CN116442592A - 一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷技术领域，且公开了一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，包括机身，所述机身的顶端内壁转动连接有两个导向辊，所述机身的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴与左侧所述导向辊的端部固定连接，所述机身位于左侧所述导向辊的内壁转动连接有夹辊，所述机身位于导向辊的下方设有压辊，所述导向辊的辊壁上套设有装饰纸，所述装饰纸滑动设置在压辊的辊壁上，所述机身位于压辊下方的内壁设有顶板，所述顶板的顶端内壁设有压纹板。该预浸装饰纸印涂连线压纹装置，能够对装饰纸的压力进行灵活的调节，保证对不规格的装饰纸进行高效稳定的压纹处理，且可以保证压纹质量。

Description

一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置。

背景技术

装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用，装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳。

目前，在针对装饰纸的加工过程中，不同环境下采用的装饰纸原材料不同，导致不同原料生产处的装饰纸硬度不同，一般的压纹装置的压力固定不便于灵活调整，针会对不同规格装饰纸进行压纹时无法保证相同的压纹效果，影响压纹质量及生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置具备可以对装饰纸的压力进行灵活的调节，保证对不规格的装饰纸进行高效稳定的压纹处理，且可以保证压纹质量的优点，解决了压纹装置的压力固定不便于灵活调整，针会对不同规格装饰纸进行压纹时无法保证相同的压纹效果，影响压纹质量及生产效率的问题。

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，包括机身，所述机身的顶端内壁转动连接有两个导向辊，所述机身的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴与左侧所述导向辊的端部固定连接，所述机身位于左侧所述导向辊的内壁转动连接有夹辊，所述机身位于导向辊的下方设有压辊，所述导向辊的辊壁上套设有装饰纸，所述装饰纸滑动设置在压辊的辊壁上，所述机身位于压辊下方的内壁设有顶板，所述顶板的顶端内壁设有压纹板，所述压纹板与顶板的连接处螺纹连接有螺栓，所述机身的底端内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在顶板的底部，所述机身位于压辊的内壁开设有条形槽，所述压辊的端部固定连接有滑块且滑动设置在条形槽的内壁，所述压辊位于滑块的一端设有限位机构。

优选的，所述顶板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的底端杆壁延伸至固定板的下方且固定连接有凸块，所述顶板的侧壁固定连接有连接压座。

优选的，所述导向辊位于机身内部的一端固定套设有稳定环，所述机身位于导向辊的内部开设有环形滑槽，所述稳定环滑动设置在环形滑槽的内部，所述导向辊背离电机的一端固定连接有第一挡环。

优选的，所述压辊的辊壁上固定套设有防护套筒，所述压辊背离滑块的一端固定连接有第二挡环。

优选的，所述限位机构包括插块、转杆、挡板和扭簧，所述插块固定连接在滑块背离压辊的一端，所述机身位于条形槽的内壁开设有多个插槽，所述插块插接设置在插槽的内部，所述插块的侧壁上开设有凹槽，所述转杆的杆壁转动连接在凹槽的内部，所述挡板和扭簧同时固定套设在转杆的杆壁上，所述扭簧的一端固定连接在挡板的侧壁上，所述扭簧的另一端固定连接在插块的内部，所述机身位于插槽的内部开设有扇形槽，所述挡板顶紧设置在扇形槽的内部。

优选的，所述挡板的侧壁上固定连接有第一拉绳，所述插块、滑块和压辊的内部同时开设有通槽，所述第一拉绳背离挡板的一端延伸至通槽的内部且固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳背离连接块的一端延伸至压辊的外侧且固定连接有金属把手。

优选的，所述压辊背离滑块的一端固定连接有连接环，所述金属把手设置为T形，所述连接环的内部开设有放置槽，所述金属把手延伸至放置槽的内部。

优选的，所述连接环位于放置槽的内部固定连接有磁环，所述金属把手与磁环吸附设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，具备以下有益效果：

1、该预浸装饰纸印涂连线压纹装置，通过装饰纸绕过压辊时会与压纹板接触，压纹板通过螺栓稳定螺纹连接在顶板的上表面，顶板受到弹簧弹力作用的影响会使压纹板压紧设置在装饰纸的表面，可以对装饰纸进行压纹处理。

