CN116437994A - 一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法 - Google Patents

一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116437994A
CN116437994A CN202080106114.8A CN202080106114A CN116437994A CN 116437994 A CN116437994 A CN 116437994A CN 202080106114 A CN202080106114 A CN 202080106114A CN 116437994 A CN116437994 A CN 116437994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
drilling platform
fixed mounting
fixedly connected
oil drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202080106114.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘浩源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Hachuan Technology Co Ltd
Original Assignee
Tangshan Hachuan Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Hachuan Technology Co Ltd filed Critical Tangshan Hachuan Technology Co Ltd
Publication of CN116437994A publication Critical patent/CN116437994A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

本技术方案属于海洋工程领域,尤其是一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法,针对现有的海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,在回收后没有对其进行固液分离的功能和搅拌的功能的问题,现提出海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,其包括设备本体(1),设备本体(1)内固定安装有漏水板(2),漏水板(2)上固定安装有存储箱(3),存储箱(3)的顶部固定安装有分离桶(4),分离桶(4)的一侧连通有进料管(5),进料管(5)的一端设有进料口,所述设备本体(1)的顶部内壁上固定安装有支架(6),支架(6)上固定安装有支板(7),支板(7)上转动连接有旋转杆(8),旋转杆(8)上固定连接有斜盘(9),旋转杆(8)的一端固定连接有第一锥齿轮(10)。上述粉体水泥回收设备结构简单,可对水泥固液分离和对污水均匀搅拌,方便人们使用。

Description

一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法 技术领域
本发明涉及海洋工程领域,尤其涉及一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法。
背景技术
海洋石油钻井平台是以钢材制作为主的结构,海洋石油钻井平台主要用于装运集装箱。目前,粉体水泥在石油开采业入钻井,固井等方面已经得到广泛的应用,但其回收设备尚未广泛应用。不但污染了环境,还造成了水泥资源的浪费。
现有的海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,在回收后没有对其进行固液分离的功能和搅拌的功能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,在回收后没有对其进行固液分离的功能和搅拌的功能的缺点,而提出的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,包括设备本体,所述设备本体内固定安装有漏水板,漏水板上固定安装有存储箱,存储箱的顶部固定安装有分离桶,分离桶的一侧连通有进料管,进料管的一端设有进料口,所述设备本体的顶部内壁上固定安装有支架,支架上固定安装有支板,支板上转动连接有旋转杆,旋转杆上固定连接有斜盘,旋转杆的一端固定连接有第一锥齿轮,所述支架的一侧转动连接有驱动杆,驱动杆的一端固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述支架的一侧固定安装有第一 电机,第一电机的输出轴与驱动杆固定连接,所述支板上滑动连接有导杆,导杆上固定连接有卡座,卡座与斜盘活动连接,所述导杆的一端固定连接有压板,压板位于分离桶内,分离桶的底部设有旋转阀,所述漏水板上固定安装有凹座,凹座内固定安装有隔板,隔板上转动连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有圆盘,圆盘外活动连接有套盘杆,所述凹座内固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有滑块,滑块与套盘杆固定连接有,所述滑块的顶部固定安装有滑板,滑板的一端固定安装有烘干板,所述设备本体的一侧内壁上固定安装有烘干机,烘干机与烘干板之间连通有通管。
