CN117855113B - 电池片旋转吹干架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电池片旋转吹干架，涉及电池片吹干设备技术领域，包括机架，机架包括支撑座，支撑座的上方固定安装有导向架和保护盖板，还包括装配在保护盖板一侧的旋转组件，旋转组件的一侧装配有翻转组件，旋转组件所包括的存储板一侧装配有局部吹干组件。旋转组件包括固定装配在机架高位点的电机，电机的动力输出轴固定安装有旋转盘，旋转盘的外侧壁开设有若干个存储槽，存储槽的内部转动装配有U形状的存储板，存储板的内部插接有待烘干的电池片，导向架的一侧固定安装有带有Y型吹气端的吹风机，实现对旋转过程中电池片的吹干，电池片在通过具有Y型吹气端的吹风机时能够受到正反两面吹干处理，提高了旋转吹干架对电池片的吹干效率。

Description

电池片旋转吹干架

技术领域

本发明涉及电池片吹干设备技术领域，尤其涉及电池片旋转吹干架。

背景技术

电池片是光伏发电的核心部件，是可以通过将太阳的光能转化为电能的半导体薄片。它通常分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，电池片位于光伏产业链中游，其技术路线和工艺水平直接影响光伏组件的发电效率和使用寿命。电池片在生产过程中，电池片上会残留一些水分，这会影响电池片的性能和稳定性。为了去除这些水分，需要对电池片进行吹干处理。

对于常见的固定尺寸的矩形状电池片在进行烘干时，是将电池片竖直插接在吹干架上，利用吹干架上的吹风设备对电池片进行吹干处理，而现有的吹干架在对电池片吹干时只能够对其单面进行吹干，吹干效率低下，同时竖直插接在吹干架上的电池片会由于水珠重力的作用堆积在电池片的底部，导致电池片底部较难吹干，降低了电池片的整体吹干效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决有的吹干架在对电池片吹干时只能够对其单面进行吹干，吹干效率低下，以及电池片底部较难吹干，降低了电池片的整体吹干效果的问题，而提出的电池片旋转吹干架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术电池片旋转吹干架，包括机架，所述机架包括支撑座，所述支撑座的上方固定安装有导向架和保护盖板，还包括装配在保护盖板一侧的旋转组件，所述旋转组件的一侧装配有翻转组件，所述旋转组件所包括的存储板一侧装配有局部吹干组件；所述旋转组件包括固定装配在机架高位点的电机，所述电机的动力输出轴固定安装有旋转盘，所述旋转盘的外侧壁开设有若干个存储槽，所述存储槽的内部转动装配有U形状的存储板，所述存储板的内部插接有待烘干的电池片，所述导向架的一侧固定安装有带有Y型吹气端的吹风机，实现对旋转过程中电池片的吹干；所述翻转组件包括若干个转动安装在保护盖板内部且与存储板转动连接的转轴，所述转轴的一端固定安装有齿轮，所述保护盖板的内部安装有与齿轮相啮合的改向齿轮，齿轮与改向齿轮的接触实现对存储板的旋转，使得吹风机对电池片正反面的吹干。

作为上述技术电池片旋转吹干架的进一步描述：

所述局部吹干组件包括固定在存储板一侧的气囊，所述气囊的外侧壁固定有延伸至存储槽内部的出气端。所述翻转组件中的转轴通过轴承转动安装在旋转盘的外部，所述转轴的呈Y形状，所述存储板转动安装在转轴的Y开口端。

作为上述技术电池片旋转吹干架的进一步描述：

所述转轴的外侧壁固定安装有挡板，所述挡板与存储板之间固定安装有限位弹簧。所述局部吹干组件还包括开设在存储板外侧壁的若干个进气槽，所述气囊的出气端延伸至进气槽的内部，存储板跟随转轴旋转时，气囊与存储槽的内壁进行挤压释放气体，实现对电池片边缘的吹干处理。

作为上述技术电池片旋转吹干架的进一步描述：

所述旋转盘的内部装配有吸水组件，所述吸水组件包括开设在旋转盘内部的腔室，所述腔室的内部填充有吸水棉，所述腔室的一侧螺纹连接有保护板。所述旋转盘的内壁开设有若干个与腔室相连通的流水孔。

作为上述技术电池片旋转吹干架的进一步描述：

所述旋转盘的底部装配有出料组件，所述出料组件包括固定安装在支撑座上表面的撑板，所述撑板的高位点固定安装有电动推杆。所述电动推杆的动力输出端与存储板在同一竖直平面内，电动推杆按照一定频率对存储板进行挤压，使得存储板内部的电池片依靠重力滑出。所述出料组件还包括开设在支撑座上方的用于接收电池片的滑槽。

