CN116409017A - 窗保护膜和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种窗保护膜以及一种显示装置。所述显示装置包括所述窗保护膜。所述窗保护膜包括：基体层；软涂层，设置在所述基体层上；以及防指纹涂层，设置在所述软涂层上。所述软涂层包括设置在所述基体层的第一表面上并且与所述基体层的所述第一表面接触的导电聚合物层、设置在所述导电聚合物层的至少一侧上并且包括多个二氧化硅纳米颗粒的二氧化硅涂层、以及设置在所述二氧化硅涂层的至少一侧上的覆盖层。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2021年12月31日在韩国知识产权局提交的第10-2021-0194597号韩国专利申请的优先权，该韩国专利申请的内容通过引用全部包含于本文中。
技术领域
本公开的实施例涉及一种窗保护膜和包括该窗保护膜的显示装置，并且更具体地，涉及一种包括该窗保护膜的可拉伸显示装置。
背景技术
显示装置被包括在诸如智能电话、数码相机、笔记本计算机、导航装置和智能电视机的各种电子装置中。显示装置的重要性随着多媒体的发展而增加。因此，正在使用诸如有机发光显示(OLED)装置或液晶显示(LCD)装置的各种类型的显示装置。
对柔性显示装置的需求已经不断增加。在柔性显示装置之中，可以扩展和收缩的可拉伸显示装置具有广泛的用途。可拉伸显示装置能够作为目的是被拉伸的显示装置，但也能够被包括在用于有效的弯曲、折叠或卷曲的可弯曲显示装置、可折叠显示装置或可卷曲显示装置中。
发明内容
本公开的实施例提供了一种具有增强的耐磨性和耐化学性的窗保护膜以及包括该窗保护膜的显示装置。
根据本公开的实施例，一种窗保护膜包括：基体层；软涂层，设置在所述基体层上；以及防指纹涂层，设置在所述软涂层上。所述软涂层包括设置在所述基体层的第一表面上并且与所述基体层的所述第一表面接触的导电聚合物层、设置在所述导电聚合物层的至少一侧上并且包括多个二氧化硅纳米颗粒的二氧化硅涂层以及设置在所述二氧化硅涂层的至少一侧上的覆盖层。
在实施例中，所述导电聚合物层包括从所述导电聚合物层的一侧向外延伸的多个突起和多个空隙。
在实施例中，所述基体层包括聚醚嵌段酰胺基聚合物、硅酮基聚合物和氨基甲酸乙酯基聚合物中的至少一种。
在实施例中，所述基体层的厚度是从70μm至100μm。
在实施例中，所述导电聚合物层包括聚噻吩基化合物、聚吡咯基化合物、聚苯胺基化合物、聚乙炔基化合物和聚苯醚基化合物中的至少一种。
在实施例中，所述软涂层的模量是从500MPa至2GPa。
在实施例中，所述软涂层包括有机材料和无机材料。
在实施例中，所述有机材料包括丙烯酸酯基化合物、聚氨酯基化合物、环氧基化合物、羧酸基化合物和马来酰亚胺类化合物中的至少一种，并且所述无机材料包括氧化硅(SiO2)、氧化锆(ZrO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化钽(Ta2O5)、氧化铌(Nb2O5或NbO2)、锑(Sb)、磷(P)、氧化锑锡(ATO)和氧化磷锡(PTO)中的至少一种，或者所述无机材料是玻璃珠。
在实施例中，所述防指纹涂层包括由下式1表示的含氟硅烷化合物：
在式1中，X1至X3各自独立地是被取代或未被取代的胺基团、甲氧基团、羟基团、二甲基单烷氧基硅烷、单金属二烷氧基硅烷、三烷氧基硅烷、硅氮烷、乙二醇、三甘醇、巯基、酯、烷氧基、甲基丙烯酸、丙烯酸、羧酸、环胺、环氧、碳氟化合物、叠氮化物、二苯甲酮、异氰酸酯、氢和它们的组合中的一种，Y是全氟聚醚(PFPE)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙烯丙烯(FEP)和全氟烷基乙烯基醚共聚物中的一种，并且n1至n5各自独立地是从1至10的整数。
在实施例中，所述软涂层的厚度是从300nm至500nm。
在实施例中，所述软涂层包括添加剂，并且所述添加剂包括1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、1,10-癸二醇二丙烯酸酯(DDDA)、四(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)4DA)、三(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)3DA)、十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)10DA)、二十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)20DA)、三十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)30DA)、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(TCDDA)、聚乙二醇400二丙烯酸酯(PEG400DA)、聚乙二醇300二丙烯酸酯(PEG300DA)、聚乙二醇200二丙烯酸酯(PEG200DA)、聚乙二醇600二丙烯酸酯(PEG600DA)、四(乙氧基)双酚芴二丙烯酸酯(BPF(EO)4DA)和聚丙二醇400二丙烯酸酯(PPG400DA)中的至少一种。
在实施例中，其中，所述防指纹涂层的厚度是从20nm至100nm。
根据本公开的实施例，一种显示装置包括：显示面板，包括位于所述显示面板的前部处的一个表面；和前部堆叠结构，在所述显示面板的所述一个表面上。所述前部堆叠结构包括窗和附着在所述窗上的窗保护膜。所述窗保护膜包括基体层、设置在所述基体层上的软涂层以及设置在所述软涂层上的防指纹涂层。所述软涂层包括设置在所述基体层的第一表面上并且与所述基体层的所述第一表面接触的导电聚合物层、设置在所述导电聚合物层的至少一侧上并且包括多个二氧化硅纳米颗粒的二氧化硅涂层以及设置在所述二氧化硅涂层的至少一侧上的覆盖层。
在实施例中，所述前部堆叠结构包括设置在所述显示面板和所述窗之间的冲击吸收层以及将所述冲击吸收层附着到所述显示面板上的冲击吸收层接合构件。
在实施例中，所述显示面板包括位于所述显示面板的后部处的另一表面，并且所述显示装置还包括堆叠在所述显示面板的所述另一表面上的后部堆叠结构。所述后部堆叠结构包括设置在所述显示面板的所述后部处的聚合物层、设置在所述聚合物层的后部处的缓冲层、设置在所述缓冲层的后部处的板以及设置在所述板的后部处的散热构件。
在实施例中，所述基体层包括聚醚嵌段酰胺基聚合物、硅酮基聚合物和氨基甲酸乙酯基聚合物中的至少一种。
在实施例中，所述导电聚合物层包括聚噻吩基化合物、聚吡咯基化合物、聚苯胺基化合物、聚乙炔基化合物和聚苯醚基化合物中的至少一种。
在实施例中，所述软涂层的模量是从500MPa至2GPa。
