CN116403491B - 一种全透明显示装置及透明屏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全透明显示装置及透明屏，其中，全透明显示装置包括控制盒、HUB板、左磁吸板和全透明显示组件，全透明显示组件的背面的左侧设有磁吸块和第一接插件，左磁吸板固定在控制盒底板上，HUB转接板置于左磁吸板的背面，HUB转接板正面设有第二接插件，控制盒的底板上设有磁铁避让孔和接插件避让孔，磁吸块穿过磁铁避让孔吸附左磁吸板上，第一接插件与第二接插件电连接。其有益效果是，安装和拆卸十分方便，支持前后安装，不仅实现显示区域的全透明显示，而且重量轻、成本低、防护性强，还可标准化，可根据实际需要裁剪大小，实现原材料备库，并实现无缝拼接显示。

Description

一种全透明显示装置及透明屏

技术领域

本发明涉及透明显示屏技术领域，尤其涉及一种全透明显示装置及透明屏。

背景技术

随着商业显示技术的不断发展，全透明屏已经成为了一个较热门的产品。它的超高透明度和高清显示使得它成为了商业广告、展览、演出等领域的理想选择。

现有的全透明屏采用整屏封胶或整屏贴装方式。屏体结构笨重且安装维护难度大。模块尺寸需要根据现场定制，大大限制了全透明LED显示在市场的应用和用户体验。

发明内容

（一）要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种全透明LED显示装置，其解决了采用现有透明屏较为笨重，而且安装维护安难度大的技术问题。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

第一方面，本发明实施例提供一种全透明显示装置，包括控制盒以及HUB转接板，所述HUB转接板设于所述控制盒的内部，还包括至少一个全透明显示组件、左磁吸板和右磁吸板；所述全透明显示组件的背面的左侧设有磁吸块和第一接插件，右侧也设有磁吸块；所述全透明显示组件的右侧的磁吸块吸附在所述右磁吸板上；所述左磁吸板置于所述控制盒内，并固定在所述控制盒的底板上；所述HUB转接板置于所述左磁吸板的背面，所述HUB转接板的正面对应所述第一接插件设有第二接插件；所述底板上对应所述磁吸块设有磁铁避让孔，对应所述第一接插件和第二接插件设有接插件避让孔；所述磁吸块穿过所述磁铁避让孔吸附所述左磁吸板上，所述第一接插件与所述第二接插件电连接；

其中，所述左磁吸板的背面为远离所述全透明显示组件的面，所述HUB转接板的正面为靠近所述全透明显示组件的面；

所述全透明显示组件包括至少一个全透明显示单元，所述磁吸块设置在所述全透明显示单元背面的左右两侧，所述第一接插件设置在所述全透明显示单元背面的左侧并与左侧的磁吸块相邻；

安装时，将所述全透明显示单元右侧的磁吸块吸附在所述右磁吸板上；将所述全透明显示单元左侧的磁吸块穿过所述控制盒底板上的磁铁避让孔吸附到所述左磁吸板上，并将所述全透明显示单元的第一接插件和HUB转接板的第二接插件插接在一起。

本发明实施例提出的全透明显示装置，在全透明显示组件的左右两侧均采用磁吸块和磁吸板，将左磁吸板设置在控制盒内并固定在控制盒的底板上，同时对应全透明显示单元左侧的磁吸块在底板上设置磁铁避让孔，再通过磁吸块将全透明显示组件固定到控制盒的底板，在前安装时，利用磁铁避让孔对全透明显示组件进行定位，在磁吸块穿过磁铁避让孔吸附到左磁吸板上时，显示组件的第一接插件和HUB转接板的第二接插件插接在一起，实现了盲插，可以实现全透明显示组件的前安装，全透明显示单元右侧的磁吸块则可以直接吸附到右磁吸板上。因此，本发明实施例的全透明显示装置不仅拆卸方便，实现了前安装，同时直接将全透明显示组件固定在控制盒和磁吸板上；省去了传统的边框，不仅减轻了全透明显示装置的重量，而且当需要多个全透明显示装置拼接成透明屏时，可以实现无缝拼接；同时，全透明显示装置可以拆分成至少一个全透明显示组件，可以将全透明显示组件进行标准化设置，通过全透明显示组件的拼接，满足各种现场的尺寸要求，提高了用户体验。

可选地，所述全透明显示组件包括至少一个全透明显示单元；所述磁吸块设置在所述全透明显示单元背面的左右两侧；所述第一接插件设置在所述全透明显示单元背面的左侧与左侧的磁吸块相邻。

