CN116435404B - 一种光伏汇流带制造装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光伏汇流带制造装置及其制造方法，属于汇流带制造技术领域，包括箱壳，所述箱壳的头部安设着立片，所述箱壳里预留着位移室，所述位移室里安设着旋动棒二，所述旋动棒二的2头同位移室的里壁旋接，所述旋动棒二上固联着开设着牙口的扇形片。本发明解决了汇流带上的锡有概率在汇流带的底壁聚集成突出点，有概率因锡液快速干固致使锡液除掉时会把突出点边缘的锡整体带掉，让汇流带漏出，且锡液会干固掉在壁面上，致使后面不方便洁净，且在汇流带的涂锡达成后，须缠绕成捆，而汇流带有多种尺寸，缠绕标准有差别的问题。
Description
技术领域
本发明属于汇流带制造技术领域，具体涉及一种光伏汇流带制造装置及其制造方法。
背景技术
汇流带作为太阳能组件中的电流引出线，是将太阳能电池片收集的电流导入接线盒，发挥着重要作用。
光伏汇流带在制作时，须执行涂锡，而汇流带在刚涂完锡后，与锡液分离，附着在汇流带上的锡有概率在汇流带的底壁聚集成突出点，由此在涂锡后须把汇流带壁面上过剩聚集的锡除掉，目前除掉锡的方式一些是在汇流带途经带口时把聚集的锡除掉，而在途经带口期间，有概率因锡液快速干固致使锡液除掉时会把突出点边缘的锡整体带掉，让汇流带漏出，由此须在途经带口前进行软化延迟固化，预防锡液完全固化，且锡液会干固掉在壁面上，致使后面不方便洁净，且在汇流带的涂锡达成后，须缠绕成捆，而汇流带有多种尺寸，缠绕标准有差别，由此提出一种光伏汇流带制造装置及其制造方法。
发明内容
本发明提供了一种光伏汇流带制造装置及其制造方法，其目的在于解决了汇流带上的锡有概率在汇流带的底壁聚集成突出点，有概率因锡液快速干固致使锡液除掉时会把突出点边缘的锡整体带掉，让汇流带漏出，且锡液会干固掉在壁面上，致使后面不方便洁净，且在汇流带的涂锡达成后，须缠绕成捆，而汇流带有多种尺寸，缠绕标准有差别的问题。
本发明实施例提供了一种光伏汇流带制造装置，包括箱壳，所述箱壳的头部安设着立片，所述箱壳里预留着位移室，所述位移室里安设着旋动棒二，所述旋动棒二的2头同位移室的里壁旋接，所述旋动棒二上固联着开设着牙口的扇形片，所述位移室里安设着同扇形片彼此适配的的箱体，所述箱体的2边里壁上都开设着牙口，所述箱体的头部以及尾部都安设着伸缩橡胶球，2个所述伸缩橡胶球背离箱体的一头各自同位移室的头部内壁以及尾部内壁固联，所述涂锡室的尾部里壁安设着传递片，所述传递片里安设着S型管路一，所述S型管路一的输入头伸出箱壳，所述S型管路一的输出头同处在尾部的伸缩橡胶球接通，所述立片的右边安设着中空片一，所述中空片一的尾部歪斜预留着若干吹气口，处在尾部的所述伸缩橡胶球同中空片一经由泄出管路二彼此接通，所述泄出管路二以及S型管路一的输出端都安设着止回开关，所述箱壳的左侧安设着承托片，所述承托片的头部安设着翻转座，所述翻转座里预留着螺旋的翻转腔道，所述承托片的左边安设着缠绕模块；
所述箱壳里预留着涂锡室，所述箱壳的头部安设着若干承托座，处在一边的2个所述承托座的彼此靠近的一侧之间旋接着旋动棒一，2个所述旋动棒一上固联着若干缠绕筒，处在背面的承托座的背面安设着马达一，所述马达一的旋杆透过承托座且固联着一半开设着牙口的圆盘一，处在右边的旋动棒一上安设着同一半开设着牙口的圆盘一咬合的开设着牙口的圆盘二，所述立片上预留着若干厚度相同跨度不同的带口，所述立片的右边安设着辅助盘，所述辅助盘处在带口的尾部，所述涂锡室里安设着2个辅助轮，2个所述辅助轮正面以及背面两头同涂锡室的里壁旋接。
进一步地，所述箱壳的头部预留着接通沟路，所述接通沟路的尾部同涂锡室接通，所述接通沟路处在中空片一的尾部。
进一步地，所述立片的左边安设着中空片二，所述中空片二的尾部预留着若干接通洞，处在头部的所述伸缩橡胶球同周围环境经由涌入管路接通，处在头部的所述伸缩橡胶球同中空片二经由泄出管路一接通，所述涌入管路与泄出管路一上都安设着止回开关。
进一步地，所述箱体的尾部安设着2个铁台，2个所述铁台彼此接近的一边经由电信号联结，所述位移室的2边里壁都安设着同2个铁台彼此适配的铁片。
进一步地，所述箱壳的头部预留着变动室，所述变动室里安设着洁净片，所述洁净片同变动室的里壁变动联结，所述变动室的尾部里壁安设着通电线圈，所述通电线圈同洁净片彼此接近的一边经由螺旋状铍铜丝一联结，所述洁净片的头部壁面歪斜而设。
进一步地，所述旋动棒二的背面一头贯穿出箱壳，所述马达一的旋杆同旋动棒二经由联动部联结，联动部包含安设在马达一旋杆以及旋动棒二上的链轮，2个链轮经由链条联结。