2、该预浸装饰纸印涂连线压纹装置，通过将插块插入至不同的插槽内部，便于对压辊的位置进行调整，并使弹簧的压缩力度不同，可以调整压纹板在装饰纸表面上的压力，保证对不同规格装饰纸的压纹效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置结构示意图；

图2为图1中机身的结构俯视图；

图3为图1中压辊的结构侧视图；

图4为图3的A部分结构放大图；

图5为图3的B部分结构放大图。

图中：1机身、2导向辊、3压辊、4装饰纸、5顶板、6压纹纸、7螺栓、8固定板、9弹簧、10导向杆、11连接压座、12稳定环、13第一挡环、14防护套筒、15第二挡环、16滑块、17插块、18转杆、19挡板、20扭簧、21第一拉绳、22连接块、23第二拉绳、24金属把手、25连接环、26磁环、27电机、28夹辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，包括机身1，机身1的顶端内壁转动连接有两个导向辊2，机身1的侧壁上固定连接有电机27，电机27的输出轴与左侧所述导向辊2的端部固定连接，机身1位于左侧所述导向辊2的内壁转动连接有夹辊28，机身1位于导向辊2的下方设有压辊3，导向辊2的辊壁上套设有装饰纸4，装饰纸4滑动设置在压辊3的辊壁上，机身1位于压辊3下方的内壁设有顶板5，顶板5的顶端内壁设有压纹板6，压纹板6与顶板5的连接处螺纹连接有螺栓7，机身1的底端内壁固定连接有固定板8，固定板8的顶端固定连接有弹簧9，弹簧9的顶端固定连接在顶板5的底部，机身1位于压辊3的内壁开设有条形槽，压辊3的端部固定连接有滑块16且滑动设置在条形槽的内壁。

顶板5的底部固定连接有导向杆10，导向杆10的底端杆壁延伸至固定板8的下方且固定连接有凸块，顶板5的侧壁固定连接有连接压座11，导向辊2位于机身1内部的一端固定套设有稳定环12，机身1位于导向辊2的内部开设有环形滑槽，稳定环12滑动设置在环形滑槽的内部，导向辊2背离电机27的一端固定连接有第一挡环13，压辊3的辊壁上固定套设有防护套筒14，压辊3背离滑块16的一端固定连接有第二挡环15。

压辊3位于滑块16的一端设有限位机构，限位机构包括插块17、转杆18、挡板19和扭簧20，插块17固定连接在滑块16背离压辊3的一端，机身1位于条形槽的内壁开设有多个插槽，插块17插接设置在插槽的内部，插块17的侧壁上开设有凹槽，转杆18的杆壁转动连接在凹槽的内部，挡板19和扭簧20同时固定套设在转杆18的杆壁上，扭簧20的一端固定连接在挡板19的侧壁上，扭簧20的另一端固定连接在插块17的内部，机身1位于插槽的内部开设有扇形槽，挡板19顶紧设置在扇形槽的内部，挡板19的侧壁上固定连接有第一拉绳21，插块17、滑块16和压辊3的内部同时开设有通槽，第一拉绳21背离挡板19的一端延伸至通槽的内部且固定连接有连接块22，连接块22的侧壁上固定连接有第二拉绳23，第二拉绳23背离连接块22的一端延伸至压辊3的外侧且固定连接有金属把手24，压辊3背离滑块16的一端固定连接有连接环25，金属把手24设置为T形，连接环25的内部开设有放置槽，金属把手24延伸至放置槽的内部，连接环25位于放置槽的内部固定连接有磁环26，金属把手24与磁环26吸附设置。

