CN116420743A - 一种油炸食品用灭菌型生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种油炸食品用灭菌型生产线，包括沿左右方向依次设置的清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块、灭菌模块和用于对油炸食品所需的辅料进行转移的移送模块，移送模块包括设置在清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块和灭菌模块上方的安装框架、支撑腿、直线滑台、第一伸缩推杆、安装座、调节电机、电动夹爪和储料筛槽。通过本发明的油炸食品用灭菌型生产线，能够通过移送装置使得油炸食品所需的辅料依次在清洗装置、干燥装置、油炸装置、残油去除装置和灭菌装置中进行转移，避免油炸食品所需的辅料残存在清洗装置、干燥装置、油炸装置和残油去除装置中的任意一个或多个，进而避免影响到对油炸食品所需的辅料进行油炸加工的效率和品质。
Description
技术领域
本发明属于油炸食品生产技术领域，特别涉及一种油炸食品用灭菌型生产线。
背景技术
油炸食品以其可口的风味，深受消费者的青睐，需求量也很大。在生产油炸食品的过程中，需要对食品所需的辣椒和大蒜等辅料进行油炸以及灭菌处理。在对油炸食品所需的辅料进行油炸生产的过程中，往往需要对油炸食品所需的辅料进行清洗处理、除去表面的残余水迹、进行油炸处理、除去残余油和灭菌处理，生产工序较多。现有的油炸食品用灭菌型生产线，虽然能够对油炸食品所需的辅料进行油炸和灭菌处理，但往往存在着占地面积大，却不能快速完全地将投入到加工设备中的食品和辅料进行打捞的缺陷，容易造成油炸食品所需的辅料的浪费。
例如，公告号为CN 203152427 U的实用新型公开了一种小鱼休闲食品生产线，该生产线由超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、多级搅拌装置、真空包装机、巴氏灭菌机、洗袋机、振动沥水机、烘干机依序连接而成，本发明具有自动化程度高、生产效率高、能耗低等优点，该小鱼休闲食品生产线集清洗、油炸、卤制入味、混料搅拌、真空包装、灭菌、烘干等功能于一体。然而本专利的技术方案，不仅存在着占地面积大的问题，而且在对食品进行清洗、干燥、油炸加工、除去残余油的过程中，均需要分别对食品进行投料、打捞处理，由于食品在被投入到清洗装置、干燥装置、油炸装置、残油去除装置后，食品很容易分散到上述加工装置后而导致用户不能快速、完全地将食品从上述加工装置中打捞出，是以会影响到对食品的加工效率，在将食品投入到油炸装置中后，若是不能及时地将食品从油炸装置中打捞出，很容易致使食品被过度油炸加工而焦糊变质，是以存在着影响加工效果的缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供一种油炸食品用灭菌型生产线，能够通过移送装置使得油炸食品所需的辅料依次在清洗装置、干燥装置、油炸装置、残油去除装置和灭菌装置中进行转移，避免油炸食品所需的辅料残存在清洗装置、干燥装置、油炸装置和残油去除装置中的任意一个或多个，进而避免影响到对油炸食品所需的辅料进行油炸加工的效率和品质。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种油炸食品用灭菌型生产线，包括沿左右方向依次设置的清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块、灭菌模块和用于对油炸食品所需的辅料进行转移的移送模块，移送模块包括设置在清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块和灭菌模块上方的安装框架、设置在安装框架底部的支撑腿、设置在安装框架底部前后两侧的直线滑台、分别设置在两个直线滑台的滑座底部的第一伸缩推杆、设置在两个第一伸缩推杆的输出轴底部的安装座、水平设置在两个安装座内侧壁上的调节电机、分别与两个调节电机的输出轴相连接的电动夹爪和设置在两个电动夹爪之间的储料筛槽。
