CN116420482A - 一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，包括输料模块、手持架、支撑架和打孔模块，所述输料模块为倾斜布置，输料模块两端安装有手持架，输料模块中部安装有支撑架，支撑架为倾斜布置，输料模块中部下端安装有打孔模块。本发明可以实现对不同牡丹品种的施肥打孔功能，同时对死去的牡丹植株停止施肥，防止造成肥料的浪费。
Description
技术领域
本申请涉及牡丹种植施肥打孔领域，特别是涉及一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置。
背景技术
牡丹俗称富贵花，在开花时有舍命不舍花的现象，所以富贵花更要富贵养。牡丹花是喜肥的植物，施肥这一步必不可少，合理施肥能让牡丹开得花色更艳丽、花型更丰满、花瓣更大，充分表现出牡丹的雍容华贵和国色天香。然而在现实生活中，很多都是采用人工对土壤进行挖沟，然后再向挖好沟的地方撒化肥的方法对牡丹进行施肥，采用这种施肥方法效率低，而且施肥打孔的深度不一致，导致施肥量不均匀，从而影响牡丹的施肥效果。
在现有的牡丹施肥打孔装置中，如公告号为CN211557993 U的中国专利，公开了一种新型高效的牡丹种植用可方便施肥的打孔装置，具体的，使用时，将装置本体通过防滑电动轮移动到肥料室，通过进料口将肥料直接装入肥料仓内部，装料完成后，给装置本体接通电源，打开电源开关，控制第二电机转动，通过搅拌杆带动搅拌桨转动，对肥料仓内的肥料进行搅拌，握住把手将装置本体通过防滑电动轮移动到所需施肥的位置，控制第二伸缩杆向下移动，带动螺旋桨向下移动，控制第一电机转动，带动螺旋桨转动，进行打孔，打孔完成后，打开电磁阀，肥料仓内的肥料通过出料口出料，倒出的肥料落到重力感应器上，重力感应器对落下的肥料进行称重，达到所设定的总量，向控制块发出信号，控制块控制电磁阀关闭，控制第一伸缩杆向一侧移动，推动挡板将肥料推到已经打好的孔洞里，采用太阳能发电装置配合蓄电池，可以进行远距离的操作，防止因电源线不够长，不能对远距离的植物进行施肥，同时可以节省大量收放电源线的时间，同时采用防滑电动轮，可以取代人力驱动省时省力，提高工作效率，且有效避免施肥作业时打滑的情况发生，达到了具有节能环保、提高工作效率的优点，施肥完成后，关闭电源，将装置本体通过防滑电动轮移动到合适的位置即可。
上述现有技术也能够实现对牡丹施肥打孔的功能，但一方面，上述现有技术不能调节对土壤的打孔距离，进而不能适应多品种的牡丹施肥的问题；另一方面，上述现有技术在对牡丹进行施肥打孔的过程中不能实现连续打孔和施肥功能，降低了牡丹的施肥效率，同时不能停止对死去的植株施肥，造成肥料的浪费，基于此，在现有的牡丹施肥打孔装置基础之上还有改进空间。
发明内容
为了能够实现对不同品种的牡丹施肥打孔的功能，并且对死去的牡丹植株停止施肥，防止肥料的浪费，本申请提供一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置。
本申请提供的一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置采用如下的技术方案：
一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，包括输料模块、手持架、支撑架和打孔模块，所述输料模块为倾斜布置，输料模块两端安装有手持架，输料模块中部安装有支撑架，支撑架为倾斜布置，输料模块中部下端安装有打孔模块。
所述输料模块包括储料箱、输料架、输料螺旋柱、齿轮一和斜板，所述手持架之间对称安装有输料架，输料架内设置有输料槽，输料架上端安装有储料箱，储料箱内设置有储料槽，输料槽与储料槽相连通，输料槽与打孔模块相连通，输料架与打孔模块接口处安装有斜板，输料槽内部通过轴承安装有输料螺旋柱，输料螺旋柱下端穿过斜板与输料槽侧壁相连接，输料螺旋柱下端安装有齿轮一，齿轮一与打孔模块相啮合。
