CN116404309A - 一种防止电池舱凝露的方法、冷却系统及储能系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及散热技术领域，尤其涉及一种防止电池舱凝露的方法、冷却系统及储能系统，应用于冷却系统，所述防止电池舱凝露的方法包括：获取电池舱内的温度和湿度；根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度；当所述凝露温度大于预设的第一温度时，控制液冷组件以预设的第二温度为供液温度启动工作，并控制风冷组件启动工作，其中，所述第二温度小于所述第一温度。通过液冷和风冷相结合的方式，能够及时降低电池舱内的湿度，降低凝露的产生概率，保障系统的安全性。

Description

一种防止电池舱凝露的方法、冷却系统及储能系统

技术领域

本发明涉及散热技术领域，尤其涉及一种防止电池舱凝露的方法、冷却系统及储能系统。

背景技术

在储能领域中，将若干个多个电池模组组装成电池包，多个电池包通过舱室的安装架安装在容置舱内，电池包在工作运行过程中，产生大量的热会导致电芯温度升高，影响电池包的安全性和使用寿命。目前，电池包的散热冷却方式主要分为风冷和液冷两种，由于电池包通过串并联方式成组安装，电池包之间间隔较小，在采用风冷方式降温时，处于中心位置的电池通风困难温度较高，强风冷却不均，会导致电池包的一致性下降，影响电池寿命，而如果为了提高风冷效果，增加风冷的流道，则会导致大量的体积空间浪费，降低了电池包系统的能量密度。液冷技术相对于风冷技术具有更高的散热效率、更小的噪音、更高的稳定性，故而储能系统大都是采用液冷方式降温，该方式主要是利用冷却液通过管道流入各个电池包的冷却板内，依靠冷却液带走电池包内电芯产生的热量。

在采用液冷方式降温时，液冷管道内的供液温度很低，在电池舱内的液冷管道和电池包的冷却板处容易产生凝露，尤其在高温、高湿的梅雨季节，内部液冷板或液冷管路表面更有可能出现凝露情况，带来安全风险，影响储能系统的安全性。

发明内容

本发明实施例提供一种防止电池舱凝露的方法、冷却系统及储能系统，能够降低电池舱内的湿度，降低凝露的产生概率，保障系统的安全性。

为解决上述技术问题，第一方面，本发明实施例提供一种防止电池舱凝露的方法，应用于冷却系统，所述防止电池舱凝露的方法包括：

获取电池舱内的温度和湿度；

根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度；

当所述凝露温度大于预设的第一温度时，控制所述液冷组件以预设的第二温度为供液温度启动工作，并控制所述风冷组件启动工作，其中，所述第二温度小于所述第一温度。

在一些实施例中，还包括：当凝露温度小于或者等于预设的第三温度时，控制所述风冷组件停止工作，其中，所述第三温度小于所述第一温度。

在一些实施例中，还包括：获取电池温度，当所述电池温度大于预设的第四温度时，控制所述液冷组件以所述第一温度为供液温度进行工作，当所述电池温度大于所述第四温度时，控制所述液冷组件停止工作。

在一些实施例中，所述根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度，包括：

基于所述电池舱内的温度和湿度，查询预设的凝露表，得到对应的所述凝露温度。

在一些实施例中，所述根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度，包括：

基于所述电池舱内的温度和湿度，将所述温度和湿度代入预设的计算公式，计算得到对应的所述凝露温度。

为解决上述技术问题，第二方面，本发明实施例提供一种冷却系统，用于储能系统，所述储能系统包括电池舱，所述冷却系统包括：

风冷组件、液冷组件、温湿度传感器和控制器，所述液冷组件、所述风冷组件和所述温湿度传感器分别与所述控制器通信连接；

所述控制器包括处理器以及与所述处理器通信连接的存储器；

所述存储器中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令在被所述处理器调用时，以使所述处理器执行上述的防止电池舱凝露的方法。