作为本发明的进一步改进，储料筛槽的侧端焊接固定有环形的固定夹板，固定夹板上还设置有防滑纹。因为固定夹板为环形，所以无论储料筛槽转动至什么角度，均能够利用电动夹爪对固定夹板进行夹持固定，进而实现对储料筛槽的夹持固定；通过防滑纹，能够增强电动夹爪对防滑纹的夹持固定效果，从而增强对储料筛槽的夹持固定的牢固性。
作为本发明的进一步改进，清洗模块包括通过第一支撑杆设置在地面上且位于安装框架下方并与储料筛槽的清洗桶、设置在清洗桶底部且输出轴延伸至在清洗桶中的搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴上的搅拌叶片、设置在清洗桶底部侧端的排水管和设置在排水管上的第一控制阀以及第一泵体。通过搅拌电机和搅拌叶片，可以对清洗桶中的清洗水进行搅动处理，使得清洗水快速干净地对储料筛槽中的油炸食品所需的辅料进行冲洗处理；只需打开第一控制阀，并启动第一泵体，便可快速高效地清洗桶中的清洗完油炸食品所需的辅料后的污水排出清洗桶。
作为本发明的进一步改进，干燥模块包括通过第二支撑杆设置在地面上且位于清洗桶右侧的干燥筒、设置在干燥筒底部且输出轴延伸至干燥筒内部的第一驱动电机、与第一驱动电机的输出轴相连接且与储料筛槽相适配的放置架、设置在放置架内侧壁上的固定卡槽、设置在储料筛槽外侧壁上且与固定卡槽相适配的固定卡板和设置在干燥筒底部侧端的出水管。通过干燥筒、第一驱动电机和放置架的配合，可以通过离心的方式对储料筛槽中的油炸食品所需的辅料进行干燥处理，通过出水管，则能够将干燥筒中收集到的来自于油炸食品所需的辅料清洗后的残留水排出。
作为本发明的进一步改进，放置架的底部内壁上还设置有电磁铁，储料筛槽的材质为不锈钢。储料筛槽的材质为不锈钢时，通过电磁铁能够牢固地对放置在放置架中的储料筛槽进行吸附固定，避免在对储料筛槽中的油炸食品所需的辅料进行离心干燥的过程中致使储料筛槽从放置架、干燥筒中发生脱落；当完成对储料筛槽中的油炸食品所需的辅料的干燥处理后，只需对电磁铁断电，便可以解除对储料筛槽。
作为本发明的进一步改进，油炸模块包括通过第三支撑杆设置在地面上且位于安装框架下方并位于干燥筒右侧的与出料筛槽相适配的食用油加热桶、设置在电加热桶底部侧端的出油管和设置在出油管上的第二控制阀以及第二泵体。通过第三支撑杆、食用油加热桶的配合，能够对油炸食品所需的辅料进行油炸处理，通过出油管、第二控制阀和第二控制阀，能够快速地将食用油加热桶中的废油排出。
作为本发明的进一步改进，残油去除装置包括通过第四支撑杆设置在地面上且位于安装框架下方并位于食用油加热桶右侧的与出料筛槽相适配的残油收集桶、设置在残油收集桶底部侧端的出油管、设置在残油收集桶底部的第二驱动电机、设置在第二驱动电机的输出轴上且与储料筛槽相适配的安放板、设置在安放板上且与固定卡板相适配的安放卡槽、设置在残油收集桶内侧壁上的多个第二伸缩推杆、设置在多个第二伸缩推杆的输出轴端部的限位挡板和设置在残油收集桶上端外侧壁上且与限位挡板相适配的限位凹槽。通过第二驱动电机、安放板的配合，能够通过离心的方式对储料筛槽以及油炸食品所需的辅料进行去除残油的处理，通过第二伸缩推杆、限位挡板和限位凹槽的配合，能够避免储料筛槽在被离心去油的过程中从安放板上脱落；通过出油管能够将残油收集桶中收集到的残油进行清理。
作为本发明的进一步改进，灭菌模块包括设置在地面上且位于安装框架下方并位于残油收集桶右侧的竖板、设置在两个竖板外侧壁上的轴承座、与两个轴承座的内圈相连接且贯穿竖板的转轴、设置在两个转轴之间的灭菌筒、通过支撑柱灭菌筒底部的集料筛槽、设置在灭菌筒内侧壁上的紫外线灭菌灯和用于对转轴进行驱动的驱动单元。通过灭菌筒、筛料槽、紫外线灭菌灯的配合，能够对油炸食品所需的辅料进行灭菌处理；通过两个轴承座、两个转轴、灭菌筒的配合，还能够方便地对灭菌筒的开口状态进行调节，快速方便地对完成灭菌处理的油炸食品所需的辅料进行出料处理。
作为本发明的进一步改进，驱动单元包括设置在一个竖板外侧壁上的第三驱动电机、设置在第三驱动电机的输出轴上的主动齿轮和设置在靠近驱动电机的转轴上且与主动齿轮相啮合的从动齿轮。通过第三驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，能够对转轴进行驱动，使得灭菌筒在开口朝上、朝下的状态之间进行切换，从而方便地将完成灭菌处理的油炸食品所需的辅料转移出
