CN116448483B - 一种混凝土强度检测取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土强度检测取样装置，包括扶手，调节底座，该调节底座具有移动轮在地面进行转动，所述调节底座的顶部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端滑动连接有平衡板，所述平衡板的顶部滑动连接有安装盘，所述安装盘的顶部固定连接有防护组件，所述防护组件的顶部与扶手固定连接，本发明涉及混凝土取样技术领域。该混凝土强度检测取样装置，便于支撑柱对平衡板进行支撑，保证了设备取样时不易发生移动导致取样位置发生偏移，防止石块导致飞溅砸伤工作人员，避免粉尘到处飞溅旋转套筒逆时针旋转带动升降转杆进行上升，便于取样完成远离地面，使其取样时不易发生卡住的情况，降低了地面的破坏，确保后续取样对检测的便捷。

Description

一种混凝土强度检测取样装置

技术领域

本发明涉及混凝土取样技术领域，具体涉及一种混凝土强度检测取样装置。

背景技术

混凝土是目前世界上用量最多，应用最广泛的人工制备的建筑材料，随着经济的不断发展，我国建筑业发展飞速，基础设施建设量有增无减，而混凝土作为现代建筑工程用量最大的建筑材料之一，混凝土的需求量突飞猛进，特别是超高层建筑对混凝土的高性能要求如超高泵送性能、高强高性能以及自密实性能等特点，需要经过大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于建筑工程，但在建筑结构中，混凝土的硬度尤其重要，只有保证混凝土的硬度，才能够保证建筑结构的牢固，从而延长建筑结构的使用寿命，因此在使用混凝土前需要对混凝土进行硬度检测，在硬度检测之前，需要对混凝土进行取样，混凝土取样主要是用于检测混凝土的质量，如混凝土是否有气孔，厚度及端桩等是否符合施工要求，混凝土取样一般通过人工操作金刚石钻头进行钻取，但是在进行混凝土取样时容易产生灰尘飞溅，导致粉尘到处飞溅对取样再次影响，且取样过程中不易对设备进行调节，使得取样时容易出现晃动，导致样块的结构发生改变，在取样时对地面造成破坏，使得取样结束后对混凝土重新进行修复，增大了取样过程中的工作量，对设备整体取样的速率造成影响，取样时设备容易发生倾斜造成取样时设备损坏，缩短了设备的使用寿命并造成样品损坏。

综上所述，在进行混凝土取样时容易产生灰尘飞溅，导致粉尘到处飞溅对取样再次影响，且取样过程中不易对设备进行调节，在取样时对地面造成破坏，增大了取样过程中的工作量，对设备整体取样的速率造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种混凝土强度检测取样装置，包括扶手，

调节底座，该调节底座具有移动轮在地面进行转动，所述调节底座的顶部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端滑动连接有平衡板，所述平衡板的顶部滑动连接有安装盘，所述安装盘的顶部固定连接有防护组件，所述防护组件的顶部与扶手固定连接；

取样头，该取样头转动接触地面进行取样，所述取样头的顶端固定连接有驱动器，所述驱动器的顶部转动连接有升降转杆，所述升降转杆的外表面转动连接有旋转套筒，所述旋转套筒的底端与安装盘转动连接，所述取样头的外表面转动连接有加固组件，所述加固组件的顶部与安装盘滑动连接，所述安装盘远离防护组件的位置与回收组件固定连接，通过调节底座设置了三个且相互接触，便于调节底座在工作前进行移动呈现三角状态进行相互支撑，支撑柱能够在调节底座上进行滑动，平衡板呈圆形分布在安装盘上，且与安装盘之间设置有锁止柱，且调节底座能够在取样时飞溅的石块进行阻挡，安装盘上的电机旋转带动旋转套筒顺时针转动时能够带动升降转杆进行下降，使得升降转杆经驱动器推动取样头移动至接触地面，从而进行取样工作，随着取样头进入地面加固组件对取样位置进行保护，升降转杆与旋转套筒的配合能够进行竖直方向的升降运动；

