CN116399740B - 一种建筑施工材料现场验收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工材料现场验收装置，涉及建筑施工技术领域，包括回弹仪壳体，回弹仪壳体的外表面固定连接有安装框，回弹仪壳体的内腔设置有弹击锤机构，回弹仪壳体的内腔壁固定连接有刻度尺，刻度尺的外壁滑动连接有指针块，本装置在回弹仪壳体的外部即可对指针片的夹角进行扩大调整，相较于现有的需要在指针片因无法测试后再拆卸检测的情况，本装置能够规避此类情况的发生，为建筑施工现场检测提供了测试保障，提高了测试验收的工作效率，擦拭棉辊对安装框的透明材质部分进行擦拭，可以擦除灰尘或因内外温差而产生的水汽，保证安装框内壁不会出现因灰尘或水汽的影响而导致看不清回弹值的情况，适用于混凝土墙面的检测和验收。

Description

一种建筑施工材料现场验收装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工材料现场验收装置。

背景技术

建筑施工材料包含木材、石材、水泥、金属、陶瓷、玻璃以及复合材料等，其中在建筑施工完成后需要对水泥制成的混凝土墙面进行检测和验收，此过程通常需要工作人员利用回弹仪对混凝土进行现场的测试验收，以此来检测混凝土墙面是否达到标准，而回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值（最大反弹距离与弹簧初始长度之比）的名义显示出来；

而现有的回弹仪弹击检测时，由于内部的指针块长期往复地在刻度尺表面滑动，且弹击锤在长期工作时会抵触到指针片，从而造成指针片的张角略小，进而导致在测试的过程中指针块出现不能正常滑动的现象，指针块无法滑动且停留在起始位置，即指针块无法正常归零，进而便会造成回弹仪出现测试失败的情况，此时则需要工作人员将回弹仪进行拆卸维修，从而影响了建筑施工现场验收的进度；

此外，由于回弹仪是通过弹击杆反复抵触混凝土墙面进行测试的，进而在弹击杆反复移动摩擦的过程中产生热量，再随着弹击杆带动外部空气以及灰尘进入回弹仪的内腔，会导致回弹仪内部出现水汽或附着灰尘的情况，若水汽或灰尘附着在靠近刻度尺的透明材质时，部分透明材质会出现模糊不清的情况，进而造成无法很清晰地读取回弹值的情况，同时灰尘进入回弹仪内腔也易造成其内部一些检测元件受到灰尘的干扰，进而导致回弹仪的测试精度下降。

鉴于此，本发明提供了一种建筑施工材料现场验收装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑施工材料现场验收装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工材料现场验收装置，包括回弹仪壳体，所述回弹仪壳体的外表面固定连接有安装框，所述回弹仪壳体的内腔设置有弹击锤机构，所述回弹仪壳体的内腔壁固定连接有竖向设置的刻度尺，所述刻度尺的外壁滑动连接有指针块，所述指针块靠近弹击锤机构的表面固定连接有指针片，所述安装框的内腔设置有针片夹角扩大组件和擦拭组件，所述回弹仪壳体的上部设置有弹击杆清理组件；

所述针片夹角扩大组件包括导向槽、滑轴、支撑板、V型挤压板、滑柱、滑套、插柱，所述安装框的内腔壁开设有导向槽，且导向槽的上部为左低右高的倾斜部、下部为竖向设置的竖直部，所述导向槽内滑动连接有滑轴，所述滑轴的一端固定连接有横向设置的支撑板，所述支撑板的左端固定连接有V型挤压板，所述支撑板的前表面固定连接有横向设置的滑柱，所述滑柱的外壁滑动连接有滑套，所述安装框的内腔顶壁贯穿插设有插柱，所述插柱的下端与滑套的外表面固定连接，所述插柱位于导向槽竖直部的正上方；

所述擦拭组件包括L型管柱、滑动杆、固定柱、擦拭棉辊，所述滑套的下表面固定连接有L型管柱，所述L型管柱横直部的内部滑动连接有横向设置的滑动杆，所述安装框的内壁上开设有竖向设置的滑槽，所述滑槽出口端的尺寸小于滑槽内部的尺寸，且所述滑动杆远离L型管柱的一端固定有与滑槽内部尺寸匹配的限位块，所述限位块滑动连接于滑槽内，所述滑动杆的外表面固定连接有纵向设置的固定柱，所述固定柱的外壁套设有擦拭棉辊。

优选的，所述针片夹角扩大组件还包括限位弹簧，所述插柱的外壁套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与安装框的上表面固定连接，所述限位弹簧的另一端与插柱的外壁固定连接，所述安装框靠近擦拭棉辊的表面是由透明材质制成，所述擦拭棉辊与安装框的内腔壁相贴合。