作为本发明的进一步改进，支撑腿的底部侧端还设置有第一延伸板，第一延伸板上还设置有用来与地面进行固定的第一地脚螺栓。通过第一延伸板和第一地脚螺栓的配合，能够避免移送模块在工作的过程中轻易地发生偏移。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：现有技术中，在对油炸食品所需的辅料进行清洗、干燥、油炸加工、除去残余油的过程中，均需要分别对油炸食品所需的辅料进行投料、打捞处理，由于油炸食品所需的辅料在被投入到清洗装置、干燥装置、油炸装置、残油去除装置后，油炸食品所需的辅料很容易分散到上述加工装置后而导致用户不能快速、完全地将油炸食品所需的辅料从上述加工装置中打捞出，是以会影响到对油炸食品所需的辅料的加工效率，在将油炸食品所需的辅料投入到油炸装置中后，若是不能及时地将油炸食品所需的辅料从油炸装置中打捞出，很容易致使油炸食品所需的辅料被过度油炸加工而焦糊变质，是以存在着影响加工效果的缺陷；但在本申请的技术方案中，通过安装框架、支撑腿、两个直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个安装座、两个调节电机、两个电动夹爪和储料筛槽的配合，可以将油炸食品所需的辅料存放在储料筛槽中，将储料筛槽与油炸食品所需的辅料作为一个整体进行清洗、干燥、油炸、去除残油的加工处理，在上述过程中，油炸食品所需的辅料不会分散在上述加工装置中，所以使得用户能够快速地将油炸食品所需的辅料投入到上述加工装置中后、还能够快速完全地从上述加工装置中取出，避免油炸食品所需的辅料滞留在上述加工加工装置而造成油炸食品所需的辅料的受损变质和浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的排水管、第一控制阀、第一泵体、第一驱动电机、出水管、出油管、第二控制阀、第二泵体、出油管、第二驱动电机的结构示意图；
图3为本发明的清洗模块的结构示意图；
图4为本发明的干燥模块的结构示意图；
图5为本发明的干燥模块的侧视剖面结构示意图；
图6为本发明的残油去除模块的剖面结构示意图；
图7为本发明的灭菌模块地剖面结构示意图。
图中：101、安装框架；102、支撑腿；103、直线滑台；104、第一伸缩推杆；105、安装座；106、调节电机；107、电动夹爪；108、储料筛槽；109、固定夹板；110、第一延伸板；111、第一地脚螺栓；201、第一支撑杆；202、清洗桶；203、搅拌电机；204、搅拌叶片；205、排水管；206、第一控制阀；301、第二支撑杆；302、干燥筒；303、第一驱动电机；304、放置架；305、固定卡槽；306、固定卡板；307、出水管；308、电磁铁；401、第三支撑杆；402、食用油加热桶；403、出油管；404、第二控制阀；405、第二泵体；501、第四支撑杆；502、残油收集桶；503、出油管；504、第二驱动电机；505、安放板；506、安放卡槽；507、第二伸缩推杆；508、限位挡板；509、限位凹槽；601、竖板；602、轴承座；603、转轴；604、灭菌筒；605、集料筛槽；606、紫外线灭菌灯；607、第三驱动电机；608、主动齿轮；609、从动齿轮；610、第二延伸板；611、第二地脚螺栓；612、支撑柱。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2所示，一种油炸食品用灭菌型生产线，包括沿左右方向依次设置的清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块、灭菌模块和用于对油炸食品所需的辅料进行转移的移送模块，移送模块包括设置在清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块和灭菌模块上方的安装框架101、设置在安装框架101底部的支撑腿102、设置在安装框架101底部前后两侧的直线滑台103、分别设置在两个直线滑台103的滑座底部的第一伸缩推杆104、设置在两个第一伸缩推杆104的输出轴底部的安装座105、水平设置在两个安装座105内侧壁上的调节电机106、分别与两个调节电机106的输出轴相连接的电动夹爪107和设置在两个电动夹爪107之间的储料筛槽108。