进一步地，所述接通沟路里安设着螺旋管路，所述螺旋管路安设在接通沟路的里壁，所述螺旋管路的输入头同涂锡室接通，所述螺旋管路的输出端同变动室的尾部接通。
进一步地，所述缠绕模块包含变换部、约束片、位移片、丝杠、马达二、锁紧件、起落部；
所述变换部包含缠绕条，所述缠绕条的一头安设着联结棒一，所述缠绕条的另1头安设着联结棒二，所述联结棒一距缠绕条更远的一头安设着装配棒一，所述联结棒二距缠绕条更远的一头安设着装配棒二，所述装配棒一同装配棒二中心线重合；
所述约束片同装配棒一彼此联结，安设着插入沟；
所述位移片安设着丝口，同装配棒二彼此联结；
所述丝杠的一头安设着插进端，所述插进端同插入沟彼此适配，透过丝口，同丝口彼此适配；
所述马达二同丝杠距所述插进端更远的一头彼此联结；所述锁紧件用来锁住约束片；
所述起落部用来让锁紧件升起或落下，安设着回转支承，所述锁紧件安设在回转支承中；
所述变换部的个数设有2个或超过两个，且环形围绕丝口安设；
在缠绕汇流带期间，所述锁紧件锁住约束片，起落部让锁紧件升起，让丝杠的插进端插进约束片的插入沟里；
在变动缠绕的径向跨度时，锁紧件锁住约束片，起落部让锁紧件落下，让丝杠的插进端退出约束片的插入沟；
所述缠绕条同联结棒一彼此销接，缠绕条同联结棒二彼此销接，所述联结棒一同装配棒一彼此销接，所述联结棒二同装配棒二彼此销接；
所述丝杠安设着止位台一、止位台二，所述止位台一约束位移片的头部最大位移跨度，所述止位台二约束位移片的尾部最大位移跨度；
所述插入沟呈“+”型，所述插入沟预留着歪斜边；
所述缠绕模块还包含起落模块，所述起落模块包含撑持片、位移折片，所述撑持片安设着位移部，位移折片安设在位移部上，位移部用来牵引位移折片升起和落下，马达二安设在位移折片上；
所述约束片同位移片之间安设着螺旋状铍铜丝二，螺旋状铍铜丝二的一头同约束片联结，所述螺旋状铍铜丝二的另一头同位移片联结，所述螺旋状铍铜丝二同丝杠的中心线重合，所述螺旋状铍铜丝二的里壁径向跨度比丝杠的径向跨度大；
所述马达二同丝杠经由对轮彼此联结。
一种光伏汇流带制造方法，包括：
步骤S1:把带有光伏汇流带的缠绕筒安设在处在右边的旋动棒一上；
步骤S2：把光伏汇流带的一头经过2个辅助轮，之后经过辅助盘透过带口后经过翻转座的翻转腔道与缠绕模块联结；
步骤S3：朝箱壳里投入锡液，之后运作马达一，马达一的运作牵引一半开设着牙口的圆盘一旋动，在一半开设着牙口的圆盘一同开设着牙口的圆盘二咬合期间，能牵引处在右边的旋动棒一旋动，由此让缠绕筒旋动；
步骤S4：汇流带途经锡液之后经过带口，途经带口期间把残存在底壁的锡液去掉；
步骤S5：除掉锡液的汇流带途经翻转座的翻转腔道，把水平的汇流带转换成竖向的汇流带，之后缠绕模块把涂锡后的汇流带缠绕成捆。
本发明的有益效果为：
1、本发明经由箱体来回位移，一边把热量大的气态流体泄向汇流带，预防汇流带上的锡干固，由此让带口可除掉过剩的锡，一边把低温气态流体泄向处置后的汇流带上，由此让锡更快的干固，保障汇流带的涂锡。
2、本发明经由一半开设着牙口的圆盘一与开设着牙口的圆盘二的安设，让1个动力源可间断式的排放气态流体，可保障在不吹热量大的气态流体期间汇流带不动，由此预防没有热量大的气态流体期间汇流带上的锡干固，致使除掉过剩的锡期间干固的锡被整体除掉让汇流带漏出，保障汇流带的质量。
3、本发明经由通电线圈的安设，让洁净片来回位移，由此把立片附着的锡除掉再次运用，预防锡无故的耗损。
4、本发明经由洁净片在头部尾部的来回位移，由此让热量大的气体持续的在螺旋管路里运动，由此预防锡附着在接通沟路里面的现象，让锡最大化的重复运用。
5、在须变动缠绕汇流带的标准时，锁紧件锁住约束片，起落部让锁紧件落下，由此让丝杠的插进端退出约束片的插入沟，马达二运作，牵引丝杠旋动，由此变动约束片与位移片之间的跨度，由此让变换部展开、紧缩，由此可缠绕各种标准的汇流带。
6、本发明缠绕汇流带期间，锁紧件锁住约束片，起落部让锁紧件升起，让丝杠的插进端插进约束片的插入沟，由此可牵引旋动缠绕汇流带，可单独运用1个马达达成调整和缠绕汇流带的目的。
7、约束片与位移片之间安设着螺旋状铍铜丝二，约束片自锁紧件里分离后，螺旋状铍铜丝二可遏制约束片同位移片之间的跨度，让整体更加稳固。
8、在缠绕达成后，锁紧件放开约束片，起落模块的位移部升起，由此牵引位移折片升起，由此让缠绕条朝着头部位移，让约束片自锁紧件中分离，升到超出缠绕的位置，让缠绕达成的汇流带能成功的分离。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为图1中D处结构放大示意图；
图3为图1中C处结构放大示意图；
图4为本发明实施例的翻转座的右视结构示意图；