优选的，所述弹击杆清理组件包括转盘、弧形槽、移动柱、半锥形套板、限位柱、刷毛，所述回弹仪壳体的外表面上部转动连接有转盘，所述转盘的上表面开设有沿中心对称的两个弧形槽，且弧形槽的首端靠近转盘的外边缘、尾端靠近转盘的内边缘，两个所述弧形槽内均滑动连接有竖向设置的移动柱，两个所述移动柱的上端均固定连接有半锥形套板，且两个半锥形套板呈相向设置，所述半锥形套板的内壁固定连接有均匀分布的刷毛，且所述刷毛是由柔性材料制成的，所述回弹仪壳体的外表面固定连接有沿中心对称的两个限位柱，所述限位柱贯穿滑动连接于移动柱上。

优选的，所述弹击杆清理组件还包括拨动杆、弹性夹套，所述转盘的下表面铰接有拨动杆，所述回弹仪壳体的外壁固定连接有弹性夹套，所述拨动杆卡接于弹性夹套内。

优选的，所述弹性夹套的数量为两个，且两个弹性夹套之间的距离为弧形槽首端到尾端的距离。

本发明所提供的建筑施工材料现场验收装置，具备以下有益效果：

通过V型挤压板的挤压能够让指针片与指针块之间的夹角变大，避免因长期受到弹击锤挤压的指针片出现夹角偏小的情况进而导致回弹仪内部的弹击锤回弹时指针块停在起始位置不动，进而造成混凝土墙面测试失败的情况，在回弹仪壳体的外部即可对指针片的夹角进行扩大调整，相较于现有的需要在指针片因无法测试后再拆卸检测的情况，本装置能够有效地规避此类情况的发生，为建筑施工现场检测提供了测试保障，提高了建筑施工材料验收过程的连续性以及指针片显示数值过程的稳定性。

当松动插柱时，其外壁的限位弹簧便会复位回弹，进而拉动插柱以及支撑板上的组件整体顺着导向槽向上滑动，当支撑板后部的滑轴滑动至导向槽的斜槽部分时，会再次受到挤压带动支撑板整体向右上方向移动，能够再次将整个针片夹角扩大组件收纳至安装框内，从而避免针片夹角扩大组件在后续工作中影响回弹仪的正常使用，进而在不干预回弹仪原有功能的情况下，实现了针片夹角的调整，保证了本装置整体结构运行的合理性。

通过擦拭棉辊对安装框的透明材质部分进行擦拭，可以有效地擦除灰尘或因内外温差而产生的水汽，保证安装框内壁不会出现因灰尘或水汽的影响而导致看不清回弹值的情况，且安装框的前部设置有可打开的盖板，能够在后续使用过程中将盖板打开，对使用后的擦拭棉辊进行更换，保证了擦拭棉辊吸附水汽和擦拭灰尘的有效性。

将弹击杆表面黏附的灰尘杂质等颗粒物进行清除，相较于现有的需要人工擦拭的方法，有效地降低了劳动强度，避免弹击杆累积较多灰尘导致摩擦时产生卡顿从而降低回弹值的情况，每使用一次即可对弹击杆表面清理一次，达到了对弹击杆进行保养的目的，间接地提高了后续回弹仪测试回弹值的准确性，同时还可避免回弹仪内部的一些检测元件受到灰尘的干扰而导致回弹仪的测试精度下降的情况。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；

图3为本发明回弹仪壳体局部剖切结构示意图；

图4为本发明图3中B区域放大结构示意图；

图5为本发明图3中C区域放大结构示意图；

图6为本发明安装框局部剖切结构示意图；

图7为本发明图6中D区域放大结构示意图；

图8为本发明右视整体安装结构示意图；

图9为本发明回弹仪壳体与弹性夹套安装结构示意图；

图10为本发明与9中E区域放大结构示意图。

图中：1、回弹仪壳体；2、安装框；3、弹击锤机构；4、指针片；5、刻度尺；6、指针块；71、导向槽；72、滑轴；73、支撑板；74、V型挤压板；75、滑柱；76、滑套；77、插柱；78、L型管柱；79、滑动杆；710、固定柱；711、限位弹簧；712、擦拭棉辊；

81、转盘；82、弧形槽；83、移动柱；84、半锥形套板；85、限位柱；86、刷毛；87、拨动杆；88、弹性夹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

实施例

请参阅图1和图3至图7，一种建筑施工材料现场验收装置，包括回弹仪壳体1，回弹仪壳体1的外表面固定连接有安装框2，回弹仪壳体1的内腔设置有弹击锤机构3，回弹仪壳体1的内腔壁固定连接有竖向设置的刻度尺5，刻度尺5的外壁滑动连接有指针块6，指针块6靠近弹击锤机构3的表面固定连接有指针片4，安装框2的内腔设置有针片夹角扩大组件和擦拭组件，回弹仪壳体1的上部设置有弹击杆清理组件；

