CN116442499A - 挤出机冷却槽 - Google Patents

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张宁
滕业方
穆海涛
仲崇盟
周凯
王乾
徐自明
李宏博
刘铭鑫
贺一鸣
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Abstract

本发明涉及线料生产设备技术领域，尤其是涉及一种挤出机冷却槽，包括：槽体，用于盛放对塑料条进行冷却的冷却水；牵引组件，用于牵引塑料条的移动，使塑料条均速导出槽体，以及用于使塑料条经过槽体内不同深度的冷却水，牵引组件安装在槽体内；以及传送组件，用于接引从牵引组件输出的塑料条并使塑料条脱离冷却水，传送组件安装在槽体上，通过在槽体内安装牵引组件，使得从挤出机产出的塑料条能够被均速牵拉，从而导引至冷却槽另一端，确保线料整体的均匀度，利于后续生产加工。

Description

挤出机冷却槽
技术领域
本发明涉及线料生产设备技术领域，尤其是涉及一种挤出机冷却槽。
背景技术
在线料的生产过程中，需要挤出机将混合完成的液态塑料挤出成固体的条形状，然后利用冷却槽进行冷却，最后利用切粒机切割成颗粒状。现有技术中，挤出机输出的塑料条落入冷却槽的输入端内后，需要人工将其牵引至冷却槽的输出端，以此来使塑料条持续输出，在人工牵引过程中，无法确保牵引速率一致，容易使得塑料条发生变形或者断裂，影响后续使用加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中挤出机输出的塑料条落入冷却槽的输入端内后，需要人工将其牵引至冷却槽的输出端，以此来使塑料条持续输出，在人工牵引过程中，无法确保牵引速率一致，容易使得塑料条发生变形或者断裂，影响后续使用加工的问题，提供一种挤出机冷却槽。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤出机冷却槽，包括：
槽体，用于盛放对塑料条进行冷却的冷却水；
牵引组件，用于牵引塑料条的移动，使塑料条均速导出槽体，以及用于使塑料条经过槽体内不同深度的冷却水，牵引组件安装在槽体内；
以及传送组件，用于接引从牵引组件输出的塑料条并使塑料条脱离冷却水，传送组件安装在槽体上，通过在槽体内安装牵引组件，使得从挤出机产出的塑料条能够被均速牵拉，从而导引至冷却槽另一端，确保线料整体的均匀度，利于后续生产加工。
为了解决牵引组件如何布置的问题，进一步包括牵引组件包括传输带，传输带包括接引段、第一连接段、冷却传送段以及第二连接段，
接引段用于承接从挤出机输出的塑料条，接引段的输出端和第一连接段的输入端连接；
第一连接段的输出端和冷却传送段的输入端连接，冷却传送段位于接引段的下方，第一连接段从左往右向下倾斜；
冷却传送段的输出端和第二连接段的输入端连接，第二连接段从左往右向上倾斜。
进一步包括接引段的水平高度和挤出机的出料口高度一致。
进一步包括槽体内安装有限位组件，限位组件包括若干限位辊，限位辊位于第二连接段上方，限位辊呈从左往右依次间隔向上排列，限位辊和第二连接段之间的间距从左往右逐渐缩小。
为了解决塑料条和传输带之间滑脱的问题，进一步包括传输带的带体外周面上具有间隔布置的若干凸起，通过凸起增加塑料条和传输带之间的摩擦力，确保塑料条线料跟随传输带移动。
进一步包括槽体的底面安装有排放组件，排放组件的输入端和槽体连通。
进一步包括传送组件包括安装在支架上的导辊，支架布置在槽体上。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种挤出机冷却槽，通过在槽体内安装牵引组件，使得从挤出机产出的塑料条能够被均速牵拉，从而导引至冷却槽另一端，确保线料整体的均匀度，利于后续生产加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明安装在挤出机上的结构示意图。
图中：1、槽体，2、牵引组件，21、接引段，22、第一连接段，23、冷却传送段，24、第二连接段，25、凸起，3、传送组件，31、支架，32、导辊，4、限位组件，41、限位辊，5、排放组件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1是本发明的结构示意图，一种挤出机冷却槽，包括：
槽体1，用于盛放对塑料条进行冷却的冷却水，具有用于供冷却水以及部件安装的空腔；
牵引组件2，用于牵引塑料条的移动，使塑料条均速导出槽体1，以及用于使塑料条经过槽体1内不同深度的冷却水，牵引组件2安装在槽体1内；
