CN116422422A - 一种高效率球磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了应用于球磨设备的技术领域的一种高效率球磨机，当筒体带动研磨板转动到钢球下方时，研磨板会带动上研磨颗粒与下研磨颗粒摩擦接触，从而对粉碎后的物料实现研磨和粉碎作用，且上研磨颗粒和下研磨颗粒可反复对物料进行研磨，可以显著提高钢球研磨物料的效率，减小对破碎介质的单一性依赖，解决现有球磨机所配备钢球介质都是恒定的，难以进一步提高出料的细度的问题，其次，磁性振动杆在转动的过程中，其表面的多个强磁铁会对压板产生相吸磁力，进而使上研磨颗粒和下研磨颗粒反复碰撞，使粘附在内壁的物料快速脱落并在气流吹动下从研磨粉碎腔中流出，不仅可保持研磨粉碎腔的洁净性，还能提高物料的研磨效率。
Description
技术领域
本申请涉及球磨设备的技术领域，特别涉及一种高效率球磨机。
背景技术
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内按不同直径和一定比例装有钢制圆球作为研磨体，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性、离心力作用、摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上跟随转动，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
目前的球磨机一般是利用滚筒以及钢球进行互相摩擦，以便利用钢球的冲击力以及摩擦力来实现对物料的粉碎作用，然而钢球介质的大小决定出料的细度，钢球介质越小出料越细，钢球介质越大出料越粗，现有球磨机所配备钢球介质都是恒定的，难以进一步提高出料的细度。
故申请人提出猜想，当钢球在对物料进行研磨粉碎时，如能通过研磨组件吸收钢球下落时的冲击力，以达到对物料在研磨的作用时，如此可进一步提高出料的细度，进而提高球磨机的研磨效率。
发明内容
本申请目的在于解决钢球介质的大小决定出料的细度，钢球介质越小出料越细，钢球介质越大出料越粗，现有球磨机所配备钢球介质都是恒定的，难以进一步提高出料的细度的问题。
相比现有技术提供一种高效率球磨机，包括筒体以及将筒体进行支撑的机架，筒体内壁安装有多个研磨组件，且研磨组件包括研磨板，研磨板两端均通过弹性层与研磨板内壁固定，且研磨板内壁与筒体内壁相齐平，筒体内部开设有容纳研磨板活动的研磨粉碎腔；研磨板位于研磨粉碎腔的一侧固定有多个上研磨颗粒，且筒体内壁固定有多个与上研磨颗粒对应的下研磨颗粒，研磨板表面开设有多个与研磨粉碎腔连通的筛孔，研磨板朝向筒体的一侧固定有压板，压板远离研磨板的一端与筒体滑动连接，且筒体内壁和压板之间通过压缩弹簧连接，筒体内部放置有多个钢球。
本申请当筒体带动研磨板转动到钢球下方时，钢球会不断对研磨板施加冲击力，研磨板带动上研磨颗粒与下研磨颗粒摩擦接触，从而对粉碎后的物料实现再研磨和粉碎作用，实现上研磨颗粒和下研磨颗粒反复对物料研磨粉碎的作用，与现有技术相比，可以显著提高钢球研磨物料的效率，减小对破碎介质的单一性依赖。
可选的，筛孔内部安装有防堵塞组件，且防堵塞组件包括多个与研磨板滑动的筛选块，筛选块一端贯穿研磨板并延伸到筛孔中。
可选的，多个筛选块相对面均开设有斜槽，且筛选块与研磨板内壁之间固定有弹性推动管体。
可选的，研磨板内部滑动连接有活动压力板，且活动压力板下方设有与研磨板内壁固定的下弹性气囊，下弹性气囊通过软管与弹性推动管体连通，下弹性气囊内部填充有液体。
可选的，研磨板底部开设有多个气孔，活动压力板上方设有与研磨板内壁固定的上弹性气囊，且上弹性气囊通过气管与气孔连通。
可选的，研磨板外侧开设有与上弹性气囊连通的进气通道，且进气通道和气管内部均固定有单向膜片。
可选的，研磨板外侧对应进气管道处安装有滤网，且滤网和研磨板为卡接。
