济损失和社会影响。因此绝缘子在生产完成后需要对其进行强度检测。

现有的装置在对绝缘子进行检测时，通过将每个绝缘子一个个的放置在检测机构内，然后单个的对绝缘子进行检测，操作较为麻烦，且效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘子强度检测系统，以解决上述背景技术中提出现有的装置在对绝缘子进行检测时，通过在将每个绝缘子一个个的放置在检测机构内，然后单个的对绝缘子进行检测，操作较为麻烦，且效率较低的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘子强度检测系统，包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有外套圈，所述外套圈内设置有强度检测机构，所述强度检测机构上设置有输送机构。

优选的，所述外套圈的侧面上设置有两个矩形管，且两个矩形管关于外套圈的圆心对称，所述外套圈圆心处的正下侧开设有排料口。

优选的，所述强度检测机构包括转动连接在外套圈内部的单向轴承，所述单向轴承的内部固定连接有转盘，所述转盘的外侧上等距离呈环状开设有卡槽，且卡槽与转盘的内壁连通，且卡槽内设置有弧形边，所述卡槽内壁的一侧上开设有安装槽，所述安装槽内设置有夹持件；

所述卡槽内壁带有弧形边的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁上铰接有卡板，且卡板接近外套圈内壁的一侧搭接在收纳槽的内壁上，所述卡板与收纳槽之间固定连接有复位弹簧；

所述转盘前后的两侧上均固定连接有封盘，且后侧封盘的圆心处开设有圆槽，所述封盘上开设有与安装槽连通的滑槽，所述滑槽内壁上下的两侧上均开设有斜槽。

优选的，所述夹持件包括限位滑板，所述限位滑板内固定连接有挤压弹簧伸缩杆，且挤压弹簧伸缩杆的内杆在滑槽内滑动，所述挤压弹簧伸缩杆上固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在斜槽内；

所述限位滑板上铰接有推板，所述推板与限位滑板之间设置有第一弹簧伸缩杆，所述推板远离限位滑板的一端铰接有贴合板，所述贴合板与限位滑板之间铰接有复位弹簧伸缩杆；

所述限位滑板上固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆固定在安装槽内。

优选的，所述输送机构包括转动连接在前侧封盘上的转杆，所述转杆的后端延伸至后侧封盘的后侧，所述转杆的两端上固定连接有两个限位框，所述限位框内滑动连接有第三弹簧伸缩杆，所述第三弹簧伸缩杆的一端抵触有限位圈，且限位圈固定在封盘的边缘上，所述限位圈上等距离成环状固定连接有八个凸柱；

所述第三弹簧伸缩杆一端上固定连接有C形卡块，所述第三弹簧伸缩杆一端上旋转连接有传动杆，所述传动杆远离第三弹簧伸缩杆一端上固定连接有电机，所述电机安装在底座的顶面上。

优选的，所述转杆的侧面上固定连接有斜板，所述斜板远离转杆的一侧固定连接有导流板，且导流板搭接在转盘的内部。

优选的，所述卡板内壁的形状为C形，所述卡板与推板在同一竖直平面上。

优选的，所述底座顶面的右侧安装有传动带，且传动带在右侧所述矩形管的下侧，所述传动带上设置有阻隔块。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过电机运行带动传动杆顺时针旋转，推动传动杆一端的第三弹簧伸缩杆顺时针旋转运动，带动C形卡块内侧的凸柱顺时针推动限位圈和其上的封盘和转盘顺时针旋转四十五度，保证左侧矩形管内的绝缘子持续的输送到旋转的卡槽内，保证系统可以持续的对绝缘子进行输送检测。

本发明中，通过电机带动第三弹簧伸缩杆的一端抵触到挤压弹簧伸缩杆上，此时挤压弹簧伸缩杆带动限位滑板上的贴合板向绝缘子上贴合，配合卡板对绝缘子进行夹持固定，通过挤压弹簧伸缩杆上的贴合板继续向接近卡板的方向移动，对绝缘子施加持续增加的压力，且挤压弹簧伸缩杆向接近卡板的方向移动时，挤压弹簧伸缩杆上的凸块在斜槽内滑动，当凸块从斜槽内壁的一端滑动到另一端的过程中，挤压弹簧伸缩杆持续收缩，且当凸块从斜槽内壁的一端滑动到另一端后，挤压弹簧伸缩杆一端与第三弹簧伸缩杆分离，保证C形卡块在推动凸柱旋转四十五度的过程中，完成对绝缘子强度的检测。

