CN116413056A - 一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，该方法包括：实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；根据多个测定运行参数和参考运行参数之间的对应关系，确定待测给煤机多个维度的断煤风险等级；根据待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定待测给煤机的断煤故障风险。本发明通过获取制粉系统现场运行所采集的实时数据，根据预设的故障诊断逻辑来判断给煤机是否出现断煤，能够结合制粉系统各个传感器的监测数据对给煤机进行整体运行状况的诊断和评估，提高了给煤机的断煤风险判断的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及热力发电故障检测技术领域，具体涉及一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法、装置、系统和计算机可读存储介质。
背景技术
目前我国MPS型中速磨煤机采用的制粉系统具有出力大，废料少等诸多优点。制粉系统作为整个火电厂系统的重要组成部分，其运行状态良好与否直接关系着整个电厂系统安全性和经济效益。在制粉系统中，给煤机是保证系统正常运行的关键。然而，由于来煤煤质复杂，输煤系统管理不当，给煤机皮带张紧度不够等原因，容易导致制粉系统的给煤机运行时出现断煤问题，造成锅炉燃烧不稳，甚至造成非计划停机，严重威胁机组的安全运行。
目前，电厂使用的给煤机故障诊断方法主要是单测点阈值报警，而该方法割裂了各测点间的联系，无法对给煤机的整体状况进行诊断和评估，不能准确判断给煤机的断煤风险，从而无法为锅炉的正常运行提供行之有效的技术支持。
因此，需要提出一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，解决现有技术中存在的制粉系统故障诊断只能根据单测点阈值进行报警，无法对给煤机的整体状况进行诊断和评估的问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法、装置、系统和计算机可读存储介质，用以解决现有技术中制粉系统故障诊断只能根据单测点阈值进行报警，无法对给煤机的整体状况进行诊断和评估的技术问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，包括：
实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；
根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；
根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。
进一步的，所述待测制粉系统的测定运行参数至少包括：给煤机煤量反馈信号、磨煤机电流信号、磨煤机出口风温、磨煤机入口一次风风压以及磨煤机出口一次风风压。
进一步的，根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的给煤机煤量反馈测定信号与所述参照制粉系统的给煤机煤量反馈参考信号，确定所述待测给煤机的第一种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机电流测定信号与所述参照制粉系统的磨煤机电流参考信号，确定所述待测给煤机的第二种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温与所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，以及所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级。
进一步的，根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温与所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温，计算所述待测制粉系统的磨煤机平均出口测定风温；
根据所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，计算所述参照制粉系统的磨煤机平均出口参考风温；
根据所述磨煤机平均出口测定风温和所述磨煤机平均出口参考风温确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级。
进一步的，根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，以及所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，计算所述待测制粉系统的磨煤机进、出口测定压差；
根据所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，计算所述参照制粉系统的磨煤机进、出口参考压差；
根据所述磨煤机进、出口测定压差和所述磨煤机进、出口参考压差，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级。
进一步的，根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险，包括：
对所述待测给煤机的第一种断煤风险等级、第二种断煤风险等级、第三种断煤风险等级和第四种断煤风险等级进行组合，得到风险组合评级；
