CN116446242A - 一种混凝土均匀铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土均匀铺设装置。一种混凝土均匀铺设装置，包括有车架，车架固接有固定架，固定架固接有储料桶，储料桶的下侧面连通有出料管，车架固接有推动杆，推动杆的伸缩端固接有摆动架，车架转动连接有转动轴，转动轴固接有传动轮，对称分布的转动轴同一侧的传动轮之间绕设有传动带，传动带固接有固定杆，固定杆设置有推料齿。本发明通过在本装置移动过程中铺设物料，提高了铺设的均匀性，同时避免物料堆积，通过将两侧的出料管左右摆动，进一步提高了物料铺设的均匀性，通过推料齿的前后移动，将出料管流出的物料摊开，提高物料的平整度，使物料铺设的更均匀。

Description

一种混凝土均匀铺设装置

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土均匀铺设装置。

背景技术

透水混凝土具有良好的透水性，因此被广泛应用于城市建设中，如人行道、广场、停车场等，透水混凝土不同于其他类型的混凝土，为保证其良好的透水性，通常透水混凝土中会采用大量的细骨料和少量颗粒较大的骨料，水的占比也小于普通混凝土，因此透水混凝土相对干燥，并且其流动性差，凝固时间短。

现有在铺设透水混凝土的过程中，施工人员先将混凝土倒成一堆，随后施工人员将混凝土均匀摊开，最后施工人员将摊开后的混凝土按着规定的高度进行刮平，在此过程中，传统方式初始铺设时无法做到均匀铺设，需要施工人员再次对透水混凝土进行分散，导致施工过程繁琐，增加施工时间，同时在炎热天气施工时，为防止混凝土凝固，需要增加施工人员，且增加了人工成本。

发明内容

为了克服背景技术中提到的缺点，本发明提供了一种混凝土均匀铺设装置。

本发明的技术实施方案为：一种混凝土均匀铺设装置，包括有车架，车架固接有固定架，固定架固接有等间距分布的储料桶，储料桶的上部连通有进料口，储料桶的下侧面连通有出料管，出料管的中部为软管，出料管的下侧安装有电磁阀，车架固接有推动杆，推动杆的伸缩端固接有摆动架，摆动架的中部可伸缩，摆动架的两侧分别与相邻的出料管固接，车架转动连接有对称分布的转动轴，转动轴固接有对称分布的传动轮，对称分布的转动轴同一侧的传动轮之间绕设有传动带，传动带固接有等间距分布的固定杆，固定杆设置有推料齿，车架设置有用于移动推料齿的摆动组件，储料桶设置有用于混匀透水混凝土的搅拌组件，摆动架设置有用于控制摆动架间距的调节组件。

更为优选的是，摆动组件包括有第一转杆，第一转杆转动连接于车架，第一转杆设置有对称分布的第一滑块，第一转杆固接有固定块，第一滑块固接有第一限位板，固定块固接有第二限位板，第一限位板与第二限位板均设置有异形限位槽，第一限位板的异形限位槽和第二限位板的异形限位槽分别与相邻的推料齿滑动配合，推料齿与相邻的固定杆滑动配合。

更为优选的是，调节组件包括有对称分布的第二滑块，对称分布的第二滑块分别固接于摆动架的两侧，对称分布的第二滑块共同螺纹连接有第二转杆，第二转杆设置有对称且旋向相反的螺纹，对称分布的第二滑块分别与第二转杆上相邻的螺纹部螺纹配合，第一转杆设置有对称且旋向相反的螺纹，对称分布的第一滑块分别与第一转杆上相邻的螺纹部螺纹配合。

更为优选的是，搅拌组件包括有等间距分布的转轴，等间距分布的转轴分别转动连接于相邻的储料桶，转轴固接有轴向等间距分布的搅拌叶，同一转轴上的搅拌叶固接有螺旋板，螺旋板的外侧面与相邻储料桶的内壁贴合，其中一个储料桶固接有第二电机，第二电机的输出轴通过带轮皮带与相邻的转轴传动连接，相邻的转轴之间通过带轮皮带传动连接，远离第二电机的储料桶固接有进水泵，进水泵的出水管连通有四通管，四通管与等间距分布的储料桶连通。