将多个全透明显示单元放在一个全透明显示组件中进行安装，可以提高灯条的安装和拆卸的效率。

可选的，所述全透明显示单元还包括透明的透明基板、透明覆盖层、透明硬底板和多个LED灯；所述透明基板上设有显示电路，所述多个LED灯整齐排列在所述透明基板的正面，并与所述显示电路电连接；所述透明覆盖层覆盖在所述透明基板的正面，并将所述LED灯封装在所述透明基板上；所述透明硬底板固定在所述透明基板的背面，所述磁吸块和所述第一接插件固定在所述透明硬底板上。

可选的，所述透明基板采用的材质包括：玻璃、聚碳酸酯PC或聚酰亚胺PI、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚酰亚胺PI。

采用透明硬底板和/或硬质的透明基材，在实现安装功能的同时增加了全透明显示单元的强度和硬度，无需额外增加支撑结构，实现了显示区域的全透明。

可选的，所述全透明显示组件包括后安装板和多个全透明显示单元；所述后安装板上对应各全透明显示单元设有第一通孔；所述全透明显示单元的背面的左侧设有第一螺丝孔，以使螺丝穿过所述第一通孔与所述第一螺丝孔配合，将所述全透明显示单元固定在所述后安装板上。

通过螺丝将多个全透明显示单元固定再后安装板上形成全透明显示组件，提高了安装效率，并且实现了全透明显示单元的后安装

可选的，所述后安装板的背面还设有第四螺丝孔；所述右磁吸板的背面设有第二螺丝孔。

通过在后安装板和右磁吸板的背面设置螺丝孔，实现全透明显示组件的后安装。

可选的，所述控制盒的一个侧板的外侧靠近底部的位置设有固定板，所述固定板上对应所述第一螺丝孔和第四螺丝孔设有安装通孔，以使所述后安装板通过螺丝固定在所述固定板的正面，通过固定板方便全透明显示组件和全透明显示单元在控制盒上的后安装。

可选的 ，所述控制盒内还在所述HUB转接板的背面设有与所述HUB转接板电连接的控制电源盒、电源输入接头、信号输入接头（162）电源输出接头、信号输出接头以及控制卡，对全透明显示单元进行控制，实现全透明显示装置的点亮与显示。

可选的，所述控制盒的底板的左右两侧均设有侧板，所述侧板靠近两端的位置处设有台阶，使所述侧板形成“凸”型结构；所述侧板的中部与控制盒盖板配合；所述控制盒的上下两端还设有保护板，所述保护板的上下两端均设有横板，其中一个横板与所述侧板的端部配合，另一个横板与所述台阶配合，且所述另一个横板上设有固定所述输入接头或输出接头的固定孔。设置保护板和控制盒盖板，将控制盒封闭起来，对电器元件进行保护，同时保护板还起到固定接头的作用。

第二方面，本发明实施例提高一种透明屏，所述透明屏包括至少一个如前所述的全透明显示装置。

（三）有益效果

本发明的有益效果是：本发明的全透明显示装置和透明屏，在全透明显示组件上设置磁吸块，在控制盒内设置磁吸板，并对应磁吸块在控制盒的底板上设置磁铁避让孔，在通过磁吸块将全透明显示组件固定到控制盒底板的同时利用避让孔对全透明显示组件进行定位，将灯条的第一接插件和HUB转接板的第二接插件对齐，方便插接，使得灯条的固定操作简单，同时方便拆卸，易维护；并且省去了传统的边框，不仅减轻了全透明显示装置的重量，降低了生产成本，且能实现标准化模组无缝拼接显示的应用，提高了用户体验。

附图说明

图1为本发明一些实施例的全透明显示装置的背面的立体示意图；

图2为图1的全透明显示装置的正面的立体示意图；

图3为本发明的一些实施例的全透明显示装置的分解示意图；

图4为图3在A处的放大示意图；

图5为本发明的一些实施例的全透明显示装置的组装示意图；

图6为图5中的全透明显示装置的控制盒在开光按钮位置处的剖视示意图；

图7为本发明的一些实施例的全透明显示装置的侧视示意图；

图8为图7的全透明显示装置的控制盒内的部分元件位置关系的视示意图；

图9为本发明的一些实施例的全透明显示单元的正面示意图；

图10为图9的全透明显示单元的分解示意图；

图11为本发明的一些实施例的全透明显示单元的结构配合示意图。

【附图标记说明】

11，控制盒；111，磁铁避让孔；113，接插件避让孔；112，固定板；1121，安装通孔；12，HUB转接板；121，第二接插件；13，左磁吸板；14，右磁吸板；141、第二螺丝孔；15，控制电源盒；151，电源开关按钮；161、电源输出接头；162，信号输出接头；163，电源输入接头；164，信号输入接头；17，控制卡；171，正负接线端子；181，控制盒盖板；182，装饰盖板；183，卡扣；19，保护板；191，固定孔；192，弹性卡槽；193，第三螺丝孔；194，安装螺丝；

