CN116443641A - 一种铝箔分切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝箔分切机。其包括机架，机架靠近放卷机的一端侧壁上设置有第一调节辊，机架的侧壁上与第一调节辊相对的设置有第一调节槽，第一调节槽的路径呈左上圆弧状，机架内部设置有用于驱动第一调节辊沿着第一调节槽移动的第一驱动组件，机架靠近上收卷机的一端侧壁上设置有第二调节辊，第二调节槽的路径与第一调节槽的路径相同，机架靠近下收卷机的一端侧壁上设置有第三调节辊，第三调节槽的路径与第二调节槽的路径上下对称，第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件的结构相同。本发明通过设置第一调节辊、第二调节辊和第三调节辊，对铝箔分切过程中张力的变化控制更加精确。

Description

一种铝箔分切机

技术领域

本发明涉及铝箔加工生产的技术领域，尤其是涉及一种铝箔分切机。

背景技术

铝箔经过印刷涂布后需要在分切机上进行分切，将大卷半成品裁切成所要求的规格尺寸，在分切机上运转分切的半成品是一个放卷与收卷的工艺过程，此过程包括机器的运转速度控制与张力控制两个部分。所谓张力是为了牵引铝箔并将其按标准卷到卷芯上，必须给铝箔施加一定的拉伸并张紧的牵引力，其中张紧铝箔控制力即为张力。

放卷卷径越来越小，就需要加快放卷速度，收卷卷径越来越大，就需要放缓收卷速度，以维持张力平衡。现如今在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，通过控制电机转速变化到某一数值来达到控制铝箔卷放卷和收卷速度，并实现张力控制的动态平衡。但是收放卷的卷径是缓慢变化的过程，而通过控制器控制电机转速的变化是瞬变的过程，在此过程中的张力变化控制不够精确。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝箔分切机，其通过设置第一调节辊、第二调节辊和第三调节辊，对铝箔分切过程中张力的变化控制更加精确。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝箔分切机，包括放卷机、多个导向辊、用于分切铝箔的分切机构、上收卷机、下收卷机、用于安装各机械部件的机架以及控制系统，所述机架靠近放卷机的一端侧壁上设置有第一调节辊，所述机架的侧壁上与第一调节辊相对的设置有第一调节槽，所述第一调节槽的路径呈左上圆弧状，所述机架内部设置有用于驱动第一调节辊沿着第一调节槽移动的第一驱动组件，所述机架靠近上收卷机的一端侧壁上设置有第二调节辊，所述机架的侧壁上与第二调节辊相对的设置有第二调节槽，所述第二调节槽的路径与第一调节槽的路径相同，所述机架内部设置有用于驱动第二调节辊沿着第二调节槽移动的第二驱动组件，所述机架靠近下收卷机的一端侧壁上设置有第三调节辊，所述机架的侧壁上与第三调节辊相对的设置有第三调节槽，所述第三调节槽的路径与第二调节槽的路径上下对称，所述机架内部设置有用于驱动第三调节辊沿着第三调节槽移动的第三驱动组件，所述第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件的结构相同，所述第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件均与控制系统电性连接。

优选地，所述第一调节槽、第二调节槽和第三调节槽均上下间隔设置有多个，多个所述第一调节槽的一端通过竖直开设在机架侧壁上的移动槽连通，多个第二调节槽和第三调节槽间也分别设置有移动槽。

优选地，所述第一驱动组件包括竖直固定在机架内部的顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩杆端水平设置有安装板，所述安装板上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有主动轮，所述主动轮远离驱动电机的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有从动轮，所述从动轮同轴固定连接有固定轴，所述固定轴的另一端穿过第一调节槽与第一调节辊同轴固定连接，所述顶升气缸和驱动电机均与控制系统电性连接，第二驱动组件和第三驱动组件与第二调节辊和第三调节辊的连接方式与第一驱动组件和第一调节辊的连接方式同理。

优选地，在所述机架侧壁上位于所述第一调节辊和分切机构之间以及分切机构和第二调节辊和第三调节辊之间均设置有张力传感器，各个所述张力传感器与控制系统电性连接，所述机架的侧壁上设置有三个报警灯，每个所述报警灯对应一个张力传感器，所述报警灯与控制系统电性连接。

优选地，所述放卷机、上收卷机、下收卷机和驱动电机均采用伺服电机。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

当对铝箔坯料进行放卷时，随着铝箔坯料卷的卷径越来越小，控制系统将控制放卷机的伺服电机加大转速，以此来维持张力平衡，在放卷机的伺服电机加速之前的这段时间内，通过控制系统调节第一调节辊的位置，从而使第一调节辊两侧的张力保持动态平衡，同理使第二调节辊两侧的张力以及第三调节辊两侧的张力保持动态平衡。通过改变转速和调节各个调节辊相结合，使张力变化控制的更加精确，以维持整个铝箔分切过程中铝箔带张力的平衡。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是为示出顶升气缸、主动轮、从动轮的连接结构示意图；

