CN116423119A - 一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，涉及洗车清洗滚筒加工技术领域。该种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，包括底座及设置在底座上方的滚筒轴，所述底座上设置有用于滚筒轴放置的放置组件，所述底座上通过滑动组件滑动连接有操作台，所述操作台上设置有用于滚筒轴上毛头焊接的焊接组件，所述操作台的一侧固定有传动板，所述底座上设置有用于传动板移动的移动组件及移动过程中导向的第一导向组件。该种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，通过焊接组件，对滚筒轴进行毛头焊接的过程中，伴随着滚筒轴的转动及传动板的移动，对滚筒轴表面的不同位置进行清理，保证滚筒轴表面的清洁度，提高焊接组件焊接后毛头与滚筒轴之间焊接的稳定性。

Description

一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置

技术领域

本发明涉及洗车清洗滚筒加工机技术领域，具体为一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置。

背景技术

洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器。可分为：自动洗车机、投币洗车机。主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成。洗车机有操作简单、美观大方、对车漆损伤小等特点，近年来为汽车服务行业广泛应用。

洗车机按其工作方式可分为隧道式和往复式两种，隧道式——洗车机不动，汽车在机器的拖动下，缓慢通过洗车机的工作区域。洗车机按照相应的指令程序达到清洗汽车的工作方式。如：隧道式连续洗车机；大型隧道式（无轨电车、大巴、地铁、旅客列车)清洗机；往复式——汽车不动，洗车机按照一定的程序在导轨上往复移动，同时执行洗车指令的工作方式。如：龙门往复式洗车机、大（中小）型移动式洗车机等。

洗车机清洗滚筒是洗车机上的重要部件，清洗滚筒在加工的过程中，常通过焊接的方式将清洗滚筒外部的毛头焊接安装在清洗滚筒的外侧，而在焊接的过程中，清洗滚筒外侧存在的灰尘及杂物影响毛头与清洗滚筒外侧的焊接效果，降低清洗滚筒上毛头焊接的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，包括底座及设置在底座上方的滚筒轴，所述底座上设置有用于滚筒轴放置的放置组件，所述底座上通过滑动组件滑动连接有操作台，所述操作台上设置有用于滚筒轴上毛头焊接的焊接组件，所述操作台的一侧固定有传动板，所述底座上设置有用于传动板移动的移动组件及移动过程中导向的第一导向组件，所述传动板上设置有用于焊接前滚筒轴表面清理的清理组件及清理后杂物收集的收集组件；

所述清理组件包括设置在传动板一侧的操作板，所述操作板的上端固定有多个与放置后滚筒轴相抵的清理刷，所述传动板上设置有用于操作板推动的推动组件及推动后复位的复位组件。

优选的，所述推动组件包括固定在传动板一侧的两个L型架，两个所述L型架上转动连接有转轴，所述转轴上固定有推动盘，所述L型架上安装有用于转轴驱动的第一电机，所述推动盘上环形阵列固定有多个用于与操作板相抵推动的凸起。

优选的，所述复位组件包括固定在传动板一侧的矩形板，所述操作板上固定有多个第一套管，所述第一套管上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端与矩形板相固定，所述第一套管的内部设置有用于第一滑杆连接的第一弹簧。

优选的，所述收集组件包括固定在传动板一侧的收集盒，所述收集盒上相通安装有气管，所述气管位于收集盒内部的一端固定有滤网，所述转轴上设置有用于气管内部抽气的抽气组件。

优选的，所述抽气组件包括固定在转轴上第一锥齿，所述第一锥齿位于气管的内部，所述气管的内部固定有安装架，所述安装架上转动连接有操作轴，所述操作轴的一端固定有扇叶，所述操作轴的另一端固定有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合设置。

优选的，所述放置组件包括固定在底座上第一支撑座，所述底座上通过调节组件及第二导向组件连接有第二支撑座，所述第一支撑座及第二支撑座的上端开设有弧形支撑槽，所述弧形支撑槽上安装有多个滚珠。

优选的，所述调节组件包括固定在底座上端的第一安装板，所述第一安装板上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹啮合连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的一端与第二支撑座相固定，所述第一安装板上安装有用于第一螺纹杆驱动的第二电机；

所述第二导向组件包括固定在第二支撑座上的第二套管，所述第二套管上滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端与第一安装板相固定。