更为优选的是，还包括有刮平组件，刮平组件设置于车架，刮平组件用于将透水混凝土推平至同一水平高度，刮平组件包括有对称分布的固定柱，对称分布的固定柱均固接于车架，固定柱转动连接有往复轮，往复轮与相邻的固定柱之间固接有复位扭簧，固定柱设置有限位槽，固定柱滑动连接有上下错位分布的弹簧块，上下错位分布的弹簧块均位于限位槽内，往复轮固接有伸缩杆，伸缩杆内设置有拉簧，伸缩杆的伸缩端固接有刮平板，刮平板与相邻的限位槽限位滑动配合，刮平板与相邻的弹簧块限位配合，往复轮与相邻固定柱之间复位扭簧的扭力大于伸缩杆内拉簧的拉力，靠近固定柱的转动轴固接有对称分布的第一转轮，车架转动连接有对称分布的第二转轮，往复轮与相邻的第二转轮通过带轮皮带传动连接，车架设置有用于清理刮平板的清理组件。

更为优选的是，对称分布的刮平板上下错位移动，其中一个刮平板在相邻的限位槽最低位置移动的过程中，另一个刮平板沿着相邻的限位槽上下往复移动。

更为优选的是，清理组件包括有储水方管，储水方管固接于车架，储水方管连通有等间距分布的出水管，车架固接有抽水泵，抽水泵的出水口与储水方管连通。

更为优选的是，在刮平板向上移动的过程中，当刮平板移动至最高位置时，此时刮平板的高度与储水方管的高度相同。

更为优选的是，还包括有收边组件，收边组件设置于车架，收边组件用于清理边缘多余的透水混凝土，收边组件包括有第三转杆，第三转杆设置有对称且旋向相反的螺纹，第三转杆螺纹连接有对称分布的第三滑块，对称分布的第三滑块分别与第三转杆上相邻的螺纹部螺纹配合，第三滑块与车架滑动配合，第三滑块固接有刮边板。

更为优选的是，刮边板的下侧面高度与处于最低位置的相邻刮平板的下侧面高度相同。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过在本装置移动过程中铺设物料，提高了铺设的均匀性，同时避免物料堆积，通过将两侧的出料管左右摆动，进一步提高了物料铺设的均匀性，降低施工人员的工作难度；通过搅拌叶对物料进行搅拌，提高了物料中各种原料的混合程度，同时延长了物料的凝固时间，螺旋板转动为储料桶的物料提供了下压力，加快了物料下落的速度，进而加快了施工速度，进一步防止物料在储料桶内板结成块；通过对出料管和第一限位板进行左右位置调节，提高了本装置的适用性；通过向储料桶内间歇喷水，防止储料桶内的物料凝固；通过推料齿的前后移动，将出料管流出的物料摊开，提高物料的平整度，使物料铺设的更均匀，使左右两侧推料齿在移动过程中左右摆动，提高物料与推料齿的接触面积，进一步提升物料铺设的均匀性；通过刮平板对物料的上侧进行刮平，提升了物料的平整性，保证了道路的平整度，同时减少了施工人员的工作量；通过出水管喷出的水对刮平板表面粘附的物料进行冲洗，保证刮平板的平整度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明车架和储料桶的立体结构剖视图。