根据所述风险组合评级和预设给煤机断煤风险评级表，确定所述待测给煤机的断煤故障风险总评级。
进一步的，所述方法还包括：
根据所述待测给煤机的断煤故障风险总评级，制定所述待测制粉系统的故障处理方案。
本发明还提供一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断装置，包括：
参数获取模块，用于实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；
评估模块，用于根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；
判断模块，用于根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级。
本发明还提供一种制粉系统，包括原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、粉仓、锅炉、送风机和给煤机故障诊断模块；所述给煤机故障诊断模块采用上述技术方案所述的一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断装置；
所述原煤仓用于存储原煤，并将所述原煤输入至所述给煤机；
所述给煤机用于将原煤传输至所述磨煤机；
所述磨煤机用于将所述原煤磨成煤粉，并在所述送风机产生的混合风作用下将所述煤粉输入至所述粗粉分离器；
所述粗粉分离器用于对所述煤粉进行过滤，得到第一打磨煤粉，并将所述第一打磨煤粉输入至所述细粉分离器；
所述细粉分离器用于对所述第一打磨煤粉进行二次打磨，得到第二打磨煤粉，并将所述第二打磨煤粉输入至所述粉仓；
所述粉仓用于对所述第二打磨煤粉进行存储，并将所述第二打磨煤粉输入到所述锅炉；
所述锅炉用于对所述第二打磨煤粉进行燃烧；
所述给煤机故障诊断模块用于实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述技术方案任一所述的一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：首先，实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；其次，根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；最后，根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。本发明的方法通过获取制粉系统现场运行所采集的实时数据，根据预设的故障诊断逻辑来判断给煤机是否出现断煤，能够结合制粉系统各个传感器的监测数据对给煤机进行整体运行状况的诊断和评估，提高了给煤机的断煤风险判断的准确性；通过将诊断结果和出现故障时的应对措施反馈至电厂对应人员，使现场突发问题能够被及时解决，为锅炉的正常运行提供行之有效的技术支持，能够降低制粉系统的安全风险，减少经济损失，提高系统运行的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本发明提供的一种制粉系统一实施例的结构示意图；
图2为本发明提供的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法一实施例的流程示意图；
图3为本发明提供的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
在实施例描述之前，首先对本申请的相关术语进行说明。
MPS型中速磨煤机：MPS型(M：磨机，P：摆动，S：盘子)磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。三个辊子在一个旋转磨盘上作滚压运行。待粉磨的煤从磨煤机的中心落煤管落到磨盘上，旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨。整个碾磨系统封闭在中架体内。碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。MPS型中速磨煤机目前已成为电站、冶金、化工、水泥建材等行业理想的制粉设备。
下面首先结合图1对本发明的方法所应用的制粉系统进行说明。
如图1所示，所述制粉系统包括原煤仓1，给煤机2，磨煤机3，粗粉分离器4，细粉分离器5，粉仓6，锅炉7，送风机8。其中，给煤机2连接有给煤机煤量反馈传感器9；磨煤机2连接有磨煤机电流传感器10、磨煤机一次风入口传感器11、磨煤机一次风出口传感器12、磨煤机出口风温传感器13、磨煤机出口风温传感器14、磨煤机出口风温传感器15，上述各个传感器将监测到的数据传输至给煤机故障检测模块16，所述给煤机故障检测模块16根据本发明的方法对给煤机进行故障诊断。
上述系统的工作原理如下：
原煤仓1中的原煤经过给煤机2的入口闸门进入给煤机2，接着在磨煤机3中被磨成煤粉，靠送风机8送来的混合风将煤粉吹走，煤粉依次经过粗粉分离器4、细粉分离器5等，过滤下来的大块煤再次进入磨煤机3进行二次打磨。粗粉分离器4的出口连接细粉分离器5，细粉分离器5再次过滤后将煤粉送入粉仓6，最后送入锅炉7进行燃烧。
给煤机煤量反馈传感器9用于采集对应给煤机煤量反馈信号Mp，磨煤机电流传感器10用于采集对应磨煤机的电流信号I，磨煤机一次风入口传感器11用于采集一次风入口风压P1，磨煤机一次风出口传感器12用于采集一次风出口风压P2，磨煤机出口风温传感器13用于采集对应磨煤机出口风温1T1，磨煤机出口风温传感器14用于采集对应磨煤机出口风温2T2，磨煤机出口风温传感器15磨煤机用于采集对应磨煤机出口风温3T3。