优选的，所述焊接组件包括固定在操作台上的L型板，所述L型板的一端固定有放置箱，所述放置箱上开设有用于毛头放置的放置槽，且放置槽呈倾斜设置，所述操作台上安装有用于毛头拿取焊接的机械臂。

优选的，所述移动组件包括固定在底座上端的第二安装板，所述第二安装板上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹啮合连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的一端与传动板相固定，所述第二安装板上安装有用于第二螺纹杆驱动的第三电机；

所述第一导向组件包括固定在传动板上的第三套管，所述第三套管上滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆的一端与第二安装板相固定，所述第一支撑座上开设有圆孔，所述第二螺纹杆及第三套管设置在圆孔上；

所述滑动组件包括开设在操作台上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动条，所述滑动条固定在底座的上端。

优选的，所述第一支撑座上设置有用于滚筒轴放置后转动的转动组件，所述转动组件包括固定在第一支撑座一侧的U型架，所述U型架上转动连接有用于与放置后滚筒轴相抵的橡胶盘，所述U型架上安装有用于橡胶盘驱动的第四电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，通过焊接组件，对滚筒轴进行毛头焊接的过程中，伴随着滚筒轴的转动及传动板的移动，对滚筒轴表面的不同位置进行清理，保证滚筒轴表面的清洁度，提高焊接组件焊接后毛头与滚筒轴之间焊接的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体外形结构示意图；

图2为本发明的放置组件、调节组件、第二导向组件、焊接组件、移动组件及第一导向组件结构示意图；

图3为本发明的转动组件结构示意图；

图4为本发明的清理组件、复位组件及收集组件结构示意图；

图5为本发明的推动组件、收集组件及抽气组件结构示意图；

图6为图4中A处的放大结构示意图；

图7为图5中B处的放大结构示意图。

图中：101、底座；102、滚筒轴；2、放置组件；201、第一支撑座；202、第二支撑座；203、弧形支撑槽；204、滚珠；3、调节组件；301、第一安装板；302、第一螺纹杆；303、第一螺纹管；304、第二电机；4、第二导向组件；401、第二套管；402、第二滑杆；5、操作台；6、滑动组件；601、滑动槽；602、滑动条；7、焊接组件；701、L型板；702、放置箱；703、放置槽；704、机械臂；8、传动板；9、移动组件；901、第二安装板；902、第二螺纹杆；903、第二螺纹管；904、第三电机；10、圆孔；11、第一导向组件；1101、第三套管；1102、第三滑杆；12、转动组件；1201、U型架；1202、橡胶盘；1203、第四电机；13、清理组件；1301、操作板；1302、清理刷；14、复位组件；1401、矩形板；1402、第一套管；1403、第一滑杆；1404、第一弹簧；15、推动组件；1501、L型架；1502、转轴；1503、第一电机；1504、推动盘；1505、凸起；16、收集组件；1601、收集盒；1602、气管；1603、滤网；17、抽气组件；1701、第一锥齿；1702、操作轴；1703、扇叶；1704、第二锥齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，包括底座101及设置在底座101上方的滚筒轴102，底座101上设置有用于滚筒轴102放置的放置组件2，底座101上通过滑动组件6滑动连接有操作台5，操作台5上设置有用于滚筒轴102上毛头焊接的焊接组件7，操作台5的一侧固定有传动板8，底座101上设置有用于传动板8移动的移动组件9及移动过程中导向的第一导向组件11，传动板8上设置有用于焊接前滚筒轴102表面清理的清理组件13及清理后杂物收集的收集组件16；

清理组件13包括设置在传动板8一侧的操作板1301，操作板1301的上端固定有多个与放置后滚筒轴102相抵的清理刷1302，传动板8上设置有用于操作板1301推动的推动组件15及推动后复位的复位组件14，通过焊接组件7，对滚筒轴102进行毛头焊接的过程中，伴随着滚筒轴102的转动及传动板8的移动，对滚筒轴102表面的不同位置进行清理，保证滚筒轴102表面的清洁度，提高焊接组件7焊接后毛头与滚筒轴102之间焊接的稳定性。