图3为本发明摆动架往复摆动的立体结构示意图。

图4为本发明推料齿移动的立体结构示意图。

图5为本发明摆动组件的立体结构示意图。

图6为本发明搅拌组件的立体结构示意图。

图7为本发明刮平组件和清理组件的立体结构示意图。

图8为本发明刮平板移动状态的立体结构示意图。

图9为本发明收边组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：101、车架，102、固定架，103、储料桶，104、进料口，105、出料管，106、推动杆，107、摆动架，108、转动轴，109、传动轮，110、传动带，111、固定杆，112、推料齿，113、第一电机，201、第一转杆，202、第一滑块，203、固定块，204、第一限位板，205、第二限位板，114、第二转杆，115、第二滑块，301、转轴，302、搅拌叶，303、螺旋板，304、第二电机，305、进水泵，306、四通管，401、第一转轮，402、第二转轮，403、固定柱，404、往复轮，405、伸缩杆，406、刮平板，407、限位槽，408、弹簧块，501、储水方管，502、出水管，503、抽水泵，601、第三转杆，602、第三滑块，603、刮边板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种混凝土均匀铺设装置，如图1-图4所示，包括有车架101，车架101前部的上侧固接有固定架102，固定架102固接有等间距分布的三个储料桶103，储料桶103用于盛放物料，储料桶103上部的前侧固接有进料口104，每个储料桶103的下侧面均连通有出料管105，左右两侧出料管105的出料口形状为左右两侧直径小于前后两侧直径，中间出料管105的出料口形状为左右两侧直径大于前后两侧直径，出料管105用于更加均匀的铺设物料，左右两侧的出料管105的中部为软管，用于左右摆动，车架101的下侧面固接有推动杆106，推动杆106的伸缩端固接有摆动架107，摆动架107的中部可伸缩，摆动架107的左部与左侧的出料管105固接，摆动架107的右部与右侧的出料管105固接，摆动架107的中部不与中间的出料管105固接，车架101转动连接有对称分布的两个转动轴108，转动轴108的左右两侧均固接有传动轮109，对称分布的转动轴108同一侧的传动轮109之间绕设有传动带110，两个传动带110之间固接有等间距分布的若干个固定杆111，固定杆111设置有三个推料齿112，推料齿112分为滑动块部分和分料部分，其中推料齿112的分料部分设置有等间距分布的四根弯曲杆，用于将均匀铺设的物料进一步分散，车架101设置有用于移动推料齿112的摆动组件，储料桶103设置有用于混匀透水混凝土的搅拌组件，摆动架107设置有用于控制摆动架107间距的调节组件。

如图5所示，摆动组件包括有第一转杆201，第一转杆201转动连接于车架101内，第一转杆201的两侧均设置有第一滑块202，第一转杆201的中部固接有固定块203，每个第一滑块202均固接有第一限位板204，固定块203固接有第二限位板205，两个第一限位板204和第二限位板205均为硬质金属材料，第一限位板204与第二限位板205均设置有异形限位槽，第一限位板204和第二限位板205的异形限位槽的上侧均为直槽，第一限位板204下侧和第二限位板205下侧的异形限位槽为波浪状的弯曲槽，第一限位板204的异形限位槽和第二限位板205的异形限位槽分别与相邻的推料齿112滑动配合，推料齿112的滑动块部分与相邻的固定杆111滑动配合。

如图3和图5所示，调节组件包括有对称分布的两个第二滑块115，对称分布的两个第二滑块115分别固接于摆动架107左右两部的前侧，摆动架107的中部可伸缩，对称分布的两个第二滑块115共同螺纹连接有第二转杆114，第二转杆114的右侧设置有旋钮，第二转杆114设置有对称且旋向相反的两组螺纹，第一转杆201设置有对称且旋向相反的两组螺纹，对称分布的第一滑块202均与第一转杆201上相邻的螺纹部螺纹配合。