在一些实施例中，所述液冷组件包括：

液冷机组、第一液冷管道和液冷板，所述液冷板安装于电池包；

其中，所述液冷机组与所述第一液冷管道液体连通，所述液冷机组用于向所述第一液冷管道提供冷却液，所述第一液冷管道设置于所述液冷板。

在一些实施例中，所述风冷组件包括：

风盘、第二液冷管道、风扇和冷凝水排出管道，所述液冷机组与所述第二液冷管道液体连通，所述液冷机组还用于向所述第二液冷管道提供冷却液，所述第二液冷管道设置于所述风盘，所以风扇安装于所述风盘附近，所述冷凝水排出管道安装于所述风盘底部。

在一些实施例中，所述存储器存储有凝露图或者凝露表或者凝露温度计算公式。

为解决上述技术问题，第三方面，本发明实施例提供一种冷却系统，用于储能系统，所述储能系统包括电池舱，所述冷却系统包括：

风冷组件、液冷组件、凝露传感器和控制器，所述液冷组件、所述风冷组件和所述凝露传感器分别与所述控制器通信连接；

所述控制器包括处理器以及与所述处理器通信连接的存储器；

所述存储器中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令在被所述处理器调用时，以使所述处理器执行上述的防止电池舱凝露的方法。

为解决上述技术问题，第四方面，本发明实施例提供一种储能系统，包括电池舱、设置于所述电池舱的电池包以及前述本发明实施例提供的任一项所述的冷却系统。

本发明实施例的有益效果：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供的防止电池舱凝露的方法，应用于冷却系统，所述防止电池舱凝露的方法包括：获取电池舱内的温度和湿度；根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度；当所述凝露温度大于预设的第一温度时，控制液冷组件以预设的第二温度为供液温度启动工作，并控制风冷组件启动工作，其中，所述第二温度小于所述第一温度。通过液冷和风冷相结合的方式，能够及时降低电池舱内的湿度，降低凝露的产生概率，保障系统的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述的附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的冷却系统的逻辑结构图；

图2是本发明实施例提供的控制器的一种硬件结构图；

图3是本发明另一实施例提供的冷却系统的逻辑结构图；

图4是本发明实施例提供的防止电池舱凝露的方法的流程示意图；

图5是本发明另一实施例提供的防止电池舱凝露的方法的流程示意图；

图6是本发明另一实施例提供的防止电池舱凝露的方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和优点更容易被理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅为本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，以下在附图中对本发明实施例的详细描述并非限定本发明要求保护的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，如果不冲突，本发明实施例中的各个特征可以相互结合，均在本申请的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。此外，本文所采用的“第一”、“第二”、“第三”等字样并不对数据和执行次序进行限定，仅是对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1所示，为本发明实施例提供的冷却系统的逻辑结构图，本发明实施例提供的冷却系统，用于储能系统，储能系统包括电池舱以及设置于电池舱内的电池包，冷却系统包括：

风冷组件、液冷组件、温湿度传感器和控制器，液冷组件、风冷组件和温湿度传感器分别与控制器通信连接；

控制器包括处理器以及与处理器通信连接的存储器；

存储器中存储有计算机程序指令，计算机程序指令在被处理器调用时，以使处理器执行上述的防止电池舱凝露的方法。

其中，控制器用于根据温湿度传感器感测到的电池舱内的温度和湿度，获取对应的凝露温度，控制液冷组件和风冷组件进行工作。

温湿度传感器用于准确感测电池舱内的温度和湿度，在一些实施例中，温湿度传感器可安装固定于电池舱侧壁上，还可以安装于电池舱的顶部，容易理解地，在不影响感测电池舱内的温度和湿度的情况下，温湿度传感器在电池舱内的安装位置可以根据实际需要进行调整变换。

液冷组件用于通过使用液冷对电池舱内的电池包进行冷却，例如利用冷却液通过供液管道流入各个电池包的冷却板内，依靠冷却液带走电池包内电芯产生的热量。可以理解地，液冷组件包括的各个部件可根据防护等级或者其他实际需要对安装位置进行调整变换，例如液冷组件包括的液冷机组的防护等级较高，工作时容易受到电池舱内的温度和湿度的影响，为了使用安全考虑，因此将其设置在电池舱舱外部，又例如液冷组件包括的第一液冷管道由于要将冷却液流通至电池包处，对电池包进行冷却降温，因此第一液冷管道安装于电池舱内的电池包处，并且通过管道延伸至电池舱外与液冷机组液体连通，以使得液冷机组可向第一液冷管道提供冷却液。