21，磁吸块；22，第一接插件；23，全透明显示单元；24，透明基板；25，透明覆盖层；26，透明硬底板；261，第一螺丝孔；27，LED灯；28，后安装板；281、第一通孔。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图3的定向为参照，同时定义全透明显示单元所在的方向为正面，控制盒所在的方向为背面。

本发明实施例提出的全透明显示装置以及采用全透明显示装置的透明屏。全透明显示装置包括控制盒以及HUB转接板，所述HUB转接板设于所述控制盒的内部，还包括至少一个全透明显示组件、左磁吸板和右磁吸板；所述全透明显示组件的背面的左侧设有磁吸块和第一接插件，右侧也设有磁吸块；所述全透明显示组件的右侧的磁吸块吸附在所述右磁吸板上；所述左磁吸板置于所述控制盒内，并固定在所述控制盒的底板上；所述HUB转接板置于所述左磁吸板的背面，所述HUB转接板的正面对应所述第一接插件设有第二接插件；所述底板上对应所述磁吸块设有磁铁避让孔，对应所述第一接插件和第二接插件设有接插件避让孔；所述磁吸块穿过所述磁铁避让孔吸附所述左磁吸板上，所述第一接插件与所述第二接插件电连接。

本发明的全透明显示装置和透明屏，在全透明显示组件上设置磁吸块，在控制盒内设置磁吸板，并对应磁吸块在控制盒的底板上设置磁铁避让孔，在通过磁吸块将全透明显示组件固定到控制盒底板的同时利用避让孔对全透明显示组件进行定位，将灯条的第一接插件和HUB转接板的第二接插件对齐，方便插接，使得灯条的固定操作简单，同时方便拆卸，易维护，并且省去了传统的边框，减轻了全透明显示装置的重量，降低了生产成本。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

具体实施例描述部分。

根据本发明的一些实施例，参照图1至图8，提出了一种全透明显示装置。该全透明显示装置包括了控制盒11、HUB转接板12、左磁吸板13以及至少一个全透明显示组件。

左磁吸板13和HUB转接板12均设置在控制盒11的内部。左磁吸板13固定在控制盒11的底板上。HUB转接板12位于左磁吸板13的上方，其正面设有第二接插件121。

控制盒11的底板上设有磁铁避让孔111和接插件避让孔113。

全透明显示组件的背面的左侧设有磁吸块21和第一接插件22。其中，磁吸块21和磁铁避让孔111对应，第一接插件22、第二接插件121和加插件避让孔113对应。磁吸块21穿过磁铁避让孔111吸附左磁吸板13上，第一接插件22与第二接插件121电连接。

在一些可行的方案中，请参阅图4和图5，由于HUB转接板12位于左磁吸板13的上方，为了使第一接插件22和第二接插件121顺利插接，HUB转接板12的宽度大于左磁吸板13的宽度，这样左磁吸板13便不会对两个插接件的插接造成阻碍。