图3是图2的正视结构示意图。

图中，1、放卷机；2、机架；21、第一调节槽；22、第二调节槽；23、第三调节槽；24、移动槽；25、顶升气缸；26、安装板；27、驱动电机；281、主动轮；282、从动轮；29、连接杆；3、导向辊；32、报警灯；41、第一调节辊；42、第二调节辊；43、第三调节辊；5分切机构；6、分卷机构；7、上收卷机；8、下收卷机；9、张力传感器。

实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1-图3，为本发明公开的一种铝箔分切机，包括放卷机1、机架2、上收卷机7和下收卷机8，铝箔坯料安装在放卷机1上，通过伺服电机带动铝箔坯料转动进行放卷。机架2的外侧壁上沿铝箔坯料的输送方向固定设置有五个导向辊3，铝箔坯料经放卷机1放卷后通过第一个导向辊3。在机架2的侧壁上位于第一导向辊3后方设置有第一调节辊41，铝箔坯料通过第一个导向辊3后继续通过第一调节辊41向前输送。机架2上还设置有分切机构5，铝箔坯料通过第一调节辊41后，经第二个导向辊3导向后进入分切机构5，通过分切机构5将铝箔坯料分切成不同宽度的铝箔。分切后的铝箔通过第三个导向辊3进入分卷机构6，分切后的铝箔经过分卷机构6分卷成上下两条铝箔带，上铝箔带和下铝箔带分别通过第四个导向辊3和第五个导向辊3导向后收卷于上收卷机7和下收卷机8。上收卷机7和下收卷机8通过伺服电机控制收卷辊转动。第四个导向辊3和上收卷机7之间的机架2侧壁上设置有第二调节辊42，上铝箔带通过第四个导向辊3后输送到第二调节辊42上。第五个导向辊3和下收卷机8之间的机架2侧壁上设置有第三调节辊43，下铝箔带通过第五个导向辊3后输送到第三调节辊43上。第一调节辊41、第二调节辊42和第三调节辊43均水平设置，起到张紧铝箔带的作用。

机架2为中空结构，机架2的侧壁上与第一调节辊41相对的开设有第一调节槽21，第一调节槽21的路径呈左上圆弧状。第一调节辊41靠近机架2的一端同轴固定设置有固定轴，固定轴的另一端穿过第一调节槽21同轴固定连接有从动轮282，从动轮282的侧壁上固定设置有连接杆29，连接杆29的另一端固定连接有主动轮281。机架2内部竖直固定设置有顶升气缸25，顶升气缸25的伸缩杆端水平固定连接有安装板26，安装板26上表面固定有驱动电机27，驱动电机27采用伺服电机。驱动电机27的输出轴与主动轮281同轴固定连接。主动轮281位于第一调节槽21路径圆弧的圆心，连接杆29的长度等于第一调节槽21路径圆弧的半径。打开驱动电机27，驱动电机27带动主动轮281转动，主动轮281转动进一步带动连接杆29和从动轮282绕着主动轮281转动，从而带动第一调节辊41沿着第一调节槽21移动。

同理，机架2的侧壁上与第二调节辊42和第三调节辊43相对的分别开设有第二调节槽22和第三调节槽23。第二调节槽22的路径与第一调节槽21的路径相同，第三调节槽23的路径与第二调节槽22的路径上下对称。第二调节辊42和第三调节辊43通过与第一调节辊41相同的驱动组件驱动，并分别沿着第二调节槽22和第三调节槽23移动。通过对第一调节辊41、第二调节辊42和第三调节辊43的调节，实现对铝箔输送张力的调节。第一调节槽21、第二调节槽22和第三调节槽23均上下间隔设置有三个，三个第一调节槽21的一端通过竖直开设在机架2侧壁上的移动槽24连通。通过顶升气缸25可以调节主动轮281的竖直位置，进而调节从动轮282和第一调节辊41的位置，以适应三种不同初始卷径的铝箔卷放卷，保证张力平衡。第二调节槽22和第三调节槽23间也分别设置有移动槽24，同理以保证铝箔卷收卷时的张力平衡。

还包括控制系统，放卷机1、上收卷机7和下收卷机8的伺服电机、各个驱动电机27以及各个顶升气缸25均与控制系统电性连接。在机架2侧壁上位于第一调节辊41和分切机构5之间以及分切机构5和第二调节辊42和第三调节辊43之间均设置有张力传感器9，张力传感器9采用悬臂式张力传感器。各个张力传感器9也与控制系统电性连接。机架2的侧壁上设置有三个报警灯32，每个报警灯32对应一个张力传感器9，报警灯32与控制系统电性连接。通过张力传感器9分别测试分切机构5两侧的张力，当三个张力传感器9的数值不同时，控制系统会控制相应的报警灯32闪烁，达到检测报警的效果。