加固组件，包括固定压环，该固定压环在取样头转动进行取样时接触地面，所述固定压环的顶部固定连接有加固套，所述加固套的顶部转动连接有伸缩板，所述伸缩板远离加固套的位置转动连接有密封壳体，所述密封壳体的内腔顶部固定连接有内撑架，所述固定压环的外表面与取样头转动连接，通过密封壳体随着取样头插入地面时逐渐接触地面，使密封壳体接触地面后对取样飞溅的杂质进行转动，密封壳体上呈圆形分布的伸缩板受到压力时进行转动，能够在转动的过程中进行伸缩，加固套与固定压环接触取样头，固定压环与密封壳体保持同一水平面，利用加固套经伸缩板对密封壳体进行加固，使得伸缩板在加固套与密封壳体之间进行转动调节加固套的位置。

优选的，所述内撑架的底部与伸缩板滑动连接，所述回收组件的底部与密封壳体固定连接。

优选的，所述升降转杆的顶端贯穿旋转套筒且延伸至旋转套筒的外部，所述升降转杆靠近取样头的位置与内撑架固定连接。

优选的，所述支撑柱的底端贯穿调节底座且延伸至调节底座的内部，所述回收组件的底部贯穿安装盘且延伸至安装盘的外部。

优选的，所述内撑架包括卡接盒，所述卡接盒的底部固定连接有承接盘，通过卡接盒呈圆形分布在承接盘上，使卡接盒内部的卡接板接触密封壳体，随着空气的流通能够对取样位置产生的热量进行引导，卡接盒的安装位置能够对承接盘进行加固，所述承接盘的底部固定连接有放置套，所述放置套的顶端贯穿承接盘，所述放置套的内表面滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的底端贯穿放置套且延伸至放置套的外部，所述延伸杆的底端转动连接有装配块，通过延伸杆在放置套内部随装配块在伸缩板上移动进行保护，并随着放置套在承接盘上延伸杆收缩的部位进行固定，装配块滑动时能够随伸缩板的转动进行调节。

优选的，所述防护组件包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有抵接板，所述抵接板的底部固定连接有限制板，通过抵接板上安装两个固定板，使固定板安装在安装盘上保持抵接板进行水平放置，随着抵接板与限制板之间的活动空间对部件下降造成影响，所述限制板的顶部滑动连接有复位推杆，所述复位推杆的底端贯穿限制板且延伸至限制板的外部，所述复位推杆的底端固定连接有夹取架，所述复位推杆的顶端转动连接有压板，通过压板对复位推杆施加压力时进行下降，使得复位推杆在限制板与抵接板产生的活动空间设置弹簧，压板能够在复位推杆上进行转动，使复位推杆具有的真空结构中放置的夹取架接触压板，并随着压板的转动进行收缩对块状物体进行夹取。

优选的，所述复位推杆靠近压板的位置贯穿抵接板且延伸至抵接板的外部，所述复位推杆的外表面与抵接板滑动连接。

优选的，所述夹取架包括联动杆，所述联动杆的底端固定连接有连接端，所述连接端的外表面滑动连接有防护套，所述防护套的底端转动连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有夹取板，所述夹取板靠近活动板的位置转动连接有调节板，通过联动杆接触压板，使压板转动时经联动杆带动连接端进行上升，而调节板呈圆形分布在连接端上带动夹取板相互靠近，便于夹取板靠近后对物体进行夹持，并随着复位推杆失去压力进行上升后是做设备的移动对物体进行搬运，所述调节板的顶部与连接端转动连接，通过活动板在防护套与夹取板之间随调节板的带动进行旋转，使得活动板转动时能够推动夹取板在调节板上进行转动，随着连接端的上升对夹取板的夹取力度进行调节，且连接端在防护套内部滑动，能够利用防护套对其升降进行引导限位，连接端随压板返回至初始状态时联动杆失去拉力导致连接端进行下降。