实际应用中，也可以直接在左磁吸板13上对应第一插接件22设置避让孔，使两个插接件可以穿过避让孔进行插接。

在一些可行的方案中，请参阅图1全透明显示装置的右侧设有右磁吸板14，同时全透明显示组件的右侧也设有磁吸块21，吸附在右磁吸板14上。

在全透明显示组件的左右两侧均采用磁吸块和磁吸板，将左磁吸板13设置在控制盒11内并固定在控制盒11的底板上，同时对应全透明显示单元左侧的磁吸块21在底板上设置磁铁避让孔111，再通过磁吸块21将全透明显示组件固定到控制盒11的底板，在前安装时，利用磁铁避让孔111对全透明显示组件进行定位，在磁吸块21穿过磁铁避让孔111吸附到左磁吸板13上时，显示组件的第一接插件22和HUB转接板12的第二接插件121同时插接在一起，可实现盲插，不仅可以实现全透明显示组件的前安装，全透明显示单元右侧的磁吸块21则可以直接吸附到右磁吸板14上。因此，本发明实施例的全透明显示装置实现了快速拆卸和前安装；直接将全透明显示组件固定在控制盒11和磁吸板上，省去了传统的边框，不仅减轻了全透明显示装置的重量，降低了成产成本，而且当需要多个全透明显示装置拼接成透明屏时，可以实现无缝拼接；同时，全透明显示装置可以拆分成至少一个全透明显示组件，可以将全透明显示组件进行标准化设置，通过全透明显示组件的拼接，满足各种现场的尺寸要求，提高了用户体验。

实际应用中，由于全透明显示装置的重量较轻，可以直接采用粘贴的方式将其固定在安装平面上（如墙体或玻璃幕墙）。

根据本发明的一些实施例，参阅图3至图6，全透明显示组件包括至少一个全透明显示单元23，每个全透明显示单元23的背面的左侧设有一个第一接插件22，背面的左右两侧均设有至少一个磁吸块21。

将多个全透明显示单元23组成一个全透明显示组件，然后进行统一安装，可以提高全透明显示单元23的安装和拆卸的效率。

在一些可行的方案中，如图4所示，可以将4个全透明显示单元23组成一个全透明显示组件。

根据本发明的一些实施例，参阅图9至图11，其中，图9中虚线表示该元件结构设置在全透明显示单元的背面的透明硬底板上。全透明显示单元23包括透明的透明基板24、透明覆盖层25、透明硬底板26和多个LED灯27。

透明基板24上设有显示电路，多个LED灯27整齐的排列在透明基板24的正面，并且与显示电路电连接；透明覆盖层25覆盖在透明基板24的正面，将LED灯27封装在透明基板24上；透明硬底板26固定在透明基板24的背面，磁吸块21及第一接插件22固定在透明硬底板26上。

在一些可行的方案中，可以在透明基板上24通过贴合/固晶/焊接等方式集成发光元器件（如LED灯）、驱动芯片、接插件等组成全透明显示单元。实际应用中，该透明显示单元的尺寸可以根据实际需要设计成长条形、方形、圆形或者其他形状。

在一些可行的方案中，透明基板24的材质可以采用玻璃板、聚碳酸酯PC、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET或聚酰亚胺PI等。透明硬底板26可以采用亚克力板、PC板、玻璃板等，磁吸块21以及第一接插件22可以通过加工安装空位和/或镶件的加工方式固定在透明硬底板26上。透明覆盖层25可以采用COB封装、GOB封装、灌胶，压胶，透明胶壳等方式覆盖到透明基板24上。

采用硬质的透明基板24和透明硬底板26，在实现安装功能的同时增加了全透明显示单元的强度和硬度，无需在显示区域额外增加支撑结构，不仅减轻了全透明显示装置的重量，而且实现了显示区域的全透明。

同时每一个全透明显示单元23上均设至了磁吸块21，可以实现单个全透明显示单元的前安装。当某个的全透明显示单元出现故障时，可以从全透明显示装置的正面单独将故障的全透明显示单元拆下进行维修或更换，节省了维修成本。

在一些可行的方案中，参阅图4，可以在全透明显示单元23的左侧并排设置两个磁吸块21，此时控制盒11的底板上对应每个透明显示单元23设置两个并排的磁铁避让孔111，从而保证各全透明显示单元23之间相互平行。

根据本发明的一些实施例，参阅图3和图4，全透明显示组件包括后安装板28和多个全透明显示单元23。

后安装板28上设有多个第一通孔281，每个第一通孔281对应一个全透明显示单元23。

全透明显示单元23的背面的左侧设有第一螺丝孔261，螺丝可以穿过该第一通孔281与第一螺丝孔261配合，从而将全透明显示单元23固定在后安装板28上。

后安装板28设置在全透明显示单元23的背面，当某个的全透明显示单元出现故障时，可以从全透明显示装置的背面单独将故障的全透明显示单元拆下进行维修或更换，节省了维修成本。