如图6所示，搅拌组件包括有等间距分布的三个转轴301，三个转轴301分别转动连接于相邻的储料桶103，转轴301贯穿相邻储料桶103的上侧，转轴301固接有轴向等间距分布的三个搅拌叶302，搅拌叶302固接有周向分布的四个搅拌杆，搅拌叶302用于搅动储料桶103内的物料，使物料更均匀的同时防止物料凝固，搅拌叶302的外侧固接有螺旋板303，螺旋板303用于刮除粘附在储料桶103内壁的物料，且推动物料向下移动，螺旋板303的外侧面与相邻储料桶103的内壁贴合，右侧储料桶103的右上侧固接有第二电机304，第二电机304的输出轴通过带轮皮带与相邻的转轴301传动连接，相邻的转轴301之间通过带轮皮带传动连接，左侧储料桶103的上侧固接有进水泵305，进水泵305的出水管连通有四通管306，四通管306与等间距分布的储料桶103连通。

当使用本装置时，施工人员先将本装置移动至施工现场，并根据具体施工路段的宽度对本装置进行调节，首先施工人员使用扳手旋转第二转杆114，第二转杆114带动两个第二滑块115移动，第二滑块115带动相邻的摆动架107移动，摆动架107带动相邻的出料管105同步移动，在左右两侧的出料管105移动至合适宽度后，工作人员停止转动第二转杆114，随后工作人员转动第一转杆201，第一转杆201带动其上的两个第一滑块202移动，两个第一滑块202分别带动相邻的第一限位板204同步移动，在左右两侧的第一限位板204移动至合适宽度后，施工人员停止转动第一转杆201，通过对出料管105和第一限位板204进行左右位置调节，提高了本装置的适用性。

当施工人员将本装置调节完成后，施工人员将配比完成的透水混凝土（以下称物料）通过三个进料口104分别倒入所对应的储料桶103内，此时三个出料管105均为关闭状态，在物料进入储料桶103后，施工人员开启第二电机304，第二电机304通过带轮皮带传动相邻的转轴301转动，三个转轴301通过带轮皮带传动并同步转动，转轴301带动相邻的搅拌叶302转动，搅拌叶302带动相邻的螺旋板303同步转动，通过搅拌叶302对物料进行搅拌，提高了物料中各种原料的混合程度，同时延长了物料的凝固时间，螺旋板303转动对储料桶103的物料提供了下压力，加快了物料下落的速度，进而加快了施工速度，进一步防止物料在储料桶103内板结成块。

在搅拌叶302转动过程中，施工人员开启进水泵305，进水泵305工作并将外界的水通过四通管306泵入至相邻的储料桶103，进水泵305定时工作，通过向储料桶103内间歇喷水，防止储料桶103内的物料凝固。

在物料进入储料桶103后，施工人员先开启推动杆106，两推动杆106的伸缩端带动相邻的摆动架107往复移动，摆动架107的左右两部分均带动相邻的出料管105同步往复摆动，在两个出料管105开始摆动后，施工人员缓慢移动本装置并同时开启三个出料管105的电磁阀，储料桶103内物料分别从相邻的出料管105流出，在物料从出料管105流出过程中，中间的出料管105固定不移动，两侧的出料管105左右移动，并带动下落的物料左右摆动，通过在本装置移动过程中铺设物料，提高了铺设的均匀性，同时避免物料堆积，通过将两侧的出料管105左右摆动，进一步提高了物料铺设的均匀性，降低施工人员的工作难度。

当物料从出料管105下落后，施工人员开启第一电机113，第一电机113通过带轮皮带传动相邻的转动轴108转动，前侧的转动轴108通过传动轮109和传动带110带动后侧的转动轴108同步转动，传动带110带动固定杆111移动，固定杆111带动其上的三个推料齿112同步移动，推料齿112在第一限位板204和第二限位板205的下侧移动的过程中，若干个推料齿112分别沿着相邻第一限位板204的异形限位槽和相邻第二限位板205的异形限位槽左右移动，三组推料齿112分别在相邻的固定杆111滑动，同时左右两侧推料齿112的摆动方向与对应出料管105的摆动方向相反，通过推料齿112的前后移动，将出料管105流出的物料摊开，提高物料的平整度，使物料铺设的更均匀，使左右两侧推料齿112在移动过程中左右摆动，提高物料与推料齿112的接触面积，进一步提升物料铺设的均匀性。