优选的，所述回收组件包括回收筒，所述回收筒的内腔底部固定连接有输送筒，所述输送筒的底部连通有循环管架，通过循环管架安装在密封壳体内部，能够利用循环管架在取样时接收输送筒传递的吸力，使得输送筒传递的吸力对灰尘进行收集，同时循环管架相互流通的管道，能够对粉尘进行循环流动，气体随灰尘流通时能够在回收筒内部进行排出，所述循环管架远离回收筒的位置贯穿回收筒且延伸至回收筒的外部，所述回收筒的内表面转动连接有过滤架，通过过滤架在回收筒内部对灰尘进行过滤，并在过滤后将气体排出回收筒，从而利用空气流通对取样头进行降温，且过滤架受到气体吹动时能够进行转动产生斜面，并随着设备移动时产生的滑动对过滤架上粘附的粉尘进行掉落，所述过滤架的底部滑动连接有搭接架，所述搭接架的底部与回收筒固定连接。

优选的，搭接架包括搭接板，所述搭接板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有内撑壳，所述内撑壳的底部固定连接有辅助壳，通过搭接板接触过滤架，使过滤架发生转动时机经搭接板带动伸缩杆进行伸缩，且伸缩杆在辅助壳上设置两个，使得伸缩杆在辅助壳上保持竖直放置，搭接板在过滤架上的滑动能够对其接触位置的过滤孔进行反复清理，所述辅助壳远离内撑壳的位置固定连接有净化吸附盒，所述净化吸附盒的顶部贯穿辅助壳且延伸至辅助壳的外部，所述辅助壳靠近内撑壳的位置与伸缩杆固定连接，通过辅助壳内部的内撑壳能够对伸缩杆进行固定，且辅助壳内部各个部件相互配合能够增大辅助壳自身的承受力，净化吸附盒在辅助壳内部对回收筒中的异味接触清除。

本发明提供了一种混凝土强度检测取样装置。具备以下有益效果：

1.该混凝土强度检测取样装置，设置了调节底座、安装盘、平衡板、支撑柱，通过调节底座设置了三个且相互接触，从而提高了设备的牢固，便于支撑柱对平衡板进行支撑，保证了设备取样时不易发生移动导致取样位置发生偏移，防止石块导致飞溅砸伤工作人员，避免粉尘到处飞溅旋转套筒逆时针旋转带动升降转杆进行上升，便于取样完成远离地面，升降转杆与旋转套筒的配合能够进行竖直方向的升降运动，使其取样时不易发生卡住的情况，降低了地面的破坏，确保后续取样对检测的便捷。

2.该混凝土强度检测取样装置，通过密封壳体随着取样头插入地面时逐渐接触地面，便于现象密封壳体内部空间与外界的接触，从而增大了密封壳体自身的强度，加固套与固定压环接触取样头，防止取样头长时间使用后表面粘附杂质造成后续打磨质量下降，固定压环与密封壳体保持同一水平面，使得伸缩板在加固套与密封壳体之间进行转动调节加固套的位置。

3.该混凝土强度检测取样装置，通过卡接盒呈圆形分布在承接盘上，便于承接盘与密封壳体之间产生活动空间，进而增大了承接盘自身的承受力，延伸杆在放置套内部随装配块在伸缩板上移动进行保护，从而增大密封壳体内部部件的接触面积，便于装配块在伸缩板上移动时起到挤压的效果，避免伸缩板进行伸缩转动时发生断裂导致加固套卡住取样头。

4.该混凝土强度检测取样装置，通过抵接板上安装两个固定板，防止抵接板安装后发生翘起或凹陷的问题，避免了部件在抵接板与限制板上移动的范围进行限制，压板对复位推杆施加压力时进行下降，便于复位推杆失去压力时进行复位，便于对复位推杆施加不同的压力对其下降调节，压板能够在复位推杆上进行转动。