风冷组件设置于电池舱内，用于配合液冷组件，通过使用风冷使得电池舱内的水蒸气冷凝排出，及时降低电池舱内的湿度，以达到降低凝露的产生概率，保障系统的安全性。

在一些实施例中，液冷组件包括液冷机组、第一液冷管道和液冷板，液冷机组设置于电池舱外部，并与第一液冷管道液体连通，第一液冷管道设置于液冷板，为了节省电池舱的空间，第一液冷管道沿电池舱内壁安装固定并延伸至液冷板处，液冷板安装设置于电池包，用于为电池包散热冷却，液冷机组与控制器通讯连接连接，使得控制器控制液冷机组以向第一液冷管道提供冷却液，冷却液经过第一液冷管道流通至液冷板对电池包进行散热冷却，或者在不需要进行液冷降温时，控制器控制液冷机组停止工作。可以理解地，第一液冷管道还可以安装固定在与电池舱内壁有一定距离的位置，还可以根据实际需要对第一液冷管道的安装位置进行调整变换。为增强散热冷却效果，可以将液冷板直接安装于电池包。为液冷机组的使用安全考虑，液冷机组通常安装于电池舱的外部，当然还可以根据实际需要对液冷机组的安装位置进行调整变换。

在一些实施例中，风冷组件包括风盘、第二液冷管道、风扇和冷凝水排出管道，液冷机组与第二液冷管道液体连通，第二液冷管道安装设置于风盘，风盘安装于电池舱内，风扇可以安装于风盘或者安装在风盘附近，冷凝水排出管道安装于风盘底部。风扇用于加快空气流通，使得电池舱内的水蒸气在风盘处冷凝，然后通过冷凝水排出管道排出至电池舱外，降低电池舱内的湿度。为了节省电池舱的空间，第二液冷管道沿电池舱内壁安装固定并延伸至风盘处。液冷机组与控制器通信连接、风扇与控制器电性连接，以使得在凝露温度达到预设的第一温度时，控制器控制液冷机组以向第二液冷管道提供冷却液，冷却液经过第二液冷管道流通至风盘处，同时控制器控制风扇启动工作进行风冷除湿，在将电池舱内的水蒸气冷凝排出后，控制器控制风扇停止工作。风盘用于将风扇和第二液冷管道安装固定，可以理解地，除使用风扇外，还可以使用风机、风冷散热器或其他能进行风冷除湿的部件或者元器件，第二液冷管道还可以安装固定在与电池舱内壁有一定距离的位置，还可以根据实际需要对第二液冷管道的安装位置进行调整变换。容易理解地，由于液冷机组与第一液冷管道一直处于连通状态，对电池包进行降温冷却，设置于电池包的液冷板处的温度较低，而风冷组件只有启动工作时，液冷机组才与第二液冷管道连通，设置有第二液冷管道的风盘处温度比设置于电池包的液冷板处的温度高，因此在风盘处更容易产生凝露，故而可以快速将电池舱内的水蒸气在风盘处冷凝，然后通过冷凝水排出管道排出至电池舱外，降低电池舱内的湿度，降低凝露的产生概率，保障系统的安全性。

为适应性液冷机组的供液温度，快速将电池舱内的水蒸气冷凝排出，控制器可以采用不同的方式对风扇的转速进行控制调整，例如可以通过脉宽调制（Pulse WidthModulation，PWM）技术控制风扇的转速，还可以通过电感降压调压技术控制风扇的转速，或者电子可控硅调压技术控制风扇的转速，容易理解地，还可以采用其他方式控制风扇的转速，或者使用的风扇还可以为不具有风速调节功能的风扇。