综上所述，由于采用了上述技术电池片旋转吹干架，本发明的有益效果是：

通过将电池片插入存储板的内部，利用旋转组件中的电机带动旋转盘旋转，使得旋转盘带动电池片与吹风机进行接触，实现对电池片的吹干处理，而利用翻转组件中的齿轮与改向齿轮之间的啮合，使得电池片在通过具有Y型吹气端的吹风机时能够受到正反两面吹干处理，相对于传统的通过单面吹干的方式而言提高了旋转吹干架对电池片的吹干效率，另外电池片在旋转、翻转的过程中，电池片表面的水珠不会一直堆积在某处，避免了水珠堆积在底部造成局部吹干困难的问题，另外存储板在旋转的过程中能够带动气囊与旋转盘进行挤压，从而使气囊能够将内部的气体喷出对电池片的两侧进行吹干处理，避免吹干架对电池片吹干过程出现盲区，提高了吹干架对电池片的吹干效果。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的保护盖板结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的旋转盘结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的保护板结构主视图；

图5示出了根据本发明实施例提供的齿轮结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的存储板结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的气囊结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的图6的A处结构放大图；

图9示出了根据本发明实施例提供的吸水棉结构 示意图。

图例说明：

10、机架；11、支撑座；12、导向架；13、保护盖板；

20、吹风机；

30、旋转组件；31、旋转盘；32、存储板；33、存储槽；34、电机；36、电池片；

40、吸水组件；41、保护板；42、腔室；43、流水孔；44、吸水棉；

50、出料组件；51、滑槽；52、撑板；53、电动推杆；

60、翻转组件；61、齿轮；62、转轴；63、改向齿轮；64、限位弹簧；65、挡板；

70、局部吹干组件；71、气囊；72、出气端；73、进气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术电池片旋转吹干架进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明提供的电池片旋转吹干架，包括机架10，机架10包括支撑座11，支撑座11的上方固定安装有导向架12和保护盖板13，支撑座11用于对导向架12的支撑，平行于导向架12且固定安装在支撑座11的上表面固定安装有竖直板，保护盖板13与竖直板固定连接；导向架12的一侧固定安装有带有Y型吹气端的吹风机20，且吹风机20的Y型吹气端呈弧形状结构；吹风机20为现有技术中主要是利用一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的。当吹风机20通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风，从而实现对电池片36的吹干处理。

进一步详细的，电池片36的旋转吹干架还包括装配在保护盖板13一侧的旋转组件30，旋转组件30包括固定装配在机架10高位点的电机34，电机34固定安装在竖直板的顶部，电机34的动力输出轴贯穿保护盖板13；电机34的动力输出轴固定安装有旋转盘31，旋转盘31的外侧壁开设有若干个存储槽33，存储槽33的内部转动装配有U形状的存储板32，存储板32的内部插接有待烘干的电池片36，实现对旋转过程中电池片36的吹干；当电机34旋转时，电机34会带动旋转盘31进行旋转，当旋转盘31旋转时，旋转盘31会带动存储板32进行旋转，使得存储板32能够带动电池片36进行旋转，当电池片36进行旋转时与吹风机20吹风端相接触，使吹风机20能够对旋转中的电池片36进行吹风处理。相对于传统的通过单面吹干的方式而言提高了旋转吹干架对电池片36的吹干效率，另外电池片36在旋转翻转的过程中，电池片36表面的水珠不会一直堆积在某处，避免了水珠堆积在底部造成局部吹干困难的问题。

如图1-8所示，旋转组件30的一侧装配有翻转组件60，翻转组件60包括若干个转动安装在保护盖板13内部且与存储板32转动连接的转轴62，翻转组件60中的转轴62通过轴承转动安装在旋转盘31的外部，使得转轴62在旋转时能够保持平稳；转轴62的一端固定安装有齿轮61，保护盖板13的内部安装有与齿轮61相啮合的改向齿轮63，齿轮61与改向齿轮63的接触实现对存储板32的旋转，即电机34带动旋转盘31旋转时，旋转盘31会带动齿轮61靠近改向齿轮63，当齿轮61与改向齿轮63啮合连接时，齿轮61会发生旋转，使得齿轮61会带动转轴62旋转，改向齿轮63的长度能够使齿轮61围绕其旋转时能够翻转180度；当转轴62旋转180度时，转轴62会带动存储板32旋转180度，使得存储板32内部的电池片36能够翻转过来，从而使电池片36在经过吹风机20时能够进行正反面翻转，实现对电池片36的两面吹干处理。