5.该混凝土强度检测取样装置，通过联动杆接触压板，便于夹取板靠近后对物体进行夹持，从而在后续检测时利用收集的粉末或块状物体进行检测，进一步提高了后续检测精准度，活动板在防护套与夹取板之间随调节板的带动进行旋转，避免了石块夹取时发生掉落，连接端随压板返回至初始状态时联动杆失去拉力导致连接端进行下降。

6.该混凝土强度检测取样装置，通过循环管架安装在密封壳体内部，便于粉尘进入回收筒内部进行存放，从而对收集的粉尘对在回收筒内部堆积后用于检测，防止粉尘运送时出现堵塞的情况，确保后续排出的气体中不易出现异味，过滤架在回收筒内部对灰尘进行过滤，便于循环管架收集粉尘时利用密封壳体的空隙进行空气流通，避免了过滤架表面的过滤孔出现堵塞。

7.该混凝土强度检测取样装置，通过搭接板接触过滤架，便于伸缩杆与搭接板配合对过滤架转动的范围进行限制，避免过滤架转动范围过大导致空气未过滤直接排出，从而确保过滤架上具有充足的流通空间，辅助壳内部的内撑壳能够对伸缩杆进行固定，便于内撑壳与辅助壳配合保持伸缩杆稳定性，防止辅助壳的表面出现弯曲或断裂的情况，便于清除时与过滤架配合进行气体的流通。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明取样组件的结构示意图；

图3为本发明加固组件的结构示意图；

图4为本发明内撑架的结构示意图；

图5为本发明防护组件的结构示意图；

图6为本发明夹取架的结构示意图；

图7为本发明回收组件的结构示意图；

图8为本发明搭接架的结构示意图。

图中：1、调节底座；2、支撑柱；3、平衡板；4、防护组件；41、固定板；42、抵接板；43、限制板；44、压板；45、复位推杆；46、夹取架；461、联动杆；462、防护套；463、连接端；464、调节板；465、活动板；466、夹取板；5、扶手；6、加固组件；61、密封壳体；62、伸缩板；63、加固套；64、固定压环；65、内撑架；651、承接盘；652、延伸杆；653、卡接盒；654、放置套；655、装配块；7、回收组件；71、回收筒；72、循环管架；73、过滤架；74、输送筒；75、搭接架；751、辅助壳；752、净化吸附盒；753、搭接板；754、内撑壳；755、伸缩杆；8、安装盘；9、取样头；10、驱动器；11、旋转套筒；12、升降转杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1，请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种混凝土强度检测取样装置，包括扶手5，

调节底座1，该调节底座1具有移动轮在地面进行转动，调节底座1的顶部滑动连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端滑动连接有平衡板3，平衡板3的顶部滑动连接有安装盘8，安装盘8的顶部固定连接有防护组件4，防护组件4的顶部与扶手5固定连接；

取样头9，该取样头9转动接触地面进行取样，取样头9的顶端固定连接有驱动器10，驱动器10的顶部转动连接有升降转杆12，升降转杆12的外表面转动连接有旋转套筒11，旋转套筒11的底端与安装盘8转动连接，取样头9的外表面转动连接有加固组件6，加固组件6的顶部与安装盘8滑动连接，安装盘8远离防护组件4的位置与回收组件7固定连接，通过调节底座1设置了三个且相互接触，便于调节底座1在工作前进行移动呈现三角状态进行相互支撑，从而提高了设备的牢固，支撑柱2能够在调节底座1上进行滑动，并在停止时进入调节底座1上的凹槽进行固定，便于支撑柱2对平衡板3进行支撑，平衡板3呈圆形分布在安装盘8上，且与安装盘8之间设置有锁止柱，使得锁止柱能够进行锁紧，保证了设备取样时不易发生移动导致取样位置发生偏移，且调节底座1能够在取样时飞溅的石块进行阻挡，防止石块导致飞溅砸伤工作人员，安装盘8上的电机旋转带动旋转套筒11顺时针转动时能够带动升降转杆12进行下降，使得升降转杆12经驱动器10推动取样头9移动至接触地面，从而进行取样工作，随着取样头9进入地面加固组件6对取样位置进行保护，避免粉尘到处飞溅旋转套筒11逆时针旋转带动升降转杆12进行上升，便于取样完成远离地面，升降转杆12与旋转套筒11的配合能够进行竖直方向的升降运动，使其取样时不易发生卡住的情况，降低了地面的破坏，进而提高了设备取样的效率，能够在取样的过程中对样品进行保护，使得样品在使用时不易出现损坏，确保后续取样对检测的便捷；