可选的，筒体对应压板的位置转动设有磁性振动杆，且磁性振动杆外侧固定有多个强磁铁，磁性振动杆两端均固定有推动软管，且推动软管一端与上弹性气囊连通。
可选的，研磨板由弹性金属材料制成，上研磨颗粒和下研磨颗粒由钢材料制成。
可选的，上研磨颗粒和下研磨颗粒分别焊接在筒体和研磨板上，且上研磨颗粒和下研磨颗粒均呈半圆形。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
(1)通过筒体带动研磨板转动到钢球下方时，钢球会不断对研磨板施加冲击力，研磨板带动上研磨颗粒与下研磨颗粒摩擦接触，从而对粉碎后的物料实现再研磨和粉碎作用，实现上研磨颗粒和下研磨颗粒反复对物料研磨粉碎的作用，与现有技术相比，可以显著提高钢球研磨物料的效率，减小对破碎介质的单一性依赖，解决现有球磨机所配备钢球介质都是恒定的，难以进一步提高出料的细度的问题。
(2)磁性振动杆在转动的过程中，其表面的多个强磁铁会对压板产生相吸磁力，进而使上研磨颗粒和下研磨颗粒反复碰撞，使粘附在研磨粉碎腔内壁的物料快速脱落并在气流吹动下从研磨粉碎腔中流出，不仅可保持研磨粉碎腔的洁净性，还能提高物料的研磨效率。
(3)当活动压力板在重力作用下挤压下弹性气囊时，下弹性气囊内部的液体流入到弹性推动管体中，弹性推动管体会发生膨胀进而推动筛选块进入到筛孔中，筛选块可对进入筛孔中的物料颗粒进行过滤，有效避免较大的颗粒进入到研磨粉碎腔中保证研磨效果。
(4)当活动压力板在重力作用下与下弹性气囊分离时，故弹性推动管体发生收缩，其内部的液体会回流到下弹性气囊中，筛选块与卡在内部的颗粒发生松动，此时，筛孔位于筒体上方，故颗粒在重力作用下自动与筛选块分离，有效避免筛孔被堵塞。
(5)通过滤网可对吸入的气体进行过滤，有效避免物料颗粒进入到上弹性气囊中，造成上弹性气囊的使用寿命缩短。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请的图1中A部放大结构示意图；
图3为本申请的筒体正视局部剖面结构示意图；
图4为本申请的上研磨颗粒和下研磨颗粒运动结构示意图；
图5为本申请的活动压力板结构示意图；
图6为本申请的研磨组件位于筒体上方结构示意图；
图7为本申请的研磨粉碎腔剖视结构示意图；
图8为本申请的研磨板立体结构示意图；
图9为本申请的筛孔局部放大结构示意图；
图10为本申请的筛选块剖视结构示意图。
图中标号说明：
1、筒体；3、研磨板；4、上研磨颗粒；5、弹性层；6、筛孔；7、钢球；8、下研磨颗粒；9、活动压力板；10、上弹性气囊；11、下弹性气囊；12、筛选块；13、弹性推动管体；14、压板；15、气孔；16、滤网；17、单向膜片；18、磁性振动杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本申请公开了一种高效率球磨机，包括筒体1以及将筒体1进行支撑的机架，筒体1内壁安装有多个研磨组件，且研磨组件包括研磨板3，研磨板3两端均通过弹性层5与研磨板3内壁固定，且研磨板3内壁与筒体1内壁相齐平，筒体1内部开设有容纳研磨板3活动的研磨粉碎腔；
研磨板3位于研磨粉碎腔的一侧固定有多个上研磨颗粒4，且筒体1内壁固定有多个与上研磨颗粒4相对应的下研磨颗粒8，上研磨颗粒4和下研磨颗粒8均呈锯齿状，研磨板3表面开设有多个与研磨粉碎腔连通的筛孔6，研磨板3朝向筒体1的一侧固定有压板14，压板14远离研磨板3的一端与筒体1滑动连接，且筒体1内壁和压板14之间通过压缩弹簧连接，筒体1内部放置有多个钢球7，研磨板3由弹性金属材料制成，上研磨颗粒4和下研磨颗粒8由钢材料制成，上研磨颗粒4和下研磨颗粒8分别焊接在筒体1和研磨板3上，且上研磨颗粒4和下研磨颗粒8呈半圆形。