以及传送组件3，用于接引从牵引组件2输出的塑料条并使塑料条脱离冷却水，传送组件3安装在槽体1上。
牵引组件2包括传输带，传输带包括接引段21、第一连接段22、冷却传送段23以及第二连接段24，
接引段21用于承接从挤出机输出的塑料条，接引段21的输出端和第一连接段22的输入端连接，接引段21形成一片承接区，使得刚出挤出机的线料均速拉出且外周冷却定型，提高线料整体质量；
第一连接段22的输出端和冷却传送段23的输入端连接，冷却传送段23位于接引段21的下方，第一连接段22从左往右向下倾斜，由于线料刚从挤出机内输出时其温度最高，当其和槽体1内的冷却水接触后，靠近液面的冷却水温度升高快，且温度高，使得冷却水的温度从其液面往液体逐渐减小，因此需要将线料导引至冷却水液底，从而使得线料能够充分利用冷却水；
冷却传送段23的输出端和第二连接段24的输入端连接，第二连接段24从左往右向上倾斜。
如图2所示，接引段21的水平高度和挤出机的出料口高度一致，避免从挤出机输出的线料在重力作用下发生变形，提升线料整体质量。
槽体1内安装有限位组件4，限位组件4包括若干限位辊41，限位辊41位于第二连接段24上方，限位辊41呈从左往右依次间隔向上排列，限位辊41和第二连接段24之间的间距从左往右逐渐缩小，限制线料的移动范围，确保线料的出料方向准确。
传输带的带体外周面上具有等间距间隔布置的若干呈条状的凸起25，凸起25的延伸所在直线和传输带的滚轮轴线平行，通过凸起25增加塑料条和传输带之间的摩擦力，确保塑料条线料跟随传输带移动，另一方面使得塑料条线料和传输带表面之间具有间隙，有助于塑料条线料背面冷却，相邻两个凸起25之间的间距与切料长度相等，塑料条线料搁置在凸起25形成的凹部，有助于后续切粒加工，能够避免黏连，从而提高加工效率。
槽体1的底面安装有排放组件5，排放组件5的输入端和槽体1连通，排放组件5为水泵。
传送组件3包括安装在支架31上的导辊32，支架31布置在槽体1上，支架31通过焊接或者螺栓固定，导辊32用于导引冷却后线料。
当线料从挤出机内生产出来后，线料落入接引段21上，在传输带的传输下匀速牵拉出，并且在冷却水的总用下定型，经由第一连接段22的传输，线料进入冷却传送段23进行冷却，然后由第二连接段24将线料传输出去使其脱离水面。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种挤出机冷却槽，其特征是，包括：
槽体(1)，用于盛放对塑料条进行冷却的冷却水；
牵引组件(2)，用于牵引塑料条的移动，使塑料条均速导出槽体(1)，以及用于使塑料条经过槽体(1)内不同深度的冷却水，所述牵引组件(2)安装在槽体(1)内；
以及传送组件(3)，用于接引从牵引组件(2)输出的塑料条并使塑料条脱离冷却水，所述传送组件(3)安装在槽体(1)上。
2.如权利要求1所述的挤出机冷却槽，其特征在于：所述牵引组件(2)包括传输带，所述传输带包括接引段(21)、第一连接段(22)、冷却传送段(23)以及第二连接段(24)，
所述接引段(21)用于承接从挤出机输出的塑料条，所述接引段(21)的输出端和第一连接段(22)的输入端连接；
所述第一连接段(22)的输出端和冷却传送段(23)的输入端连接，所述冷却传送段(23)位于接引段(21)的下方，所述第一连接段(22)从左往右向下倾斜；
所述冷却传送段(23)的输出端和第二连接段(24)的输入端连接，所述第二连接段(24)从左往右向上倾斜。
3.如权利要求2所述的挤出机冷却槽，其特征在于：所述接引段(21)的水平高度和挤出机的出料口高度一致。
4.如权利要求2所述的挤出机冷却槽，其特征在于：所述槽体(1)内安装有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括若干限位辊(41)，所述限位辊(41)位于第二连接段(24)上方，所述限位辊(41)呈从左往右依次间隔向上排列，所述限位辊(41)和第二连接段(24)之间的间距从左往右逐渐缩小。
5.如权利要求2所述的挤出机冷却槽，其特征在于：所述传输带的带体外周面上具有间隔布置的若干凸起(25)。
6.如权利要求1所述的挤出机冷却槽，其特征在于：所述槽体(1)的底面安装有排放组件(5)，所述排放组件(5)的输入端和槽体(1)连通。
7.如权利要求1所述的挤出机冷却槽，其特征在于：所述传送组件(3)包括安装在支架(31)上的导辊(32)，所述支架(31)布置在槽体(1)上。
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