在实施例中，所述软涂层包括添加剂，并且所述添加剂包括1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、1,10-癸二醇二丙烯酸酯(DDDA)、四(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)4DA)、三(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)3DA)、十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)10DA)、二十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)20DA)、三十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)30DA)、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(TCDDA)、聚乙二醇400二丙烯酸酯(PEG400DA)、聚乙二醇300二丙烯酸酯(PEG300DA)、聚乙二醇200二丙烯酸酯(PEG200DA)、聚乙二醇600二丙烯酸酯(PEG600DA)、四(乙氧基)双酚芴二丙烯酸酯(BPF(EO)4DA)和聚丙二醇400二丙烯酸酯(PPG400DA)中的至少一种。
在实施例中，所述软涂层包括有机材料和无机材料。所述有机材料包括丙烯酸酯基化合物、聚氨酯基化合物、环氧基化合物、羧酸基化合物和马来酰亚胺基化合物中的至少一种，并且所述无机材料包括氧化硅(SiO2)、氧化锆(ZrO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化钽(Ta2O5)、氧化铌(Nb2O5或NbO2)、锑(Sb)、磷(P)、氧化锑锡(ATO)和氧化磷锡(PTO)中的至少一种，或者所述无机材料是玻璃珠。
根据本公开的实施例，窗保护膜和包括窗保护膜的显示装置增加了耐磨性和耐化学性，使得即使在重复修改动作之后指纹也不残留在显示装置上。
附图说明
图1是根据本公开的实施例的显示装置的透视图。
图2示出图1的显示装置在水平方向上被拉伸的状态。
图3示出图1的显示装置被局部地拉伸的状态。
图4是根据实施例的显示装置的截面图。
图5是图4的显示装置的部分A的放大截面图。
图6是窗保护膜的截面图。
图7是软涂层的截面图。
图8是图7的软涂层的部分B的放大图。
图9是根据本公开的实施例的软涂层的截面图。
图10是根据本公开的实施例的窗保护膜的截面图。
图11示出根据本公开的实施例的窗保护膜的制造工艺。
图12是根据本公开的实施例的制造窗保护膜的方法的流程图。
图13至图16示出根据本公开的实施例的制造窗保护膜的方法的步骤。
图17是根据针对导电聚合物的应变评估的接触角的曲线图。
图18是根据针对导电聚合物的拉伸重复测试的接触角的曲线图。
具体实施方式
现在将在下文中参照附图更全面地描述本发明的实施例。然而，实施例可以采取不同的形式并且不应该被解释为限于本文中阐述的实施例。
还将理解的是，当层或基底被称为“在”另一层或基底“上”时，所述层或基底可以直接在另一层或基底上，或者也可以存在居间层。在整个说明书中，相同的附图标记可以表示相同的组件。
在下文中，将参照附图描述本公开的实施例。
图1是根据本公开的实施例的显示装置10的透视图。
在整个说明书中，第一方向DR1和第二方向DR2是指彼此交叉的方向。第三方向DR3是垂直于由第一方向DR1和第二方向DR2所限定的平面的方向，并且表示厚度方向。附图示出了，第一方向DR1为平面图中的水平方向，并且第二方向DR2为平面图中的垂直方向，但是本公开的实施例不必须限于此。
参照图1，显示装置10可以是柔性显示装置，诸如可拉伸的、可折叠的、可弯曲的或可卷曲的显示装置。尽管显示装置10将主要以适用于被包括在智能电话中来描述，但是实施例不必须限于此。例如，除智能电话之外，显示装置10还可以被包括在便携式电话、平板个人计算机(PC)、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、电视机、游戏机、手表式电子装置、头戴式显示器、个人计算机的监视器、笔记本计算机、汽车导航器、汽车仪表板、数码相机、摄像机、广告牌、医疗装置、检查装置、诸如冰箱或洗衣机的各种家用电器以及物联网(IoT)装置中。
在图1和图2中，当在平面图中观察时，第一方向DR1平行于显示装置10的一侧，诸如显示装置10的水平方向。当在平面图中观察时，第二方向DR2平行于显示装置的与显示装置10的所述一侧接触的一侧，诸如显示装置10的垂直方向。第三方向DR3是显示装置10的厚度方向。
在实施例中，当在平面图中观察时，显示装置10具有矩形形状。当在平面图中观察时，显示装置10可以具有其中角为直角的大致矩形形状或其中角为圆形的大致矩形形状。当在平面图中观察时，显示装置10可以包括布置在第一方向DR1上的两个短边和布置在第二方向DR2上的两个长边。
显示装置10包括显示区域DA和非显示区域NDA。当在平面图中观察时，显示区域DA的形状对应于显示装置10的形状。例如，当在平面图中观察时，显示装置10具有矩形形状时，显示区域DA也具有矩形形状。
显示区域DA是提供显示图像的多个像素的地方。多个像素布置成矩阵。当在平面图中观察时，多个像素中的每一个具有矩形形状、菱形形状和正方形形状中的一者，但是像素的形状不必须限于此。例如，当在平面图中观察时，除了矩形形状、菱形形状或正方形形状之外，多个像素中的每一个还可以具有其他多边形形状、圆形形状或椭圆形形状。
非显示区域NDA是没有提供像素的地方，所以不显示图像。非显示区域NDA设置在显示区域DA周围。如图1和图2中所示，非显示区域NDA围绕显示区域DA，但是本公开的实施例不必须限于此。例如，在实施例中，显示区域DA被非显示区域NDA部分地围绕。
图2和图3示出了可拉伸显示装置10的示例。图2示出图1的显示装置10在水平方向上被拉伸的状态。图3示出图1的显示装置10被局部地拉伸的状态。
参照图2，在实施例中，显示装置10在水平方向上扩展。例如，当显示装置10的边缘被握持并且在远离边缘的方向上被拉伸时，显示装置10在拉伸方向上扩展。随着显示装置10扩展，显示装置10的在平面图中的面积(即，整体平面面积)增加。在附图中，尽管显示装置10示出为在第一方向DR1上扩展，但是显示装置10可以在第二方向DR2上、在第一方向DR1和第二方向DR2两者上、或者在另一水平方向上扩展。显示装置10可以通过外力扩展并且当去除外力时收缩以返回其原始状态。
参照图3，在实施例中，显示装置10可以在保持整体平面面积的同时局部地扩展。例如，如在附图中所示，当显示装置10在第三方向DR3上被按压时，显示装置10相对于被按压点局部地扩展。显示装置10扩展所在的方向相对于水平方向倾斜，并且显示装置10的整体平面面积保持与扩展前的平面面积相同。一旦去除按压力(也称为压力)，扩展的部分再次收缩并且恢复到原始状态。
图2中的扩展和图3中的扩展可以同时发生。例如，不仅由于在厚度方向上的压力使得平面面积在相对于水平方向倾斜的方向上局部地增加，而且整体平面面积也进一步增加。
如上所述，窗保护膜210(例如，参见图4)设置在显示面板100(例如，参见图4)上，以增强耐磨性和耐化学性，使得即使在重复修改动作之后指纹也不残留在显示装置10上。参照图6至图9对其进行详细描述。
图4是根据实施例的显示装置10的截面图。
参照图4，在实施例中，显示装置10包括显示面板100、堆叠在显示面板100的前部上的前部堆叠结构200以及堆叠在显示面板100的后部上的后部堆叠结构300。堆叠结构200和300中的每一者包括至少一个接合构件251至253和351。显示面板100的前部是指显示面板100从其显示图像的部分，并且显示面板100的后部是指与显示面板100的前部背对的部分。显示面板100的一个表面位于显示面板100的前部处，并且显示面板100的另一表面位于显示面板100的后部处。