优选的，推动组件15包括固定在传动板8一侧的两个L型架1501，两个L型架1501上转动连接有转轴1502，转轴1502上固定有推动盘1504，L型架1501上安装有用于转轴1502驱动的第一电机1503，推动盘1504上环形阵列固定有多个用于与操作板1301相抵推动的凸起1505，复位组件14包括固定在传动板8一侧的矩形板1401，操作板1301上固定有多个第一套管1402，第一套管1402上滑动连接有第一滑杆1403，第一滑杆1403的一端与矩形板1401相固定，第一套管1402的内部设置有用于第一滑杆1403连接的第一弹簧1404，在传动板8移动过程中，通过第一电机1503驱动转轴1502及转轴1502上的推动盘1504进行转动，在推动盘1504转动的过程中，通过各个凸起1505与操作板1301的相抵推动作用及复位组件14对操作板1301受力后的复位作用，使操作板1301受力在传动板8的一侧进行往复运动，在操作板1301往复运动的过程中，伴随着滚筒轴102的转动及传动板8的移动，对滚筒轴102表面的不同位置进行清理，保证滚筒轴102表面的清洁度。

优选的，收集组件16包括固定在传动板8一侧的收集盒1601，收集盒1601上相通安装有气管1602，气管1602位于收集盒1601内部的一端固定有滤网1603，转轴1502上设置有用于气管1602内部抽气的抽气组件17，抽气组件17包括固定在转轴1502上第一锥齿1701，第一锥齿1701位于气管1602的内部，气管1602的内部固定有安装架，安装架上转动连接有操作轴1702，操作轴1702的一端固定有扇叶1703，操作轴1702的另一端固定有第二锥齿1704，第二锥齿1704与第一锥齿1701之间相互啮合设置，在转轴1502转动的过程中，通过第一锥齿1701与第二锥齿1704之间的相互啮合传动，驱动操作轴1702一端的扇叶1703进行转动，通过扇叶1703的转动及气管1602的相通 连接作用，对收集盒1601的内部进行抽压，通过对收集盒1601的受压作用，将清理后的灰尘及杂物引流带入至收集盒1601上并通过过滤网1603的过滤在收集盒1601上进行收集。

优选的，放置组件2包括固定在底座101上第一支撑座201，底座101上通过调节组件3及第二导向组件4连接有第二支撑座202，第一支撑座201及第二支撑座202的上端开设有弧形支撑槽203，弧形支撑槽203上安装有多个滚珠204，在滚筒轴102放置的过程中，使滚筒轴102与第一支撑座201及第二支撑座202上弧形支撑槽203的滚珠204相抵，通过两个弧形支撑槽203上的多个滚珠204对滚筒轴102进行支撑，完成滚筒轴102的支撑放置操作。

优选的，调节组件3包括固定在底座101上端的第一安装板301，第一安装板301上转动连接有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302上螺纹啮合连接有第一螺纹管303，第一螺纹管303的一端与第二支撑座202相固定，第一安装板301上安装有用于第一螺纹杆302驱动的第二电机304；第二导向组件4包括固定在第二支撑座202上的第二套管401，第二套管401上滑动连接有第二滑杆402，第二滑杆402的一端与第一安装板301相固定，通过第二电机304，驱动第一螺纹杆302进行转动，在第一螺纹杆302转动的过程中，通过第一螺纹杆302与第一螺纹管303之间的相互啮合传动，驱动第二支撑座202进行移动，在第二支撑座202移动的过程中，通过第二套管401与第二滑杆402的导向作用，使受力后的第二支撑座202进行移动，通过第二支撑座202的移动，调节第二支撑座202与第一支撑座201之间的间距。

优选的，焊接组件7包括固定在操作台5上的L型板701，L型板701的一端固定有放置箱702，放置箱702上开设有用于毛头放置的放置槽703，且放置槽703呈倾斜设置，操作台5上安装有用于毛头拿取焊接的机械臂704，在滚筒轴102放置完成后，通过机械臂704将放置槽703上放置的毛头进行拿取并焊接粘附在滚筒轴102的表面。

优选的，移动组件9包括固定在底座101上端的第二安装板901，第二安装板901上转动连接有第二螺纹杆902，第二螺纹杆902上螺纹啮合连接有第二螺纹管903，第二螺纹管903的一端与传动板8相固定，第二安装板901上安装有用于第二螺纹杆902驱动的第三电机904；第一导向组件11包括固定在传动板8上的第三套管1101，第三套管1101上滑动连接有第三滑杆1102，第三滑杆1102的一端与第二安装板901相固定，第一支撑座201上开设有圆孔10，第二螺纹杆902及第三套管1101设置在圆孔10上，通过第三电机904，驱动第二螺纹杆902进行转动，在第二螺纹杆902转动的过程中，通过第二螺纹杆902与第二螺纹管903之间的相互啮合传动，驱动传动板8进行运动，在传动板8运动的过程中，通过第三套管1101与第三滑杆1102的导向作用，使受力后的传动板8进行移动，在传动板8移动的过程中，带动操作台5同步移动；