图2示出了本发明实施例提供的控制器的一种硬件结构，参见图2所示，在一些实施例中，控制器100包括处理器10和存储器20，处理器10和存储器20通过线路连接，在图2所示的实施例中，处理器10和存储器20通过总线连接。

存储器20用于存储软件程序、计算机可执行程序指令以及凝露图或者凝露表或者凝露温度计算公式等。存储器20可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据控制器的使用所创建的数据等。

存储器20可以是只读存储器(read-on1y memory，ROM) ，也可以是可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，也可以是随机存取存储器(random access memory，RAM) ，也可以是可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，还可以是电可擦可编程只读存储器(e1ectrica11y erasab1e programmab1e read-on1y memory，EEPROM)，具体此处不做限定。

示例性的，前述存储器20可以为双倍速率同步动态随机存储器DDRSDRAM (简称DDR)。该存储器20可以独立存在，但与处理器10相连。可选的，该存储器20也可以和处理器10集成于一体。例如，集成于一个或多个芯片之内。

在一些实施例中，存储器20可选包括相对于处理器10远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至控制器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

处理器10利用各种接口和线路连接整个控制器100的各个部分，通过运行或执行存储在存储器20内的软件程序，以及调用存储在存储器20内的数据，执行控制器的各种功能和处理数据，例如实现本发明实施例提供的任一项所述的防止电池舱凝露的方法。

处理器10可以是现场可编程逻辑门阵列(field programmable gate array，FPGA)、数字信号处理器(digita1 signa1 process，DSP)、中央处理器(centra1processing unit，CPU)等。

处理器10可以是一个单核处理器，也可以是一个多核处理器，例如，该处理器10可以是由多个FPGA或多个DSP组成。此外，处理器10可以指一个或多个装置、电路和/或用于处理数据(例如计算机程序指令)的处理核。该处理器10可以是个单独的半导体芯片，也可以跟其他电路一起集成为一个半导体芯片，例如，可以跟其他电路(如编解码电路、硬件加速电路或各种总线和接口电路)构成一个片上系统(system-on-a-chip，SoC)，或者也可以作为一个特殊应用集成电路(app1ication specific integrated circuit，ASIC)的内置处理器集成在所述ASIC当中，该集成了处理器的ASIC可以单独封装或者也可以跟其他电路封装在一起。

综上所述，本发明实施例提供的冷却系统，用于储能系统，储能系统包括电池舱以及设置于电池舱内的电池包，冷却系统包括风冷组件、液冷组件、温湿度传感器和控制器，液冷组件、风冷组件和温湿度传感器分别与控制器通信连接。通过液冷和风冷相结合的方式，能够及时降低电池舱内的湿度，降低凝露的产生概率，减少凝露的产生风险，保障系统的安全性。

参见图3所示，为本发明另一实施例提供的冷却系统的逻辑结构图，本发明实施例提供的冷却系统，用于储能系统，储能系统包括电池舱以及设置于电池舱内的电池包，冷却系统包括：

风冷组件、液冷组件、凝露传感器和控制器，所述液冷组件、所述风冷组件和所述凝露传感器分别与所述控制器通信连接；

控制器包括处理器以及与处理器通信连接的存储器；

存储器中存储有计算机程序指令，计算机程序指令在被处理器调用时，以使处理器执行上述的防止电池舱凝露的方法。

其中，凝露传感器准确感测电池舱内的温度和湿度，并根据感测到的电池舱内的温度和湿度，获取得到对应的凝露温度。在一些实施例中，凝露传感器可安装固定于电池舱侧壁上，还可以安装于电池舱的顶部，容易理解地，在不影响感测电池舱内的温度和湿度的情况下，凝露传感器在电池舱内的安装位置可以根据实际需要进行调整变换。

在本实施例中，对于风冷组件、液冷组件、控制器以及可能还包括的其他组件，各自包括的部件或者元器件以及所完成的功能或者所起的作用与前述本发明实施例提供的冷却系统相同或者相似，可参考其具体实施过程以及实施方式，在此不作赘述。