通过采用上述技术方案，当对牡丹进行打孔施肥时，通过推动手持架，使得打孔模块滚动在土壤上，从而实现对土壤的打孔功能，同时储存在储料箱内的肥料进入输料架内，通过齿轮一与打孔模块相啮合将肥料运输进打孔模块内，从而将肥料送入施肥孔内。
所述打孔模块包括固定管、转动管、转动架、送料单元、挡料单元、调节单元和打孔单元，所述输料模块之间固定连接有固定管，固定管外端通过轴承安装有转动管，转动管上安装有转动架，转动架内端设置有落料口，落料口为倾斜结构，转动架内均匀设置有通槽，通槽与落料口相连通，通槽内滑动设置有打孔单元，转动架内设置有环形槽，通槽与环形槽相连通，环形槽内安装有调节单元，调节单元与打孔单元相配合，固定管中部对称安装有送料单元，送料单元与输料模块相配合，固定管中部下端设置有出料口，出料口为倾斜结构，出料口侧壁内安装有挡料单元。
通过采用上述技术方案，当需要对牡丹进行打孔施肥时，首先根据不同品种的牡丹调节送料单元之间的间距，随后推动手持架，使得转动架开始转动，转动架带动转动管转动，转动管从而带动送料单元转动，送料单元与齿轮一相啮合带动输料螺旋柱转动，可将肥料从储料箱内运输到固定管内，当转动架带动打孔单元运动到固定管正下方时，落料口与出料口相连通，此时打孔单元对土壤打孔完毕，送料单元将固定管内的肥料通过出料口与落料口送入打孔单元内，肥料进而从打孔单元落入施肥孔内，从而实现对牡丹的打孔施肥功能。
优选的，所述送料单元包括转动板、齿轮二和送料螺旋柱，所述转动管中部安装有转动板，转动板两端固定连接有送料螺旋柱，送料螺旋柱位于固定管内部，送料螺旋柱端部安装有齿轮二，齿轮二与齿轮一相啮合，送料螺旋柱与输料螺旋柱错开设置。
通过采用上述技术方案，转动板跟随转动架同步转动，转动板带动送料螺旋柱转动，通过齿轮一与齿轮二相啮合带动输料螺旋柱转动，肥料经输料螺旋柱和送料螺旋柱送入固定管内，当打孔单元对土壤打孔完毕，落料口与出料口相连通，肥料经出料口掉入落料口中，随后肥料通过打孔单元进入施肥孔内，从而实现对肥料的送料功能。
优选的，所述转动板两侧送料螺旋柱的螺旋方向相反。
通过采用上述技术方案，当对牡丹进行打孔施肥的过程中，螺旋方向相反的送料螺旋柱可以保证固定管内部的肥料由两端向中间逐渐输送，使得肥料可以准确的送入施肥孔内。
优选的，所述挡料单元包括套管、钢丝绳、复位弹簧、T形杆和压缩带，所述手持架上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有套管，固定管下端的出料口侧壁内设置有空槽，空槽内安装有压缩带，固定管下端侧壁内设置有伸缩槽，伸缩槽内滑动设置有T形杆，T形杆端部与压缩带相连，输料架外侧设置有钢丝绳，钢丝绳一端与套管相连，钢丝绳另一端与T形杆相连，位于伸缩槽内的钢丝绳外端设置有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，当在对牡丹进行施肥打孔的过程中发现有植株死亡时，向外拉动套管，使得套管在手持架上向外滑动，此时套管拉动钢丝绳带动T形杆将压缩带向外舒展开，从而使压缩带将出料口堵住，防止肥料从出料口进入施肥孔内，造成肥料的浪费；当对死去的植株挡料完毕后，将套管拉动至原处，此时复位弹簧复位，T形杆向内滑动使得压缩带处于压缩状态，出料口打开，从而对牡丹继续进行施肥打孔。
优选的，所述调节单元包括电动转盘和环形板，所述环形槽内壁上安装有电动转盘，电动转盘端部安装有环形板，环形板上均匀设置有平面型的外螺纹，环形板与打孔单元相配合。
通过采用上述技术方案，当对牡丹进行施肥打孔时，打孔单元可以对土壤进行打孔，此时相邻打孔单元之间的打孔间距为a1，而不同的牡丹品种的种植间距不同，从而牡丹需要施肥打孔的距离也要进行相应的调节，可通过启动电动转盘带动环形板转动，环形板上的平面型外螺纹可以带动打孔单元同步向内或向外延申，使得转动架上相邻打孔单元之间的间距改变，此时打孔单元之间的打孔间距为a2，从而实现对打孔距离的改变。