滑动组件6包括开设在操作台5上的滑动槽601，滑动槽601上滑动连接有滑动条602，滑动条602固定在底座101的上端，通过滑动槽601与滑动条602，便于操作台5在底座101上的滑动。

优选的，第一支撑座201上设置有用于滚筒轴102放置后转动的转动组件12，转动组件12包括固定在第一支撑座201一侧的U型架1201，U型架1201上转动连接有用于与放置后滚筒轴102相抵的橡胶盘1202，U型架1201上安装有用于橡胶盘1202驱动的第四电机1203，通过第四电机1203，驱动橡胶盘1202进行转动，因橡胶盘1202与放置后的滚筒轴102相抵，通过橡胶盘1202的转动，驱动滚筒轴102进行转动。

工作原理：在滚筒轴102上焊接毛头前，将滚筒轴102放置在底座101的上方，在放置的过程中，通过调节组件3及第二导向组件4的相互配合，驱动第二支撑座202进行移动，通过第二支撑座202的移动，调节第二支撑座202与第一支撑座201之间的间距，使第一支撑座201与第二支撑座202之间能够放置不同长度的滚筒轴102，在滚筒轴102放置的过程中，使滚筒轴102与第一支撑座201及第二支撑座202上弧形支撑槽203的滚珠204相抵，通过两个弧形支撑槽203上的多个滚珠204对滚筒轴102进行支撑，完成滚筒轴102的支撑放置操作；

在滚筒轴102放置完成后，通过机械臂704将放置槽703上放置的毛头进行拿取并焊接粘附在滚筒轴102的表面，在焊接的过程中，通过转动组件12驱动滚筒轴102在第一支撑座201及第二支撑座202上转动，通过滚筒轴102的转动，便于对滚筒轴102上四周的不同位置进行毛头的焊接，且在焊接的过程中，通过移动组件9及第一导向组件11的相互配合，驱动传动板8及操作台5进行移动，通过操作台5的移动，便于焊接组件7对滚筒轴102上的不同位置进行焊接操作；

在传动板8移动过程中，通过第一电机1503驱动转轴1502及转轴1502上的推动盘1504进行转动，在推动盘1504转动的过程中，通过各个凸起1505与操作板1301的相抵推动作用及复位组件14对操作板1301受力后的复位作用，使操作板1301受力在传动板8的一侧进行往复运动，在操作板1301往复运动的过程中，伴随着滚筒轴102的转动及传动板8的移动，对滚筒轴102表面的不同位置进行清理，保证滚筒轴102表面的清洁度，提高焊接组件7焊接后毛头与滚筒轴102之间焊接的稳定性，且在转轴1502转动的过程中，通过第一锥齿1701与第二锥齿1704之间的相互啮合传动，驱动操作轴1702一端的扇叶1703进行转动，通过扇叶1703的转动及气管1602的相通 连接作用，对收集盒1601的内部进行抽压，通过对收集盒1601的受压作用，将清理后的灰尘及杂物引流带入至收集盒1601上并通过过滤网1603的过滤在收集盒1601上进行收集。

Claims (10)

1.一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，包括底座（101）及设置在底座（101）上方的滚筒轴（102），其特征在于：所述底座（101）上设置有用于滚筒轴（102）放置的放置组件（2），所述底座（101）上通过滑动组件（6）滑动连接有操作台（5），所述操作台（5）上设置有用于滚筒轴（102）上毛头焊接的焊接组件（7），所述操作台（5）的一侧固定有传动板（8），所述底座（101）上设置有用于传动板（8）移动的移动组件（9）及移动过程中导向的第一导向组件（11），所述传动板（8）上设置有用于焊接前滚筒轴（102）表面清理的清理组件（13）及清理后杂物收集的收集组件（16）；