显示面板100显示图像，并且显示面板100的示例包括诸如有机发光显示(OLED)面板、无机发光(无机EL)显示面板、量子点发光显示(QED)面板、微型发光二极管(微型LED)显示面板、纳米发光二极管(纳米LED)显示面板、等离子显示面板(PDP)、场发射显示(FED)面板或阴极射线(CRT)显示面板的自发光显示面板；以及诸如液晶显示(LCD)面板或电泳显示(EPD)面板的光接收显示面板。在下文中，有机发光显示面板将作为显示面板100的示例来描述，并且除非另有说明，否则被包括在实施例中的有机发光显示面板将被简称为显示面板100。然而，实施例不必须限于有机发光显示面板，并且实施例可以包括上面列出的或本领域已知的其他显示面板。
图5是图4的显示装置10的部分A的放大截面图。
参照图5，在实施例中，显示面板100包括基底20、缓冲层110、有源层121、栅极绝缘层140、栅极电极151、层间绝缘层160、源极电极172、漏极电极173、钝化层180、有机发光元件E和封装层194。
基底20是显示面板100的基体基底。基底20是柔性的，使得即使当显示装置弯曲时显示装置也能保持其性能。为此，基底20包括弹性材料。
在实施例中，基底20包括聚酰亚胺，但是不必须限于此。在实施例中，基底20包括诸如柔性玻璃等的材料。
缓冲层110设置在基底20上。缓冲层110直接设置在基底20上。缓冲层110包括氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)和氮氧化硅(SiOxNy)中的至少一种，并且可以形成为单层或形成为多层。缓冲层110防止能够降低半导体特性的杂质、湿气或外部空气的渗入，并且提供平坦的表面。
有源层121设置在缓冲层110上。有源层121包括半导体并且由多晶硅制成。
有源层121包括沟道区123以及与沟道区123的每一侧相邻的源极区122和漏极区124。沟道区123包括诸如未掺杂的多晶硅的本征半导体，并且源极区122和漏极区124由诸如掺杂有导电杂质的多晶硅的杂质半导体制成。
栅极绝缘层140设置在有源层121和缓冲层110上。栅极绝缘层140包括氮化硅、氧化硅和氮氧化硅中的至少一种，并且可以形成为单层或形成为多层。
栅极电极151设置在栅极绝缘层140上。栅极电极151包括铝(Al)、钼(Mo)、铜(Cu)和其合金中的至少一种，并且具有多层结构。
层间绝缘层160设置在栅极电极151和栅极绝缘层140上。层间绝缘层160包括氮化硅、氧化硅和氮氧化硅等中的至少一种，并且可以形成为单层或形成为多层。
源极电极172和漏极电极173设置在层间绝缘层160上。源极电极172与有源层121的源极区122重叠，并且漏极电极173与有源层121的漏极区124重叠。
源极接触孔161和漏极接触孔162形成在栅极绝缘层140和层间绝缘层160中以将源极电极172和漏极电极173分别与有源层121的源极区122和漏极区124电连接。
显示装置10(例如，参见图4)的有源层121、栅极电极151、源极电极172和漏极电极173可以构成薄膜晶体管T。作为输出端子的漏极电极173通过接触孔181电连接到阳极电极191。
钝化层180形成在源极电极172、漏极电极173以及层间绝缘层160上。钝化层180包括氮化硅、氧化硅、氮氧化硅、低介电丙烯酸基有机化合物、苯并环丁烷(BCB)和全氟环丁烷(PFCB)等中的至少一种。
钝化层180保护源极电极172和漏极电极173，并且用作平坦化层以提供平坦的上表面。漏极电极173通过其暴露的接触孔181形成在钝化层180中。
有机发光元件E设置在钝化层180上。有机发光元件E包括阳极电极191、像素限定层190、有机发射层192和阴极电极193。
阳极电极191设置在有机发光元件E的底部处。阳极电极191通过钝化层180中的接触孔181电连接到漏极电极173，并且是有机发光元件E的像素电极。
阳极电极191包括包含诸如氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)和/或氧化铟(In2O3)的材料的高功函数材料层。此外，阳极电极191包括堆叠层，该堆叠层包括上述高功函数材料层和反射金属层，反射金属层包括诸如锂(Li)、钙(Ca)、氟化锂(LiF)铝(Al)、银(Ag)、镁(Mg)和/或金(Au)的材料，或者具有诸如氟化锂/钙(LiF/Ca)或氟化锂/铝(LiF/Al)的多层结构的材料。
像素限定层190设置在阳极电极191和钝化层180上。像素限定层190包括诸如聚丙烯酸酯和/或聚酰亚胺的树脂。像素限定层190将有机发光元件E的每个像素隔开，并且包括阳极电极191通过其暴露的开口195。
有机发射层192设置在通过像素限定层190的开口195暴露的阳极电极191上。有机发射层192包括包含一个或多个空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子传输层(ETL)、电子注入层(EIL)和/或发射层(EML)的多个层。
阴极电极193设置在像素限定层190和有机发射层192上。阴极电极193包括Li、Ca、LiF、Al、Mg、Ag、铂(Pt)、钯(Pd)、镍(Ni)、Au、钕(Nd)、铱(Ir)、铬(Cr)、氟化钡(BaF2)、钡(Ba)、它们的化合物和诸如Ag和Mg它们的混合物中的至少一种，或者具有诸如LiF/Ca或LiF/Al的多层结构。阴极电极193是有机发光元件E的公共电极。
封装层194设置在阴极电极193上。封装层194防止或减少湿气或空气渗入有机发光元件E中并且氧化有机发光元件E，并且还提供平坦的表面。
另外，在实施例中，显示面板100进一步包括附着到显示面板100或被包括在显示面板100中的触摸感测单元。例如，触摸感测单元设置在封装层194上，并且触摸感测单元获取其已经接收到输入的点的坐标信息。触摸感测单元可以设置在显示面板100的整个表面上。然而，显示面板100和触摸感测单元之间的位置关系不必须限于此。触摸感测单元可以是接触式触摸感测单元或非接触式触摸感测单元。可以使用电阻触摸感测单元、电磁感应触摸感测单元和/或电容触摸感测单元，并且触摸感测单元的种类不具体限于此。
显示面板100进一步包括设置在触摸感测单元和封装层194之间的偏光单元，但是本公开的实施例不必须限于此。可以省略偏光单元。
返回参照图4，在实施例中，前部堆叠结构200设置在显示面板100的前部上。前部堆叠结构200包括从显示面板100向前顺序地堆叠的冲击吸收层230、窗220和窗保护膜210。
冲击吸收层230保护下面的显示面板100等免受外部冲击。
在实施例中，冲击吸收层230是聚合物层。聚合物层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂、聚醚砜(PES)树脂、聚酰亚胺(PI)树脂、聚芳酯(PAR)树脂、聚碳酸酯(PC)树脂和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂中的至少一种。
通过调整冲击吸收层230的厚度和拉伸模量，能够增加在传输冲击力期间的时间段。然而，由于整体厚度有限并且曲率半径也有限，因此冲击吸收层230的厚度不能无限增加。
在实施例中，冲击吸收层230的厚度在从70μm至150μm的范围内。如果冲击吸收层230的厚度是70μm或更大，则冲击吸收层230能够充分缓和外部施加的力的冲击。另外，如果厚度是150μm或更小，则能够抑制裂纹。然而，冲击吸收层230的厚度不必须限于上述厚度范围。