在本装置缓慢向前移动中，本装置将物料均匀铺设至施工路段，施工人员在本装置后面继续对铺设的物料进行下一步加工，在对施工路段施工完成后，工作人员关闭推动杆106、第一电机113、第二电机304和进水泵305，并结束本装置的使用。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图7和图8所示，还包括有刮平组件，刮平组件设置于车架101，刮平组件用于将透水混凝土推平至同一水平高度，刮平组件包括有对称分布的两个固定柱403，对称分布的两个固定柱403分别固接于车架101的左右两侧，固定柱403的上侧转动连接有往复轮404，往复轮404设置有支架，往复轮404与相邻的固定柱403之间固接有复位扭簧，固定柱403设置有限位槽407，限位槽407为弯曲的三角形槽，限位槽407分为竖直槽、倾斜槽和横向槽三个部分，固定柱403滑动连接有上下错位分布的两个弹簧块408，往复轮404通过支架固接有伸缩杆405，伸缩杆405内设置有拉簧，伸缩杆405的伸缩端固接有刮平板406，刮平板406为弧形刮板，对称分布的两个刮平板406错位移动，其中一个刮平板406沿着限位槽407最低位置移动的过程中，另一个刮平板406沿着限位槽407向上移动,刮平板406与相邻的限位槽407限位滑动配合，刮平板406与相邻的弹簧块408限位配合，往复轮404与相邻的固定柱403之间复位扭簧的扭力大于伸缩杆405内拉簧的拉力，后侧转动轴108的左右两侧分别固接有第一转轮401，车架101的两侧均转动连接有第二转轮402，往复轮404与相邻的第二转轮402通过带轮皮带传动连接，往复轮404上侧的皮带轮为单向带轮，当第一转轮401带动第二转轮402转动时，第二转轮402通过带轮皮带传动往复轮404上侧的皮带轮转动，进而往复轮404上侧的皮带轮带动往复轮404转定，当第一转轮401与相邻的第二转轮402失去接触时，第二转轮402不发生转动，同时往复轮404在其与固定柱403之间扭簧的作用反向旋转的过程中，往复轮404上侧的皮带轮自转，且无法通过带轮皮带传动第二转轮402转动，车架101设置有用于清理刮平板406的清理组件。

如图7所示，清理组件包括有储水方管501，储水方管501固接于车架101的内部，在刮平板406向上移动的过程中，当刮平板406移动至最高位置时，此时刮平板406的高度与储水方管501的高度相同，储水方管501的后侧连通有等间距分布的若干个出水管502，车架101左侧的中部固接有抽水泵503，抽水泵503的出水口与储水方管501连通。

如图9所示，还包括有收边组件，收边组件设置于车架101的后部，收边组件用于清理边缘多余的透水混凝土，收边组件包括有第三转杆601，第三转杆601设置有对称且旋向相反的两组螺纹，第三转杆601螺纹连接有对称分布的两个第三滑块602，第三转杆601的左侧设置有旋钮，第三滑块602的后侧与车架101滑动配合，第三滑块602的前侧固接有刮边板603，刮边板603用于清理边缘多余的物料，同时刮边板603的下侧面高度与处于最低位置的相邻刮平板406的下侧面高度相同。

在推料齿112前后移动的过程中，转动轴108带动左右两侧的第一转轮401转动，第一转轮401带动相邻的第二转轮402间歇转动，第二转轮402带动相邻的往复轮404转动，往复轮404挤压与相邻固定柱403之间的扭簧，往复轮404带动相邻的伸缩杆405转动，伸缩杆405带动相邻的刮平板406同步转动，在此过程中，刮平板406沿着限位槽407滑动。