本发明中，当绝缘子在受到贴合板与卡板的挤压力后未损坏，通过电机带动C形卡块与凸柱配合带动转盘旋转，将合格的绝缘子输送到右侧矩形管内时，绝缘子搭接在贴合板上，此时卡板在复位弹簧复位力和其自身重力的作用下，使得绝缘子顺着右侧矩形管的内壁滚动到传动带上，然后使用者对其进行收集。

本发明中，当绝缘子在受到贴合板与卡板的挤压力后损坏，当该绝缘子随着卡槽旋转到转盘中心轴线的正上侧后，贴合板在第二弹簧伸缩杆的作用下复位与绝缘子分离的表面分离，且此时损坏碎裂后的绝缘子顺着卡槽竖直掉落到导流板内，且由于斜板跟随往复旋转的转杆左右摆动，使得破碎后的绝缘子顺着倾斜的导流板从导流板内挤出，掉落到底座上放置的收集箱内。

本发明中，当绝缘子在受到贴合板与卡板的挤压力后碎成半圆柱体或者三分之二圆柱而无法进入到导流板内时，其自身的重心会由于其破碎，而由中心轴线处向下移动，即当未完全碎裂后的绝缘子到底右侧矩形管的位置后，由于其重心下移，其会倾斜但不会滚入右侧矩形管内，即当其旋转到转盘中心轴线的下侧后，其通过排料口排出，完成对绝缘子的排料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明正面视角的局部立体结构示意图；

图3为本发明背面视角的局部立体结构示意图；

图4为本发明限位框与第三弹簧伸缩杆等结构的立体结构示意图；

图5为本发明转盘等结构的立体结构示意图；

图6为本发明转盘等结构的立体结构剖面图；

图7为本发明限位滑板等结构的立体结构示意图；

图8为本发明斜槽的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、外套圈；3、强度检测机构；31、转盘；32、卡槽；33、安装槽；34、夹持件；341、限位滑板；342、挤压弹簧伸缩杆；343、凸块；344、推板；345、第一弹簧伸缩杆；346、贴合板；347、复位弹簧伸缩杆；348、第二弹簧伸缩杆；35、收纳槽；36、卡板；37、复位弹簧；38、封盘；39、滑槽；310、斜槽；311、单向轴承；312、圆槽；4、输送机构；41、转杆；42、导流板；43、限位框；44、第三弹簧伸缩杆；45、限位圈；46、凸柱；47、C形卡块；48、传动杆；49、电机；410、斜板；5、传动带；6、矩形管；7、排料口；8、阻隔块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种绝缘子强度检测系统，包括底座1，底座1顶面的中部固定连接有外套圈2，外套圈2内设置有强度检测机构3，强度检测机构3上设置有输送机构4。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，外套圈2的侧面上设置有两个矩形管6，且两个矩形管6关于外套圈2的圆心对称，外套圈2圆心处的正下侧开设有排料口7。

本实施例中，如图2、图3、图5、图6、图8所示，强度检测机构3包括转动连接在外套圈2内部的单向轴承311，单向轴承311的内部固定连接有转盘31，转盘31的外侧上等距离呈环状开设有卡槽32，且卡槽32与转盘31的内壁连通，且卡槽32内设置有弧形边，卡槽32内壁的一侧上开设有安装槽33，安装槽33内设置有夹持件34；通过持续的将待检测的绝缘子输送至左侧的矩形管6内，此时左侧的矩形管6为倾斜设置的，当绝缘子进入矩形管6内后，其顺着矩形管6的内壁向卡槽32内滚动，在绝缘子进入到指定的卡槽32内后，收纳槽35内卡板36的一端受力偏转，且使得卡板36的内壁与绝缘子的侧面贴合，保证卡板36与绝缘子之间接触可靠，进而保证后续对绝缘子强度检测的稳定性。