如图1所示，储料筛槽108的侧端焊接固定有环形的固定夹板109，固定夹板109上还设置有防滑纹。
如图3所示，清洗模块包括通过第一支撑杆201设置在地面上且位于安装框架101下方并与储料筛槽108的清洗桶202、设置在清洗桶202底部且输出轴延伸至在清洗桶202中的搅拌电机203、设置在搅拌电机203的输出轴上的搅拌叶片204、设置在清洗桶202底部侧端的排水管205和设置在排水管205上的第一控制阀206以及第一泵体。
如图1、4、5所示，干燥模块包括通过第二支撑杆301设置在地面上且位于清洗桶202右侧的干燥筒302、设置在干燥筒302底部且输出轴延伸至干燥筒302内部的第一驱动电机303、与第一驱动电机303的输出轴相连接且与储料筛槽108相适配的放置架304、设置在放置架304内侧壁上的固定卡槽305、设置在储料筛槽108外侧壁上且与固定卡槽305相适配的固定卡板306和设置在干燥筒302底部侧端的出水管307。
如图4、5所示，放置架304的底部内壁上还设置有电磁铁308，储料筛槽108的材质为不锈钢。
如图1、2所示，油炸模块包括通过第三支撑杆401设置在地面上且位于安装框架101下方并位于干燥筒302右侧的与出料筛槽相适配的食用油加热桶402、设置在电加热桶底部侧端的出油管503403和设置在出油管503403上的第二控制阀404以及第二泵体405。
如图1、6所示，残油去除装置包括通过第四支撑杆501设置在地面上且位于安装框架101下方并位于食用油加热桶402右侧的与出料筛槽相适配的残油收集桶502、设置在残油收集桶502底部侧端的出油管503403、设置在残油收集桶502底部的第二驱动电机504、设置在第二驱动电机504的输出轴上且与储料筛槽108相适配的安放板505、设置在安放板505上且与固定卡板306相适配的安放卡槽506、设置在残油收集桶502内侧壁上的多个第二伸缩推杆507、设置在多个第二伸缩推杆507的输出轴端部的限位挡板508和设置在残油收集桶502上端外侧壁上且与限位挡板508相适配的限位凹槽509。
如图1、7所示，灭菌模块包括设置在地面上且位于安装框架101下方并位于残油收集桶502右侧的竖板601、设置在两个竖板601外侧壁上的轴承座602、与两个轴承座602的内圈相连接且贯穿竖板601的转轴603、设置在两个转轴603之间的灭菌筒604、通过支撑柱612灭菌筒604底部的集料筛槽605、设置在灭菌筒604内侧壁上的紫外线灭菌灯606和用于对转轴603进行驱动的驱动单元。
可以先使得电动夹爪107的爪体与固定夹板109的侧壁夹持固定，从而使得电动夹爪107牢固地将储料筛槽108夹持固定住；之后可以使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向下伸长一定的长度，使得储料筛槽108的高度降低，之后便可将一定量的待进行油炸处理的油炸食品所需的辅料放入到储料筛槽108中，随后可以使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向上缩短一定的长度，使得储料筛槽108高于清洗桶202；之后便可使得两个直线滑台103的滑座同步进行移动，使得储料筛槽108移动到清洗桶202的上方，之后便可使得伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得储料筛槽108的中下部插入到清洗桶202中，并使得储料筛槽108中的油炸食品所需的辅料被清洗水所浸没，之后便可启动搅拌电机203，使得搅拌叶片204进行转动、对清洗桶202中的水进行搅动处理，从而使得水流穿过储料筛槽108的筛孔并对油炸食品所需的辅料进行冲洗处理；使得储料筛槽108中的油炸食品所需的辅料上所粘附的杂质穿过储料筛槽108的筛孔离开储料筛槽108；一段时间后便可使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向上缩短一定的长度，使得储料筛槽108从清洗桶202中离开、并移动到高于干燥筒302的高度。一段时间后，需要排出清洗桶202中的参与了油炸食品所需的辅料清洗后的污水时，只需打开第一控制阀206、并驱动第一泵体，便可快速高效地将使得清洗桶202中的污水排出清洗桶202；之后再在清洗桶202中加入足量的新的清洗水即可。