本发明在现有的常用制粉系统基础上，通过获取制粉系统现场运行所采集的实时数据，挖掘制粉系统各个测点评估结果之间的联系，能够从整体上对给煤机的运行状态进行诊断和评估，从而提高给煤机断煤风险判断的准确性。
本发明实施例提供了一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，如图2所示，图2是所述基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法的流程示意图，应用于待测制粉系统中，所述方法包括：
步骤S101：实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；
步骤S102：根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；
步骤S103：根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。
本实施例提供的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，首先，实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；其次，根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；最后，根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。本实施例的方法通过获取制粉系统现场运行所采集的实时数据，根据预设的故障诊断逻辑来判断给煤机是否出现断煤，能够结合制粉系统各个传感器的监测数据对给煤机进行整体运行状况的诊断和评估，提高了给煤机的断煤风险判断的准确性；通过将诊断结果和出现故障时的应对措施反馈至电厂对应人员，使现场突发问题能够被及时解决，为锅炉的正常运行提供行之有效的技术支持，能够降低制粉系统的安全风险，减少经济损失，提高系统运行的安全性和可靠性。
作为一个具体的实施例，假设待进行故障诊断的给煤机为A给煤机，所述A给煤机对应的待测制粉系统还包括A磨煤机；参照制粉系统包括E给煤机和E磨煤机，所述E给煤机、E磨煤机为与所述A给煤机、A磨煤机同型号、同出力情况下工作状态正常的给煤机及磨煤机。
作为优选的实施例，所述待测制粉系统的测定运行参数至少包括：给煤机煤量反馈信号、磨煤机电流信号、磨煤机出口风温、磨煤机入口一次风风压以及磨煤机出口一次风风压。
下面结合图1所示的制粉系统对上述方法进行详细说明。
作为一个具体的实施例，根据本实施例的诊断方法，给煤机故障检测模块16需要基于A给煤机和E给煤机、A磨煤机和E磨煤机的运行参数，来判断A给煤机的断煤风险。
步骤S101中，所述给煤机故障检测模块16采集如下几组信号：
第一组：采集A给煤机煤量反馈信号MpA，采集E给煤机煤量反馈信号MpE；
第二组：采集A磨煤机电流信号IA，采集E磨煤机电流信号IE；
第三组：采集A磨煤机出口风温Ta1、Ta2、Ta3，并根据出口风温Ta1、Ta2、Ta3，计算A磨煤机平均出口风温
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第四组：采集A磨煤机入口一次风风压Pa1，出口一次风风压Pa2，并根据入口一次风风压Pa1，出口一次风风压Pa2计算A磨煤机进、出口差压ΔPa＝Pa1-Pa2；采集E磨煤机入口一次风风压Pe1，出口一次风风压Pe2，并根据入口一次风风压Pe1，出口一次风风压Pe2，计算E磨煤机进、出口差压ΔPe＝Pe1-Pe2。
作为优选的实施例，在步骤S102中，根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的给煤机煤量反馈测定信号与所述参照制粉系统的给煤机煤量反馈参考信号，确定所述待测给煤机的第一种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机电流测定信号与所述参照制粉系统的磨煤机电流参考信号，确定所述待测给煤机的第二种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温与所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，以及所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级。
作为一个具体的实施例，所述给煤机故障检测模块16比较IA和IE，根据比较结果判断A给煤机的断煤风险。
实时比较IA和IE的电流变化，由制粉系统的运行经验可知，当给煤机断煤时，系统阻力变小，随着阻力变小，通风量变大，排粉机风量大，排粉机的负荷重变大，则磨煤机电流就变大。
因此，当同型号同等出力情况下，比较结果为IA＞IE时，判断A给煤机存在断煤风险，且IA和IE差值越大，断煤风险越大。
根据IA和IE比较结果进行第一种断煤风险的评级。
为了进一步量化所述第一种断煤风险的等级，作为一个具体的实施例，按如下规则对A给煤机的第一种断煤风险进行评级：
(1)0＜IA-IE＜10％IE， 评C级
(2)10％IE＜IA-IE＜30％IE， 评B级
(3)IA-IE＞30％IE， 评A级
(4)IA-IE＜0， 评D级
作为一个具体的实施例，所述给煤机故障检测模块16比较MpA和MpE，根据比较结果判断A给煤机的断煤风险。