综上，该预浸装饰纸印涂连线压纹装置，在使用时，通过电机27可以带动左侧的导向辊2转动，左侧导向辊2在夹棍28的作用力下驱动装饰纸4沿右侧导向辊2和下方两个压辊3的辊壁上移动，保证装饰纸4在加工时的连续性，装饰纸4绕过压辊3时会与压纹板6接触，压纹板6通过螺栓7稳定螺纹连接在顶板5的上表面，顶板5受到弹簧9弹力作用的影响会使压纹板6压紧设置在装饰纸4的表面，可以对装饰纸4进行压纹处理，通过转动螺栓7可以将压纹板6换下，便于更换不同纹路的压纹板6，保证压纹的多样性，拉动金属把手24与磁环26分离可以拉动第二拉绳23通过连接块22拉动第一拉绳21移动，使第一拉绳21拉动挡板19沿转杆18的杆壁转动移出至扇形槽的外侧，可以将压辊3及端部的滑块16和插块17取下，通过将插块17插入至不同的插槽内部，便于对压辊3的位置进行调整，并使弹簧9的压缩力度不同，可以调整压纹板6在装饰纸4表面上的压力，保证对不同规格装饰纸4的压纹效果，后续通过扭簧20的扭力将挡板19延伸至扇形槽的内部，可以提高压辊3、滑块16和插块17的稳定性，通过位于压辊3外侧的金属把手24通过与磁环26吸附设置可以保证金属把手的稳定性。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的顶端内壁转动连接有两个导向辊（2），所述机身（1）的侧壁上固定连接有电机（27），所述电机（27）的输出轴与左侧所述导向辊（2）的端部固定连接，所述机身（1）位于左侧所述导向辊（2）的内壁转动连接有夹辊（28），所述机身（1）位于导向辊（2）的下方设有压辊（3），所述导向辊（2）的辊壁上套设有装饰纸（4），所述装饰纸（4）滑动设置在压辊（3）的辊壁上，所述机身（1）位于压辊（3）下方的内壁设有顶板（5），所述顶板（5）的顶端内壁设有压纹板（6），所述压纹板（6）与顶板（5）的连接处螺纹连接有螺栓（7），所述机身（1）的底端内壁固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶端固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的顶端固定连接在顶板（5）的底部，所述机身（1）位于压辊（3）的内壁开设有条形槽，所述压辊（3）的端部固定连接有滑块（16）且滑动设置在条形槽的内壁，所述压辊（3）位于滑块（16）的一端设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，其特征在于：所述顶板（5）的底部固定连接有导向杆（10），所述导向杆（10）的底端杆壁延伸至固定板（8）的下方且固定连接有凸块，所述顶板（5）的侧壁固定连接有连接压座（11）。

3.根据权利要求1所述的一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，其特征在于：所述导向辊（2）位于机身（1）内部的一端固定套设有稳定环（12），所述机身（1）位于导向辊（2）的内部开设有环形滑槽，所述稳定环（12）滑动设置在环形滑槽的内部，所述导向辊（2）背离电机（27）的一端固定连接有第一挡环（13）。

4.根据权利要求1所述的一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，其特征在于：所述压辊（3）的辊壁上固定套设有防护套筒（14），所述压辊（3）背离滑块（16）的一端固定连接有第二挡环（15）。

5.根据权利要求1所述的一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，其特征在于：所述限位机构包括插块（17）、转杆（18）、挡板（19）和扭簧（20），所述插块（17）固定连接在滑块（16）背离压辊（3）的一端，所述机身（1）位于条形槽的内壁开设有多个插槽，所述插块（17）插接设置在插槽的内部，所述插块（17）的侧壁上开设有凹槽，所述转杆（18）的杆壁转动连接在凹槽的内部，所述挡板（19）和扭簧（20）同时固定套设在转杆（18）的杆壁上，所述扭簧（20）的一端固定连接在挡板（19）的侧壁上，所述扭簧（20）的另一端固定连接在插块（17）的内部，所述机身（1）位于插槽的内部开设有扇形槽，所述挡板（19）顶紧设置在扇形槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，其特征在于：所述挡板（19）的侧壁上固定连接有第一拉绳（21），所述插块（17）、滑块（16）和压辊（3）的内部同时开设有通槽，所述第一拉绳（21）背离挡板（19）的一端延伸至通槽的内部且固定连接有连接块（22），所述连接块（22）的侧壁上固定连接有第二拉绳（23），所述第二拉绳（23）背离连接块（22）的一端延伸至压辊（3）的外侧且固定连接有金属把手（24）。

7.根据权利要求6所述的一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，其特征在于：所述压辊（3）背离滑块（16）的一端固定连接有连接环（25），所述金属把手（24）设置为T形，所述连接环（25）的内部开设有放置槽，所述金属把手（24）延伸至放置槽的内部。

8.根据权利要求7所述的一种预浸装饰纸印涂连线压纹装置，其特征在于：所述连接环（25）位于放置槽的内部固定连接有磁环（26），所述金属把手（24）与磁环（26）吸附设置。