所述清理组件（13）包括设置在传动板（8）一侧的操作板（1301），所述操作板（1301）的上端固定有多个与放置后滚筒轴（102）相抵的清理刷（1302），所述传动板（8）上设置有用于操作板（1301）推动的推动组件（15）及推动后复位的复位组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述推动组件（15）包括固定在传动板（8）一侧的两个L型架（1501），两个所述L型架（1501）上转动连接有转轴（1502），所述转轴（1502）上固定有推动盘（1504），所述L型架（1501）上安装有用于转轴（1502）驱动的第一电机（1503），所述推动盘（1504）上环形阵列固定有多个用于与操作板（1301）相抵推动的凸起（1505）。

3.根据权利要求2所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述复位组件（14）包括固定在传动板（8）一侧的矩形板（1401），所述操作板（1301）上固定有多个第一套管（1402），所述第一套管（1402）上滑动连接有第一滑杆（1403），所述第一滑杆（1403）的一端与矩形板（1401）相固定，所述第一套管（1402）的内部设置有用于第一滑杆（1403）连接的第一弹簧（1404）。

4.根据权利要求3所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述收集组件（16）包括固定在传动板（8）一侧的收集盒（1601），所述收集盒（1601）上相通安装有气管（1602），所述气管（1602）位于收集盒（1601）内部的一端固定有滤网（1603），所述转轴（1502）上设置有用于气管（1602）内部抽气的抽气组件（17）。

5.根据权利要求4所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述抽气组件（17）包括固定在转轴（1502）上第一锥齿（1701），所述第一锥齿（1701）位于气管（1602）的内部，所述气管（1602）的内部固定有安装架，所述安装架上转动连接有操作轴（1702），所述操作轴（1702）的一端固定有扇叶（1703），所述操作轴（1702）的另一端固定有第二锥齿（1704），所述第二锥齿（1704）与第一锥齿（1701）之间相互啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述放置组件（2）包括固定在底座（101）上第一支撑座（201），所述底座（101）上通过调节组件（3）及第二导向组件（4）连接有第二支撑座（202），所述第一支撑座（201）及第二支撑座（202）的上端开设有弧形支撑槽（203），所述弧形支撑槽（203）上安装有多个滚珠（204）。

7.根据权利要求6所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括固定在底座（101）上端的第一安装板（301），所述第一安装板（301）上转动连接有第一螺纹杆（302），所述第一螺纹杆（302）上螺纹啮合连接有第一螺纹管（303），所述第一螺纹管（303）的一端与第二支撑座（202）相固定，所述第一安装板（301）上安装有用于第一螺纹杆（302）驱动的第二电机（304）；

所述第二导向组件（4）包括固定在第二支撑座（202）上的第二套管（401），所述第二套管（401）上滑动连接有第二滑杆（402），所述第二滑杆（402）的一端与第一安装板（301）相固定。

8.根据权利要求7所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述焊接组件（7）包括固定在操作台（5）上的L型板（701），所述L型板（701）的一端固定有放置箱（702），所述放置箱（702）上开设有用于毛头放置的放置槽（703），且放置槽（703）呈倾斜设置，所述操作台（5）上安装有用于毛头拿取焊接的机械臂（704）。

9.根据权利要求7所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述移动组件（9）包括固定在底座（101）上端的第二安装板（901），所述第二安装板（901）上转动连接有第二螺纹杆（902），所述第二螺纹杆（902）上螺纹啮合连接有第二螺纹管（903），所述第二螺纹管（903）的一端与传动板（8）相固定，所述第二安装板（901）上安装有用于第二螺纹杆（902）驱动的第三电机（904）；

所述第一导向组件（11）包括固定在传动板（8）上的第三套管（1101），所述第三套管（1101）上滑动连接有第三滑杆（1102），所述第三滑杆（1102）的一端与第二安装板（901）相固定，所述第一支撑座（201）上开设有圆孔（10），所述第二螺纹杆（902）及第三套管（1101）设置在圆孔（10）上；

所述滑动组件（6）包括开设在操作台（5）上的滑动槽（601），所述滑动槽（601）上滑动连接有滑动条（602），所述滑动条（602）固定在底座（101）的上端。

10.根据权利要求6所述的一种洗车机清洗滚筒加工焊接装置，其特征在于：所述第一支撑座（201）上设置有用于滚筒轴（102）放置后转动的转动组件（12），所述转动组件（12）包括固定在第一支撑座（201）一侧的U型架（1201），所述U型架（1201）上转动连接有用于与放置后滚筒轴（102）相抵的橡胶盘（1202），所述U型架（1201）上安装有用于橡胶盘（1202）驱动的第四电机（1203）。

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