实时比较MpA和MpE的煤量变化，由制粉系统的运行经验可知，一旦给煤机断煤，会出现煤量反馈逐渐降低至零。
因此，当同型号同等出力情况下，比较结果为MpA＜MpE时，故障诊断模块判断A给煤机存在断煤风险，且MpA和MpE差值越大，断煤风险越大。
根据MpA和MpE比较结果进行第二种断煤风险的评级。
为了进一步量化所述第二种断煤风险的等级，作为一个具体的实施例，根据对制粉系统测点历史数据进行分析，按如下规则对A给煤机的第二种断煤风险进行评级：
(1)90％MpE＜MpA-MpE＜0， 评C级
(2)70％MpE＜MpA-MpE＜90％MpE， 评B级
(3)MpA-MpE＜70％MpE， 评A级
(4)MpA-MpE＞0， 评D级
作为优选的实施例，根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温与所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温，计算所述待测制粉系统的磨煤机平均出口测定风温；
根据所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，计算所述参照制粉系统的磨煤机平均出口参考风温；
根据所述磨煤机平均出口测定风温和所述磨煤机平均出口参考风温确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级。
作为一个具体的实施例，所述给煤机故障检测模块16比较TAout和TEout，根据比较结果判断A给煤机的断煤风险。
实时比较TAout和TEout的风温变化，由制粉系统的运行经验可知，当给煤机断煤时，制粉系统内因为缺煤，风量会相对变大，使得制粉系统内煤粉来不及分离，使炉内燃料增加，造成气温升高。
因此，当同型号同等出力情况下，比较结果为TAout＞TEout时，故障诊断模块判断A给煤机存在断煤风险，且TAout和TEout差值越大，断煤风险越大。
根据TAout和TEout比较结果进行第三种断煤风险的评级。
为了进一步量化所述第三种断煤风险的等级，作为一个具体的实施例，根据对制粉系统测点历史数据进行分析，按如下规则对A给煤机的第三种断煤风险进行评级：
(1)0＜TAout-TEout＜10％TEout， 评C级
(2)10％IE＜TAout-TEout＜20％TEout， 评B级
(3)TAout-TEout＞20％TEout， 评A级
(4)TAout-TEout＜0， 评D级
作为优选的实施例，根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，以及所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，计算所述待测制粉系统的磨煤机进、出口测定压差；
根据所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，计算所述参照制粉系统的磨煤机进、出口参考压差；
根据所述磨煤机进、出口测定压差和所述磨煤机进、出口参考压差，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级。
作为一个具体的实施例，所述给煤机故障检测模块16比较ΔPa和ΔPe，根据比较结果判断A给煤机的断煤风险。
实时比较ΔPa和ΔPe的风温变化，由制粉系统的运行经验可知，当给煤机断煤时，制粉系统内因为缺煤，出口风量相对变大，则入口一次风与出口一次风的差压会变小。
因此，同型号同等出力情况下，当比较结果为ΔPa＜ΔPe时，故障诊断模块判断A给煤机存在断煤风险，且ΔPa和ΔPe差值越大，断煤风险越大。
根据ΔPa和ΔPe比较结果进行第四种断煤风险的评级。
为了进一步量化所述第四种断煤风险的等级，作为一个具体的实施例，根据对制粉系统测点历史数据进行分析，按如下规则对A给煤机断煤风险进行评级：
(1)90％ΔPe＜ΔPa-ΔPe＜0， 评C级
(2)80％ΔPe＜ΔPa-ΔPe＜90％ΔPe， 评B级
(3)ΔPa-ΔPe＜80％ΔPe， 评A级
(4)ΔPa-ΔPe＞0， 评D级
作为优选的实施例，在步骤S103中，根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险，包括：
对所述待测给煤机的第一种断煤风险等级、第二种断煤风险等级、第三种断煤风险等级和第四种断煤风险等级进行组合，得到风险组合评级；
根据所述风险组合评级和预设给煤机断煤风险评级表，确定所述待测给煤机的断煤故障风险总评级。
作为一个具体的实施例，根据第一种断煤风险的评级、第二种断煤风险的评级、第三种断煤风险的评级和第四种断煤风险的评级，组合得到总评级，根据总评级判断A给煤机的断煤风险。
需要说明的是，若存在多组给煤机及磨煤机，则两两组合，分别得到总评级，将各组的总评级进行比较，根据比较结果判断给煤机的断煤风险。
作为优选的实施例，所述方法还包括：
根据所述待测给煤机的断煤故障风险总评级，制定所述待测制粉系统的故障处理方案。
作为一个具体的实施例，如表1所示，表1展示了根据四种断煤风险进行组合后，对给煤机的断煤风险进行总评级的方法。
表1预设给煤机断煤风险评级表
实际应用时，操作人员可根据表1所示的总评级情况，对制粉系统进行相应的处理。
若确定出A给煤机为一级断煤风险时，应加强燃煤管理，合理掺配掺烧；
若确定出A给煤机为二级断煤风险时，可采取加强燃煤管理，调整磨煤机冷热风配比，必要时捶打落煤管道，疏通煤流的措施处理；
若确定出A给煤机为三级断煤风险时，可采取加强燃煤管理，调整磨煤机冷热风配比，利用空气炮疏通落煤管道的措施处理；