在第二转轮402转动的过程中，当刮平板406位于限位槽407的下侧横槽内滑动时，此时刮平板406对物料的表面进行刮平，当第二转轮402停止转动时，刮平板406由于伸缩杆405内拉簧拉力作用沿着限位槽407的竖槽向上移动，随后往复轮404由于与相邻固定柱403之间扭簧的扭力作用反向旋转，在往复轮404反向旋转的过程中，往复轮404带动刮平板406反向旋转，刮平板406沿着限位槽407的斜槽向下移动，并挤压相邻的伸缩杆405，在往复轮404反向转动的过程中，由于往复轮404上侧的皮带轮为单向带轮，因此皮带轮发生自转，进而无法带动相邻的皮带轮旋转，通过刮平板406对物料的上侧进行刮平，提升了物料的平整性，保证了道路的平整度，同时减少了施工人员的工作量。

在刮平板406移动至限位槽407的最低位置后，重复上述步骤，在刮平板406沿着限位槽407滑动的过程中，当刮平板406上升至限位槽407的顶部时，刮平板406挤压相邻的弹簧块408，弹簧块408滑入相邻的固定柱403，当刮平板406经过相邻弹簧块408后，弹簧块408回弹，随后当刮平板406倾斜向下移动时，弹簧块408对相邻的刮平板406，避免刮平板406竖直向下移动，同理，固定柱403下侧的弹簧块408避免相邻的刮平板406在转动时倾斜向上反向移动。

在刮平板406沿着限位槽407滑动的过程中，施工人员开启抽水泵503，抽水泵503将水泵入储水方管501并通过若干个出水管502喷出，喷出的水对铺设的物料进行养护，在刮平板406沿着限位槽407向上移动的过程中，当刮平板406移动至限位槽407的顶部时，此时若干个出水管502对相邻的刮平板406进行喷水，通过出水管502喷出的水对刮平板406表面粘附的物料进行冲洗，保证刮平板406的平整度。

当使用本装置时，施工人员根据具体施工路段的宽度对本装置进行调节，施工人员转动第三转杆601，第三转杆601带动两个第三滑块602，第三滑块602带动相邻的刮边板603同步移动，当刮边板603移动至施工道路的边缘位置时，施工人员停止转动第三转杆601，在本装置缓慢向前移动的过程中，两个刮边板603对施工道路两侧多余的物料刮掉，避免施工道路两侧多余的物料板结后，影响美观，当物料铺设完毕后，施工人员关闭抽水泵503，并结束本装置的使用。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：包括有车架（101），车架（101）固接有固定架（102），固定架（102）固接有等间距分布的储料桶（103），储料桶（103）的上部连通有进料口（104），储料桶（103）的下侧面连通有出料管（105），出料管（105）的中部为软管，出料管（105）的下侧安装有电磁阀，车架（101）固接有推动杆（106），推动杆（106）的伸缩端固接有摆动架（107），摆动架（107）的中部可伸缩，摆动架（107）的两侧分别与相邻的出料管（105）固接，车架（101）转动连接有对称分布的转动轴（108），转动轴（108）固接有对称分布的传动轮（109），对称分布的转动轴（108）同一侧的传动轮（109）之间绕设有传动带（110），传动带（110）固接有等间距分布的固定杆（111），固定杆（111）设置有推料齿（112），车架（101）设置有用于移动推料齿（112）的摆动组件，储料桶（103）设置有用于混匀透水混凝土的搅拌组件，摆动架（107）设置有用于控制摆动架（107）间距的调节组件。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：摆动组件包括有第一转杆（201），第一转杆（201）转动连接于车架（101），第一转杆（201）设置有对称分布的第一滑块（202），第一转杆（201）固接有固定块（203），第一滑块（202）固接有第一限位板（204），固定块（203）固接有第二限位板（205），第一限位板（204）与第二限位板（205）均设置有异形限位槽，第一限位板（204）的异形限位槽和第二限位板（205）的异形限位槽分别与相邻的推料齿（112）滑动配合，推料齿（112）与相邻的固定杆（111）滑动配合。