窗220保护显示面板100。窗220由透明材料形成。窗220包括例如玻璃、塑料和它们的混合物中的至少一种。
当窗220包括玻璃时，玻璃是超薄玻璃(UTG)或薄玻璃。当窗220包括UTG或薄玻璃时，窗220是柔性的，例如，可弯曲的、可折叠的或可卷曲的。具体地，可以使用具有诸如，从大约10μm至大约300μm或大约30μm的厚度的玻璃。窗220包括钠钙玻璃、碱金属铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、锂铝硅酸盐玻璃和它们的组合中的至少一种。
窗220包括化学强化玻璃或热强化玻璃。化学强化玻璃通过使用碱金属盐的离子交换处理获得，并且执行两次或更多次离子交换处理。窗220是具有涂布有薄玻璃的两个表面的聚合物层。
当窗220包括塑料时，窗220是柔性的，诸如可拉伸的。窗220包括但不必须限于聚酰亚胺(PI)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚苯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚醚砜(PES)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙酯、三乙酰纤维素(TAC)和醋酸丙酸纤维素(CAP)中的至少一种。塑料窗220包括以上列出的一种或多种塑料材料。
窗保护膜210设置在窗220的前部上。窗保护膜210对窗220执行散射防止、冲击吸收、凹痕防止、指纹防止、和眩光防止等中的至少一者。窗保护膜210包括透明聚合物层。透明聚合物层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂、聚醚砜(PES)树脂、聚酰亚胺(PI)树脂、聚芳酯(PAR)树脂、聚碳酸酯(PC)树脂和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂中的至少一种。
下面将提供窗保护膜210的详细描述。
前部堆叠结构200进一步包括接合相邻堆叠构件的前部接合构件251至253。例如，第一接合构件251设置在窗220和窗保护膜210之间并且将窗220和窗保护膜210接合，第二接合构件252设置在窗220和冲击吸收层230之间并且将窗220和冲击吸收层230接合，并且第三接合构件253设置在冲击吸收层230和显示面板100之间并且将冲击吸收层230和显示面板100接合。例如，前部接合构件251至253将层附着在显示面板100的一个表面上，并且第一接合构件251是附着窗保护膜210的保护膜接合构件，第二接合构件252是附着窗220的窗接合构件，并且第三接合构件253是附着冲击吸收层230的冲击吸收层接合构件。前部接合构件251至253都是光学透明的。
后部堆叠结构300设置在显示面板100的后部上。后部堆叠结构300从显示面板100向后部堆叠，并且后部堆叠结构300包括第四接合构件351和聚合物层310。然而，本公开的实施例不必须限于此，并且在实施例中，后部堆叠结构300进一步包括缓冲层、板和散热构件中的至少一者。例如，后部堆叠结构300可以包括设置在显示面板100的后部处的聚合物层310、设置在聚合物层310的后部处的缓冲层、设置在缓冲层的后部处的板以及设置在板的后部处的散热构件。
聚合物层310包括例如，聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚砜(PSF)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、三乙酰纤维素(TAC)和环烯烃聚合物(COP)等中的至少一种。
聚合物层310在其至少一个表面上包括功能层。功能层包括例如，光吸收层。光吸收层包括光吸收材料，诸如黑色颜料或黑色染料。光吸收层通过用黑色墨水涂布或印刷方式形成在聚合物层310上。
缓冲层吸收外部冲击并防止损坏显示面板100。缓冲层可以由单层或多个堆叠层形成。缓冲层包括例如弹性材料(诸如聚氨酯或聚乙烯树脂)。在实施例中，缓冲层由类似于海绵的泡沫材料制成。
板是将显示装置10耦接到外壳的支撑构件。该板包括刚性材料。在实施例中，板由单一金属或诸如不锈钢(SUS)的金属合金形成。
散热构件防止从显示面板100或显示装置10的其他部分产生的热量的传播。散热构件包括金属板。例如，散热构件包括高导热金属，诸如铜或银等。另外，散热构件可以是包括石墨或碳纳米管的片材。
在下文中，将描述设置在窗220的前部上的窗保护膜210。
图6是窗保护膜210的截面图。
参照图6，根据实施例的窗保护膜210包括基体层211、设置在基体层211上的软涂层212和设置在软涂层212上的防指纹涂层213。然而，本公开的实施例不必须限于此。例如，在实施例中，窗保护膜210进一步包括防污涂层、防反射涂层、防眩涂层和硬涂层中的至少一种。
基体层211包括透明聚合物层。透明聚合物层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂、聚醚砜(PES)树脂、聚酰亚胺(PI)树脂、聚芳酯(PAR)树脂、聚碳酸酯(PC)树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂和聚醚嵌段酰胺(PEBA)树脂中的至少一种。然而，本公开的实施例不必须限于此。
另外，使用包括弹性体树脂的自恢复组合物提供基体层211，弹性体树脂是硅酮、氨基甲酸乙酯和氨基甲酸乙酯丙烯酸酯中的任一种。在基体层211中，氨基甲酸乙酯丙烯酸酯树脂包括在由芳族基团、杂芳族基团、或芳族基团和杂芳族基团两者支撑的梯形结构中。
芳族氨基甲酸乙酯丙烯酸酯树脂是平均包括2至5个官能团的氨基甲酸乙酯丙烯酸酯树脂，并且通过使包括丙烯酸酯的可聚合组合物与异氰酸酯化合物反应来提供，该丙烯酸酯包括羟基团。丙烯酸酯和异氰酸酯化合物中的至少一种包括芳族基团、杂芳族基团或芳族基团和杂芳族基团两者，但是本公开的实施例不必须限于此。
在实施例中，基体层211具有单层结构。例如，基体层211由一个基体层形成。然而，本公开的实施例不必须限于此，并且在实施例中，基体层211具有多层结构。
在实施例中，基体层211的厚度在从70μm至100μm的范围内，并且具有从50MPa至200MPa的模量。
通过具有在上述范围内的厚度，窗保护膜210表现出足够的弯曲特性和自恢复特性，而不会过度增加窗保护膜210的总厚度。因此，窗保护膜210在很长一段时间内将具有均匀的性能。
另外，当基体层211的模量在上述范围内时，降低了由于当基体层211堆叠时与其他层的剪切应力的差异而发生屈曲的可能性。
软涂层212设置在基体层211上。软涂层212具有厚度特性和模量特性，使得即使当显示装置10(例如，参见图4)被重复折叠和展开时窗保护膜210也不损坏。
另外，软涂层212进一步包括引发光学反应或化学反应的引发剂或添加剂。
在实施例中，软涂层212直接形成在基体层211的一个表面上。例如，软涂层212直接涂布在基体层211上而没有粘合层。然而，本公开的实施例不必须限于此，并且在实施例中，软涂层212通过粘合层附着在基体层211上。
图7是软涂层212的截面图。图8是图7的软涂层212的部分B的放大图。