优选的,所述凹座内固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与转动杆固定连接,设备本体的一侧固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有滑动架,滑动架上滑动连接有搅拌杆。
优选的,所述搅拌杆的一端固定连接有圆柱,圆柱上开设有螺纹槽,支撑板上固定安装有支撑柱体,支撑柱体的一端位于螺纹槽内。
优选的,所述搅拌杆上设有第三电机,第三电机的输出轴与搅拌杆固定连接。
优选的,所述搅拌杆的一端位于设备本体内,搅拌杆上固定连接有搅拌叶。
优选的,所述滑动架上固定安装有消毒箱,消毒箱的一侧连通有消毒管,消毒管上设有第一阀门,消毒管的一端与设备本体连通。
优选的,所述设备本体的底部设有出料口,出料口上设有第二阀门。
优选的,一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将物料通过进料口和进料管倒入分离桶内,启动第一电机,第一电机的输出轴带动驱动杆转动,驱动杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过旋转杆带动斜盘旋转,斜盘通过卡座带动导杆在支板上滑动, 导杆带动压板压缩水泥并进行固液分离,分离后的水通过漏水板落在设备本体的底部上,同时启动第二电机,第二电机的输出轴通过转动杆带动圆盘转动,圆盘带动套盘杆推动滑块在滑杆上滑动,同时滑块通过滑板带动烘干板左右移动,烘干机通过通管对烘干板输送热量并对水泥进行烘干,使得固液分离后对水泥进行烘干;
S2:打开第一阀门将消毒箱内的消毒液通过消毒管流入设备本体内,启动第三电机,第三电机的输出轴带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶旋转并将污水和消毒水进行搅拌,搅拌杆带动圆柱转动,圆柱转动时,由于螺纹槽内有支撑柱体会随着螺纹槽的纹路形成自身往复移动,圆柱带动搅拌杆往复移动进行均匀的搅拌,使得污水不再污染环境。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案由于设置了第一电机、驱动杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、旋转杆、斜盘、卡座、导杆、支板、压板和分离桶,将物料通过进料口和进料管倒入分离桶内,第一电机的输出轴带动驱动杆转动,驱动杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过旋转杆带动斜盘旋转,斜盘通过卡座带动导杆在支板上滑动,导杆带动压板压缩水泥并进行固液分离,实现了固液分离的目的。
(2)本方案由于设置了第一阀门、消毒箱、消毒管、第三电机、搅拌杆、圆柱、螺纹槽和搅拌叶,打开第一阀门将消毒箱内的消毒液通过消毒管流入设备本体内,第三电机的输出轴带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶旋转并将污水和消毒水进行搅拌,搅拌杆带动圆柱转动,圆柱转动时,由于螺纹槽内有支撑柱体会随着螺纹槽的纹路形成自身往复移动,圆柱带动搅拌杆往复移动进行均匀的搅拌,实现了均匀搅拌的目的。
本发明结构简单,使用方便,可对水泥固液分离和对污水均匀搅拌,方便人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法的结构示意图;
图2为本发明提出的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法的凹座的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法的A部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法的斜盘的立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法的圆柱和螺纹槽的立体结构示意图。