图5为本发明实施例的翻转座左视结构示意图；
图6为本发明实施例的缠绕模块整体结构示意图；
图7为本发明实施例的变换部结构示意图；
图8为本发明实施例的位移片同约束片之间结构示意图；
图9为本发明实施例的插进端与歪斜边结构示意图；
图10为本发明实施例的位移片结构示意图；
图11为本发明实施例的箱壳右视结构示意图；
附图标记：12、变换部；122、缠绕条；123、联结棒一；124、联结棒二；125、装配棒一；126、装配棒二；13、约束片；132、插入沟；133、歪斜边；14、位移片；142、丝口；15、丝杠；152、插进端；153、止位台一；154、止位台二；16、马达二；17、锁紧件；18、起落部；19、回转支承；120、起落模块；1202、撑持片；1203、位移折片；1204、位移部；121、螺旋状铍铜丝二；1210、对轮；2、箱壳；3、涂锡室；4、承托座；5、缠绕筒；6、旋动棒一；7、辅助轮；8、传递片；9、S型管路一；20、立片；21、中空片一；22、中空片二；23、位移室；24、涌入管路；25、泄出管路一；26、伸缩橡胶球；27、开设着牙口的扇形片；28、旋动棒二；29、铁片；30、泄出管路二；31、马达一；32、联动部；33、圆盘一；34、圆盘二；35、接通沟路；36、变动室；37、螺旋状铍铜丝一；38、通电线圈；39、洁净片；40、螺旋管路；41、箱体；42、铁台；43、承托片；44、翻转座；45、翻转腔道。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-11，本发明实施例提出一种光伏汇流带制造装置及其制造方法，包括箱壳2，箱壳2里预留着涂锡室3，箱壳2的头部安设着若干承托座4，处在一边的2个承托座4的彼此靠近的一侧之间旋接着旋动棒一6，2个旋动棒一6上固联着若干缠绕筒5，处在背面的承托座4的背面安设着马达一31，马达一31的旋杆透过承托座4且固联着一半开设着牙口的圆盘一33，处在右边的旋动棒一6上安设着同一半开设着牙口的圆盘一33咬合的开设着牙口的圆盘二34，经由一半开设着牙口的圆盘一33同开设着牙口的圆盘二34在间隔式咬合，由此让光伏汇流带间隔式位移；箱壳2的头部安设着立片20，立片20上预留着若干厚度相同跨度不同的带口，可对各种尺寸的汇流带执行涂锡，立片20的右边安设着辅助盘，辅助盘处在带口的尾部，涂锡室3里安设着2个辅助轮7，2个辅助轮7正面以及背面两头同涂锡室3的里壁旋接，箱壳2的左侧安设着承托片43，承托片43的头部安设着翻转座44，翻转座44里预留着螺旋的翻转腔道45，承托片43的左边安设着缠绕模块。
箱壳2里预留着位移室23，位移室23里安设着旋动棒二28，旋动棒二28的2头同位移室23的里壁旋接，旋动棒二28上固联着开设着牙口的扇形片27，位移室23里安设着同开设着牙口的扇形片27彼此适配的箱体41，箱体41的2边里壁上都开设着牙口，箱体41的头部以及尾部都安设着伸缩橡胶球26，2个伸缩橡胶球26背离箱体41的一头各自同位移室23的头部内壁以及尾部内壁固联，涂锡室3的尾部里壁安设着传递片8，传递片8里安设着S型管路一9，S型管路一9的输入头伸出箱壳2，S型管路一9的输出头同处在尾部的伸缩橡胶球26接通，立片20的右边安设着中空片一21，中空片一21的尾部歪斜预留着若干吹气口，若干吹气口朝着带口的方位歪斜，让吹气口泄出的气态流体朝着带口的右边排放，处在尾部的伸缩橡胶球26同中空片一21经由泄出管路二30彼此接通，泄出管路二30以及S型管路一9的输出端都安设着止回开关，气态流体经由S型管路一9只朝处在尾部的伸缩橡胶球26里涌入，处在尾部的伸缩橡胶球26里的气态流体经由泄出管路二30只朝中空片一21里涌入，旋动棒二28的背面一头贯穿出箱壳2，马达一31的旋杆同旋动棒二28经由联动部32联结，联动部32包含安设在马达一31旋杆以及旋动棒二28上的链轮，2个链轮经由链条联结。
箱壳2的头部预留着接通沟路35，接通沟路35的尾部同涂锡室3接通，接通沟路35处在中空片一21的尾部。
立片20的左边安设着中空片二22，中空片二22的尾部预留着若干接通洞，处在头部的伸缩橡胶球26同周围环境经由涌入管路24接通，处在头部的伸缩橡胶球26同中空片二22经由泄出管路一25接通，涌入管路24与泄出管路一25上都安设着止回开关，周围环境的气态流体经由涌入管路24只朝处在头部的伸缩橡胶球26里涌入，处在头部的伸缩橡胶球26里的气态流体经由泄出管路一25只朝中空片二22里涌入，中空片二22横向跨度大，保障洁净后的光伏汇流带可被执行烘干。