因此，本发明另一实施例提供的冷却系统，用于储能系统，储能系统包括电池舱以及设置于电池舱内的电池包，冷却系统包括风冷组件、液冷组件、凝露传感器和控制器，液冷组件、风冷组件和凝露传感器分别与控制器通信连接。通过液冷和风冷相结合的方式，能够及时降低电池舱内的湿度，降低凝露的产生概率，减少凝露的产生风险，保障系统的安全性。

参见图4所示，为本发明实施例提供的防止电池舱凝露的方法，所述方法包括但不限于以下步骤：

S10：获取电池舱内的温度和湿度；

S20：根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度；

S30：当所述凝露温度大于预设的第一温度时，控制液冷组件以预设的第二温度为供液温度启动工作，并控制风冷组件启动工作，其中，所述第二温度小于所述第一温度。

为获取电池舱内的温度和湿度，通常会在电池舱内设置温湿度传感器，温湿度传感器和控制器通信连接，进而控制器可以获取温湿度传感器感测到的电池舱内的温度和湿度。可以理解地，获取电池舱内的温度和湿度的方式可以有多种，例如通过在电池舱内设置温湿度传感器进行感测，还例如可以通过温度传感器和湿度传感器分开感测得到，还可以通过其他能感测温度和/或湿度、且和控制器通信连接的传感器、感应器或其他元器件进行获取得到电池舱内的温度和湿度。

在获取到电池舱内的温度和湿度之后，可以通过根据获取到的温度和湿度，查询预存在存储器中的凝露表，得到电池舱内对应的凝露温度。容易理解地，还可以通过预存在存储器中的凝露图，得到电池舱内对应的凝露温度。可以理解地，凝露图或凝露表可以存储于存储器，也可以存储于风冷组件或者液冷组件，还可以存储于与控制器通信连接的其他存储单元或者存储部件。

在获取到电池舱内的温度和湿度之后，还可以通过控制器将获取到的温度和湿度代入预设在存储器中的凝露温度计算公式进行计算，得到电池舱内当前对应的凝露温度。可以理解地，凝露温度计算公式可以存储于存储器，也可以存储于风冷组件或者液冷组件，还可以存储于与控制器通信连接的其他存储单元或者存储部件。

需要说明的是，还可以有其他的方式获取对应的凝露温度，例如可以基于获取到的温度和湿度以及第一对应关系，得到电池舱内对应的凝露温度。可以理解地，第一对应关系表征温度、湿度与凝露温度的对应关系，第一对应关系可以为包括温度、湿度与凝露温度的对应关系的凝露表，还可以为包括温度、湿度与凝露温度的对应关系的凝露图，还可以为包括温度、湿度与凝露温度的对应关系的其他表现形式的组织文件。容易理解地，第一对应关系可以存储于存储器，也可以存储于风冷组件或者液冷组件，还可以存储于与控制器通信连接的其他存储单元或者存储部件。

在获取对应的凝露温度后，判断凝露温度是否达到预设阈值，需要开启风冷组件进行除湿。当凝露温度大于预设的第一温度时，此时电池舱内空气中的水蒸气已经较多，在第一液冷管道设置于液冷板处容易产生凝露，因此，控制器控制液冷组件以第二温度为供液温度启动工作以降低电池舱内电池包的温度，并控制风冷组件启动工作以将电池舱内的水蒸气在风冷组件中冷凝排出。其中，第二温度小于第一温度，可以理解地，第一温度为液冷组件正常工作时的供液温度，当电池舱内当前的凝露温度大于液冷组件正常工作时的供液温度时，即当前的凝露温度大于预设的第一温度，控制液冷组件降低供液管道内的供液温度，即将供液温度降低至第二温度，以第二温度为供液温度提供冷却液，同时控制风冷组件启动工作，使得电池舱内的水蒸气能够快速冷凝排出。