工作时，筒体1自身转动带动内部的钢球7与物料摩擦，以便利用钢球7运动时产生的冲击力以及摩擦力来实现对物料的粉碎作用，部分研磨后的物料会通过筛孔6进入到研磨粉碎腔中实现再研磨，进而提高研磨效果，具体的，当筒体1带动研磨板3转动到钢球7下方时，粉碎后的物料在重力作用下会自动从筛孔6进入到研磨粉碎腔中，并且钢球7会不断对研磨板3施加冲击力，故与研磨板3连接的弹性层5会产生形变，研磨板3带动上研磨颗粒4与下研磨颗粒8摩擦接触，从而对粉碎后的物料实现再研磨和粉碎作用，压板14在压缩弹簧的作用下会对研磨板3提供弹力，故钢球7对研磨板3的冲击力消除后，研磨板3在弹力作用下会复原，实现上研磨颗粒4和下研磨颗粒8反复对物料研磨粉碎的作用，与现有技术相比，可以显著提高钢球7研磨物料的效率，减小对破碎介质的单一性依赖。
实施例2：
请参阅图5-8，本申请实施例2相较于实施例1，增加了磁性振动杆18，磁性振动杆18在转动的过程中，其表面的多个强磁铁会对压板14产生相吸磁力，进而使上研磨颗粒4和下研磨颗粒8反复碰撞，使粘附在研磨粉碎腔内壁的物料快速脱落并在气流吹动下从研磨粉碎腔中流出，不仅可保持研磨粉碎腔的洁净性，还能提高物料的研磨效率，具体实施如下：
研磨板3内部滑动连接有活动压力板9，研磨板3底部开设有多个气孔15，活动压力板9上方设有与研磨板3内壁固定的上弹性气囊10，且上弹性气囊10通过气管与气孔15连通，研磨板3外侧开设有与上弹性气囊10连通的进气通道，且进气通道和气管内部均固定有单向膜片17，研磨板3外侧对应进气管道处安装有滤网16，且滤网16和研磨板3为卡接，筒体1对应压板14的位置转动设有磁性振动杆18，且磁性振动杆18外侧固定有多个强磁铁，磁性振动杆18两端均固定有推动软管，且推动软管一端与上弹性气囊10连通。
其次，上研磨颗粒4和下研磨颗粒8在研磨物料的过程中，物料会粘黏在研磨粉碎腔内壁上，进而影响研磨效果，故筒体1带动研磨组件转动到上方时，活动压力板9在重力作用下会移动并挤压上弹性气囊10，上弹性气囊10内部包含有两个单独分离的气腔，故一部分气体通过气孔15会排入到研磨粉碎腔中，上研磨颗粒4和下研磨颗粒8会对气体产生扰流作用，故可清理研磨粉碎腔内部部分粘附的物料颗粒，同时一部分气体进入到推动软管中，推动软管会发生形变从而推动磁性振动杆18发生转动，磁性振动杆18在转动的过程中，其表面的多个强磁铁会对压板14反复产生相吸磁力，进而使上研磨颗粒4和下研磨颗粒8反复碰撞，使粘附在研磨粉碎腔内壁的物料快速脱落并在气流吹动下从研磨粉碎腔中流出，不仅可保持研磨粉碎腔的洁净性，还能提高物料的研磨效率。
通过单向膜片17使上弹性气囊10在被挤压时进气通道处于关闭状态，气管处于打开状态，故便于对研磨粉碎腔内壁进行吹拂清理，当上弹性气囊10通过自身弹性复原时，进气管道在单向膜片17的作用下处于打开状态，同理，气管处于关闭状态，以便补偿所需的气体。且通过滤网16可对吸入的气体进行过滤，有效避免物料颗粒进入到上弹性气囊10中，造成上弹性气囊10的使用寿命缩短。
实施例3：
请参阅图5和图9-10，筛孔6内部安装有防堵塞组件，且防堵塞组件包括多个与研磨板3滑动的筛选块12，筛选块12一端贯穿研磨板3并延伸到筛孔6中，多个筛选块12相对面均开设有斜槽，且筛选块12与研磨板3内壁之间固定有弹性推动管体13，研磨板3内部滑动连接有活动压力板9，且活动压力板9下方设有与研磨板3内壁固定的下弹性气囊11，下弹性气囊11通过软管与弹性推动管体13连通，下弹性气囊11内部填充有液体。
其次，当活动压力板9在重力作用下挤压下弹性气囊11时，下弹性气囊11内部的液体流入到弹性推动管体13中，弹性推动管体13会发生膨胀进而推动筛选块12进入到筛孔6中，筛选块12可对进入筛孔6中的物料颗粒进行过滤，有效避免较大的颗粒进入到研磨粉碎腔中保证研磨效果，当活动压力板9在重力作用下与下弹性气囊11分离时，故弹性推动管体13发生收缩，其内部的液体会回流到下弹性气囊11中，筛选块12与卡在内部的颗粒发生松动，此时，筛孔6位于筒体1上方，故颗粒在重力作用下自动与筛选块12分离，有效避免筛孔6被堵塞。