加固组件6，包括固定压环64，该固定压环64在取样头9转动进行取样时接触地面，固定压环64的顶部固定连接有加固套63，加固套63的顶部转动连接有伸缩板62，伸缩板62远离加固套63的位置转动连接有密封壳体61，密封壳体61的内腔顶部固定连接有内撑架65，固定压环64的外表面与取样头9转动连接，通过密封壳体61随着取样头9插入地面时逐渐接触地面，便于现象密封壳体61内部空间与外界的接触，使密封壳体61接触地面后对取样飞溅的杂质进行转动，便于对杂质进行收集，密封壳体61上呈圆形分布的伸缩板62受到压力时进行转动，能够在转动的过程中进行伸缩，从而增大了密封壳体61自身的强度，防止密封壳体61进行封堵时受到物体的碰撞出现凹陷或断裂导致能密封壳体61内部灰尘发生泄漏，加固套63与固定压环64接触取样头9，便于加固套63与固定压环64配合对旋转接取样头9进行清理，防止取样头9长时间使用后表面粘附杂质造成后续打磨质量下降，固定压环64与密封壳体61保持同一水平面，从而对取样头9取样的范围进行保护，使得取样时不易出现全员位置损坏的情况，利用加固套63经伸缩板62对密封壳体61进行加固，使得伸缩板62在加固套63与密封壳体61之间进行转动调节加固套63的位置。

其中，内撑架65的底部与伸缩板62滑动连接，回收组件7的底部与密封壳体61固定连接。

其中，升降转杆12的顶端贯穿旋转套筒11且延伸至旋转套筒11的外部，升降转杆12靠近取样头9的位置与内撑架65固定连接。

其中，支撑柱2的底端贯穿调节底座1且延伸至调节底座1的内部，回收组件7的底部贯穿安装盘8且延伸至安装盘8的外部。

其中，内撑架65包括卡接盒653，卡接盒653的底部固定连接有承接盘651，通过卡接盒653呈圆形分布在承接盘651上，使卡接盒653内部的卡接板接触密封壳体61，便于承接盘651与密封壳体61之间产生活动空间，从而随其进行空气的流通，随着空气的流通能够对取样位置产生的热量进行引导，卡接盒653的安装位置能够对承接盘651进行加固，进而增大了承接盘651自身的承受力，防止承接盘651在使用时出现松动倾斜对取样头9进行挤压导致取样头9取样时因摩擦力增大导致损坏，承接盘651的底部固定连接有放置套654，放置套654的顶端贯穿承接盘651，放置套654的内表面滑动连接有延伸杆652，延伸杆652的底端贯穿放置套654且延伸至放置套654的外部，延伸杆652的底端转动连接有装配块655，通过延伸杆652在放置套654内部随装配块655在伸缩板62上移动进行保护，从而增大密封壳体61内部部件的接触面积，并随着放置套654在承接盘651上延伸杆652收缩的部位进行固定，便于装配块655在伸缩板62上移动时起到挤压的效果，避免伸缩板62进行伸缩转动时发生断裂导致加固套63卡住取样头9，装配块655滑动时能够随伸缩板62的转动进行调节，避免了装配块655与伸缩板62的接触位置出现分离。