若确定出A给煤机为四级断煤风险时，应及时停炉清理煤仓。
下面以一个应用实例，进一步说明本方法的给煤机故障判断方式。
本实施例以湖北某电厂某机组350MW制粉系统为实例，该制粉系统由相互独立的5套A、B、C、D、E给煤机及磨煤机子系统组成，其中，C给煤机及磨煤机子系统为备用子系统，另外四套磨煤机子系统为常用子系统。
正常运转时，该制粉系统平均分配制粉负荷。将该制粉系统进行“(A，E)(B，D)”进行分组，实时采集判断给煤机断煤风险的相关测点数据，并实时判断给煤机的断煤风险。
采取以下方式提高本发明的有效性：若(A，E)组合评级明显异常，可将A给煤机及磨煤机与其他正常运行的给煤机及磨煤机组合进行复核，降低模块误判概率；若C子系统正常运行，可将“(B，C)(C，D)”组合，辅助判断B、C、D给煤机的断煤风险。
本实施例还提供了一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断装置，如图3所示，所述基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断装置300包括：
参数获取模块301，用于实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；
评估模块302，用于根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；
判断模块303，用于根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。
本实施例还提供一种制粉系统，包括原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、粉仓、锅炉、送风机和给煤机故障诊断模块，所述给煤机故障诊断模块采用上述技术方案所述的一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断装置；
所述原煤仓用于存储原煤，并将所述原煤输入至所述给煤机；
所述给煤机用于将原煤传输至所述磨煤机；
所述磨煤机用于将所述原煤磨成煤粉，并在所述送风机产生的混合风作用下将所述煤粉输入至所述粗粉分离器；
所述粗粉分离器用于对所述煤粉进行过滤，得到第一打磨煤粉，并将所述第一打磨煤粉输入至所述细粉分离器；
所述细粉分离器用于对所述第一打磨煤粉进行二次打磨，得到第二打磨煤粉，并将所述第二打磨煤粉输入至所述粉仓；
所述粉仓用于对所述第二打磨煤粉进行存储，并将所述第二打磨煤粉输入到所述锅炉；
所述锅炉用于对所述第二打磨煤粉进行燃烧；
所述给煤机故障诊断模块用于实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述技术方案任一所述的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法。
根据本发明上述实施例提供的计算机可读存储介质和计算设备，可以参照根据本发明实现如上所述的一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法具体描述的内容实现，并具有与如上所述的一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法类似的有益效果，在此不再赘述。
本发明公开的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法、装置、系统和计算机可读存储介质，首先，实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；其次，根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；最后，根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。
本发明的方法通过获取制粉系统现场运行所采集的实时数据，根据预设的故障诊断逻辑来判断给煤机是否出现断煤，能够结合制粉系统各个传感器的监测数据对给煤机进行整体运行状况的诊断和评估，提高了给煤机的断煤风险判断的准确性；通过将诊断结果和出现故障时的应对措施反馈至电厂对应人员，使现场突发问题能够被及时解决，为锅炉的正常运行提供行之有效的技术支持，能够降低制粉系统的安全风险，减少经济损失，提高系统运行的安全性和可靠性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，应用于待测制粉系统中，其特征在于，所述方法包括；
实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；
根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；
根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。
2.根据权利要求1所述的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，其特征在于，所述待测制粉系统的测定运行参数至少包括：给煤机煤量反馈信号、磨煤机电流信号、磨煤机出口风温、磨煤机入口一次风风压以及磨煤机出口一次风风压。