3.按照权利要求2所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：调节组件包括有对称分布的第二滑块（115），对称分布的第二滑块（115）分别固接于摆动架（107）的两侧，对称分布的第二滑块（115）共同螺纹连接有第二转杆（114），第二转杆（114）设置有对称且旋向相反的螺纹，对称分布的第二滑块（115）分别与第二转杆（114）上相邻的螺纹部螺纹配合，第一转杆（201）设置有对称且旋向相反的螺纹，对称分布的第一滑块（202）分别与第一转杆（201）上相邻的螺纹部螺纹配合。

4.按照权利要求1所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：搅拌组件包括有等间距分布的转轴（301），等间距分布的转轴（301）分别转动连接于相邻的储料桶（103），转轴（301）固接有轴向等间距分布的搅拌叶（302），同一转轴（301）上的搅拌叶（302）固接有螺旋板（303），螺旋板（303）的外侧面与相邻储料桶（103）的内壁贴合，其中一个储料桶（103）固接有第二电机（304），第二电机（304）的输出轴通过带轮皮带与相邻的转轴（301）传动连接，相邻的转轴（301）之间通过带轮皮带传动连接，远离第二电机（304）的储料桶（103）固接有进水泵（305），进水泵（305）的出水管连通有四通管（306），四通管（306）与等间距分布的储料桶（103）连通。

5.按照权利要求1所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：还包括有刮平组件，刮平组件设置于车架（101），刮平组件用于将透水混凝土推平至同一水平高度，刮平组件包括有对称分布的固定柱（403），对称分布的固定柱（403）均固接于车架（101），固定柱（403）转动连接有往复轮（404），往复轮（404）与相邻的固定柱（403）之间固接有复位扭簧，固定柱（403）设置有限位槽（407），固定柱（403）滑动连接有上下错位分布的弹簧块（408），上下错位分布的弹簧块（408）均位于限位槽（407）内，往复轮（404）固接有伸缩杆（405），伸缩杆（405）内设置有拉簧，伸缩杆（405）的伸缩端固接有刮平板（406），刮平板（406）与相邻的限位槽（407）限位滑动配合，刮平板（406）与相邻的弹簧块（408）限位配合，往复轮（404）与相邻固定柱（403）之间复位扭簧的扭力大于伸缩杆（405）内拉簧的拉力，靠近固定柱（403）的转动轴（108）固接有对称分布的第一转轮（401），车架（101）转动连接有对称分布的第二转轮（402），往复轮（404）与相邻的第二转轮（402）通过带轮皮带传动连接，车架（101）设置有用于清理刮平板（406）的清理组件。

6.按照权利要求5所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：对称分布的刮平板（406）上下错位移动，其中一个刮平板（406）在相邻的限位槽（407）最低位置移动的过程中，另一个刮平板（406）沿着相邻的限位槽（407）上下往复移动。

7.按照权利要求5所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：清理组件包括有储水方管（501），储水方管（501）固接于车架（101），储水方管（501）连通有等间距分布的出水管（502），车架（101）固接有抽水泵（503），抽水泵（503）的出水口与储水方管（501）连通。

8.按照权利要求7所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：在刮平板（406）向上移动的过程中，当刮平板（406）移动至最高位置时，此时刮平板（406）的高度与储水方管（501）的高度相同。

9.按照权利要求1所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：还包括有收边组件，收边组件设置于车架（101），收边组件用于清理边缘多余的透水混凝土，收边组件包括有第三转杆（601），第三转杆（601）设置有对称且旋向相反的螺纹，第三转杆（601）螺纹连接有对称分布的第三滑块（602），对称分布的第三滑块（602）分别与第三转杆（601）上相邻的螺纹部螺纹配合，第三滑块（602）与车架（101）滑动配合，第三滑块（602）固接有刮边板（603）。

10.按照权利要求9所述的一种混凝土均匀铺设装置，其特征是：刮边板（603）的下侧面高度与处于最低位置的相邻刮平板（406）的下侧面高度相同。