参照图7，在实施例中，软涂层212包括导电聚合物层212a、设置在导电聚合物层212a上的二氧化硅涂层212b以及设置在二氧化硅涂层212b上的覆盖层212c。
导电聚合物层212a包括具有三维纳米结构的导电聚合物的骨架和诸如氨基甲酸乙酯-丙烯酸基交联剂、丙烯酸基交联剂或环氧基交联剂的交联剂，并且可以形成为单层或形成为多层。
在实施例中，导电聚合物层212a包括导电聚合物，诸如聚噻吩基化合物、聚吡咯基化合物、聚苯胺基化合物、聚乙炔基化合物、聚苯醚基化合物和它们的混合物中的一种。例如，导电聚合物层212a包括聚苯胺基化合物。在实施例中，导电聚合物层212a包括聚苯胺、聚甲基苯胺和聚甲氧基苯胺等中的至少一种。如上所述的导电聚合物是易于制造的并且是高度柔性的，并且因此能够改善软涂层212的拉伸性并且能够减少弯曲时发生裂纹的可能性。
二氧化硅涂层212b设置在导电聚合物层212a上。
在实施例中，通过在导电聚合物层212a的表面上涂布二氧化硅纳米颗粒212b_s，在导电聚合物层212a上形成二氧化硅涂层212b。因此，二氧化硅涂层212b设置在导电聚合物层212a的至少一侧上。
二氧化硅涂层212b包括二氧化硅纳米颗粒212b_s。二氧化硅涂层212b的二氧化硅纳米颗粒212b_s是内部被完全填充的球形颗粒。例如，二氧化硅纳米颗粒212b_s是具有预定内径并且内部完全填充有二氧化硅材料的二氧化硅纳米颗粒。
二氧化硅纳米颗粒212b_s比内部为空的空间的二氧化硅纳米颗粒具有更高的弹性模量和更高的硬度。
二氧化硅涂层212b包括具有不同外径的二氧化硅纳米颗粒212b_s。然而，本公开的实施例不必须限于此，并且在实施例中，二氧化硅涂层212b的多个二氧化硅纳米颗粒212b_s中的每一个具有相同的外径。
在实施例中，二氧化硅涂层212b通过在导电聚合物层212a上涂布含有二氧化硅纳米颗粒212b_s的接合剂而形成。二氧化硅涂层212b包括分布在导电聚合物层212a的上表面上的二氧化硅纳米颗粒212b_s和接合二氧化硅纳米颗粒212b_s的接合剂。
如上所述，由于二氧化硅涂层212b包括具有高弹性模量和高硬度的二氧化硅纳米颗粒212b_s以及高流动性接合剂，因此施加到二氧化硅涂层212b的外部冲击首先施加到二氧化硅纳米颗粒212b_s。然后，施加到二氧化硅纳米颗粒212b_s的冲击被接合剂吸收和/或分散。
因此，施加到二氧化硅涂层212b的外部冲击转移到设置在二氧化硅涂层212b下方的层的程度降低，并且软涂层212的抗冲击性因二氧化硅涂层212b而增加。
参照图8，在实施例中，导电聚合物层212a具有在不同三维方向上延伸的三维形状，并且包括从导电聚合物层212a的一端(或一侧)向外突出(或延伸)的多个突起。
在实施例中，每个突起在不同的方向上突出，使得突起在导电聚合物层212a的表面上形成为不平坦结构的三维形状。
随着在导电聚合物层212a的表面上形成不平坦结构，导电聚合物层212a的表面接触角增加。例如，导电聚合物层212a的表面和与导电聚合物层212a的表面接触的材料之间的接触面积减小，并且疏水性能增加。
另外，导电聚合物层212a包括在导电聚合物之间形成的空隙。通过导电聚合物层212a中的空隙，增加了水平方向上的拉伸性和相对于垂直施加的外力的拉伸性，这能够使由重复折叠引起的裂纹最小化。
返回参照图7，覆盖层212c设置在二氧化硅涂层212b上。例如，覆盖层212c可以设置在二氧化硅涂层212b的至少一侧上。
例如，在二氧化硅涂层212b上施加软涂组合物溶液SCP(例如，参见图14)之后，通过UV固化或热固化在二氧化硅涂层212b的一侧上形成覆盖层212c。下面将提供在二氧化硅涂层212b上形成覆盖层212c的方法的详细描述。
覆盖层212c包括有机层和有机-无机复合层。有机层包括丙烯酸酯基化合物。
有机-无机复合层中的有机材料包括丙烯酸酯基化合物、聚氨酯基化合物、环氧基化合物、羧酸基化合物和马来酰亚胺基化合物中的至少一种。例如，第一有机-无机复合层和第二有机-无机复合层包括氨基甲酸乙酯丙烯酸酯。
有机-无机复合层中的无机材料是氧化硅(SiO2)、氧化锆(ZrO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化钽(Ta2O5)和氧化铌(Nb2O5或NbO2)中的至少一种，或者是玻璃珠。
无机材料可以以单一列出的无机氧化物或这些材料的组合的形式提供。另外，无机材料能够以各种形式提供以形成有机-无机复合层。例如，可以以SiO2颗粒、其中SiO2颗粒以胶体状态分散的SiO2溶液、或具有中空形状的SiO2的形式提供氧化硅。
在有机-无机复合层中，作为有机材料的丙烯酸酯化合物和无机颗粒以5:5至8:2的重量比混合。由于覆盖层212c包括丙烯酸酯化合物和无机颗粒两者，因此软涂层212具有增加的表面硬度并且能够吸收外部冲撞且可高度拉伸。
软涂层212进一步具有防静电功能。当软涂层212包括防静电功能时，空气中的灰尘不容易附着到软涂层212，并且在使用显示装置10(例如，参见图4)时可以防止污点。
用于赋予软涂层212防静电功能的方法包括添加防静电剂，但是实施例不必须限于此。例如，在实施例中，将导电材料添加到金属氧化物颗粒中以赋予防静电功能。例如，导电材料是锑(Sb)和磷(P)中的一种。添加了导电材料的金属氧化物颗粒的示例包括氧化锑锡(ATO)或氧化磷锡(PTO)。
另外，导电材料不限于一种材料，并且可以包括两种或更多种导电材料。因此，能够降低软涂层212的表面电阻值，并且赋予软涂层212防静电功能。
软涂层212进一步包括添加剂以增加软涂层212的拉伸性。
添加剂的示例包括1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、1,10-癸二醇二丙烯酸酯(DDDA)、四(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)4DA)、三(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)3DA)、十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)10DA)、二十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)20DA)、三十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯(BPA(EO)30DA)、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(TCDDA)、聚乙二醇400二丙烯酸酯(PEG400DA)、聚乙二醇300二丙烯酸酯(PEG300DA)、聚乙二醇200二丙烯酸酯(PEG200DA)、聚乙二醇600二丙烯酸酯(PEG600DA)、四(乙氧基)双酚芴二丙烯酸酯(BPF(EO)4DA)和聚丙二醇400二丙烯酸酯(PPG400DA)中的至少一种。
在实施例中，软涂层212的厚度是从300nm至500nm并且具有30％或更大的应变。然而，本公开的实施例不必须限于此。
当软涂层212的厚度为300nm或更大时，表面硬度充分增加。另外，当软涂层212的厚度为500nm或更小时，抑制了相对于软涂层212的变形的排斥力的增加，从而防止了由于重复折叠而发生在软涂层212中的裂纹。