其中，防护组件4包括固定板41，固定板41的顶部固定连接有抵接板42，抵接板42的底部固定连接有限制板43，通过抵接板42上安装两个固定板41，使固定板41安装在安装盘8上保持抵接板42进行水平放置，而抵接板42上安装在扶手5能够对设备推动的同时与固定板41配合对抵接板42进行挤压，防止抵接板42安装后发生翘起或凹陷的问题，随着抵接板42与限制板43之间的活动空间对部件下降造成影响，避免了部件在抵接板42与限制板43上移动的范围进行限制，限制板43的顶部滑动连接有复位推杆45，复位推杆45的底端贯穿限制板43且延伸至限制板43的外部，复位推杆45的底端固定连接有夹取架46，复位推杆45的顶端转动连接有压板44，通过压板44对复位推杆45施加压力时进行下降，使得复位推杆45在限制板43与抵接板42产生的活动空间设置弹簧，便于复位推杆45失去压力时进行复位，便于对复位推杆45施加不同的压力对其下降调节，压板44能够在复位推杆45上进行转动，使复位推杆45具有的真空结构中放置的夹取架46接触压板44，并随着压板44的转动进行收缩对块状物体进行夹取。

其中，复位推杆45靠近压板44的位置贯穿抵接板42且延伸至抵接板42的外部，复位推杆45的外表面与抵接板42滑动连接。

其中，夹取架46包括联动杆461，联动杆461的底端固定连接有连接端463，连接端463的外表面滑动连接有防护套462，防护套462的底端转动连接有活动板465，活动板465的底部转动连接有夹取板466，夹取板466靠近活动板465的位置转动连接有调节板464，通过联动杆461接触压板44，使压板44转动时经联动杆461带动连接端463进行上升，而调节板464呈圆形分布在连接端463上带动夹取板466相互靠近，便于夹取板466靠近后对物体进行夹持，并随着复位推杆45失去压力进行上升后是做设备的移动对物体进行搬运，从而在后续检测时利用收集的粉末或块状物体进行检测，进而便于在取样时对收集不同的体积的物体进行后续检测，进一步提高了后续检测精准度，调节板464的顶部与连接端463转动连接，通过活动板465在防护套462与夹取板466之间随调节板464的带动进行旋转，使得活动板465转动时能够推动夹取板466在调节板464上进行转动，随着连接端463的上升对夹取板466的夹取力度进行调节，避免了石块夹取时发生掉落，且连接端463在防护套462内部滑动，能够利用防护套462对其升降进行引导限位，确保连接端463进行竖直方向的升降，连接端463随压板44返回至初始状态时联动杆461失去拉力导致连接端463进行下降。

其中，回收组件7包括回收筒71，回收筒71的内腔底部固定连接有输送筒74，输送筒74的底部连通有循环管架72，通过循环管架72安装在密封壳体61内部，能够利用循环管架72在取样时接收输送筒74传递的吸力，使得输送筒74传递的吸力对灰尘进行收集，便于粉尘进入回收筒71内部进行存放，从而对收集的粉尘对在回收筒71内部堆积后用于检测，同时循环管架72相互流通的管道，能够对粉尘进行循环流动，防止粉尘运送时出现堵塞的情况，气体随灰尘流通时能够在回收筒71内部进行排出，确保后续排出的气体中不易出现异味，循环管架72远离回收筒71的位置贯穿回收筒71且延伸至回收筒71的外部，回收筒71的内表面转动连接有过滤架73，通过过滤架73在回收筒71内部对灰尘进行过滤，并在过滤后将气体排出回收筒71，便于循环管架72收集粉尘时利用密封壳体61的空隙进行空气流通，从而利用空气流通对取样头9进行降温，避免了取样头9表面温度过高导致取样时损坏，且过滤架73受到气体吹动时能够进行转动产生斜面，并随着设备移动时产生的滑动对过滤架73上粘附的粉尘进行掉落，避免了过滤架73表面的过滤孔出现堵塞，进而提高过滤架73的过滤质量，过滤架73的底部滑动连接有搭接架75，搭接架75的底部与回收筒71固定连接。