实际应用中，当选择前安装时，可以不使用后安装。

在一些可行的方案中，全透明显示组件可以在左右两端均设置一个后安装板28，此时全透明显示单元23的右侧也需要对应后安装板28上的第一通孔281设置螺丝孔。

根据本发明的一些实施例，继续参阅图3和图4，在后安装板28的背面还设有第四螺丝孔；在右磁吸板14的背面还设有第二螺丝孔141。

通过在后安装板和右磁吸板的背面设置螺丝孔，可以实现对全透明显示组件的后安装。

根据本发明的一些实施例，继续参阅图4，控制盒11的一个侧板的外侧靠近底部位置处设有固定板112，固定板112上对应第一螺丝孔261和第四螺丝孔均设有安装通孔1121，以使后安装板28通过螺丝固定在固定板112的正面。通过固定板112可以将全透明显示组件安装在控制盒11上，同时固定板112上设置安装通孔，方便全透明显示组件和全透明显示单元在控制盒上的后安装。

根据本发明的一些实施例，参阅图3至图8，控制盒11内还在HUB转接板12的背面设有与HUB转接板12电连接的控制电源盒15、输入接头、输出接头以及控制卡17。

在一些可行的方案中，输出接头可以包括电源输出接头161、信号输出接头162，输入接头可以包括电源输入接头163、信号输入接头164。

实际应用中，将多个全透明显示单元组成全透明显示组件，再将多个全透明显示组件与控制盒电连接构成全透明显示装置，无论是全透明显示组件的大小还是全透明显示装置的大小，都可以方便的根据实际需要进行调整或裁剪；有利于产品的标准化，实现原材料备库。同时，每个全透明显示装置均设有输入、输出接头，因此可以根据需要直接将单个全透明显示装置作为显示屏使用，也可以将多个全透明显示装置组合安装到一起，作为显示屏使用。

在一些可行的方案中，如图6所示，控制盒11上还设有电源开关按钮151，该电源开关按钮151与控制卡17或控制电源盒15电连接，并且从控制盒盖板181上露出。

在一些可行的方案中，如图4所示，控制盒11内还设有正负极接线端子171，HUB转接板12和控制电源盒15之间通过正负接线端子171电连接。

根据本发明的一些实施例，参阅图3和图4，控制盒11的底板的左右两侧均设有侧板，侧板靠近两端的位置处设有台阶，使所述侧板形成“凸”型结构。

控制盒11还设有控制盒盖板181，侧板的中部与控制盒盖板181配合。

控制盒11的上下两端还设有保护板19。保护板19的上下两端均设有横板，其中一个横板与侧板的端部配合，另一个横板与侧板的台阶配合，并且其上设有固定对应接头的固定孔191。

在一些可行的方案中，参阅图4，可以在的侧板的底部以及中部设置第三螺丝孔193，在两个横板上对应该第三螺丝孔193设置安装孔，从而使安装螺丝194穿过安装孔与第三螺丝孔193配合，将保护板19固定到控制盒11的两端。

设置保护板19和控制盒盖板181，将控制盒11封闭起来，可以对电器元件进行保护，同时保护板19还起到固定接头的作用。实际应用中，还可以在各接缝处进行防水处理。

在一些可行的方案中，请继续参阅图3和图4，控制盒11的两端还设有装饰盖板182。装饰盖板182内设有卡扣（183）；保护板19上设有弹性卡槽192，弹性卡槽192与卡扣183配合，可以将所述装饰盖板182固定在所述控制盒11上。

装饰盖板182的设置可以使全透明显示装置的外形更加美观。

根据本发明的一些实施例，还提供了一种透明屏，该透明屏包括前述的全透明显示装置。

本发明的全透明显示装置和透明屏，支持前安装和后安装，应用场景更加灵活，例如当其需要安装玻璃幕墙上时，如果需要朝向室内显示，可以选择前安装方式，将全透明显示装置或透明屏的背面靠近玻璃进行安装，正面朝向室内；如果需要朝向室外显示，也无需将全透明显示装置和透明屏安装到室外，此时可以选择后安装方式，将全透明显示装置或透明屏的正面靠近玻璃进行安装，背面朝向室内。而且，全透明显示装置和透明屏安装和拆卸方便，既可以对一组全透明显示单元组件进行拆装维护，也可以对单个全透明显示单元进行拆装维护，节省了维修成本。同时，其还省去了传统的箱体框，节省了生产成本，不仅实现显示区域的全透明，而且重量轻，防护性强，还可标准化，可根据实际需要裁剪大小，实现原材料备库。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种全透明显示装置，包括控制盒（11）以及HUB转接板（12），所述HUB转接板（12）设于所述控制盒（11）的内部，其特征在于，还包括至少一个全透明显示组件、左磁吸板（13）和右磁吸板（14）；