图中:1、设备本体;2、漏水板;3、存储箱;4、分离桶;5、进料管;6、支架;7、支板;8、旋转杆;9、斜盘;10、第一锥齿轮;11、驱动杆;12、第二锥齿轮;13、导杆;14、压板;15、凹座;16、第一电机;17、转动杆;18、圆盘;19、套盘杆;20、滑杆;21、滑块;22、滑板;23、烘干板;24、第二电机;25、烘干机;26、支撑板;27、滑动架;28、搅拌杆;29、支撑柱体;30、圆柱;31、第三电机;32、搅拌叶;33、消毒箱;34、消毒管;35、第一阀门;36、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,包括设备本体1,设备本体1内焊接安装有漏水板2,漏水板2上焊接安装有存储箱3,存储箱3的顶部焊接安装有分离桶4,分离桶4的一侧连通有进料管5,进料管5的 一端设有进料口,设备本体1的顶部内壁上焊接安装有支架6,支架6上焊接安装有支板7,支板7上转动连接有旋转杆8,旋转杆8上焊接连接有斜盘9,旋转杆8的一端焊接连接有第一锥齿轮10,支架6的一侧转动连接有驱动杆11,驱动杆11的一端焊接连接有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12与第一锥齿轮10相啮合,支架6的一侧焊接安装有第一电机16,第一电机16的输出轴与驱动杆11焊接连接,支板7上滑动连接有导杆13,导杆13上焊接连接有卡座,卡座与斜盘9活动连接,导杆13的一端焊接连接有压板14,压板14位于分离桶4内,分离桶4的底部设有旋转阀,漏水板2上焊接安装有凹座15,凹座15内焊接安装有隔板36,隔板36上转动连接有转动杆17,转动杆17的一端焊接连接有圆盘18,圆盘18外活动连接有套盘杆19,凹座15内焊接安装有滑杆20,滑杆20上滑动连接有滑块21,滑块21与套盘杆19焊接连接有,滑块21的顶部焊接安装有滑板22,滑板22的一端焊接安装有烘干板23,设备本体1的一侧内壁上焊接安装有烘干机25,烘干机25与烘干板23之间连通有通管。
本实施例中,凹座15内焊接安装有第二电机24,第二电机24的输出轴与转动杆17焊接连接,设备本体1的一侧焊接安装有支撑板26,支撑板26上焊接安装有滑动架27,滑动架27上滑动连接有搅拌杆28,第二电机34的输出轴可带动转动杆17转动。
本实施例中,搅拌杆28的一端焊接连接有圆柱30,圆柱30上开设有螺纹槽,支撑板26上焊接安装有支撑柱体29,支撑柱体29的一端位于螺纹槽内,搅拌杆28可带动圆柱30转动。
本实施例中,搅拌杆28上设有第三电机31,第三电机31的输出轴与搅拌杆28焊接连接,第三电机31的输出轴可带动搅拌杆28转动。
本实施例中,搅拌杆28的一端位于设备本体1内,搅拌杆28上焊接连接有搅拌叶32,搅拌杆28可带动搅拌叶32旋转。
本实施例中,滑动架27上焊接安装有消毒箱33,消毒箱33的一侧连通有消毒管34,消毒管34上设有第一阀门35,消毒管34的一端与设备本体1连通,打开第一阀门35可将消毒箱33内的消毒液通过消毒管34流入设备本体1。
本实施例中,设备本体1的底部设有出料口,出料口上设有第二阀门,打开第二阀门可将水通过出料口放出。
本实施例中,一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将物料通过进料口和进料管5倒入分离桶4内,启动第一电机16,第一电机16的输出轴带动驱动杆11转动,驱动杆11通过第二锥齿轮12带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10通过旋转杆8带动斜盘9旋转,斜盘9通过卡座带动导杆13在支板7上滑动,导杆13带动压板14压缩水泥并进行固液分离,分离后的水通过漏水板1落在设备本体1的底部上,同时启动第二电机24,第二电机24的输出轴通过转动杆17带动圆盘18转动,圆盘18带动套盘杆19推动滑块21在滑杆20上滑动,同时滑块21通过滑板22带动烘干板23左右移动,烘干机25通过通管对烘干板23输送热量并对水泥进行烘干,使得固液分离后对水泥进行烘干;
S2:打开第一阀门35将消毒箱33内的消毒液通过消毒管34流入设备本体1内,启动第三电机31,第三电机31的输出轴带动搅拌杆28转动,搅拌杆28带动搅拌叶32旋转并将污水和消毒水进行搅拌,搅拌杆28带动圆柱30转动,圆柱30转动时,由于螺纹槽内有支撑柱体29会随着螺纹槽的纹路形成自身往复移动,圆柱30带动搅拌杆28往复移动进行均匀的搅拌,使得污水不再污染环境。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围 内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

  1. 一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)内固定安装有漏水板(2),漏水板(2)上固定安装有存储箱(3),存储箱(3)的顶部固定安装有分离桶(4),分离桶(4)的一侧连通有进料管(5),进料管(5)的一端设有进料口,所述设备本体(1)的顶部内壁上固定安装有支架(6),支架(6)上固定安装有支板(7),支板(7)上转动连接有旋转杆(8),旋转杆(8)上固定连接有斜盘(9),旋转杆(8)的一端固定连接有第一锥齿轮(10),所述支架(6)的一侧转动连接有驱动杆(11),驱动杆(11)的一端固定连接有第二锥齿轮(12),第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(10)相啮合,所述支架(6)的一侧固定安装有第一电机(16),第一电机(16)的输出轴与驱动杆(11)固定连接,所述支板(7)上滑动连接有导杆(13),导杆(13)上固定连接有卡座,卡座与斜盘(9)活动连接,所述导杆(13)的一端固定连接有压板(14),压板(14)位于分离桶(4)内,分离桶(4)的底部设有旋转阀,所述漏水板(2)上固定安装有凹座(15),凹座(15)内固定安装有隔板(36),隔板(36)上转动连接有转动杆(17),转动杆(17)的一端固定连接有圆盘(18),圆盘(18)外活动连接有套盘杆(19),所述凹座(15)内固定安装有滑杆(20),滑杆(20)上滑动连接有滑块(21),滑块(21)与套盘杆(19)固定连接有,所述滑块(21)的顶部固定安装有滑板(22),滑板(22)的一端固定安装有烘干板(23),所述设备本体(1)的一侧内壁上固定安装有烘干机(25),烘干机(25)与烘干板(23)之间连通有通管。