进一步详细的，转轴62的呈Y形状，存储板32转动安装在转轴62的Y开口端，Y开口端为存储板32提供了活动空间，使得存储板32能够在Y开口端内部发生活动。

进一步详细的，转轴62的外侧壁固定安装有挡板65，挡板65与存储板32之间固定安装有限位弹簧64，挡板65用于对限位弹簧64的支撑，限位弹簧64提供的弹力能够使存储板32保持复位的趋势。

如图1、图4、图6-9所示，旋转组件30所包括的存储板32一侧装配有局部吹干组件70；局部吹干组件70包括固定在存储板32一侧的气囊71，气囊71的外侧壁固定有延伸至存储槽33内部的出气端72。气囊71为现有技术中的橡胶材质的空心壳体结构，使得气囊71在受到挤压后能够喷出气体，同时挤压后的气囊71能够依据自身的弹性进行复位。

进一步详细的，局部吹干组件70还包括开设在存储板32外侧壁的若干个进气槽73，气囊71的出气端72延伸至进气槽73的内部，进气槽73为出气端72提供了存储空间；当电机34带动旋转盘31旋转时，旋转盘31会带动齿轮61靠近改向齿轮63，当齿轮61与改向齿轮63啮合连接时，齿轮61会发生旋转，使得齿轮61会带动转轴62旋转；存储板32跟随转轴62旋转时，气囊71与存储槽33的内壁进行挤压释放气体，实现对电池片36边缘的吹干处理，避免吹干架对电池片36吹干过程出现盲区，提高了吹干架对电池片36的吹干效果。而当存储板32不跟随转轴62旋转时，气囊71能够起到支撑的效果，使得存储板32在存储槽33的内部能够固定牢固，能够防止存储板32受到电池片36重力的影响而在存储槽33的内部发生倾斜，避免电池片36滑出。

如图1、图4、图5和图9所示，旋转盘31的内部装配有吸水组件40，吸水组件40包括开设在旋转盘31内部的腔室42，腔室42的内部填充有吸水棉44，腔室42的一侧螺纹连接有保护板41。保护板41能够将吸水棉44固定在腔室42的内部，旋转盘31的内壁开设有若干个与腔室42相连通的流水孔43，流水孔43能够使存储槽33内部的水直接传递到腔室42的内部，吸水棉44的尺寸与腔室42的尺寸相同，使得进入到腔室42内部的水能够直接被吸水棉44吸收，防止腔室42内部的水能够从底部流出对烘干后的电池片36造成影响。另外腔室42与保护板41之间的螺纹连接，能够使保护板41方便拆卸，从而方便对吸水棉44的更换。保证吹干架能够持续有效的进行。

如图1-3所示，旋转盘31的底部装配有出料组件50，出料组件50包括固定安装在支撑座11上表面的撑板52，撑板52的高位点固定安装有电动推杆53，撑板52用于对电动推杆53的支撑，电动推杆53的动力输出端与存储板32在同一竖直平面内，电动推杆53按照一定频率对存储板32进行挤压，使得存储板32内部的电池片36依靠重力滑出，电动推杆53与电机34均受PLC编程控制，使得电机34能够缓慢旋转，而电动推杆53能够按照固定频率进行工作，使得电动推杆53每次动力输出端都能够对存储板32进行挤压，使存储板32围绕转轴62的Y开口端进行翻转，从而使其内部的电池片36能够顺利滑出。

其中，位于电动推杆53一侧，保护盖板13的内部同样固定安装有改向齿轮63，使得释放完电池片36的存储板32能够再经历一次翻转，实现对存储板32的复位，方便存储板32的重复使用。

另外，出料组件50还包括开设在支撑座11上方的用于接收电池片36的滑槽51，滑槽51为电池片36提供了存储空间，方便对电池片36的收集。

工作原理：当需要对电池片36进行吹干时，按照图1所示的方向插入电池片36，启动电机34，当电机34旋转时，电机34会带动旋转盘31进行旋转，当旋转盘31旋转时，旋转盘31会带动存储板32进行旋转，使得存储板32能够带动电池片36进行旋转，当电池片36进行旋转时与吹风机20吹风端相接触，使吹风机20能够对旋转中的电池片36进行吹风处理，电机34带动旋转盘31旋转时，旋转盘31会带动齿轮61靠近改向齿轮63，当齿轮61与改向齿轮63啮合连接时，齿轮61会发生旋转，使得齿轮61会带动转轴62旋转，改向齿轮63的长度能够使齿轮61围绕其旋转时能够翻转180度；当转轴62旋转180度时，转轴62会带动存储板32旋转180度，使得存储板32内部的电池片36能够翻转过来，从而使电池片36在经过吹风机20时能够进行正反面翻转，实现对电池片36的两面吹干处理。相对于传统的通过单面吹干的方式而言提高了旋转吹干架对电池片36的吹干效率，另外电池片36在旋转翻转的过程中，电池片36表面的水珠不会一直堆积在某处，避免了水珠堆积在底部造成局部吹干困难的问题。