箱体41的尾部安设着2个铁台42，2个铁台42彼此接近的一边经由电信号联结，位移室23的2边里壁都安设着同2个铁台42彼此适配的铁片29，箱壳2的头部预留着变动室36，变动室36里安设着洁净片39，洁净片39同变动室36的里壁变动联结，变动室36的尾部里壁安设着通电线圈38，通电线圈38同洁净片39彼此接近的一边经由螺旋状铍铜丝一37联结，洁净片39的头部壁面歪斜而设，2个铁台42、2个铁片29组合为1个接通部，预设1个蓄电池，蓄电池、接通部与通电线圈38电信号联结，洁净片39存在极性且与通电线圈38的极性相同，通电线圈38接通后对洁净片39产生作用力让洁净片39朝着头部位移。
缠绕模块包含变换部12、约束片13、位移片14、丝杠15、马达二16、锁紧件17、起落部18；变换部12包含缠绕条122，缠绕条122的一头安设着联结棒一123，缠绕条122的另1头安设着联结棒二124，联结棒一123距缠绕条122更远的一头安设着装配棒一125，联结棒二124距缠绕条122更远的一头安设着装配棒二126，装配棒一125同装配棒二126中心线重合；约束片13同装配棒一125彼此联结，安设着插入沟132；位移片14安设着丝口142，同装配棒二126彼此联结；缠绕筒5的一头安设着插进端152，插进端152同插入沟132彼此适配，透过丝口142，同丝口142彼此适配；马达二16同丝杠15距插进端152更远的一头彼此联结；锁紧件17用来锁住约束片13；起落部18用来让锁紧件17升起或落下，安设着回转支承19，锁紧件17安设在回转支承19中；
变换部12的个数设有2个或多于两个，且环形围绕丝口142安设；在缠绕汇流带期间，锁紧件17锁住约束片13，起落部18让锁紧件17升起，让丝杠15的插进端152插进约束片13的插入沟132里；在变动缠绕的径向跨度时，锁紧件17锁住约束片13，起落部18让锁紧件17落下，让丝杠15的插进端152退出约束片13的插入沟132。
锁紧件17可采用三爪夹持器。在缠绕汇流带期间，锁紧件17锁住约束片13，阻止约束片13的位移，起落部18让锁紧件17升起，由此让丝杠15的插进端152插进约束片13的插入沟132，马达二16运作后，牵引丝杠15旋动，因插进端152插进插入沟132，在丝杠15旋动期间，能牵引约束片13一起旋动，由此牵引变换部12围着丝杠15旋动，由此达成缠绕汇流带的目的。在须变动缠绕汇流带的标准时，锁紧件17锁住约束片13，阻止约束片13的位移，由此对约束片13执行止位，让约束片13无法旋动，起落部18让锁紧件17落下，由此让丝杠15的插进端152退出约束片13的插入沟132，马达二16运作，牵引丝杠15旋动，且因插进端152退出插入沟132，且锁紧件17锁住约束片13，丝杠15同位移片14的丝口142彼此适配，由此在丝杠15旋动期间，丝杠15能牵引位移片14接近约束片13或距约束片13更远。因缠绕条122的一头安设着联结棒一123，缠绕条122的另一头安设着联结棒二124，联结棒一123距缠绕条122更远的一头安设着装配棒一125，联结棒二124距缠绕条122更远的一头安设着装配棒二126，装配棒一125同装配棒二126中心线重合。由此在位移片14接近约束片13期间，在联结棒一123与联结棒二124的原因下，缠绕条122距丝杠15更远，缠绕的汇流带里壁径向跨度变大。相反，在位移片14距约束片13更远期间，因联结棒一123与联结棒二124的原因，缠绕条122接近丝杠15，缠绕的汇流带里壁径向跨度变小。由此可实现多种缠绕标准的缠绕要求。
缠绕条122同联结棒一123彼此销接，缠绕条122同联结棒二124彼此销接，联结棒一123同装配棒一125彼此销接，联结棒二124同装配棒二126彼此销接。
在位移片14距约束片13更近或距约束片13更远期间，联结棒一123同装配棒一125在联结的位置彼此对应的旋动，联结棒二124同装配棒二126在联结的位置彼此对应的旋动，缠绕条122同联结棒一123在联结的位置彼此对应的旋动，缠绕条122同联结棒二124在联结的位置彼此对应的旋动。装配棒一125安设在约束片13，装配棒二126安设在位移片14，装配棒一125同装配棒二126的中心线重合，由此在联结棒一123同联结棒二124旋动期间，能牵引缠绕条122距丝杠15更近或距丝杠15更远，由此变动缠绕期间汇流带的里壁径向跨度，实现汇流带的多种的缠绕标准。
丝杠15安设着止位台一153、止位台二154，止位台一153约束位移片14的头部最大位移跨度，止位台二154约束位移片14的尾部最大位移跨度。