之后可以使得两个直线滑台103的滑座进行移动，将储料筛槽108移动到干燥筒302的上方，之后可以使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向下伸长一定的长度，使得储料筛槽108的中下部深入到干燥筒302中，并通过固定卡槽305与固定卡板306的配合，使得出料筛槽与放置架304卡接固定，并接通电磁铁308的电源，使得电磁铁308对储料筛槽108进行吸附固定，之后可以使得两个电动夹爪107的爪体张开，使得固定夹槽与固定夹块分离、解除对储料筛槽108的固定，之后便可启动第一驱动电机303，使得放置架304、储料筛槽108进行转动，通过离心的方式对储料筛槽108中的油炸食品所需的辅料上所粘附的水渍进行去除，使得水渍被干燥筒302收集，并通过出水管307离开干燥筒302。
一段时间后，完成了对储料筛槽108中的油炸食品所需的辅料上的水渍的去除处理后，便可使得第一驱动电机303暂停工作；随后可以使得电动夹爪107的爪体闭合，将固定夹板109夹持固定、从而实现对储料筛槽108的夹持固定。之后可以使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向上缩短一定的长度，将储料筛槽108从干燥筒302中移出，并移动到高于食用油加热桶402的高度，之后便可使得两个直线滑台103的滑座进行移动，使得储料筛槽108移动到食用油加热桶402的上方，之后便可使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向下伸长一定的长度，使得储料筛槽108的中下部深入到食用油加热桶402中，通过食用油加热桶402的热的食用油对油炸食品所需的辅料进行油炸处理。
一段时间后，完成了对油炸食品所需的辅料的油炸处理后，便可使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向上缩短一定的长度，将储料筛槽108从食用油加热桶402中移出，并移动到高于食用油加热桶402的高度，之后可以使得两个直线滑台103的滑座进行移动，将储料筛槽108移动到残油收集桶502的上方，之后可以使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向下伸长一定的长度，并使得两个第一伸缩推杆104的输出轴伸长一定的长度，将储料筛槽108的中下部移动到残油收集桶502中，并使得储料筛槽108的中下部与安放板505卡接固定，之后可以使得第二伸缩推杆507的输出轴伸长一定的长度，使得限位挡板508移动到限位凹槽509的内部但不与限位凹槽509直接接触，从而避免限位凹槽509、储料筛槽108向上移动的幅度过多大而致使储料筛槽108从残油收集桶502中脱落，之后便可使得电动伸缩推杆的爪体张开，解除对固定夹板109的夹持固定，之后可以启动第二驱动电机504，使得安放板505带动储料筛槽108进行转动，从而通过离心的方式对油炸食品所需的辅料上的残油进行去除处理；残油收集桶502中收集到的残油，可以通过出油管503403转移出。
一段时间后，完成对油炸食品所需的辅料的控油处理后，便可使得电动夹爪107的爪体再次闭合，将固定夹板109夹持固定住、从而将储料筛槽108夹持固定住，之后便可使得两个第一伸缩推杆104的输出轴向上缩短一定的长度，使得储料筛槽108与安放板505分离，将储料筛槽108从残油收集桶502中取出，并使得储料筛槽108移动到高于灭菌筒604的高度；之后可以使得两个直线滑台103的滑座进行移动，将储料筛槽108移动到灭菌筒604的上方，并位于集料筛槽605的上方，之后便可启动两个调节电机106，使得储料筛槽108由开口朝上的状态切换为开口朝下的状态，使得储料筛槽108中的油炸食品所需的辅料落入到集料筛槽605中，之后再使得调节电机106的输出轴反转，使得储料筛槽108恢复开口朝上的状态；之后便可通过紫外线灭菌灯606，对集料筛槽605中的油炸食品所需的辅料进行灭菌处理。