  2. 根据权利要求1所述的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,其特征在于,所述凹座(15)内固定安装有第二电机(24),第二电机(24)的输出轴与转动杆(17)固定连接,设备本体(1)的一侧固定安装有支撑板(26),支撑板(26)上固定安装有滑动架(27),滑动架(27)上滑动连接有搅拌杆 (28)。
  3. 根据权利要求2所述的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,其特征在于,所述搅拌杆(28)的一端固定连接有圆柱(30),圆柱(30)上开设有螺纹槽,支撑板(26)上固定安装有支撑柱体(29),支撑柱体(29)的一端位于螺纹槽内。
  4. 根据权利要求2所述的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,其特征在于,所述搅拌杆(28)上设有第三电机(31),第三电机(31)的输出轴与搅拌杆(28)固定连接。
  5. 根据权利要求2所述的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,其特征在于,所述搅拌杆(28)的一端位于设备本体(1)内,搅拌杆(28)上固定连接有搅拌叶(32)。
  6. 根据权利要求2所述的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,其特征在于,所述滑动架(27)上固定安装有消毒箱(33),消毒箱(33)的一侧连通有消毒管(34),消毒管(34)上设有第一阀门(35),消毒管(34)的一端与设备本体(1)连通。
  7. 根据权利要求1所述的一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备,其特征在于,所述设备本体(1)的底部设有出料口,出料口上设有第二阀门。
  8. 一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
    S1:将物料通过进料口和进料管(5)倒入分离桶(4)内,启动第一电机(16),第一电机(16)的输出轴带动驱动杆(11)转动,驱动杆(11)通过第二锥齿轮(12)带动第一锥齿轮(10)转动,第一锥齿轮(10)通过旋转杆(8)带动斜盘(9)旋转,斜盘(9)通过卡座带动导杆(13)在支板(7)上滑动,导杆(13)带动压板(14)压缩水泥并进行固液分离,分离后的水通过漏水板(1)落在设备本体(1)的底部上,同时启动第二电机(24),第 二电机(24)的输出轴通过转动杆(17)带动圆盘(18)转动,圆盘(18)带动套盘杆(19)推动滑块(21)在滑杆(20)上滑动,同时滑块(21)通过滑板(22)带动烘干板(23)左右移动,烘干机(25)通过通管对烘干板(23)输送热量并对水泥进行烘干。
    S2:打开第一阀门(35)将消毒箱(33)内的消毒液通过消毒管(34)流入设备本体(1)内,启动第三电机(31),第三电机(31)的输出轴带动搅拌杆(28)转动,搅拌杆(28)带动搅拌叶(32)旋转并将污水和消毒水进行搅拌,搅拌杆(28)带动圆柱(30)转动,圆柱(30)转动时,由于螺纹槽内有支撑柱体(29)会随着螺纹槽的纹路形成自身往复移动,圆柱(30)带动搅拌杆(28)往复移动进行均匀的搅拌。
CN202080106114.8A 2020-11-19 2020-11-19 一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法 Pending CN116437994A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2020/129944 WO2022104620A1 (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116437994A true CN116437994A (zh) 2023-07-14

Family

ID=81708163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080106114.8A Pending CN116437994A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN116437994A (zh)