优选的，所述打孔单元包括输料管、滑块、三角块、挡料板和伸缩弹簧，所述通槽内滑动设置有输料管，输料管内端面为倾斜结构，输料管侧壁上安装有滑块，滑块上均匀设置有与平面型的外螺纹相配合的螺纹槽，滑块与环形板相配合，输料管外端部安装有三角块，三角块为硬质空心结构，三角块端部通过销轴安装有挡料板，挡料板与三角块内壁之间连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧内侧设置有弹性垫，弹性垫与挡料板之间形成密闭腔体。
通过采用上述技术方案，当转动架带动输料管运动到固定管正下方时，此时，三角块插入土壤内部，三角块内侧的挡料板与地面接触，地面挤压挡料板，使得挡料板向三角块内翻转，此时肥料从三角块内部掉入到施肥孔内；当施肥完毕后，送料单元跟随转动架向上转动，此时伸缩弹簧复位，挡料板继续将三角块堵住，防止肥料中途掉落造成肥料的浪费。
优选的，所述挡料板外端均匀设置有凸起，凸起截面为梯形结构，凸起外端面为光滑面。
通过采用上述技术方案，挡料板外端均匀设置的梯形结构凸起可以保证当挡料板与土壤接触时，挡料板能够顺利向三角块内翻转，从而使得肥料准确掉入施肥孔内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明设置了输料模块，肥料储存在储料箱内，当对牡丹进行施肥打孔时，转动架带动转动板转动，转动板带动齿轮一与齿轮二相啮合，从而实现输料螺旋柱和送料螺旋柱的转动，可将储料箱内的肥料顺利送入固定管内。
2.本发明设置了送料单元，肥料经过输料架进入固定管内，通过螺旋方向相反的送料螺旋柱可以保证固定管内部的肥料由两端向中间逐渐输送，使得肥料可以准确的送入施肥孔内。
3.本发明设置了挡料单元，当在对牡丹进行施肥打孔的过程中发现有植株死亡时，可通过向外拉动套管使得钢丝绳拉动压缩带，压缩带向外舒展开从而将出料口堵住，防止造成肥料的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请的剖面结构示意图。
图3是本申请输料模块的剖面结构示意图。
图4是本申请转动架的剖面结构示意图。
图5是本申请电动转盘和打孔单元的剖面结构示意图。
图6是本申请固定管、转动管和送料螺旋柱的剖面结构示意图。
图7是本申请打孔模块的剖面结构示意图。
图8是本申请送料单元和挡料单元的剖面结构示意图
图9是本申请打孔单元和调节单元的剖面结构示意图。
图10是本申请挡料单元的剖面结构示意图。
图11是本申请手持架、输料模块和送料单元的剖面结构示意图。
图12是本申请输料模块和送料单元的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、输料模块；11、储料箱；12、输料架；13、输料螺旋柱；14、齿轮一；15、斜板；2、手持架；3、支撑架；4、打孔模块；41、固定管；42、转动管；43、转动架；44、送料单元；441、转动板；442、齿轮二；443、送料螺旋柱；45、挡料单元；451、套管；452、钢丝绳；453、复位弹簧；454、T形杆；455、压缩带；46、调节单元；461、电动转盘；462、环形板；47、打孔单元；471、输料管；472、滑块；473、三角块；474、挡料板；475、伸缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-图12对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，能够对地面实现打孔的功能，并且对施肥孔内添加肥料。
参照图1，一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，包括输料模块1、手持架2、支撑架3和打孔模块4，所述输料模块1为倾斜布置，输料模块1两端安装有手持架2，输料模块1中部安装有支撑架3，支撑架3为倾斜布置，输料模块1中部下端安装有打孔模块4。
参照图2、图3、图11和图12，为了实现对肥料的运输功能，在本实施例中设置了输料模块1，所述输料模块1包括储料箱11、输料架12、输料螺旋柱13、齿轮一14和斜板15，所述手持架2之间对称安装有输料架12，输料架12内设置有输料槽，输料架12上端安装有储料箱11，储料箱11内设置有储料槽，输料槽与储料槽相连通，输料槽与打孔模块4相连通，输料架12与打孔模块4接口处安装有斜板15，输料槽内部通过轴承安装有输料螺旋柱13，输料螺旋柱13下端穿过斜板15与输料槽侧壁相连接，输料螺旋柱13下端安装有齿轮一14，齿轮一14与打孔模块4相啮合。
在实际使用过程中，当对牡丹进行打孔施肥时，通过推动手持架2，使得打孔模块4滚动在土壤上，从而实现对土壤的打孔功能，同时储存在储料箱11内的肥料进入输料架12内，通过齿轮一14与打孔模块4相啮合将肥料运输进打孔模块4内，从而将肥料送入施肥孔内。
需要说明的是，储料箱11上端可拆卸的安装有封盖，当储料箱11内的肥料使用完时，可通过拆卸封盖对肥料进行加料。
参照图2-图12，为了能够实现牡丹的施肥打孔功能，在本实施例中设置了打孔模块4，所述打孔模块4包括固定管41、转动管42、转动架43、送料单元44、挡料单元45、调节单元46和打孔单元47，所述输料模块1之间固定连接有固定管41，固定管41外端通过轴承安装有转动管42，转动管42上安装有转动架43，转动架43内端设置有落料口，落料口为倾斜结构，转动架43内均匀设置有通槽，通槽与落料口相连通，通槽内滑动设置有打孔单元47，转动架43内设置有环形槽，通槽与环形槽相连通，环形槽内安装有调节单元46，调节单元46与打孔单元47相配合，固定管41中部对称安装有送料单元44，送料单元44与输料模块1相配合，固定管41中部下端设置有出料口，出料口为倾斜结构，出料口侧壁内安装有挡料单元45。
在实际使用过程中，当需要对牡丹进行打孔施肥时，首先根据不同品种的牡丹调节送料单元44之间的间距，随后推动手持架2，使得转动架43开始转动，转动架43带动转动管42转动，转动管42从而带动送料单元44转动，送料单元44与齿轮一14相啮合带动输料螺旋柱13转动，可将肥料从储料箱11内运输到固定管41内，当转动架43带动打孔单元47运动到固定管41正下方时，落料口与出料口相连通，此时打孔单元47对土壤打孔完毕，送料单元44将固定管41内的肥料通过出料口与落料口送入打孔单元47内，肥料进而从打孔单元47落入施肥孔内，从而实现对牡丹的打孔施肥功能。
需要说明的是，当对牡丹进行施肥打孔的过程中发现有牡丹植株死亡的现象，可通过拉动挡料单元45，使得挡料单元45将出料口堵住，从而避免对死去的植株施肥，减少肥料的浪费。
参照图6-图8、图11和图12，为了能够将肥料送入施肥孔内，在本实施例中设置了送料单元44，所述送料单元44包括转动板441、齿轮二442和送料螺旋柱443，所述转动管42中部安装有转动板441，转动板441两端固定连接有送料螺旋柱443，送料螺旋柱443位于固定管41内部，送料螺旋柱443端部安装有齿轮二442，齿轮二442与齿轮一14相啮合，送料螺旋柱443与输料螺旋柱13错开设置。
在实际使用过程中，转动板441跟随转动架43同步转动，转动板441带动送料螺旋柱443转动，通过齿轮一14与齿轮二442相啮合带动输料螺旋柱13转动，肥料经输料螺旋柱13和送料螺旋柱443送入固定管41内，当打孔单元47对土壤打孔完毕，落料口与出料口相连通，肥料经出料口掉入落料口中，随后肥料通过打孔单元47进入施肥孔内，从而实现对肥料的送料功能。
参照图7、图8、图11和图12，所述转动板441两侧送料螺旋柱443的螺旋方向相反。
在实际使用过程中，当对牡丹进行打孔施肥的过程中，螺旋方向相反的送料螺旋柱443可以保证固定管41内部的肥料由两端向中间逐渐输送，使得肥料可以准确的送入施肥孔内。
参照图7、图8和图10，为了能够停止对死去的牡丹植株施肥，在本实施例中设置了挡料单元45，所述挡料单元45包括套管451、钢丝绳452、复位弹簧453、T形杆454和压缩带455，所述手持架2上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有套管451，固定管41下端的出料口侧壁内设置有空槽，空槽内安装有压缩带455，固定管41下端侧壁内设置有伸缩槽，伸缩槽内滑动设置有T形杆454，T形杆454端部与压缩带455相连，输料架12外侧设置有钢丝绳452，钢丝绳452一端与套管451相连，钢丝绳452另一端与T形杆454相连，位于伸缩槽内的钢丝绳452外端设置有复位弹簧453。
在实际使用过程中，当在对牡丹进行施肥打孔的过程中发现有植株死亡时，向外拉动套管451，使得套管451在手持架2上向外滑动，此时套管451拉动钢丝绳452带动T形杆454将压缩带455向外舒展开，从而使压缩带455将出料口堵住，防止肥料从出料口进入施肥孔内，造成肥料的浪费；当对死去的植株挡料完毕后，将套管451拉动至原处，此时复位弹簧453复位，T形杆454向内滑动使得压缩带455处于压缩状态，出料口打开，从而对牡丹继续进行施肥打孔。
参照图4、图5、图7和图9，为了能够调节施肥孔之间的间距，在本实施例中设置了调节单元46，所述调节单元46包括电动转盘461和环形板462，所述环形槽内壁上安装有电动转盘461，电动转盘461端部安装有环形板462，环形板462上均匀设置有平面型的外螺纹，环形板462与打孔单元47相配合。
在实际使用过程中，当对牡丹进行施肥打孔时，打孔单元47可以对土壤进行打孔，此时相邻打孔单元47之间的打孔间距为a1，而不同的牡丹品种的种植间距不同，从而牡丹需要施肥打孔的距离也要进行相应的调节，可通过启动电动转盘461带动环形板462转动，环形板462上的平面型外螺纹可以带动打孔单元47同步向内或向外延申，使得转动架43上相邻打孔单元47之间的间距改变，此时打孔单元47之间的打孔间距为a2，从而实现对打孔距离的改变。
参照图4、图5、图7和图9，所述打孔单元47包括输料管471、滑块472、三角块473、挡料板474和伸缩弹簧475，所述通槽内滑动设置有输料管471，输料管471内端面为倾斜结构，输料管471侧壁上安装有滑块472，滑块472上均匀设置有与平面型的外螺纹相配合的螺纹槽，滑块472与环形板462相配合，输料管471外端部安装有三角块473，三角块473为硬质空心结构，三角块473端部通过销轴安装有挡料板474，挡料板474与三角块473内壁之间连接有伸缩弹簧475，伸缩弹簧475内侧设置有弹性垫，弹性垫与挡料板474之间形成密闭腔体。
在实际使用过程中，当转动架43带动输料管471运动到固定管41正下方时，此时，三角块473插入土壤内部，三角块473内侧的挡料板474与地面接触，地面挤压挡料板474，使得挡料板474向三角块473内翻转，此时肥料从三角块473内部掉入到施肥孔内；当施肥完毕后，送料单元44跟随转动架43向上转动，此时伸缩弹簧475复位，挡料板474继续将三角块473堵住，防止肥料中途掉落造成肥料的浪费。
需要说明的是，当需要调节打孔间距时，电动转盘461带动环形板462转动，此时滑块472滑动在环形板462上，滑块472上均匀设置的螺纹槽与环形板462上的平面型的外螺纹相配合，使得转动架43上均匀设置的输料管471同步向外运动，从而通过改变输料管471向外延申的长度实现对打孔距离的改变。
还需要说明的是，硬质空心结构的三角块473可以保证当三角块473挤压土壤时不会造成三角块473的形变，从而顺利将肥料送入施肥孔内。
参照图5，为了实现当挡料板474与土壤接触时肥料能够进入施肥孔内，所述挡料板474外端均匀设置有凸起，凸起截面为梯形结构，凸起外端面为光滑面。
在实际使用过程中，挡料板474外端均匀设置的梯形结构凸起可以保证当挡料板474与土壤接触时，挡料板474能够顺利向三角块473内翻转，从而使得肥料准确掉入施肥孔内。
本实施例的实施原理为：
1：肥料的输送，当对牡丹进行施肥打孔时，通过推动手持架2，使得打孔模块4滚动在土壤上，同时储料箱11内的肥料进入输料架12内，通过齿轮一14与齿轮二442相啮合将肥料送入打孔模块4内，从而实现对肥料的输送功能。
2：对土壤的打孔送料，当转动架43带动输料管471运动到固定管41正下方时，三角块473插入土壤内部，三角块473内侧的挡料板474与土壤接触，土壤挤压挡料板474，使得挡料板474向三角块473内翻转，此时肥料从三角块473内部掉入到施肥孔内；当施肥完毕后，送料单元44跟随转动架43向上转动，此时伸缩弹簧475复位，挡料板474继续将三角块473堵住，防止肥料中途掉落造成肥料的浪费。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，包括输料模块(1)、手持架(2)、支撑架(3)和打孔模块(4)，其特征在于，所述输料模块(1)为倾斜布置，输料模块(1)两端安装有手持架(2)，输料模块(1)中部安装有支撑架(3)，支撑架(3)为倾斜布置，输料模块(1)中部下端安装有打孔模块(4)；
所述输料模块(1)包括储料箱(11)、输料架(12)、输料螺旋柱(13)、齿轮一(14)和斜板(15)，所述手持架(2)之间对称安装有输料架(12)，输料架(12)内设置有输料槽，输料架(12)上端安装有储料箱(11)，储料箱(11)内设置有储料槽，输料槽与储料槽相连通，输料槽与打孔模块(4)相连通，输料架(12)与打孔模块(4)接口处安装有斜板(15)，输料槽内部通过轴承安装有输料螺旋柱(13)，输料螺旋柱(13)下端穿过斜板(15)与输料槽侧壁相连接，输料螺旋柱(13)下端安装有齿轮一(14)，齿轮一(14)与打孔模块(4)相啮合；
所述打孔模块(4)包括固定管(41)、转动管(42)、转动架(43)、送料单元(44)、挡料单元(45)、调节单元(46)和打孔单元(47)，所述输料模块(1)下端之间对称安装有固定管(41)，两个固定管(41)外侧设置有转动管(42)，转动管(42)通过轴承与固定管(41)相连接，转动管(42)外侧中部安装有转动架(43)，转动管(42)中部均匀设置有落料口，落料口为倾斜结构，转动架(43)内均匀设置有通槽，通槽与落料口相连通，通槽内滑动设置有打孔单元(47)，转动架(43)内设置有环形槽，通槽与环形槽相连通，环形槽内安装有调节单元(46)，调节单元(46)与打孔单元(47)相配合，转动管(42)中部安装有送料单元(44)，送料单元(44)中部位于固定管(41)内部，送料单元(44)端部与齿轮一(14)相啮合，固定管(41)中部下端设置有出料口，出料口为倾斜结构，出料口侧壁内安装有挡料单元(45)。
2.根据权利要求1所述的一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，其特征在于：所述送料单元(44)包括转动板(441)、齿轮二(442)和送料螺旋柱(443)，所述转动管(42)中部安装有转动板(441)，转动板(441)两端固定连接有送料螺旋柱(443)，送料螺旋柱(443)位于固定管(41)内部，送料螺旋柱(443)端部安装有齿轮二(442)，齿轮二(442)与齿轮一(14)相啮合，送料螺旋柱(443)与输料螺旋柱(13)错开设置。