另外，当齿轮61与改向齿轮63啮合连接时，齿轮61会发生旋转，使得齿轮61会带动转轴62旋转；存储板32跟随转轴62旋转时，气囊71与存储槽33的内壁进行挤压释放气体，实现对电池片36边缘的吹干处理，避免吹干架对电池片36吹干过程出现盲区，提高了吹干架对电池片36的吹干效果。而当存储板32不跟随转轴62旋转时，气囊71能够起到支撑的效果，使得存储板32在存储槽33的内部能够固定牢固。

撑板52用于对电动推杆53的支撑，电动推杆53的动力输出端与存储板32在同一竖直平面内，电动推杆53按照一定频率对存储板32进行挤压，使得存储板32内部的电池片36依靠重力滑出，实现对电池片36吹干收集的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术电池片旋转吹干架及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.电池片旋转吹干架，包括机架（10），所述机架（10）包括支撑座（11），所述支撑座（11）的上方固定安装有导向架（12）和保护盖板（13），其特征在于，还包括装配在保护盖板（13）一侧的旋转组件（30），所述旋转组件（30）的一侧装配有翻转组件（60），所述旋转组件（30）所包括的存储板（32）一侧装配有局部吹干组件（70）；

所述旋转组件（30）包括固定装配在机架（10）高位点的电机（34），所述电机（34）的动力输出轴固定安装有旋转盘（31），所述旋转盘（31）的外侧壁开设有若干个存储槽（33），所述存储槽（33）的内部转动装配有U形状的存储板（32），所述存储板（32）的内部插接有待烘干的电池片（36），所述导向架（12）的一侧固定安装有带有Y型吹气端的吹风机（20），实现对旋转过程中电池片（36）的吹干；

所述翻转组件（60）包括若干个转动安装在保护盖板（13）内部且与存储板（32）转动连接的转轴（62），所述转轴（62）的一端固定安装有齿轮（61），所述保护盖板（13）的内部安装有与齿轮（61）相啮合的改向齿轮（63），齿轮（61）与改向齿轮（63）的接触实现对存储板（32）的旋转，使得吹风机（20）对电池片（36）正反面的吹干；

所述局部吹干组件（70）包括固定在存储板（32）一侧的气囊（71），所述气囊（71）的外侧壁固定有延伸至存储槽（33）内部的出气端（72）。

2.根据权利要求1所述的电池片旋转吹干架，其特征在于，所述翻转组件（60）中的转轴（62）通过轴承转动安装在旋转盘（31）的外部，所述转轴（62）的呈Y形状，所述存储板（32）转动安装在转轴（62）的Y开口端。

3.根据权利要求2所述的电池片旋转吹干架，其特征在于，所述转轴（62）的外侧壁固定安装有挡板（65），所述挡板（65）与存储板（32）之间固定安装有限位弹簧（64）。

4.根据权利要求3所述的电池片旋转吹干架，其特征在于，所述局部吹干组件（70）还包括开设在存储板（32）外侧壁的若干个进气槽（73），所述气囊（71）的出气端（72）延伸至进气槽（73）的内部，存储板（32）跟随转轴（62）旋转时，气囊（71）与存储槽（33）的内壁进行挤压释放气体，实现对电池片（36）边缘的吹干处理。

5.根据权利要求1所述的电池片旋转吹干架，其特征在于，所述旋转盘（31）的内部装配有吸水组件（40），所述吸水组件（40）包括开设在旋转盘（31）内部的腔室（42），所述腔室（42）的内部填充有吸水棉（44），所述腔室（42）的一侧螺纹连接有保护板（41）。

6.根据权利要求5所述的电池片旋转吹干架，其特征在于，所述旋转盘（31）的内壁开设有若干个与腔室（42）相连通的流水孔（43）。

7.根据权利要求3所述的电池片旋转吹干架，其特征在于，所述旋转盘（31）的底部装配有出料组件（50），所述出料组件（50）包括固定安装在支撑座（11）上表面的撑板（52），所述撑板（52）的高位点固定安装有电动推杆（53）。

8.根据权利要求7所述的电池片旋转吹干架，其特征在于，所述电动推杆（53）的动力输出端与存储板（32）在同一竖直平面内，电动推杆（53）按照一定频率对存储板（32）进行挤压，使得存储板（32）内部的电池片（36）依靠重力滑出。

9.根据权利要求8所述的电池片旋转吹干架，其特征在于，所述出料组件（50）还包括开设在支撑座（11）上方的用于接收电池片（36）的滑槽（51）。