所述全透明显示组件的背面的左侧设有磁吸块（21）和第一接插件（22），右侧也设有磁吸块（21）；

所述全透明显示组件的右侧的磁吸块（21）吸附在所述右磁吸板（14）上；

所述左磁吸板（13）置于所述控制盒（11）内，并固定在所述控制盒（11）的底板上；

所述HUB转接板（12）位于所述左磁吸板（13）的背面，所述HUB转接板（12）的正面对应所述第一接插件（22）设有第二接插件（121）；

所述底板上对应所述全透明显示组件的左侧的磁吸块（21）设有磁铁避让孔（111），对应所述第一接插件（22）和第二接插件（121）设有接插件避让孔（113）；

所述磁吸块（21）吸附在所述左磁吸板（13）上，所述第一接插件（22）与所述第二接插件（121）电连接；

其中，所述左磁吸板（13）的背面为远离所述全透明显示组件的面，所述HUB转接板（12）的正面为靠近所述全透明显示组件的面；

所述全透明显示组件包括至少一个全透明显示单元（23），所述磁吸块（21）设置在所述全透明显示单元（23）背面的左右两侧，所述第一接插件（22）设置在所述全透明显示单元（23）背面的左侧并与左侧的磁吸块（21）相邻；

安装时，将所述全透明显示单元（23）右侧的磁吸块（21）吸附在所述右磁吸板（14）上；将所述全透明显示单元（23）左侧的磁吸块（21）穿过所述控制盒（11）底板上的磁铁避让孔（111）吸附到所述左磁吸板（13）上，并将所述全透明显示单元（23）的第一接插件（22）和HUB转接板（12）的第二接插件（121）插接在一起。

2.如权利要求1所述的全透明显示装置，其特征在于：所述全透明显示单元（23）还包括透明基板（24）、透明覆盖层（25）、透明硬底板（26）和多个LED灯（27）；

所述透明基板（24）上设有显示电路，所述多个LED灯（27）整齐排列在所述透明基板（24）的正面，并与所述显示电路电连接；

所述透明覆盖层（25）覆盖在所述透明基板（24）的正面，并将所述LED灯（27）封装在所述透明基板（24）上；

所述透明硬底板（26）固定在所述透明基板（24）的背面，所述磁吸块（21）及所述第一接插件（22）固定在所述透明硬底板（26）上。

3.如权利要求2所述的全透明显示装置，其特征在于：所述透明基板（24）采用的材质包括：玻璃、聚碳酸酯PC或聚酰亚胺PI、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚酰亚胺PI。

4.如权利要求2或3所述的全透明显示装置，其特征在于：所述全透明显示组件包括后安装板（28）和多个全透明显示单元（23）；

所述后安装板（28）上对应各全透明显示单元（23）设有第一通孔（281）；

所述全透明显示单元（23）的背面的左侧设有第一螺丝孔（261），以使螺丝穿过所述第一通孔（281）与所述第一螺丝孔（261）配合，将所述全透明显示单元（23）固定在所述后安装板（28）上。

5.如权利要求4所述的全透明显示装置，其特征在于：所述后安装板（28）的背面还设有第四螺丝孔；

所述右磁吸板（14）的背面设有第二螺丝孔（141）。

6.如权利要求5所述的全透明显示装置，其特征在于：所述控制盒（11）的一个侧板的外侧靠近底部的位置处设有固定板（112），所述固定板（112）上对应所述第一螺丝孔（261）和所述第四螺丝孔均设有安装通孔（1121）；

所述后安装板（28）固定在所述固定板（112）的正面。

7.如权利要求1所述的全透明显示装置，其特征在于：所述控制盒（11）内还在所述HUB转接板（12）的背面设有与所述HUB转接板（12）电连接的控制电源盒（15）、输入接头、输出接头以及控制卡（17）。

8.如权利要求7所述的全透明显示装置，其特征在于：所述控制盒（11）的底板的左右两侧均设有侧板，所述侧板靠近两端的位置处设有台阶，使所述侧板形成“凸”型结构；

所述侧板的中部与控制盒盖板（181）配合；

所述控制盒（11）的上下两端还设有保护板（19），所述保护板（19）的上下两端均设有横板，其中一个横板与所述侧板的端部配合，另一个横板与所述台阶配合，且所述另一个横板上设有固定所述输入接头或输出接头的固定孔（191）。

9.一种透明屏，其特征在于：所述透明屏包括至少一个如权利要求1至8任一项所述的全透明显示装置。