另外，软涂层212比基体层211具有更高的模量。根据实施例的软涂层212具有从500MPa至2GPa的模量。然而，本公开的实施例不必须限于此。
当软涂层212的物理性质在上述范围内时，窗保护膜210(例如，参见图6)具有优异的耐磨性和耐化学性。
防指纹涂层213(例如，参见图6)设置在软涂层212上。窗保护膜210暴露在显示装置10的外部并且能够被用户的手指触摸。例如，窗保护膜210的表面用作用于触摸传感器的触摸侧。由于仅使用软涂层212可能无法实现所需的防指纹特性，因此将防指纹涂层213设置在软涂层212上，从而增加诸如耐磨性和耐化学性的电阻特性。
防指纹涂层213包括丙烯酸酯基化合物和氟基添加剂。例如，防指纹涂层213包括其中硅烷部分和氟化碳部分通过烷基链连接的含氟硅烷化合物。
在实施例中，防指纹涂层213的厚度是从20nm至100nm。当防指纹涂层213的厚度小于20nm时，防指纹涂层213的防指纹功能可能劣化。另外，当防指纹涂层213的厚度大于100nm时，反射率改变并且光学特性可能劣化。
在实施例中，防指纹涂层213包括由下式1表示的含氟硅烷化合物：
在式1中，X1至X3各自独立地是被取代或未被取代的胺基团、甲氧基团、羟基团、二甲基单烷氧基硅烷、单金属二烷氧基硅烷、三烷氧基硅烷、硅氮烷、乙二醇、三甘醇、巯基、酯、烷氧基、甲基丙烯酸、丙烯酸、羧酸、环胺、环氧、碳氟化合物、叠氮化物、二苯甲酮、异氰酸酯、氢和它们的组合中的一种，并且n1至n5各自独立地是从1至10的整数。
在式1中，Y是包含氟化碳的氟化合物。在实施例中，式1中的Y是全氟聚醚(PFPE)，如由下式2所示：
式2是全氟聚醚(PFPE)的代表性结构图。在式2中，a、b、c、d和e各自独立地是从1至10的整数。然而，全氟聚醚(PFPE)的结构不必须限于上式2。
在实施例中，尽管式1中的Y是全氟聚醚(PFPE)，但是本公开的实施例并不必须限于此，并且在实施例中，Y是聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙烯丙烯(FEP)和全氟烷基乙烯基醚共聚物中的一种。
在式1中，含氟硅烷化合物整体上是直链的，并且在含氟硅烷化合物的各自的端子处具有全氟聚醚(PFPE)和在氟化碳部分中的锚定基团，以及位于全氟聚醚(PFPE)和锚定基团之间的连接基团。
因此，由于两个端子处的表面能的差异，含氟硅烷化合物在一个方向上排列。例如，全氟聚醚(PFPE)朝向软涂层212的外侧排列，并且锚定基团在接合到软涂层212的表面的同时排列。
在式1的含氟硅烷化合物中，含氟(聚)醚基团的平均分子量在从2000g/mol至20000g/mol的范围内，并且锚定基团的平均分子量在从1000g/mol至10000g/mol的范围内。
在实施例中，式1的含氟硅烷化合物具有从3000g/mol至30000g/mol的平均分子量。包含具有在上述范围内的平均分子量的含氟硅烷化合物的防指纹涂层213具有提高的耐久性。
在上式1中，用于X1至X3的能够的被取代或未被取代的胺基团具有高反应性，使得能够增加含氟硅烷化合物和软涂层212之间的接合强度。
式3：
式4：
在实施例中，由于用于X1至X3的被取代或未被取代的胺基团，含氟硅烷化合物具有含有如式3中所示的两个胺基团的二胺结构或含有如式4中所示的三个胺基团的三胺结构的端基团结构。因此，锚定基团的粘附性增加。
然而，本公开的实施例不必须限于此。例如，在实施例中，锚定基团的端基团具有包含羟基团、二甲基单烷氧基硅烷、单金属二烷氧基硅烷、三烷氧基硅烷、硅氮烷、乙二醇、三甘醇、巯基、酯、烷氧基、甲基丙烯酸、丙烯酸、羧酸、环胺、环氧、碳氟化合物、叠氮化物、二苯甲酮、异氰酸酯和氢等中的至少一种的端基团结构。
在下文中，将描述其他实施例。在以下描述中，同样的附图标记可以用于与上述实施例的元件对应的同样的元件，并且可以省略或概述它们的重复的描述。
图9是根据本公开的实施例的软涂层212的截面图。
参照图9，根据实施例的软涂层212与以上参照图7描述的实施例的不同之处在于：省略了设置在导电聚合物层212a上的二氧化硅涂层212b并且直接在导电聚合物层212a上设置了包括二氧化硅纳米颗粒212c_s的覆盖层212c。
在实施例中，覆盖层212c包括上述的具有高硬度和高弹性模量的二氧化硅纳米颗粒212c_s和高流动性接合剂，并且直接涂布在具有三维纳米结构的导电聚合物层212a上。
根据实施例，软涂层212由于覆盖层212c中的二氧化硅纳米颗粒212c_s而具有增加的抗冲击性，并且施加到软涂层212的外部冲击被二氧化硅纳米颗粒212c_s吸收和/或分散。另外，省略了二氧化硅涂层212b(例如，参见图7)，从而减小了软涂层212的厚度并且因此增加了伸长率。
图10是根据本公开的实施例的窗保护膜210的截面图。图11示出根据本公开的实施例的窗保护膜210的制造工艺。
参照图10，根据实施例的窗保护膜210与以上参照图6描述的实施例的不同之处在于：省略了设置在软涂层212上的防指纹涂层213，并且软涂层212进一步包括氟基聚合物并具有防指纹特性。
当具有高的硬度和模量特性的软涂层212和具有防指纹特性的防指纹涂层213(例如，参见图6)分开设置时，随着显示装置10(例如，参见图4)被重复折叠和展开，这些层之间的接合可能减弱，或由于防指纹层损坏而可能残留污点。
为了解决这种情况，在根据实施例的窗保护膜210中，设置在基体层211上的软涂层212具有高的硬度和模量特性，并且形成为其中混合有防指纹成分的单层。
根据实施例的窗保护膜210包括基体层211和设置在基体层211上的软涂层212。
参照图11，在实施例中，软涂层212通过施加其中形成具有特定硬度和模量范围的聚合物的第一单元聚合物FUP与形成防指纹聚合物的第二单元聚合物SUP混合的溶液、将溶液染色并且然后用UV照射来固化溶液而形成。
当第一单元聚合物FUP和第二单元聚合物SUP固化以形成聚合物链时，形成防指纹聚合物的第二单元聚合物SUP在软涂层212的表面上聚合，并且与由第一单元聚合物FUP形成的聚合物交联。
在一些实施例中，第二单元聚合物SUP包括氟基聚合物以具有防指纹特性。另外，在一些实施例中，第一单元聚合物FUP和第二单元聚合物SUP混合的溶液进一步包括溶剂和交联剂，并且还包括光引发剂。
在软涂层212的表面上形成的第二单元聚合物SUP中的氟(F)的原子比依据由第一单元聚合物FUP和第二单元聚合物SUP形成的聚合物之间的交联密度而确定。交联密度由添加的交联剂的含量控制。在实施例中，软涂层212的硬度、模量、耐磨性和耐化学性依据聚合物之间的交联密度而变化。
另外，从软涂层212中的导电聚合物层212a(例如，参见图8)的一端向外突出的多个突起形成不平坦结构。由于不平坦结构，软涂层212的表面接触角大，这增加了疏水性并且保持了耐磨的表面特性。
在下文中，将参照图12至图16描述制造窗保护膜210的方法。
图12是根据本公开的实施例的制造窗保护膜210(例如，参见图16)的方法的流程图。图13至图16示出根据本公开的实施例的制造窗保护膜210的方法的步骤。
参照图6、图7和图12，在实施例中，制造窗保护膜210的方法S10包括：在导电聚合物层212a的表面上涂布二氧化硅涂层212b的步骤S100、将软涂组合物溶液SCP施加到二氧化硅涂层212b上的步骤S200、固化软涂组合物溶液SCP的步骤S300以及在软涂层212上形成防指纹涂层213的步骤S400。