上述实施例的实施原理为：当对铝箔坯料进行放卷时，在刚开始一段时间内放卷机1的转速保持恒定，随着铝箔坯料卷的卷径越来越小，在铝箔坯料卷的卷径缩小到一定值时，控制系统将控制放卷机1的伺服电机加大转速，单位时间内转动的圈数更多，放卷速度更快，以此来维持张力。但是在放卷机1的伺服电机转速变化之前的中间过程中，放卷速度也是在逐渐减小的，在此过程中，控制系统控制第一调节辊41对应的驱动电机27工作，使第一调节辊41沿着第一调节槽21朝着靠近放卷机1的方向均匀缓慢移动，从而使第一调节辊41两侧的张力保持动态平衡，当放卷机1的伺服电机加大转速时，第一调节辊41刚好从第一调节槽21的一端移动到另一端，并立即驱动驱动电机27反转，使第一调节辊41恢复到初始位置，放卷机1保持新的转速转动，以此循环往复直至放卷完成。同理，上收卷机7和下收卷机8的卷径会越来越大，控制系统控制上收卷机7和下收卷机8的伺服电机减小转速，以此来维持张力。在上收卷机7和下收卷机8的伺服电机转速变化之前的过程中，控制系统分别控制第二调节辊42和第三调节辊43对应的驱动电机27工作，使第二调节辊42和第三调节辊43分别沿着第二调节槽22和第三调节槽23朝着远离上收卷机7和下收卷机8的方向均匀缓慢移动，从而使第二调节辊42两侧的张力以及第三调节辊43两侧的张力保持动态平衡。综上所述，可以保证在整个铝箔分切过程中铝箔带张力的平衡。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种铝箔分切机，包括放卷机（1）、多个导向辊（3）、用于分切铝箔的分切机构（5）、上收卷机（7）、下收卷机（8）、用于安装各机械部件的机架（2）以及控制系统，其特征在于：所述机架（2）靠近放卷机（1）的一端侧壁上设置有第一调节辊（41），所述机架（2）的侧壁上与第一调节辊（41）相对的设置有第一调节槽（21），所述第一调节槽（21）的路径呈左上圆弧状，所述机架（2）内部设置有用于驱动第一调节辊（41）沿着第一调节槽（21）移动的第一驱动组件，所述机架（2）靠近上收卷机（7）的一端侧壁上设置有第二调节辊（42），所述机架（2）的侧壁上与第二调节辊（42）相对的设置有第二调节槽（22），所述第二调节槽（22）的路径与第一调节槽（21）的路径相同，所述机架（2）内部设置有用于驱动第二调节辊（42）沿着第二调节槽（22）移动的第二驱动组件，所述机架（2）靠近下收卷机（8）的一端侧壁上设置有第三调节辊（43），所述机架（2）的侧壁上与第三调节辊（43）相对的设置有第三调节槽（23），所述第三调节槽（23）的路径与第二调节槽（22）的路径上下对称，所述机架（2）内部设置有用于驱动第三调节辊（43）沿着第三调节槽（23）移动的第三驱动组件，所述第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件的结构相同，所述第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件均与控制系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机，其特征在于：所述第一调节槽（21）、第二调节槽（22）和第三调节槽（23）均上下间隔设置有多个，多个所述第一调节槽（21）的一端通过竖直开设在机架（2）侧壁上的移动槽（24）连通，多个第二调节槽（22）和第三调节槽（23）间也分别设置有移动槽（24）。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔分切机，其特征在于：所述第一驱动组件包括竖直固定在机架（2）内部的顶升气缸（25），所述顶升气缸（25）的伸缩杆端水平设置有安装板（26），所述安装板（26）上表面固定连接有驱动电机（27），所述驱动电机（27）的输出端同轴固定连接有主动轮（281），所述主动轮（281）远离驱动电机（27）的侧壁上固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）的另一端固定连接有从动轮（282），所述从动轮（282）同轴固定连接有固定轴，所述固定轴的另一端穿过第一调节槽（21）与第一调节辊（41）同轴固定连接，所述顶升气缸（25）和驱动电机（27）均与控制系统电性连接，第二驱动组件和第三驱动组件与第二调节辊（42）和第三调节辊（43）的连接方式与第一驱动组件和第一调节辊（41）的连接方式同理。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机，其特征在于：在所述机架（2）侧壁上位于所述第一调节辊（41）和分切机构（5）之间以及分切机构（5）和第二调节辊（42）和第三调节辊（43）之间均设置有张力传感器（9），各个所述张力传感器（9）与控制系统电性连接，所述机架（2）的侧壁上设置有三个报警灯（32），每个所述报警灯（32）对应一个张力传感器（9），所述报警灯（32）与控制系统电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝箔分切机，其特征在于：所述放卷机（1）、上收卷机（7）、下收卷机（8）和驱动电机（27）均采用伺服电机。