一段时间后，完成对油炸食品所需的辅料的灭菌处理后，便可通过驱动单元使得一个转轴603进行转动，从而使得灭菌筒604、集料筛槽605中的油炸食品所需的辅料离开集料筛槽605和灭菌筒604，随后再次使得转轴603反转，使得灭菌筒604、集料筛槽605恢复开口朝上的状态即可。
根据本发明的另一个实施例，如图7所示，驱动单元包括设置在一个竖板601外侧壁上的第三驱动电机607、设置在第三驱动电机607的输出轴上的主动齿轮608和设置在靠近驱动电机的转轴603上且与主动齿轮608相啮合的从动齿轮609。可以启动第三驱动电机607，使得主动齿轮608和从动齿轮609进行转动，从而在轴承座602的配合下，对转轴603进行驱动，从而使得灭菌筒604在开口朝上、开口朝下的状态之间进行切换，从而使得灭菌筒604能够在满足对油炸食品所需的辅料进行灭菌加工的同时，快速方便地将油炸食品所需的辅料从灭菌筒604中转移出。
根据本发明的另一个实施例，如图1所示，支撑腿102的底部侧端还设置有第一延伸板110，第一延伸板110上还设置有用来与地面进行固定的第一地脚螺栓111。只需使得第一地脚螺栓111穿过第一延伸板110并与地面相连接，便可避免移送模块在工作的过程中轻易地发生偏移；需要移动移送模块时，之后只需使得第一地脚螺栓111先与地面分离即可。竖板601的底部侧端还设置有第二延伸板610，第二延伸板610上还设置有用来与地面进行固定的第二地脚螺栓611。只需使得第二地脚螺栓611穿过第二延伸板610并与地面相连接，便可避免灭菌模块在工作的过程中轻易地发生偏移；需要对灭菌模块进行移动时，只需使得第二地脚螺栓611与地面分离即可。
本申请所述的油炸食品用灭菌型生产线，不仅能够对油炸食品所需的辣椒和大蒜等原料进行油炸处理，还能够对食品本身，例如小鱼等原料进行油炸加工处理。
为了提高本申请的油炸食品用灭菌型生产线对油炸食品或油炸食品所需的辅料等油炸食品所需的辅料的油炸效率，还可以增加储料筛槽的数量，在清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块、灭菌模块进行工作的间隙，利用移送模块对其他的储料筛槽进行转移，使得其他的储料筛槽依次在闲置的清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块、灭菌模块之间进行转移，且保证相对靠左的储料筛槽不得越过相对靠右的储料筛槽，从而保证在增加储料筛槽的同时，使得储料筛槽中的食品或油炸食品所需的辅料也能依次进行清洗、干燥、油炸、残油去除、灭菌处理，从而降低清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块、灭菌模块的闲置率，提高对油炸食品或油炸食品所需的辅料等油炸食品所需的辅料的油炸效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种油炸食品用灭菌型生产线，包括沿左右方向依次设置的清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块、灭菌模块和用于对油炸食品所需的辅料进行转移的移送模块，其特征在于：所述移送模块包括设置在清洗模块、干燥模块、油炸模块、残油去除模块和灭菌模块上方的安装框架(101)、设置在安装框架(101)底部的支撑腿(102)、设置在安装框架(101)底部前后两侧的直线滑台(103)、分别设置在两个直线滑台(103)的滑座底部的第一伸缩推杆(104)、设置在两个第一伸缩推杆(104)的输出轴底部的安装座(105)、水平设置在两个安装座(105)内侧壁上的调节电机(106)、分别与两个调节电机(106)的输出轴相连接的电动夹爪(107)和设置在两个电动夹爪(107)之间的储料筛槽(108)。
2.如权利要求1所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述储料筛槽(108)的侧端焊接固定有环形的固定夹板(109)，固定夹板(109)上还设置有防滑纹。