制造窗保护膜210的方法不必须限于上述示例，并且可以参照其他实施例省略至少一些步骤或者可以进一步包括至少一个步骤。
在下文中，将参照图13至图16详细描述制造窗保护膜210的方法。
参照图13，在实施例中，在导电聚合物层212a的表面上涂布二氧化硅涂层212b(例如，参见图14)的步骤S100(参见图12)进一步包括制备基体层211和在基体层211的一个表面上形成导电聚合物层212a。
在涂布二氧化硅涂层212b之前，将导电聚合物层212a附着到基体层211的一个表面上。
二氧化硅涂层212b通过二氧化硅前体材料的水解和缩合反应形成。例如，二氧化硅涂层212b通过将二氧化硅前体材料、催化剂材料和水在有机溶剂中混合并且在导电聚合物层212a的表面上生长二氧化硅纳米颗粒212b_s而形成。
二氧化硅前体材料的示例包括三乙氧基硅烷(HTEOS)、四乙氧基硅烷(TEOS)、甲基三乙氧基硅烷(MTEOS)、二甲基二乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷(TMOS)、甲基三甲氧基硅烷(MTMOS)、三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷(PTEOS)、苯基三甲氧基硅烷(PTMOS)、二苯基二乙氧基硅烷或二苯基二甲氧基硅烷等。然而，本公开的实施例并不必须限于此。
有机溶剂的示例包括醇类溶剂，诸如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、甲基溶纤剂、丁基溶纤剂、丙二醇、二甘醇或甲苯。这些有机溶剂可以单独使用或以它们的组合使用。然而，本公开的实施例不必须限于此。
作为催化剂材料，能够使用诸如氨(NH3)的碱性材料。在通过将氨水(NHOH)与有机溶剂混合来形成二氧化硅涂层212b的工艺中，氨被用作催化剂材料。然而，本公开的实施例不必须限于此。
参照图14和图15，在实施例中，将软涂组合物溶液SCP施加到二氧化硅涂层212b上，并且然后固化以形成软涂层212(例如，参见图16)。如图14中所示，软涂组合物溶液SCP施加到二氧化硅涂层212b上。根据一些实施例，软涂组合物溶液SCP包括防静电剂、纳米二氧化硅溶胶、透光树脂、光引发剂和溶剂。
可以使用溶剂而不限制溶剂的成分，只要该成分溶解或分散软涂组合物溶液SCP的成分即可。例如，所述溶剂包括醇类(诸如甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇或丙二醇甲氧基醇等)、酮类(诸如甲基乙基甲酮、甲基丁基甲酮、甲基异丁基甲酮、二乙基甲酮或二丙基甲酮等)、乙酸酯(诸如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯或丙二醇甲氧基乙酸酯等)、溶纤剂(诸如甲基溶纤剂、乙基溶纤剂或丙基溶纤剂等)、以及烃(诸如正己烷、正庚烷、苯、甲苯或二甲苯等)中的一种或多种。
图14示出了使用喷嘴NZ涂布法来施加软涂组合物溶液SCP，但是本公开的实施例不必须限于此。例如，在实施例中，软涂组合物溶液SCP的涂布使用众所周知的工艺，诸如狭缝涂布、刮刀涂布、旋涂、流延、微凹版涂布、凹版涂布、棒涂、辊涂、线棒涂布、浸涂、喷涂、丝网印刷、凹版印刷、柔版印刷、胶版印刷、喷墨印刷、分配器印刷或毛细管涂布。
参照图15，通过将软涂组合物溶液SCP施加到二氧化硅涂层212b上来形成初始软涂层212p。在固化软涂组合物溶液SCP的步骤S300(参见图12)中，固化初始软涂层212p以形成软涂层212。通过将紫外(UV)光照射到软涂组合物溶液SCP上来固化软涂组合物溶液SCP。然而，本公开的实施例不必须限于此。
参照图16，在实施例中，使用喷涂方法将包括全氟聚醚的涂料施加到软涂层212上。然而，施加包括全氟聚醚的涂料的方法不必须限于上述方法，并且能够使用与施加上述软涂组合物溶液SCP的方法相同的方法。
施加并干燥包括全氟聚醚的涂料，并且然后在大约60℃下热固化或UV固化涂料大约60分钟以形成防指纹涂层213。然而，固化方法不必须限于此。
在实施例中，包括全氟聚醚的涂料在通过热固化或UV固化在软涂层212中交联的同时形成聚合物链。涂料中的锚定基团在软涂层212的表面上交联，并且氟化碳部分在布置在软涂层212的向外方向上的同时交联。
因此，防指纹涂层213中的氟(F)的原子比从防指纹涂层213的下表面到上表面增加。防指纹涂层213的下表面与软涂层212接触并且上表面面对下表面。使用各种方法形成防指纹涂层213，而不必须限于上述方法。
通过上述工艺，形成在窗220(例如，参见图4)上的窗保护膜210具有恒定的硬度和模量以提供高拉伸性并且保持耐磨的表面特性，该窗保护膜210保护窗220和其他堆叠层。
图17是根据针对导电聚合物的应变评估的接触角的曲线图。图18是根据针对导电聚合物的拉伸重复测试的接触角的曲线图。
图17的曲线图示出了根据聚苯胺的应变的表面接触角的结果，聚苯胺是一种导电聚合物材料。
参照图17，垂直轴表示接触角，并且水平轴表示应变。图17中示出的曲线图示出了上述变量之间的相关性，并且因此不必须限于其中列出的具体数值。
参照图17，当应变是0％时，即，当聚苯胺保持其原始形状而不由于外力而改变时，初始表面接触角是大约115度。然后，当聚苯胺的应变从20％增加到100％时，表面接触角从114度减小到112度。当应变是30％或更大时，聚苯胺的接触角保持在大约113度或更小。
因此，当聚苯胺的应变是0％时测量的初始表面接触角和当应变是30％或更大时测量的表面接触角之间的差异保持在大约3度或更小，聚苯胺的应变具有30％或更大的值。因此，导电聚合物材料具有优异的拉伸性和耐久性。
图18的曲线图示出了根据聚苯胺的拉伸循环次数的表面接触角的结果，聚苯胺是一种导电聚合物材料。
参照图18，垂直轴表示接触角，并且水平轴表示拉伸循环次数。图18中示出的曲线图示出了上述变量之间的相关性，并且因此不必须限于其中列出的具体数值。
参照图18，当拉伸循环不应用于聚苯胺时，初始表面接触角具有如图17中所示的大约115度的值。然后，当聚苯胺的拉伸循环次数是1000或更多时，表面接触角具有大约110度至114度的值，并且当拉伸循环次数是4000或更多时，聚苯胺的表面接触角保持在大约110度或更大。
例如，当不针对聚苯胺执行拉伸循环时测量的初始表面接触角和当执行5000次拉伸循环时测量的表面接触角之间的差异保持在大约5度或更小，并且因此可以看出，即使在显示装置被多次折叠和展开后，聚苯胺也不被损坏。
因此，参照图17和图18的曲线图中示出的结果，由于软涂层212(例如，参见图16)中的导电聚合物层212a(例如，参见图15)包括诸如聚苯胺的导电聚合物材料，因此软涂层212能够保持30％或更大的应变。
结果，防止了当显示装置10(例如，参见图4)被重复折叠和展开时在显示装置10的一些层中可能发生的诸如裂纹的缺陷，从而提高了显示装置10的可靠性。
在总结详细描述时，本领域技术人员将理解的是，在基本上不脱离本发明构思的原理的情况下，能够对实施例进行许多变化和修改。因此，本公开的实施例仅用于一般性意义和描述性意义，而不是为了限制的目的。
Claims (20)
1.一种窗保护膜，所述窗保护膜包括：
基体层；
软涂层，设置在所述基体层上；以及
防指纹涂层，设置在所述软涂层上，