3.根据权利要求2所述的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，其特征在于，根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的给煤机煤量反馈测定信号与所述参照制粉系统的给煤机煤量反馈参考信号，确定所述待测给煤机的第一种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机电流测定信号与所述参照制粉系统的磨煤机电流参考信号，确定所述待测给煤机的第二种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温与所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级；
根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，以及所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级。
4.根据权利要求3所述的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，其特征在于，根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温与所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的磨煤机出口测定风温，计算所述待测制粉系统的磨煤机平均出口测定风温；
根据所述参照制粉系统的磨煤机出口参考风温，计算所述参照制粉系统的磨煤机平均出口参考风温；
根据所述磨煤机平均出口测定风温和所述磨煤机平均出口参考风温确定所述待测给煤机的第三种断煤风险等级。
5.根据权利要求3所述的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，其特征在于，根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，以及所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级，包括：
根据所述待测制粉系统的磨煤机入口一次风测定风压、出口一次风测定风压，计算所述待测制粉系统的磨煤机进、出口测定压差；
根据所述参照制粉系统的磨煤机入口一次风参考风压、出口一次风参考风压，计算所述参照制粉系统的磨煤机进、出口参考压差；
根据所述磨煤机进、出口测定压差和所述磨煤机进、出口参考压差，确定所述待测给煤机的第四种断煤风险等级。
6.根据权利要求3所述的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，其特征在于，根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险，包括：
对所述待测给煤机的第一种断煤风险等级、第二种断煤风险等级、第三种断煤风险等级和第四种断煤风险等级进行组合，得到风险组合评级；
根据所述风险组合评级和预设给煤机断煤风险评级表，确定所述待测给煤机的断煤故障风险总评级。
7.根据权利要求6所述的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据所述待测给煤机的断煤故障风险总评级，制定所述待测制粉系统的故障处理方案。
8.一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断装置，其特征在于，包括：
参数获取模块，用于实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；
评估模块，用于根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；
判断模块，用于根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级。
9.一种制粉系统，包括原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、粉仓、锅炉、送风机和给煤机故障诊断模块，其特征在于，所述给煤机故障诊断模块采用如权利要求8所述的基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断装置；
所述原煤仓用于存储原煤，并将所述原煤输入至所述给煤机；
所述给煤机用于将原煤传输至所述磨煤机；
所述磨煤机用于将所述原煤磨成煤粉，并在所述送风机产生的混合风作用下将所述煤粉输入至所述粗粉分离器；
所述粗粉分离器用于对所述煤粉进行过滤，得到第一打磨煤粉，并将所述第一打磨煤粉输入至所述细粉分离器；
所述细粉分离器用于对所述第一打磨煤粉进行二次打磨，得到第二打磨煤粉，并将所述第二打磨煤粉输入至所述粉仓；
所述粉仓用于对所述第二打磨煤粉进行存储，并将所述第二打磨煤粉输入到所述锅炉；
所述锅炉用于对所述第二打磨煤粉进行燃烧；
所述给煤机故障诊断模块用于实时获取待测给煤机对应的待测制粉系统的多个测定运行参数，以及与所述待测制粉系统处于同样运行条件且工作状态正常的参照制粉系统的多个参考运行参数；根据多个所述测定运行参数和所述参考运行参数之间的对应关系，确定所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级；根据所述待测给煤机多个维度的断煤风险等级，确定所述待测给煤机的断煤故障风险。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1-7任一所述的一种基于制粉系统运行参数的给煤机故障风险判断方法。
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