在缠绕汇流带变动汇流带的里壁径向跨度期间，马达二16旋动牵引丝杠15旋动，由此因位移片14的丝口142同丝杠15的协作，位移片14距约束片13更近或距约束片13更远。在位移片14接近约束片13期间，位移片14被止位台二154止位，预防位移片14位移越过尾部的最大跨度让变换部12遭受伤害。在位移片14距约束片13更远期间，位移片14被止位台一153约束，预防位移越过头部的最大位移跨度，致使变换部12越过最大位移跨度，在位移片14重新接近约束片13期间，缠绕条122不朝距丝杠15更远的朝向位移而是朝着丝杠15的位移，保障变换部12运作的平稳。
插入沟132呈“+”型，插入沟132预留着歪斜边133。
插入沟132呈“+”型，插进端152同插入沟132彼此适配，缠绕汇流带期间，锁紧件17锁住约束片13，制止约束片13的位移，起落部18让锁紧件17升起，由此让丝杠15的插进端152插进约束片13的插入沟132。在插进端152插进插入沟132期间，歪斜边133引导插进端152的方向，让插进端152成功的插进插入沟132里。插进端152同插入沟132彼此适配，在丝杠15旋动期间，插进端152同插入沟132协作，丝杠15牵引约束片13旋动，呈“+”型的插入沟132保障丝口142稳固的插进插入沟132里，让15同锁紧件17旋动一致，保障缠绕期间的平稳。
缠绕模块还包含起落模块120，起落模块120包含撑持片1202、位移折片1203，撑持片1202安设着位移部1204，位移折片1203安设在位移部1204上，位移部1204用来牵引位移折片1203升起和落下，马达二16安设在位移折片1203上。
在缠绕达成后，锁紧件17放开约束片13，起落模块120的位移部1204升起，由此牵引位移折片1203升起，由此让缠绕条122朝着头部位移，让约束片13自锁紧件17中分离，升到超出缠绕的位置，让缠绕达成的汇流带能成功的分离。在执行缠绕期间，起落模块120的位移部1204朝着尾部位移，由此牵引位移折片1203朝着尾部位移，由此让缠绕条122朝着尾部位移，一直到约束片13插进锁紧件17，锁紧件17锁住约束片13，来遏制约束片13在竖直朝向的位移，起落部18让辅助轮7朝着头部位移，由此让丝杠15的插进端152插进约束片13的插入沟132。
约束片13同位移片14之间安设着螺旋状铍铜丝二121，螺旋状铍铜丝二121的一头同约束片13联结，螺旋状铍铜丝二121的另一头同位移片14联结，螺旋状铍铜丝二121同丝杠15的中心线重合，螺旋状铍铜丝二121的里壁径向跨度比丝杠15的径向跨度大。
在约束片13自锁紧件17里分离后，螺旋状铍铜丝二121可遏制约束片13同位移片14之间的跨度，让整体更加稳固。
马达二16同丝杠15经由对轮1210彼此联结。
丝杠15经由对轮1210同马达二16彼此联结，马达二16运作后，马达二16经由对轮1210牵引丝杠15旋动，经由对轮1210可减小丝杠15的装配难度，且保障旋动的平稳。
实施方式具体为：在执行光伏汇流带涂锡期间，把带有光伏汇流带的缠绕筒5安设在处在右边的旋动棒一6上，在把光伏汇流带的一头经过2个辅助轮7，之后经过辅助盘透过带口后经过翻转座44的翻转腔道45与缠绕模块联结，接着朝箱壳2里投入锡液，之后运作马达一31，马达一31的运作牵引一半开设着牙口的圆盘一33旋动，在一半开设着牙口的圆盘一33同开设着牙口的圆盘二34咬合期间，能牵引处在右边的旋动棒一6旋动，由此让缠绕筒5旋动，汇流带途经锡液之后经过适配的带口，途经带口期间把残存在表面的锡液去掉，在一半开设着牙口的圆盘一33与开设着牙口的圆盘二34咬合期间，缠绕筒5停止旋动，汇流带停止位移；
在马达一31运作期间，经由联动部32牵引旋动棒二28旋动，由此让开设着牙口的扇形片27旋动，在开设着牙口的扇形片27同处在箱体41左边里壁触碰期间，能让箱体41朝着尾部位移，箱体41朝着底部位移期间，一半开设着牙口的圆盘一33同开设着牙口的圆盘二34彼此咬合，汇流带正在位移，由此让处在尾部的伸缩橡胶球26变短，处在头部的伸缩橡胶球26变长，在开设着牙口的扇形片27同处在箱体41右边里壁咬合期间，能让箱体41朝着头部位移一半开设着牙口的圆盘一33同开设着牙口的圆盘二34处在分离阶段，汇流带停止位移，由此让处在尾部的伸缩橡胶球26变长，处在头部的伸缩橡胶球26变短；
处在尾部的伸缩橡胶球26变长期间，能让周围环境的气态流体途经S型管路一9涌入到联结的伸缩橡胶球26里，传递片8能把锡液的热量传递到S型管路一9里，升高涌入到伸缩橡胶球26里的气态流体的热量，在处在尾部的伸缩橡胶球26变短期间，热量大的气态流体能吹至带口的方位，由此在汇流带途经带口前，经由热量大的气态流体让汇流带上的锡温度升高，让汇流带的干固变慢，由此让汇流带途经带口期间可最大化的把过剩锡除掉且不让汇流带漏出，保障对汇流带上过剩锡的洁净，在中空片一21无热量大的气态流体泄出期间，汇流带不动，由此预防无热量大的气态流体期间，致使汇流带上的锡干固过剩锡不易除掉。