其中，所述软涂层包括设置在所述基体层的第一表面上并且与所述基体层的所述第一表面接触的导电聚合物层、设置在所述导电聚合物层的至少一侧上并且包括多个二氧化硅纳米颗粒的二氧化硅涂层、以及设置在所述二氧化硅涂层的至少一侧上的覆盖层。
2.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述导电聚合物层包括从所述导电聚合物层的一侧向外延伸的多个突起和多个空隙。
3.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述基体层包括聚醚嵌段酰胺基聚合物、硅酮基聚合物和氨基甲酸乙酯基聚合物中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述基体层的厚度是从70μm至100μm。
5.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述导电聚合物层包括聚噻吩基化合物、聚吡咯基化合物、聚苯胺基化合物、聚乙炔基化合物和聚苯醚基化合物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述软涂层的模量是从500MPa至2GPa。
7.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述软涂层包括有机材料和无机材料。
8.根据权利要求7所述的窗保护膜，其中，所述有机材料包括丙烯酸酯基化合物、聚氨酯基化合物、环氧基化合物、羧酸基化合物和马来酰亚胺基化合物中的至少一种，并且所述无机材料包括氧化硅、氧化锆、氧化铝、氧化钽、氧化铌、锑、磷、氧化锑锡和氧化磷锡中的至少一种，或者所述无机材料是玻璃珠。
9.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述防指纹涂层包括由下式1表示的含氟硅烷化合物：
其中，在式1中，X1至X3各自独立地是被取代或未被取代的胺基团、甲氧基团、羟基团、二甲基单烷氧基硅烷、单金属二烷氧基硅烷、三烷氧基硅烷、硅氮烷、乙二醇、三甘醇、巯基、酯、烷氧基、甲基丙烯酸、丙烯酸、羧酸、环胺、环氧、碳氟化合物、叠氮化物、二苯甲酮、异氰酸酯、氢和它们的组合中的一种，Y是全氟聚醚、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物中的一种，并且n1至n5各自独立地是从1至10的整数。
10.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述软涂层的厚度是从300nm至500nm。
11.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述软涂层包括添加剂，并且所述添加剂包括1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,10-癸二醇二丙烯酸酯、四(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、三(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、二十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、三十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、聚乙二醇400二丙烯酸酯、聚乙二醇300二丙烯酸酯、聚乙二醇200二丙烯酸酯、聚乙二醇600二丙烯酸酯、四(乙氧基)双酚芴二丙烯酸酯和聚丙二醇400二丙烯酸酯中的至少一种。
12.根据权利要求1所述的窗保护膜，其中，所述防指纹涂层的厚度是从20nm至100nm。
13.一种显示装置，其中，所述显示装置包括：
显示面板，包括位于所述显示面板的前部处的一个表面；和
前部堆叠结构，在所述显示面板的所述一个表面上，
其中，所述前部堆叠结构包括窗和附着到所述窗上的窗保护膜，
其中，所述窗保护膜包括基体层、设置在所述基体层上的软涂层以及设置在所述软涂层上的防指纹涂层，
其中，所述软涂层包括设置在所述基体层的第一表面上并且与所述基体层的所述第一表面接触的导电聚合物层、设置在所述导电聚合物层的至少一侧上并且包括多个二氧化硅纳米颗粒的二氧化硅涂层、以及设置在所述二氧化硅涂层的至少一侧上的覆盖层。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述前部堆叠结构包括设置在所述显示面板和所述窗之间的冲击吸收层以及将所述冲击吸收层附着到所述显示面板上的冲击吸收层接合构件。
15.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述显示面板包括位于所述显示面板的后部处的另一表面，并且所述显示装置进一步包括堆叠在所述显示面板的所述另一表面上的后部堆叠结构，其中，所述后部堆叠结构包括设置在所述显示面板的所述后部处的聚合物层、设置在所述聚合物层的后部处的缓冲层、设置在所述缓冲层的后部处的板以及设置在所述板的后部处的散热构件。
16.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述基体层包括聚醚嵌段酰胺基聚合物、硅酮基聚合物和氨基甲酸乙酯基聚合物中的至少一种。
17.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述导电聚合物层包括聚噻吩基化合物、聚吡咯基化合物、聚苯胺基化合物、聚乙炔基化合物和聚苯醚基化合物中的至少一种。
18.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述软涂层的模量是从500MPa至2GPa。
19.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述软涂层包括添加剂，并且所述添加剂包括1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,10-癸二醇二丙烯酸酯、四(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、三(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、二十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、三十(乙氧基)双酚A二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、聚乙二醇400二丙烯酸酯、聚乙二醇300二丙烯酸酯、聚乙二醇200二丙烯酸酯、聚乙二醇600二丙烯酸酯、四(乙氧基)双酚芴二丙烯酸酯和聚丙二醇400二丙烯酸酯中的至少一种。
20.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述软涂层包括有机材料和无机材料，其中，所述有机材料包括丙烯酸酯基化合物、聚氨酯基化合物、环氧基化合物、羧酸基化合物和马来酰亚胺基化合物中的至少一种，并且所述无机材料包括氧化硅、氧化锆、氧化铝、氧化钽、氧化铌、锑、磷、氧化锑锡和氧化磷锡中的至少一种，或者所述无机材料是玻璃珠。
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