卡槽32内壁带有弧形边的一侧开设有收纳槽35，收纳槽35的内壁上铰接有卡板36，且卡板36接近外套圈2内壁的一侧搭接在收纳槽35的内壁上，卡板36与收纳槽35之间固定连接有复位弹簧37；

转盘31前后的两侧上均固定连接有封盘38，且后侧封盘38的圆心处开设有圆槽312，封盘38上开设有与安装槽33连通的滑槽39，滑槽39内壁上下的两侧上均开设有斜槽310。

本实施例中，如图7、图8所示，夹持件34包括限位滑板341，限位滑板341内固定连接有挤压弹簧伸缩杆342，且挤压弹簧伸缩杆342的内杆在滑槽39内滑动，挤压弹簧伸缩杆342上固定连接有凸块343，凸块343滑动连接在斜槽310内；

限位滑板341上铰接有推板344，推板344与限位滑板341之间设置有第一弹簧伸缩杆345，推板344远离限位滑板341的一端铰接有贴合板346，贴合板346与限位滑板341之间铰接有复位弹簧伸缩杆347；

限位滑板341上固定连接有第二弹簧伸缩杆348，第二弹簧伸缩杆348固定在安装槽33内，电机49带动第三弹簧伸缩杆44的一端抵触到挤压弹簧伸缩杆342上，使得两个限位滑板341与卡板36配合对绝缘子进行夹持固定，通过挤压弹簧伸缩杆342上的贴合板346继续向接近卡板36的方向移动，对绝缘子施加持续增加的压力，且挤压弹簧伸缩杆342向接近卡板36的方向移动时，挤压弹簧伸缩杆342上的凸块343在斜槽310内滑动，当凸块343从斜槽310内壁的一端滑动到另一端的过程中，挤压弹簧伸缩杆342持续收缩，且当凸块343从斜槽310内壁的一端滑动到另一端后，挤压弹簧伸缩杆342一端与第三弹簧伸缩杆44分离，保证C形卡块47在推动凸柱46旋转四十五度的过程中，完成对绝缘子强度的检测。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，输送机构4包括转动连接在前侧封盘38上的转杆41，转杆41的后端延伸至后侧封盘38的后侧，转杆41的两端上固定连接有两个限位框43，限位框43内滑动连接有第三弹簧伸缩杆44，第三弹簧伸缩杆44的一端抵触有限位圈45，且限位圈45固定在封盘38的边缘上，限位圈45上等距离成环状固定连接有八个凸柱46；

第三弹簧伸缩杆44一端上固定连接有C形卡块47，第三弹簧伸缩杆44一端上旋转连接有传动杆48，传动杆48远离第三弹簧伸缩杆44一端上固定连接有电机49，电机49安装在底座1的顶面上，若绝缘子在受到贴合板346与卡板36的挤压力后未损坏，通过电机49带动C形卡块47与凸柱46配合带动转盘31旋转，将合格的绝缘子输送到右侧矩形管6内时，绝缘子搭接在贴合板346上，此时卡板36在复位弹簧37复位力和其自身重力的作用下，使得绝缘子顺着右侧矩形管6的内壁滚动到传动带5上，然后使用者对其进行收集，反之绝缘子随着卡槽32旋转到转盘31中心轴线的正上侧后，贴合板346在第二弹簧伸缩杆348的作用下复位与绝缘子分离的表面分离，且此时损坏碎裂后的绝缘子顺着卡槽32竖直掉落到导流板42内，且由于斜板410跟随往复旋转的转杆41左右摆动，使得破碎后的绝缘子顺着倾斜的导流板42从导流板42内挤出，掉落到底座1上放置的收集箱内。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，转杆41的侧面上固定连接有斜板410，斜板410远离转杆41的一侧固定连接有导流板42，且导流板42搭接在转盘31的内部。