3.如权利要求2所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述清洗模块包括通过第一支撑杆(201)设置在地面上且位于安装框架(101)下方并与储料筛槽(108)的清洗桶(202)、设置在清洗桶(202)底部且输出轴延伸至在清洗桶(202)中的搅拌电机(203)、设置在搅拌电机(203)的输出轴上的搅拌叶片(204)、设置在清洗桶(202)底部侧端的排水管(205)和设置在排水管(205)上的第一控制阀(206)以及第一泵体。
4.如权利要求3所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述干燥模块包括通过第二支撑杆(301)设置在地面上且位于清洗桶(202)右侧的干燥筒(302)、设置在干燥筒(302)底部且输出轴延伸至干燥筒(302)内部的第一驱动电机(303)、与第一驱动电机(303)的输出轴相连接且与储料筛槽(108)相适配的放置架(304)、设置在放置架(304)内侧壁上的固定卡槽(305)、设置在储料筛槽(108)外侧壁上且与固定卡槽(305)相适配的固定卡板(306)和设置在干燥筒(302)底部侧端的出水管(307)。
5.如权利要求4所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述放置架(304)的底部内壁上还设置有电磁铁(308)，所述储料筛槽(108)的材质为不锈钢。
6.如权利要求5所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述油炸模块包括通过第三支撑杆(401)设置在地面上且位于安装框架(101)下方并位于干燥筒(302)右侧的与出料筛槽相适配的食用油加热桶(402)、设置在电加热桶底部侧端的出油管(503)(403)和设置在出油管(503)(403)上的第二控制阀(404)以及第二泵体(405)。
7.如权利要求6所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述残油去除装置包括通过第四支撑杆(501)设置在地面上且位于安装框架(101)下方并位于食用油加热桶(402)右侧的与出料筛槽相适配的残油收集桶(502)、设置在残油收集桶(502)底部侧端的出油管(503)(403)、设置在残油收集桶(502)底部的第二驱动电机(504)、设置在第二驱动电机(504)的输出轴上且与储料筛槽(108)相适配的安放板(505)、设置在安放板(505)上且与固定卡板(306)相适配的安放卡槽(506)、设置在残油收集桶(502)内侧壁上的多个第二伸缩推杆(507)、设置在多个第二伸缩推杆(507)的输出轴端部的限位挡板(508)和设置在残油收集桶(502)上端外侧壁上且与限位挡板(508)相适配的限位凹槽(509)。
8.如权利要求7所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述灭菌模块包括设置在地面上且位于安装框架(101)下方并位于残油收集桶(502)右侧的竖板(601)、设置在两个竖板(601)外侧壁上的轴承座(602)、与两个轴承座(602)的内圈相连接且贯穿竖板(601)的转轴(603)、设置在两个转轴(603)之间的灭菌筒(604)、通过支撑柱(612)灭菌筒(604)底部的集料筛槽(605)、设置在灭菌筒(604)内侧壁上的紫外线灭菌灯(606)和用于对转轴(603)进行驱动的驱动单元。
9.如权利要求8所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述驱动单元包括设置在一个竖板(601)外侧壁上的第三驱动电机(607)、设置在第三驱动电机(607)的输出轴上的主动齿轮(608)和设置在靠近驱动电机的转轴(603)上且与主动齿轮(608)相啮合的从动齿轮(609)。
10.如权利要求1-9任一项所述的油炸食品用灭菌型生产线，其特征在于：所述支撑腿(102)的底部侧端还设置有第一延伸板(110)，所述第一延伸板(110)上还设置有用来与地面进行固定的第一地脚螺栓(111)。
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