汇流带不动期间，处在头部的伸缩橡胶球26变短，由此低温气态流体涌入到中空片二22里，随后吹向汇流带，由此让汇流带上的锡更快的干固，由此预防汇流带缠绕期间，彼此接近的汇流带上的锡彼此黏结汇流带不动期间，因中空片二22较长，可保障对除掉过剩锡的汇流带都可执行低温处置，在处在头部的伸缩橡胶球26变长期间，能把周围环境的气态流体引进位于头部的伸缩橡胶球26；
在箱体41在头部和尾部之间来回位移期间，可牵引一对铁台42位移，在2个铁台42同铁片29贴合期间，能让通电线圈38接通后对洁净片39产生作用力，由此通电线圈38能驱使洁净片39朝着头部位移把附着在立片20上的锡除掉，掉落的锡掉进接通沟路35里重新运用，由此减少锡的耗损热量大的气态流体让带口位置的锡溶解朝着尾部位移。
经由箱体41来回位移，一边把热量大的气态流体泄向汇流带，预防汇流带上的锡干固，由此让带口可除掉过剩的锡，一边把低温气态流体泄向处置后的汇流带上，由此让锡更快的干固，保障汇流带的涂锡；
经由一半开设着牙口的圆盘一33与开设着牙口的圆盘二34的安设，让1个动力源可间断式的排放气态流体，可保障在不吹热量大的气态流体期间汇流带不动，由此预防没有热量大的气态流体期间汇流带上的锡干固，致使除掉过剩的锡期间干固的锡被整体除掉让汇流带漏出，保障汇流带的质量；
经由通电线圈38的安设，让洁净片39来回位移，由此把立片20附着的锡除掉再次运用，预防锡无故的耗损。
同时接通沟路35里安设着螺旋管路40，螺旋管路40安设在接通沟路35的里壁，螺旋管路40的输入头同涂锡室3接通，螺旋管路40的输出端同变动室36的尾部接通。
在洁净片39朝着头部位移期间，能把锡头部的气态流体经由螺旋管路40引进变动室36的尾部里，在洁净片39朝着尾部位移期间，能把变动室36里的气态流体经由螺旋管路40挤出，由此让螺旋管路40里持续有气态流体运动，由此让螺旋管路40里持续有热量大的气态流体途经，让掉进接通沟路35里的锡放缓干固的速度，由此让锡可最大化投入到锡液里重新溶解。
经由洁净片39在头部尾部的来回位移，由此让热量大的气体持续的在螺旋管路40里运动，由此预防锡附着在接通沟路35里面的现象，让锡最大化的重复运用。
在汇流带制造期间，须把汇流带缠绕，而根据尺寸缠绕的标准也有变化。
在对汇流带缠绕期间，锁紧件17锁住约束片13，阻止约束片13的位移，起落部18让锁紧件17升起，由此让丝杠15的插进端152插进约束片13的插入沟132，马达二16运作后，牵引丝杠15旋动，因插进端152插进插入沟132，在丝杠15旋动期间，能牵引约束片13一起旋动，由此牵引变换部12围着丝杠15旋动，由此达成缠绕汇流带的目的，达成缠绕汇流带的目的。在须变动缠绕汇流带的标准时，锁紧件17锁住约束片13，阻止约束片13的位移，由此对约束片13执行止位，让约束片13无法旋动，起落部18让锁紧件17落下，由此让丝杠15的插进端152退出约束片13的插入沟132，马达二16运作，牵引丝杠15旋动，且因插进端152退出插入沟132，且锁紧件17锁住约束片13，丝杠15同位移片14的丝口142彼此适配，由此在丝杠15旋动期间，丝杠15能牵引位移片14接近约束片13或距约束片13更远。因缠绕条122的一头安设着联结棒一123，缠绕条122的另一头安设着联结棒二124，联结棒一123距缠绕条122更远的一头安设着装配棒一125，联结棒二124距缠绕条122更远的一头安设着装配棒二126，装配棒一125同装配棒二126中心线重合。由此在位移片14接近约束片13期间，在联结棒一123与联结棒二124的原因下，缠绕条122距丝杠15更远，缠绕的汇流带里壁径向跨度变大。相反，在位移片14距约束片13更远期间，因联结棒一123与联结棒二124的原因，缠绕条122接近丝杠15，缠绕的汇流带里壁径向跨度变小。由此可实现多种缠绕标准的缠绕要求。
在缠绕汇流带变动汇流带的里壁径向跨度期间，马达二16旋动牵引丝杠15旋动，由此因位移片14的丝口142同丝杠15的协作，位移片14距约束片13更近或距约束片13更远。在位移片14接近约束片13期间，位移片14被止位台二154止位，预防位移片14位移越过尾部的最大跨度让变换部12遭受伤害。在位移片14距约束片13更远期间，位移片14被止位台一153约束，预防位移越过头部的最大位移跨度，致使变换部12越过最大位移跨度，在位移片14重新接近约束片13期间，缠绕条122不朝距丝杠15更远的朝向位移而是朝着丝杠15的位移，保障变换部12运作的平稳。