本实施例中，如图6、图7所示，卡板36内壁的形状为C形，卡板36与推板344在同一竖直平面上。若绝缘子在受到贴合板346与卡板36的挤压力后碎成半圆柱体或者三分之二圆柱而无法进入到导流板42内时，其自身的重心会由于其破碎，而由中心轴线处向下移动，即当未完全碎裂后的绝缘子到达右侧矩形管6的位置后，由于其重心下移，其会倾斜但不会滚入右侧矩形管6内，即当其旋转到转盘31中心轴线的下侧后，其通过排料口7排出，完成对绝缘子的排料。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，底座1顶面的右侧安装有传动带5，且传动带5在右侧矩形管6的下侧，传动带5上设置有阻隔块8，通过传动带5与阻隔块8更好的避免右侧矩形管6滚出的绝缘子之间相互碰撞损坏。

本发明的使用方法和优点：该一种绝缘子强度检测系统的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：使用者在对生产后绝缘子的强度进行检测时，通过持续的将待检测的绝缘子输送至左侧的矩形管6内，此时左侧的矩形管6为倾斜设置的，当绝缘子进入矩形管6内后，其顺着矩形管6的内壁向卡槽32内滚动，在绝缘子进入到指定的卡槽32内后，收纳槽35内卡板36的一端受力偏转，且使得卡板36的内壁与绝缘子的侧面贴合，保证卡板36与绝缘子之间接触的面积，进而保证后续对绝缘子强度检测的稳定性；

然后通过电机49运行带动传动杆48顺时针旋转，推动传动杆48一端的第三弹簧伸缩杆44顺时针旋转运动，带动C形卡块47内侧的凸柱46顺时针推动限位圈45和其上的封盘38和转盘31顺时针旋转四十五度，保证左侧矩形管6内的绝缘子持续的输送到旋转的卡槽32内，当绝缘子旋转到转盘31中心轴的左上侧后，电机49带动第三弹簧伸缩杆44的一端抵触到挤压弹簧伸缩杆342上，此时挤压弹簧伸缩杆342带动限位滑板341上的贴合板346向绝缘子上贴合，且两个限位滑板341之间的张开的角度逐渐变大，配合卡板36对绝缘子进行夹持固定，这时第一弹簧伸缩杆345已经收缩到最小值无法再继续收缩了，通过挤压弹簧伸缩杆342上的贴合板346继续向接近卡板36的方向移动，对绝缘子施加持续增加的压力，且挤压弹簧伸缩杆342向接近卡板36的方向移动时，挤压弹簧伸缩杆342上的凸块343在斜槽310内滑动，当凸块343从斜槽310内壁的一端滑动到另一端的过程中，挤压弹簧伸缩杆342持续收缩，且当凸块343从斜槽310内壁的一端滑动到另一端后，挤压弹簧伸缩杆342一端与第三弹簧伸缩杆44分离，保证C形卡块47在推动凸柱46旋转四十五度的过程中，完成对绝缘子强度的检测；若绝缘子在受到贴合板346与卡板36的挤压力后未损坏，通过电机49带动C形卡块47与凸柱46配合带动转盘31旋转，将合格的绝缘子输送到右侧矩形管6内时，绝缘子搭接在贴合板346上，此时卡板36在复位弹簧37复位力和其自身重力的作用下，使得绝缘子顺着右侧矩形管6的内壁滚动到传动带5上，然后使用者对其进行收集；

若绝缘子在受到贴合板346与卡板36的挤压力后损坏，当该绝缘子随着卡槽32旋转到转盘31中心轴线的正上侧后，此时第三弹簧伸缩杆44与挤压弹簧伸缩杆342分离后，第二弹簧伸缩杆348复位伸长，贴合板346在第二弹簧伸缩杆348的作用下复位与绝缘子分离的表面分离，且此时损坏碎裂后的绝缘子顺着卡槽32竖直掉落到导流板42内，且由于斜板410跟随往复旋转的转杆41左右摆动，使得破碎后的绝缘子顺着倾斜的导流板42从导流板42内挤出，掉落到底座1上放置的收集箱内；