其中，搭接架75包括搭接板753，搭接板753的底部固定连接有伸缩杆755，伸缩杆755的底端固定连接有内撑壳754，内撑壳754的底部固定连接有辅助壳751，通过搭接板753接触过滤架73，使过滤架73发生转动时机经搭接板753带动伸缩杆755进行伸缩，便于伸缩杆755与搭接板753配合对过滤架73转动的范围进行限制，避免过滤架73转动范围过大导致空气未过滤直接排出，且伸缩杆755在辅助壳751上设置两个，使得伸缩杆755在辅助壳751上保持竖直放置，搭接板753在过滤架73上的滑动能够对其接触位置的过滤孔进行反复清理，从而确保过滤架73上具有充足的流通空间，辅助壳751远离内撑壳754的位置固定连接有净化吸附盒752，净化吸附盒752的顶部贯穿辅助壳751且延伸至辅助壳751的外部，辅助壳751靠近内撑壳754的位置与伸缩杆755固定连接，通过辅助壳751内部的内撑壳754能够对伸缩杆755进行固定，便于内撑壳754与辅助壳751配合保持伸缩杆755稳定性，且辅助壳751内部各个部件相互配合能够增大辅助壳751自身的承受力，防止辅助壳751的表面出现弯曲或断裂的情况，净化吸附盒752在辅助壳751内部对回收筒71中的异味接触清除，便于清除时与过滤架73配合进行气体的流通。

实施例2，请参阅图1-图8，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：一种混凝土强度检测取样装置的使用方法，步骤一：通过扶手5推动设备至取样位置，将调节底座1相互移动至呈三角状态进行支撑，支撑柱2在调节底座1上移动至调节底座1的凹槽位置对平衡板3进行固定，使平衡板3与安装盘8之间锁止柱对平衡板3进行固定；

步骤二：利用安装盘8上的电机旋转带动旋转套筒11进行顺时针转动，使得旋转套筒11内部升降转杆12随之进行顺时针转动下降，同时驱动器10在升降转杆12上带动取样头9进行旋转，随着取样头9接触地面后进行取样工作，密封壳体61随着取样头9一同下降至接触地面；

步骤三：取样头9进入地面，使固定压环64接触地面，随之对加固套63进行挤压，使加固套63在旋转的取样头9上进行滑动，并利用加固套63进行竖直方向的滑动经伸缩板62与密封壳体61之间进行转动伸缩，伸缩板62转动时经装配块655对延伸杆652进行推动，使得延伸杆652在放置套654内伸缩；

步骤四：在取样产生灰尘时，回收筒71内部的输送筒74产生吸力，并将吸力输送至循环管架72内部，使得循环管架72在密封壳体61内部对灰尘进行收集，随之将灰尘运送至回收筒71内部进行存放，灰尘经过滤架73进行过滤，并在过滤后进行排出；

步骤五：在进行灰尘过滤时，气体对过滤架73进行吹动，使得伸缩杆755伸缩推动搭接板753在过滤架73上滑动，从而调节过滤架73的倾斜，净化吸附盒752在辅助壳751内部对灰尘收集时空气中的异味进行清除；

步骤六：在取样时的粉末收集至回收筒71中，旋转套筒11带动升降转杆12进行逆时针转动，使升降转杆12进行上升远离地面，通过扶手5对设备进行移动，抵接板42经固定板41在安装盘8上的固定保持水平，并利用抵接板42与限制板43之间产生活动空间对复位推杆45进行放置；

步骤七：利用压板44受到压力带动复位推杆45向下移动，且复位推杆45上的弹簧进行收缩，再将压板44在复位推杆45上进行转动，使压板44经联动杆461拉动连接端463在防护套462内部滑动，调节板464随连接端463移动时带动夹取板466相互靠近，活动板465在夹取板466与防护套462之间进行转动，从而对块状物体进行夹持。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种混凝土强度检测取样装置，包括扶手(5)，其特征在于：