参见图5所示，在一些实施例中，本发明实施例提供的防止电池舱凝露的方法还包括：

S30A：当凝露温度小于或者等于预设的第三温度时，控制所述风冷组件停止工作，其中，所述第三温度小于所述第一温度。

在获取对应的凝露温度后，判断凝露温度是否达到预设阈值，需要开启风冷组件进行除湿。当凝露温度小于或者等于预设的第三温度时，此时电池舱内空气中的水蒸气较少，在第一液冷管道设置于液冷板处不容易产生凝露，因此，控制器控制风冷组件停止工作。其中，第三温度小于第一温度，可以理解地，风冷组件启动工作时，凝露温度大于第一温度，随着风冷组件启动工作一段时间后，电池舱内的湿度降低，凝露温度通常也会随之降低，在当前的凝露温度降低至小于或者等于预设的第三温度时，电池舱内的水蒸气大部分已被冷凝排出，极大地降低凝露的产生概率，此时可以控制风冷组件停止工作。容易理解地，第三温度为降低凝露产生概率的效果最佳的凝露温度的预设阈值，可以根据经验或者实际需要进行调整变换。

参见图6所示，在一些实施例中，本发明实施例提供的防止电池舱凝露的方法还包括：

S40：获取电池温度，当所述电池温度大于预设的第四温度时，控制所述液冷组件以所述第一温度为供液温度进行工作，当所述电池温度小于或者等于所述第四温度时，控制所述液冷组件停止工作。

在当前的凝露温度小于或者等于预设的第三温度时，控制器已经确定控制风冷组件停止工作，液冷组件是否需要继续进行工作，需要根据当前的电池温度来判断，当获取到的电池温度大于预设的第四温度时，则液冷组件需要继续进行工作，以对电池包进行降温冷却，由于此时电池舱内的水蒸气已被风冷组件冷凝排出，故而控制液冷组件以第一温度为供液温度进行工作，即将液冷机组的供液温度提高至第一温度继续对电池包进行降温冷却。

当获取到的电池温度小于或者等于预设的第四温度时，则液冷组件不需要继续进行工作，控制液冷组件停止工作。可以理解地，电池温度可以通过与控制器通信连接的电池管理系统（Battery Management System，BMS）进行获取，第四温度为电池包正常工作时的最高温度预设阈值，可以根据经验或者实际需要进行调整变换。

在一些实施例中，当所述电池温度大于预设的第四温度时，控制所述液冷组件以所述第一温度为供液温度进行工作，进一步包括：

在获取到的电池温度大于预设的第四温度时，若所述电池处于停止工作状态，控制所述液冷组件停止工作，若所述电池处于工作状态，控制所述液冷组件以所述第一温度为供液温度进行工作。

当凝露温度小于或者等于预设的第三温度时，已经确定控制风冷组件停止工作，液冷组件是否需要继续进行工作，需要根据当前的电池温度来判断，在获取到的电池温度大于预设的第四温度时，还可以根据电池的工作状态判断是否需要控制液冷组件继续工作，以对电池包进行冷却，若检测到电池已经处于停止工作状态时，可以确定电池包的温度已经不会继续升高，则可以控制液冷组件停止工作，电池包自行降温冷却，有利于节省能源和成本。

若检测到电池仍然处于工作状态，则电池包的温度还可能会继续升高，不利用液冷组件对其进行降温冷却，可能会导致工作异常，则需要控制液冷组件以第一温度为供液温度进行工作，对电池包进行降温冷却。

综上所述，本发明实施例提供的防止电池舱凝露的方法，应用于冷却系统，所述冷却系统包括风冷组件和液冷组件，所述防止电池舱凝露的方法包括：获取电池舱内的温度和湿度；根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度；当所述凝露温度大于预设的第一温度时，控制液冷组件以预设的第二温度为供液温度启动工作，并控制风冷组件启动工作，其中，所述第二温度小于所述第一温度。通过液冷和风冷相结合的方式，能够及时降低电池舱内的湿度，降低凝露的产生概率，减少凝露的产生风险，保障系统的安全性。

本发明实施例提供还提供一种储能系统，包括电池舱、设置于电池舱的电池包以及前述本发明实施例提供的任一项所述的冷却系统。

技术人员可以理解地，本发明所提供的实施例仅是示意性的，实施例的方法中的各步骤的撰写顺序并不意味着严格的执行顺序而对实施过程构成任何限定，可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，实施例的装置或系统中的模块或子模块、单元或子单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者集成到另一个装置，或一些特征可以忽略，或不执行。