若绝缘子在受到贴合板346与卡板36的挤压力后碎成半圆柱体或者三分之二圆柱而无法进入到导流板42内时，即当未完全碎裂后的绝缘子到底右侧矩形管6的位置后，且由于绝缘子为破碎状态，其不会滚入右侧矩形管6内，即当其旋转到转盘31中心轴线的下侧后，其通过排料口7排出，完成对绝缘子的排料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种绝缘子强度检测系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面的中部固定连接有外套圈（2），所述外套圈（2）内设置有强度检测机构（3），所述强度检测机构（3）上设置有输送机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子强度检测系统，其特征在于：所述外套圈（2）的侧面上设置有两个矩形管（6），且两个矩形管（6）关于外套圈（2）的圆心对称，所述外套圈（2）圆心处的正下侧开设有排料口（7）。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘子强度检测系统，其特征在于：所述强度检测机构（3）包括转动连接在外套圈（2）内部的单向轴承（311），所述单向轴承（311）的内部固定连接有转盘（31），所述转盘（31）的外侧上等距离呈环状开设有卡槽（32），且卡槽（32）与转盘（31）的内壁连通，且卡槽（32）内设置有弧形边，所述卡槽（32）内壁的一侧上开设有安装槽（33），所述安装槽（33）内设置有夹持件（34）；

所述卡槽（32）内壁带有弧形边的一侧开设有收纳槽（35），所述收纳槽（35）的内壁上铰接有卡板（36），且卡板（36）接近外套圈（2）内壁的一侧搭接在收纳槽（35）的内壁上，所述卡板（36）与收纳槽（35）之间固定连接有复位弹簧（37）；

所述转盘（31）前后的两侧上均固定连接有封盘（38），且后侧封盘（38）的圆心处开设有圆槽（312），所述封盘（38）上开设有与安装槽（33）连通的滑槽（39），所述滑槽（39）内壁上下的两侧上均开设有斜槽（310）。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘子强度检测系统，其特征在于：所述夹持件（34）包括限位滑板（341），所述限位滑板（341）内固定连接有挤压弹簧伸缩杆（342），且挤压弹簧伸缩杆（342）的内杆在滑槽（39）内滑动，所述挤压弹簧伸缩杆（342）上固定连接有凸块（343），所述凸块（343）滑动连接在斜槽（310）内；

所述限位滑板（341）上铰接有推板（344），所述推板（344）与限位滑板（341）之间设置有第一弹簧伸缩杆（345），所述推板（344）远离限位滑板（341）的一端铰接有贴合板（346），所述贴合板（346）与限位滑板（341）之间铰接有复位弹簧伸缩杆（347）；

所述限位滑板（341）上固定连接有第二弹簧伸缩杆（348），所述第二弹簧伸缩杆（348）固定在安装槽（33）内。

5.根据权利要求3所述的一种绝缘子强度检测系统，其特征在于：所述输送机构（4）包括转动连接在前侧封盘（38）上的转杆（41），所述转杆（41）的后端延伸至后侧封盘（38）的后侧，所述转杆（41）的两端上固定连接有两个限位框（43），所述限位框（43）内滑动连接有第三弹簧伸缩杆（44），所述第三弹簧伸缩杆（44）的一端抵触有限位圈（45），且限位圈（45）固定在封盘（38）的边缘上，所述限位圈（45）上等距离成环状固定连接有八个凸柱（46）；

所述第三弹簧伸缩杆（44）一端上固定连接有C形卡块（47），所述第三弹簧伸缩杆（44）一端上旋转连接有传动杆（48），所述传动杆（48）远离第三弹簧伸缩杆（44）一端上固定连接有电机（49），所述电机（49）安装在底座（1）的顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘子强度检测系统，其特征在于：所述转杆（41）的侧面上固定连接有斜板（410），所述斜板（410）远离转杆（41）的一侧固定连接有导流板（42），且导流板（42）搭接在转盘（31）的内部。

7.根据权利要求4所述的一种绝缘子强度检测系统，其特征在于：所述卡板（36）内壁的形状为C形，所述卡板（36）与推板（344）在同一竖直平面上。

8.根据权利要求2所述的一种绝缘子强度检测系统，其特征在于：所述底座（1）顶面的右侧安装有传动带（5），且传动带（5）在右侧所述矩形管（6）的下侧，所述传动带（5）上设置有阻隔块（8）。