WO (1) WO2022104620A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115414682A (zh) * 2022-08-30 2022-12-02 福建中锦新材料有限公司 一种已内酰胺多效浓缩回收装置
CN115611390A (zh) * 2022-10-31 2023-01-17 潍坊宏图环保设备有限公司 一种利用化学混凝法处理工业废水的辅助设备
CN116099429B (zh) * 2023-04-13 2023-06-09 淄博林薇粉体设备有限公司 一种高比表氢氧化钙生产用连续混合装置及其使用方法
CN117088582A (zh) * 2023-09-12 2023-11-21 盐城工学院 一种疏浚泥固化系统
CN118356789A (zh) * 2024-04-22 2024-07-19 江苏太湖新材料控股有限公司 脱硫剂及其制备装置
CN118307170B (zh) * 2024-06-11 2024-08-27 山东旭日东环保股份有限公司 一种含油污泥曝气除油装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10248638A1 (de) * 2002-10-18 2004-05-06 Hydac Process Technology Gmbh Abscheidevorrichtung, insbesondere zur Abscheidung von Feststoffen aus Flüssigkeiten
CN202924875U (zh) * 2012-11-26 2013-05-08 司军 一种回收石油类钻井废弃泥浆装置
CN205796747U (zh) * 2016-07-11 2016-12-14 深圳市众力建混凝土有限公司 混凝土搅拌站污水净化系统
CN209322596U (zh) * 2018-10-22 2019-08-30 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 一种钻井废弃泥浆固液四相分离设备
CN110180257A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 安徽金宇阳电子科技有限公司 一种研磨废水处理方法
CN210410903U (zh) * 2019-06-11 2020-04-28 新沂市瑞阳混凝土工程有限公司 一种建筑水泥块回收再利用装置
CN210764907U (zh) * 2019-07-30 2020-06-16 四川凯尔工程技术有限公司 一种污水处理装置用污泥回收装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022104620A1 (zh) 2022-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116437994A (zh) 一种海洋石油钻井平台粉体水泥回收设备及其方法
CN207689189U (zh) 一种移动式工业废水取样装置
CN107601722A (zh) 基于铝系絮凝剂的染料废水处理装置
CN211122128U (zh) 一种便于化学需氧量在线监测仪调节更换的取样装置
CN110763520A (zh) 一种具备取样功能的水质监测设备
CN214040891U (zh) 一种毒素检测的样品预处理装置
CN213315641U (zh) 一种用于离心机滤包的扩张装置
CN207987154U (zh) 一种具有扫糟功能的白酒加工机
CN221571943U (zh) 一种污水采样机构
CN217042282U (zh) 一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置
CN221100213U (zh) 一种水中钠钾离子含量的测定装置
CN209576433U (zh) 一种具有高效过滤功能的配药罐
CN221777570U (zh) 一种切削液生产用定量灌装装置
CN212964182U (zh) 一种化工水质监测采样装置
CN213316628U (zh) 一种生产研发用的废液排放装置
CN219935766U (zh) 一种采用气相色谱法测定水质有机物前的样品处理装置
CN221831779U (zh) 一种具有膜过滤功能的葡萄酒输送装置
CN219134858U (zh) 一种密封效果好的饮料原料罐
CN217511248U (zh) 一种基于智能集成泵站用高压反冲洗装置
CN220390407U (zh) 一种废水固液分离设备
CN220633879U (zh) 一种环保型工业废水处理用搅拌机
CN218262343U (zh) 一种再生橡胶脱硫罐
CN221445506U (zh) 一种基于物联网的供水检测装置
CN217855923U (zh) 一种便于取样的变压器油调油釜
CN219002041U (zh) 一种萃取装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination