CN210432403U - 一种棒肥施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棒肥施肥机，包括机架、储肥箱、钻孔装置和输肥装置；机架与拖拉机固定连接；钻孔装置包括用以在地面钻施肥孔的螺旋钻头，用以驱动螺旋钻头转动的电机以及用以驱动螺旋钻头上下移动的第一驱动装置；输肥装置用以将一棒肥输送至一施肥孔内。本实用新型提供的棒肥施肥机，能够实现棒肥的机械化施肥，大大减少了施肥成本。

Description

一种棒肥施肥机

技术领域

本实用新型涉及施肥装置的领域，具体而言，涉及一种棒肥施肥机。

背景技术

棒肥是一种新型肥料，是指将肥料原料制作成棒状，在施肥时，将整个棒状的肥料施在土壤中，棒肥在土壤中缓慢释放营养，可提供高效长效的营养物质，可以大大减少施肥次数，提高肥料利用率，具有很好的应用前景。

棒肥作为一种新型肥料，目前其施肥主要采用人工施肥，在人工成本日益增加的今日，机器施肥代替人工施肥是必然趋势，如何实现棒肥的机械化施肥是亟待解决的主要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒肥施肥机，能够实现棒肥的机械化施肥，大大减少了施肥成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种棒肥施肥机，包括机架、储肥箱、钻孔装置和输肥装置；机架与拖拉机固定连接；钻孔装置包括用以在地面钻施肥孔的螺旋钻头，用以驱动螺旋钻头转动的电机以及用以驱动螺旋钻头上下移动的第一驱动装置；输肥装置用以将一棒肥输送至一施肥孔内。

进一步地，机架包括壳体以及设于壳体下方的锥形下料斗，锥形下料斗设于螺旋钻头下方，锥形下料斗靠近地面的一端开设有用以螺旋钻头通过的通孔。

进一步地，储肥箱包括锥形出料段，锥形出料段沿水平方向的截面为长方形，锥形出料段的宽度方向仅能容纳一根水平放置的棒肥；储肥箱包括出料口，出料口位于锥形出料段靠近地面的一端端部，出料口只能同时允许一根棒肥水平出料。

进一步地，储肥箱还包括与锥形出料段导通设置的储料段；储料段由锥形出料段远离地面的一端向上竖直延伸形成，储料段设置为长方体形，储料段的宽度方向仅能容纳一根水平放置的棒肥。

进一步地，输肥装置为链式输送装置；链式输送装置包括输料链板以及用以驱动输料链板环形移动的第二驱动装置；输料链板一端位于储肥箱的出料口下方，输料链板另一端位于锥形下料斗的斜上方，用以使输料链板上的棒肥进入锥形下料斗内；锥形下料斗的通孔用以一根棒肥竖直通过；输料链板外表面垂直固定有若干推板，一推板用以挡在一棒肥远离输料链板的移动方向的一端端部。

进一步地，输肥装置为带式输送装置。

进一步地，储肥箱的出料口与输料链板之间的距离为L，棒肥的直径为D，D＜L＜2D。

进一步地，靠近储肥箱一侧的壳体内还固定有一封口液压缸；封口液压缸靠近储肥箱的出料口设置，封口液压缸的伸缩杆固定连接有一封口板，封口板用以伸入出料口与输料链板之间。

进一步地，第一驱动装置包括一对液压缸，电机固定连接有一压板，一液压缸的伸缩杆固定于电机一侧的压板，另一液压缸的伸缩杆固定于电机另一侧的压板；机架内还设置有液压油箱，设于液压油箱与液压缸之间的液压油泵以及用以驱动液压油泵运行的油泵电机。

进一步地，机架底部还设置有一对滚轮；机架靠近拖拉机尾部的一端设置有连接装置，用以将施肥机可拆卸固定于拖拉机尾部。

施肥机可拆卸固定于拖拉机尾部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的施肥机固定在拖拉机上，通过拖拉机的行走带动其行走，并通过钻孔装置在地面钻施肥孔，随后通过输肥装置将肥料输送至施肥孔中，完成施肥过程，整个过程无需人工参与，节省人力资源，且机械化施肥速度快，能够达到高效施肥的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的棒肥施肥机使用时的整体示意图；

图2是本实用新型的棒肥施肥机钻孔时的一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的棒肥施肥机施肥时的结构示意图；

图4是本实用新型的棒肥施肥机钻孔时的另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型的棒肥施肥机的第三视角的结构示意图；

图6是本实用新型的储肥箱的结构示意图；

图7是本实用新型的输肥装置的另一实施方式的原理图。

图标：

10-机架，12-锥形下料斗，13-滚轮，21-螺旋钻头，22-电机，23-推板，24-液压缸，26-液压油箱，27-油泵电机，28-油箱支架，31-储肥箱，311-储料段，312-锥形出料段，313-出料口，32-输料链板，33-推板，34-挡料板，35-输料槽，36-封口液压缸，37-封口板，40-棒肥，50-拖拉机，60-施肥孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

本实用新型提供了一种棒肥施肥机，用于向土壤中施用棒肥40，本实用新型的棒肥40可以是圆柱状的棒肥40，也可以是一端端部为顶尖状的圆柱状棒肥40，在本实施例中，棒肥40选用如附图2和附图3所示的圆柱状的棒肥40。

如附图1-附图7所示：本实施例的棒肥施肥机，包括机架10、储肥箱31、钻孔装置和输肥装置；机架10包括与拖拉机50固定连接；钻孔装置包括用以在地面钻施肥孔60的螺旋钻头21，用以驱动螺旋钻头21转动的电机22以及用以驱动螺旋钻头21上下移动的第一驱动装置；输肥装置用以将一棒肥40输送至一施肥孔60内。

本实施例的施肥机用于与拖拉机50配套使用，本实施例的施肥机可以设置不同大小型号的，以适用于不同型号的拖拉机50，使得二者搭配可以在包括大田和果园等多种场合使用。

使用时，将本实施例的施肥机通过一连接装置固定于拖拉机50，二者可以是固定连接，也可以是可拆卸固定连接，连接方式可以是采用焊接，也可以采用悬挂杆连接，均是比较常规的连接方式；使用时，拖拉机50带动本实施例的施肥机移动，实现从一个施肥点移动至另一个施肥点，拖拉机50带动施肥机移动至施肥点后，第一驱动装置驱动螺旋钻头21向地面移动，同时电机22驱动螺旋钻头21转动，随着螺旋钻头21的向下移动以及螺旋钻头21的转动，使得螺旋钻头21在地面钻出一个施肥孔60，本实施例的螺旋钻头21直径略大于棒肥40的直径，使得所钻出的施肥孔60能够容纳棒肥40，螺旋钻头21的钻孔深度根据棒肥40的长度可以进行设计，钻孔完成后，第一驱动装置驱动螺旋钻头21离开施肥孔60，随后输肥装置30将棒肥40输送至施肥孔60内，完成施肥过程，整个过程通过机械实现，无需人工操作，能够大大节省劳动力，提高施肥效率。

本实施例中，机架10包括壳体以及设于壳体下方的锥形下料斗12，锥形下料斗12设于螺旋钻头21正下方，锥形下料斗12靠近地面的一端开设有用以螺旋钻头21通过的通孔。螺旋钻头21从锥形下料斗12的通孔通过后到达地面进行钻孔，钻孔完成后又从锥形下料斗12的通孔中提上去，从而保证施肥孔60的位置和锥形下料斗12的通孔的位置是同轴的，便于随后棒肥40从锥形下料斗12的通孔出去后能够顺利落入施肥孔60中。

本实施例中，储肥箱31包括相互导通设置的储料段311和锥形出料段312；储料段311远离地面设置，锥形出料段312靠近地面设置，储料段311设置为长方体形，锥形出料段312设置为锥形，锥形出料段312沿水平方向的截面为长方形；储料段311的宽度方向和锥形出料段312的宽度方向均仅能容纳一根水平放置的棒肥40；储肥箱31的出料口313位于锥形出料段312远离储料段311一端的端部，出料口313只能同时允许一根棒肥40水平出料。这种设计，使得储肥箱31的储料段311可以满足最大量的储料，以减少加料时间对施肥进度的影响，锥形出料段312设置为锥形可以使得棒肥40能够逐件离开储肥箱31，储料段311的宽度的和锥形出料段312的宽度均为棒肥40长度的1.3倍左右，使得其刚好能够容纳水平放置的一根棒肥40，这样可以保证棒肥40在储肥箱31中有序排列(如附图6所示)，从而最终能够有序的从出料口313中导出。

本实施例中，输肥装置为链式输送装置；链式输送装置包括输料链板32以及用以驱动输料链板32环形移动的第二驱动装置；输料链板32一端位于储肥箱31的出料口313下方，输料链板32另一端位于锥形下料斗12的斜上方，用以使输料链板32上的棒肥40进入锥形下料斗12内，锥形下料斗12的通孔用以一根棒肥40竖直通过；输料链板32外表面垂直固定有若干推板33，一推板33用以挡在一棒肥40远离输料链板32的移动方向一端的端部。储肥箱31的出料口313的长度方向与输料链板32的移动方向一致，使得棒肥40掉落在输料链板32上时，其长度方向与输料链板32的移动方向一致。本实施例的第二驱动装置包括第二电机，第二电机的转动带动输料链板32移动，本实施例的输料链板32是间歇移动的，间歇的时间间隔刚好是钻孔装置钻完一个施肥孔60并离开锥形下料斗12的时间间隔，当钻孔装置钻完一个施肥孔60并离开锥形下料斗12后，输料链板32向锥形下料斗12的方向移动，在推板33的推动作用下，输料链板32靠近锥形下料斗12一端端部的棒肥40会随着输料链板32的拐弯而脱离输料链板32，进入锥形下料斗12中，并通过锥形下料斗12的通孔后进入施肥孔60中，完成施肥；输料链板32移动一个棒肥40的位置后停止，等待下一个施肥孔60的钻孔；输料链板32不移动时，位于储肥箱31的出料口313下方的输料链板32上有棒肥40，则使得储肥箱31内的棒肥40无法从出料口313出来，在输料链板32移动的同时，随着输料链板32的移动，位于储肥箱31的出料口313下方的输料链板32上的棒肥40也随着向靠近锥形下料斗12的方向移动，而重新到达出料口313下方的输料链板32上则没有棒肥40，这时候，储肥箱31内的棒肥40就会在重力作用下落入输料链板32上。

本实施例的输料链板32间歇移动可以通过程序控制第二电机以一定时间间隔启停来实现。

本实施例的输料链板32的外表面还固定有一对挡板(图中未示出)，一对挡板和输料链板32共同形成一料槽，避免在输料链板32移动或震动时棒肥从输料链板32两侧掉落。

本实施例的输肥装置也可以为带式输送装置。其作用原理与链式输送装置相同。

本实施例中，储肥箱31的出料口313与输料链板32之间的距离为L，棒肥40的直径为D，D＜L＜2D。这样就能够更好的使得输料链板32上的棒肥40将出料口313处的棒肥40堵在储肥箱31中不能出来，只有当输料链板32上的棒肥40离开后，储肥箱31内的棒肥40才能掉落下来到达输料链板32上。

本实施例中，靠近储肥箱31一侧的壳体内还固定有一封口液压缸36；封口液压缸靠近储肥箱31的出料口313设置，封口液压缸36的伸缩杆固定连接有一封口板37，封口板37用以伸入出料口313与输料链板32之间。当施肥停止后，可以驱动封口板37堵在出料口313下方，防止出料口313中的物料继续出料。

上述输肥装置是本实施例的最佳实施方式，除此之外，输肥装置也可以是倾斜设置在施肥孔60上方的输料槽35，输料槽35上依次排列有若干棒肥40，输料槽35上设置有若干挡料板34，一棒肥40和相邻棒肥40之间设置有一挡料板34，一挡料板34与相邻挡料板34之间的间隔大于一棒肥40的长度，若干挡料板34共同连接有一挡料驱动装置，当钻孔完成后，驱动挡料板34撤离，输料槽35上的所有棒肥40均在重力作用下倾斜向下移动，位于最下方的棒肥40进入施肥孔60中，其余棒肥40均向靠近地面的方向移动一个棒肥40的位置，然后驱动挡料板34重新挡住棒肥40，具体原理图如图7所示，在本实施例中，可以通过人工向输料槽35远离地面一端的端部向输料槽35内补料。

本实施例中，第一驱动装置包括一对液压缸24，电机22固定连接有一压板23，一液压缸24的伸缩杆固定于电机22一侧的压板23，另一液压缸24的伸缩杆固定于电机22另一侧的压板23；机架10内还设置有液压油箱26，设于液压油箱26与液压缸24之间的液压油泵，以及用以驱动液压油泵运行的油泵电机27，其中液压油箱26设置一油箱支架28上。通过液压缸24推动电机22和螺旋钻头21上下移动。

本实施例中，机架10底部还设置有一对滚轮13，施肥机可拆卸固定于拖拉机50尾部。施肥机作为一个整体固定于拖拉机50尾部，需要至少一对滚轮13对施肥机的支撑才能使得施肥机稳定的向前移动。

本实施例的动力系统如第二电机22、液压泵等的带动都是采用常规方式实现的，此处无需赘述。

综上，本实施例的棒肥施肥机能够很好的实现棒肥40的机械化施肥，能够有效的提高棒肥40的施肥效率，大大的节省了人力消耗。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棒肥施肥机，其特征在于：包括机架、储肥箱、钻孔装置和输肥装置；

所述机架与拖拉机固定连接；

所述钻孔装置包括用以在地面钻施肥孔的螺旋钻头，用以驱动所述螺旋钻头转动的电机以及用以驱动所述螺旋钻头上下移动的第一驱动装置；

所述输肥装置用以将一所述棒肥输送至一所述施肥孔内。

2.根据权利要求1所述的棒肥施肥机，其特征在于：所述机架包括壳体以及设于所述壳体下方的锥形下料斗，所述锥形下料斗设于所述螺旋钻头下方，所述锥形下料斗靠近地面的一端开设有用以所述螺旋钻头通过的通孔。

3.根据权利要求2所述的棒肥施肥机，其特征在于：所述储肥箱包括锥形出料段，所述锥形出料段沿水平方向的截面为长方形，所述锥形出料段的宽度方向仅能容纳一根水平放置的所述棒肥；

所述储肥箱包括出料口，所述出料口位于所述锥形出料段靠近地面的一端端部，所述出料口只能同时允许一根棒肥水平出料。

4.根据权利要求3所述的棒肥施肥机，其特征在于：所述储肥箱还包括与所述锥形出料段导通设置的储料段；所述储料段由所述锥形出料段远离地面的一端向上竖直延伸形成，所述储料段设置为长方体形，所述储料段的宽度方向仅能容纳一根水平放置的所述棒肥。

5.根据权利要求3所述棒肥施肥机，其特征在于：所述输肥装置为链式输送装置；所述链式输送装置包括输料链板以及用以驱动所述输料链板环形移动的第二驱动装置；

所述输料链板一端位于所述储肥箱的所述出料口下方，所述输料链板另一端位于所述锥形下料斗的斜上方，用以使所述输料链板上的棒肥进入所述锥形下料斗内；所述锥形下料斗的所述通孔用以一根所述棒肥竖直通过；

所述输料链板外表面垂直固定有若干推板，一所述推板用以挡在一所述棒肥远离所述输料链板的移动方向的一端端部。

6.根据权利要求3所述的棒肥施肥机，其特征在于：所述输肥装置为带式输送装置。

7.根据权利要求5所述的棒肥施肥机，其特征在于：所述储肥箱的所述出料口与所述输料链板之间的距离为L，所述棒肥的直径为D，D＜L＜2D。

8.根据权利要求5所述的棒肥施肥机，其特征在于：靠近所述储肥箱一侧的所述壳体内还固定有一封口液压缸；所述封口液压缸靠近所述储肥箱的出料口设置，所述封口液压缸的伸缩杆固定连接有一封口板，所述封口板用以伸入所述出料口与所述输料链板之间。

9.根据权利要求1所述的棒肥施肥机，其特征在于：所述第一驱动装置包括一对液压缸，所述电机固定连接有一压板，一所述液压缸的伸缩杆固定于所述电机一侧的所述压板，另一所述液压缸的伸缩杆固定于所述电机另一侧的所述压板；

所述机架内还设置有液压油箱，设于所述液压油箱与所述液压缸之间的液压油泵以及用以驱动所述液压油泵运行的油泵电机。

10.根据权利要求1所述的棒肥施肥机，其特征在于：所述机架底部还设置有一对滚轮；

所述机架靠近所述拖拉机尾部的一端设置有连接装置，用以将所述施肥机可拆卸固定于所述拖拉机尾部。

Images