技术人员可以意识到，本发明所提供的实施例描述的方法的全部或部分步骤，可以直接使用电子硬件或处理器可执行的机器可读指令，或者二者的结合来实施。该机器可读指令可以存储于内存、硬盘、寄存器、可移动磁盘、随机存储器（RAM）、只读存储器（ROM）、CD-ROM、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、或技术领域内所公知的任意其他形式的存储介质中。

需要说明的是，以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能以此来限定本发明的权利保护范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，依据本发明权利要求所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (11)

1.一种防止电池舱凝露的方法，应用于冷却系统，其特征在于，所述防止电池舱凝露的方法包括：

获取电池舱内的温度和湿度；

根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度；

当所述凝露温度大于预设的第一温度时，控制液冷组件以预设的第二温度为供液温度启动工作，并控制风冷组件启动工作，其中，所述第二温度小于所述第一温度。

2.根据权利要求1所述的防止电池舱凝露的方法，其特征在于，还包括：

当凝露温度小于或者等于预设的第三温度时，控制所述风冷组件停止工作，其中，所述第三温度小于所述第一温度。

3.根据权利要求2所述的防止电池舱凝露的方法，其特征在于，还包括：

获取电池温度，当所述电池温度大于预设的第四温度时，控制所述液冷组件以所述第一温度为供液温度进行工作，当所述电池温度小于或者等于所述第四温度时，控制所述液冷组件停止工作。

4.根据权利要求1所述的防止电池舱凝露的方法，其特征在于，所述根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度，包括：

根据所述电池舱内的温度和湿度，查询预设的凝露表，得到对应的所述凝露温度。

5.根据权利要求1所述的防止电池舱凝露的方法，其特征在于，所述根据所述温度和湿度获取对应的凝露温度，包括：

根据所述电池舱内的温度和湿度，将所述温度和湿度代入预设的凝露温度计算公式，计算得到对应的所述凝露温度。

6.一种冷却系统，用于储能系统，所述储能系统包括电池舱，其特征在于，所述冷却系统包括：

风冷组件、液冷组件、温湿度传感器和控制器，所述液冷组件、所述风冷组件和所述温湿度传感器分别与所述控制器通信连接；

所述控制器包括处理器以及与所述处理器通信连接的存储器；

所述存储器中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令在被所述处理器调用时，以使所述处理器执行如权利要求1-5任一项所述的防止电池舱凝露的方法。

7.根据权利要求6所述的冷却系统，其特征在于，所述液冷组件包括：

液冷机组、第一液冷管道和液冷板，所述液冷板安装于电池包；

其中，所述液冷机组与所述第一液冷管道液体连通，所述液冷机组用于向所述第一液冷管道提供冷却液，所述第一液冷管道设置于所述液冷板。

8.根据权利要求7所述的冷却系统，其特征在于，所述风冷组件包括：

风盘、第二液冷管道、风扇和冷凝水排出管道，所述液冷机组与所述第二液冷管道液体连通，所述液冷机组还用于向所述第二液冷管道提供冷却液，所述第二液冷管道设置于所述风盘，所述风扇安装于所述风盘，所述冷凝水排出管道安装于所述风盘底部。

9.根据权利要求6所述的冷却系统，其特征在于，所述存储器存储有凝露图或者凝露表或者凝露温度计算公式。

10.一种冷却系统，用于储能系统，所述储能系统包括电池舱，其特征在于，所述冷却系统包括：

风冷组件、液冷组件、凝露传感器和控制器，所述液冷组件、所述风冷组件和所述凝露传感器分别与所述控制器通信连接；

所述控制器包括处理器以及与所述处理器通信连接的存储器；

所述存储器中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令在被所述处理器调用时，以使所述处理器执行如权利要求1-5任一项所述的防止电池舱凝露的方法。

11.一种储能系统，其特征在于，包括电池舱、设置于所述电池舱的电池包以及权利要求6-10任一项所述的冷却系统。

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