以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高效率球磨机，包括筒体(1)以及将筒体(1)进行支撑的机架，其特征在于，所述筒体(1)内壁安装有多个研磨组件，且研磨组件包括研磨板(3)，所述研磨板(3)两端均通过弹性层(5)与研磨板(3)内壁固定，且研磨板(3)内壁与筒体(1)内壁相齐平，所述筒体(1)内部开设有容纳研磨板(3)活动的研磨粉碎腔；
所述研磨板(3)位于研磨粉碎腔的一侧固定有多个上研磨颗粒(4)，且筒体(1)内壁固定有多个与上研磨颗粒(4)对应的下研磨颗粒(8)，所述研磨板(3)表面开设有多个与研磨粉碎腔连通的筛孔(6)，所述研磨板(3)朝向筒体(1)的一侧固定有压板(14)，所述压板(14)远离研磨板(3)的一端与筒体(1)滑动连接，且筒体(1)内壁和压板(14)之间通过压缩弹簧连接，所述筒体(1)内部放置有多个钢球(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述筛孔(6)内部安装有防堵塞组件，且防堵塞组件包括多个与研磨板(3)滑动的筛选块(12)，所述筛选块(12)一端贯穿研磨板(3)并延伸到筛孔(6)中。
3.根据权利要求2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，多个所述筛选块(12)相对面均开设有斜槽，且筛选块(12)与研磨板(3)内壁之间固定有弹性推动管体(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述研磨板(3)内部滑动连接有活动压力板(9)，且活动压力板(9)下方设有与研磨板(3)内壁固定的下弹性气囊(11)，所述下弹性气囊(11)通过软管与弹性推动管体(13)连通，所述下弹性气囊(11)内部填充有液体。
5.根据权利要求4所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述研磨板(3)底部开设有多个气孔(15)，所述活动压力板(9)上方设有与研磨板(3)内壁固定的上弹性气囊(10)，且上弹性气囊(10)通过气管与气孔(15)连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述研磨板(3)外侧开设有与上弹性气囊(10)连通的进气通道，且进气通道和气管内部均固定有单向膜片(17)。
7.根据权利要求6所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述研磨板(3)外侧对应进气管道处安装有滤网(16)，且滤网(16)和研磨板(3)为卡接。
8.根据权利要求5所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述筒体(1)对应压板(14)的位置转动设有磁性振动杆(18)，且磁性振动杆(18)外侧固定有多个强磁铁，所述磁性振动杆(18)两端均固定有推动软管，且推动软管一端与上弹性气囊(10)连通。
9.根据权利要求1所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述研磨板(3)由弹性金属材料制成，所述上研磨颗粒(4)和下研磨颗粒(8)由钢材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述上研磨颗粒(4)和下研磨颗粒(8)分别焊接在筒体(1)和研磨板(3)上，且上研磨颗粒(4)和下研磨颗粒(8)均呈半圆形。
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