调节底座(1)，该调节底座(1)具有移动轮在地面进行转动，所述调节底座(1)的顶部滑动连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端滑动连接有平衡板(3)，所述平衡板(3)的顶部滑动连接有安装盘(8)，所述安装盘(8)的顶部固定连接有防护组件(4)，所述防护组件(4)的顶部与扶手(5)固定连接；

取样头(9)，该取样头(9)转动接触地面进行取样，所述取样头(9)的顶端固定连接有驱动器(10)，所述驱动器(10)的顶部转动连接有升降转杆(12)，所述升降转杆(12)的外表面转动连接有旋转套筒(11)，所述旋转套筒(11)的底端与安装盘(8)转动连接，所述取样头(9)的外表面转动连接有加固组件(6)，所述加固组件(6)的顶部与安装盘(8)滑动连接，所述安装盘(8)远离防护组件(4)的位置与回收组件(7)固定连接；

加固组件(6)，包括固定压环(64)，该固定压环(64)在取样头(9)转动进行取样时接触地面，所述固定压环(64)的顶部固定连接有加固套(63)，所述加固套(63)的顶部转动连接有伸缩板(62)，所述伸缩板(62)远离加固套(63)的位置转动连接有密封壳体(61)，所述密封壳体(61)的内腔顶部固定连接有内撑架(65)，所述固定压环(64)的外表面与取样头(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测取样装置，其特征在于：所述内撑架(65)的底部与伸缩板(62)滑动连接，所述回收组件(7)的底部与密封壳体(61)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测取样装置，其特征在于：所述升降转杆(12)的顶端贯穿旋转套筒(11)且延伸至旋转套筒(11)的外部，所述升降转杆(12)靠近取样头(9)的位置与内撑架(65)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测取样装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底端贯穿调节底座(1)且延伸至调节底座(1)的内部，所述回收组件(7)的底部贯穿安装盘(8)且延伸至安装盘(8)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测取样装置，其特征在于：所述内撑架(65)包括卡接盒(653)，所述卡接盒(653)的底部固定连接有承接盘(651)，所述承接盘(651)的底部固定连接有放置套(654)，所述放置套(654)的顶端贯穿承接盘(651)，所述放置套(654)的内表面滑动连接有延伸杆(652)，所述延伸杆(652)的底端贯穿放置套(654)且延伸至放置套(654)的外部，所述延伸杆(652)的底端转动连接有装配块(655)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测取样装置，其特征在于：所述防护组件(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的顶部固定连接有抵接板(42)，所述抵接板(42)的底部固定连接有限制板(43)，所述限制板(43)的顶部滑动连接有复位推杆(45)，所述复位推杆(45)的底端贯穿限制板(43)且延伸至限制板(43)的外部，所述复位推杆(45)的底端固定连接有夹取架(46)，所述复位推杆(45)的顶端转动连接有压板(44)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土强度检测取样装置，其特征在于：所述复位推杆(45)靠近压板(44)的位置贯穿抵接板(42)且延伸至抵接板(42)的外部，所述复位推杆(45)的外表面与抵接板(42)滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土强度检测取样装置，其特征在于：所述夹取架(46)包括联动杆(461)，所述联动杆(461)的底端固定连接有连接端(463)，所述连接端(463)的外表面滑动连接有防护套(462)，所述防护套(462)的底端转动连接有活动板(465)，所述活动板(465)的底部转动连接有夹取板(466)，所述夹取板(466)靠近活动板(465)的位置转动连接有调节板(464)，所述调节板(464)的顶部与连接端(463)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测取样装置，其特征在于：所述回收组件(7)包括回收筒(71)，所述回收筒(71)的内腔底部固定连接有输送筒(74)，所述输送筒(74)的底部连通有循环管架(72)，所述循环管架(72)远离回收筒(71)的位置贯穿回收筒(71)且延伸至回收筒(71)的外部，所述回收筒(71)的内表面转动连接有过滤架(73)，所述过滤架(73)的底部滑动连接有搭接架(75)，所述搭接架(75)的底部与回收筒(71)固定连接。