3.根据权利要求2所述的一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，其特征在于：所述转动板(441)两侧送料螺旋柱(443)的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，其特征在于：所述挡料单元(45)包括套管(451)、钢丝绳(452)、复位弹簧(453)、T形杆(454)和压缩带(455)，所述手持架(2)上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有套管(451)，固定管(41)下端的出料口侧壁内设置有空槽，空槽内安装有压缩带(455)，固定管(41)下端侧壁内设置有伸缩槽，伸缩槽内滑动设置有T形杆(454)，T形杆(454)端部与压缩带(455)相连，输料架(12)外侧设置有钢丝绳(452)，钢丝绳(452)一端与套管(451)相连，钢丝绳(452)另一端与T形杆(454)相连，位于伸缩槽内的钢丝绳(452)外端设置有复位弹簧(453)。
5.根据权利要求1所述的一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，其特征在于：所述调节单元(46)包括电动转盘(461)和环形板(462)，所述环形槽内壁上安装有电动转盘(461)，电动转盘(461)端部安装有环形板(462)，环形板(462)上均匀设置有平面型的外螺纹，环形板(462)与打孔单元(47)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，其特征在于：所述打孔单元(47)包括输料管(471)、滑块(472)、三角块(473)、挡料板(474)和伸缩弹簧(475)，所述通槽内滑动设置有输料管(471)，输料管(471)内端面为倾斜结构，输料管(471)侧壁上安装有滑块(472)，滑块(472)上均匀设置有与平面型的外螺纹相配合的螺纹槽，滑块(472)与环形板(462)相配合，输料管(471)外端部安装有三角块(473)，三角块(473)为硬质空心结构，三角块(473)端部通过销轴安装有挡料板(474)，挡料板(474)与三角块(473)内壁之间连接有伸缩弹簧(475)，伸缩弹簧(475)内侧设置有弹性垫，弹性垫与挡料板(474)之间形成密闭腔体。
7.根据权利要求6所述的一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置，其特征在于：所述挡料板(474)外端均匀设置有凸起，凸起截面为梯形结构，凸起外端面为光滑面。
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| CN202310605484.1A CN116420482A (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种高效牡丹种植便携式施肥打孔装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116830878A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-10-03 | 芜湖继月生态农业有限公司 | 一种水稻种植用生物有机肥施肥装置 |
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- 2023-05-26 CN CN202310605484.1A patent/CN116420482A/zh active Pending
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| CN116830878A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-10-03 | 芜湖继月生态农业有限公司 | 一种水稻种植用生物有机肥施肥装置 |
| CN116830878B (zh) * | 2023-08-21 | 2024-03-26 | 芜湖继月生态农业有限公司 | 一种水稻种植用生物有机肥施肥装置 |
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