在缠绕达成后，锁紧件17放开约束片13，起落模块120的位移部1204升起，由此牵引位移折片1203升起，由此让缠绕条122朝着头部位移，让约束片13自锁紧件17中分离，升到超出缠绕的位置，让缠绕达成的汇流带能成功的分离。在执行缠绕期间，起落模块120的位移部1204朝着尾部位移，由此牵引位移折片1203朝着尾部位移，由此让缠绕条122朝着尾部位移，一直到约束片13插进锁紧件17，锁紧件17锁住约束片13，来遏制约束片13在竖直朝向的位移，起落部18让辅助轮7朝着头部位移，由此让丝杠15的插进端152插进约束片13的插入沟132。
且在制造汇流带期间马达二16的运作同马达一31的间断式运作彼此适配。
由此能达成汇流带多种缠绕标准的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种光伏汇流带制造装置，包括箱壳（2），其特征在于，所述箱壳（2）的头部安设着立片（20），箱壳（2）里预留着涂锡室（3），所述箱壳（2）里预留着位移室（23），所述位移室（23）里安设着旋动棒二（28），所述旋动棒二（28）的2头同位移室（23）的里壁旋接，所述旋动棒二（28）上固联着开设着牙口的扇形片（27），所述位移室（23）里安设着同扇形片（27）彼此适配的的箱体（41），所述箱体（41）的2边里壁上都开设着牙口，所述箱体（41）的头部以及尾部都安设着伸缩橡胶球（26），2个所述伸缩橡胶球（26）背离箱体（41）的一头各自同位移室（23）的头部内壁以及尾部内壁固联，所述涂锡室（3）的尾部里壁安设着传递片（8），所述传递片（8）里安设着S型管路一（9），所述S型管路一（9）的输入头伸出箱壳（2），所述S型管路一（9）的输出头同处在尾部的伸缩橡胶球（26）接通，所述立片（20）的右边安设着中空片一（21），所述中空片一（21）的尾部歪斜预留着若干吹气口，处在尾部的所述伸缩橡胶球（26）同中空片一（21）经由泄出管路二（30）彼此接通，所述泄出管路二（30）以及S型管路一（9）的输出端都安设着止回开关，所述箱壳（2）的左侧安设着承托片（43），所述承托片（43）的头部安设着翻转座（44），所述翻转座（44）里预留着螺旋的翻转腔道（45），所述承托片（43）的左边安设着缠绕模块；
所述箱壳（2）里预留着涂锡室（3），所述箱壳（2）的头部安设着若干承托座（4），处在一边的2个所述承托座（4）的彼此靠近的一侧之间旋接着旋动棒一（6），2个所述旋动棒一（6）上固联着若干缠绕筒（5），处在背面的承托座（4）的背面安设着马达一（31），所述马达一（31）的旋杆透过承托座（4）且固联着一半开设着牙口的圆盘一（33），处在右边的旋动棒一（6）上安设着同一半开设着牙口的圆盘一（33）咬合的开设着牙口的圆盘二（34），所述立片（20）上预留着若干厚度相同跨度不同的带口，所述立片（20）的右边安设着辅助盘，所述辅助盘处在带口的尾部，所述涂锡室（3）里安设着2个辅助轮（7），2个所述辅助轮（7）正面以及背面两头同涂锡室（3）的里壁旋接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏汇流带制造装置，其特征在于：所述箱壳（2）的头部预留着接通沟路（35），所述接通沟路（35）的尾部同涂锡室（3）接通，所述接通沟路（35）处在中空片一（21）的尾部。
3.根据权利要求2所述的一种光伏汇流带制造装置，其特征在于：所述立片（20）的左边安设着中空片二（22），所述中空片二（22）的尾部预留着若干接通洞，处在头部的所述伸缩橡胶球（26）同周围环境经由涌入管路（24）接通，处在头部的所述伸缩橡胶球（26）同中空片二（22）经由泄出管路一（25）接通，所述涌入管路（24）与泄出管路一（25）上都安设着止回开关。
4.根据权利要求3所述的一种光伏汇流带制造装置，其特征在于：所述箱体（41）的尾部安设着2个铁台（42），2个所述铁台（42）彼此接近的一边经由电信号联结，所述位移室（23）的2边里壁都安设着同2个铁台（42）彼此适配的铁片（29）。
5.根据权利要求4所述的一种光伏汇流带制造装置，其特征在于：所述箱壳（2）的头部预留着变动室（36），所述变动室（36）里安设着洁净片（39），所述洁净片（39）同变动室（36）的里壁变动联结，所述变动室（36）的尾部里壁安设着通电线圈（38），所述通电线圈（38）同洁净片（39）彼此接近的一边经由螺旋状铍铜丝一（37）联结，所述洁净片（39）的头部壁面歪斜而设。
6.根据权利要求5所述的一种光伏汇流带制造装置，其特征在于：所述旋动棒二（28）的背面一头贯穿出箱壳（2），所述马达一（31）的旋杆同旋动棒二（28）经由联动部（32）联结，联动部（32）包含安设在马达一（31）旋杆以及旋动棒二（28）上的链轮，2个链轮经由链条联结。
7.根据权利要求6所述的一种光伏汇流带制造装置，其特征在于：所述接通沟路（35）里安设着螺旋管路（40），所述螺旋管路（40）安设在接通沟路（35）的里壁，所述螺旋管路（40）的输入头同涂锡室（3）接通，所述螺旋管路（40）的输出端同变动室（36）的尾部接通。
8.根据权利要求7所述的一种光伏汇流带制造装置，其特征在于：所述缠绕模块包含变换部（12）、约束片（13）、位移片（14）、丝杠（15）、马达二（16）、锁紧件（17）、起落部（18）；
所述变换部（12）包含缠绕条（122），所述缠绕条（122）的一头安设着联结棒一（123），所述缠绕条（122）的另1头安设着联结棒二（124），所述联结棒一（123）距缠绕条（122）更远的一头安设着装配棒一（125），所述联结棒二（124）距缠绕条（122）更远的一头安设着装配棒二（126），所述装配棒一（125）同装配棒二（126）中心线重合；
所述约束片（13）同装配棒一（125）彼此联结，安设着插入沟（132）；
所述位移片（14）安设着丝口（142），同装配棒二（126）彼此联结；
所述丝杠（15）的一头安设着插进端（152），所述插进端（152）同插入沟（132）彼此适配，透过丝口（142），同丝口（142）彼此适配；
所述马达二（16）同丝杠（15）距所述插进端（152）更远的一头彼此联结；所述锁紧件（17）用来锁住约束片（13）；
所述起落部（18）用来让锁紧件（17）升起或落下，安设着回转支承（19），所述锁紧件（17）安设在回转支承（19）中；
所述变换部（12）的个数设有2个或超过两个，且环形围绕丝口（142）安设；
在缠绕汇流带期间，所述锁紧件（17）锁住约束片（13），起落部（18）让锁紧件（17）升起，让丝杠（15）的插进端（152）插进约束片（13）的插入沟（132）里；
在变动缠绕的径向跨度时，锁紧件（17）锁住约束片（13），起落部（18）让锁紧件（17）落下，让丝杠（15）的插进端（152）退出约束片（13）的插入沟（132）；
所述缠绕条（122）同联结棒一（123）彼此销接，缠绕条（122）同联结棒二（124）彼此销接，所述联结棒一（123）同装配棒一（125）彼此销接，所述联结棒二（124）同装配棒二（126）彼此销接；
所述丝杠（15）安设着止位台一（153）、止位台二（154），所述止位台一（153）约束位移片（14）的头部最大位移跨度，所述止位台二（154）约束位移片（14）的尾部最大位移跨度；
所述插入沟（132）呈“+”型，所述插入沟（132）预留着歪斜边（133）；
所述缠绕模块还包含起落模块（120），所述起落模块（120）包含撑持片（1202）、位移折片（1203），所述撑持片（1202）安设着位移部（1204），位移折片（1203）安设在位移部（1204）上，位移部（1204）用来牵引位移折片（1203）升起和落下，马达二（16）安设在位移折片（1203）上；
所述约束片（13）同位移片（14）之间安设着螺旋状铍铜丝二（121），螺旋状铍铜丝二（121）的一头同约束片（13）联结，所述螺旋状铍铜丝二（121）的另一头同位移片（14）联结，所述螺旋状铍铜丝二（121）同丝杠（15）的中心线重合，所述螺旋状铍铜丝二（121）的里壁径向跨度比丝杠（15）的径向跨度大；
所述马达二（16）同丝杠（15）经由对轮（1210）彼此联结。
9.一种光伏汇流带制造方法，包括权利要求1-8任意一项所述的一种光伏汇流带制造装置，其特征在于，还包括：
步骤S1:把带有光伏汇流带的缠绕筒（5）安设在处在右边的旋动棒一（6）上；
步骤S2：把光伏汇流带的一头经过2个辅助轮（7），之后经过辅助盘透过带口后经过翻转座（44）的翻转腔道（45）与缠绕模块联结；
步骤S3：朝箱壳（2）里投入锡液，之后运作马达一（31），马达一（31）的运作牵引一半开设着牙口的圆盘一（33）旋动，在一半开设着牙口的圆盘一（33）同开设着牙口的圆盘二（34）咬合期间，牵引处在右边的旋动棒一（6）旋动，由此让缠绕筒（5）旋动；
步骤S4：汇流带途经锡液之后经过带口，途经带口期间把残存在底壁的锡液去掉；
步骤S5：除掉锡液的汇流带途经翻转座（44）的翻转腔道（45），把水平的汇流带转换成竖向的汇流带，之后缠绕模块把涂锡后的汇流带缠绕成捆。
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