安装框2的内腔壁开设有导向槽71，且导向槽71的上部为左低右高的倾斜部、下部为竖向设置的竖直部，导向槽71内滑动连接有滑轴72，滑轴72的一端固定连接有横向设置的支撑板73，支撑板73的左端固定连接有V型挤压板74，支撑板73的前表面固定连接有横向设置的滑柱75，滑柱75的外壁滑动连接有滑套76，安装框2的内腔顶壁贯穿插设有插柱77，插柱77的下端与滑套76的外表面固定连接，插柱77位于导向槽71竖直部的正上方；

滑套76的下表面固定连接有L型管柱78，L型管柱78横直部的内部滑动连接有滑动杆79，安装框2的内壁上开设有竖向设置的滑槽，滑槽出口端的尺寸小于滑槽内部的尺寸，且滑动杆79远离L型管柱78的一端固定有与滑槽内部尺寸匹配的限位块，限位块滑动连接于滑槽内，滑动杆79的外表面固定连接有纵向设置的固定柱710，固定柱710的外壁套设有擦拭棉辊712，可见图4所示；

插柱77的外壁套设有限位弹簧711，限位弹簧711的一端与安装框2的上表面固定连接，限位弹簧711的另一端与插柱77的外壁固定连接，安装框2靠近擦拭棉辊712的表面是由透明材质制成，擦拭棉辊712与安装框2的内腔壁相贴合；

请参阅图1至图3、图9、图10，回弹仪壳体1的外表面上部转动连接有转盘81，转盘81的上表面开设有沿中心对称的两个弧形槽82，且弧形槽82的首端靠近转盘81的外边缘、尾端靠近转盘81的内边缘，两个弧形槽82内均滑动连接有竖向设置的移动柱83，两个移动柱83的上端均固定连接有半锥形套板84，且两个半锥形套板84呈相向设置，由于半锥形套板84为上窄下宽的锥台状，能够在清理灰尘后，让灰尘顺着半锥形套板84的外表面进行下滑；

半锥形套板84的内壁固定连接有均匀分布的刷毛86，且所述刷毛86是由柔性材料制成的，回弹仪壳体1的外表面固定连接有沿中心对称的两个限位柱85，限位柱85贯穿滑动连接于移动柱83上，限位柱85能够限位两个移动柱83只能进行沿左右方向的往复滑动。

转盘81的下表面铰接有拨动杆87，回弹仪壳体1的外壁固定连接有弹性夹套88，拨动杆87卡接于弹性夹套88内；弹性夹套88的数量为两个，且两个弹性夹套88之间的距离为弧形槽82首端到尾端的距离。

弹性夹套88能够对转动后的拨动杆87以及转盘81进行限位，避免刷毛86与半锥形套板84在受到弹击杆抵触时，而出现分开远离的现象；

以下为上述实施例的全部工作过程及工作原理：

回弹仪整体结构说明：回弹仪主要构造包括依次为弹击锤、弹击杆、弹簧、导杆、刻度尺5、指针片4、指针块6、挂钩等部分，回弹仪壳体1的内腔底安装有导杆，导杆的外壁固定有弹击锤，弹击锤的上部固定有弹击杆，弹击杆的外部套设有弹簧，回弹仪内部均为现有且已知的结构部件，因此在图中并未标识出，它的原理是利用弹簧的弹性来测量混凝土表面的回弹程度，从而通过计算得出混凝土表面的强度，再通过此数据判定是否符合工程现场验收的标准；

工作时，首先将弹击杆顶住混凝土的表面，通过轻压仪器，使按钮松开，而放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤，使仪器轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针片4向下移动至某一位置时，会同步带动指针块6上的示值刻线在刻度尺5上示出一定数值，即为回弹值，从而测出了施工现场混凝土的强度，而在长时间使用回弹仪后，可以通过手动按压插柱77并压缩限位弹簧711，插柱77向下移动时会推动滑套76、滑柱75以及支撑板73上的组件均向下移动，此时由于导向槽71上部斜槽的作用，会挤压滑轴72带动支撑板73上的组件整体顺着导向槽71的轨迹向左下方向移动，由于插柱77是通过滑套76在滑柱75外表面滑动，因此在滑柱75整体向左下方移动时不会影响插柱77的持续向下运动，进而带动支撑板73左端的V型挤压板74向左下方向移动，且产生位移后的V型挤压板74位于指针片4的正上方，随着插柱77的持续向下，会带动V型挤压板74向下，并插入指针片4与指针块6之间的空隙中，从而通过V型挤压板74的挤压能够让指针片4与指针块6之间的夹角变大，避免因长期受到弹击锤挤压的指针片4出现夹角偏小的情况进而导致回弹仪内部的弹击锤回弹时指针块6停在起始位置不动，进而造成混凝土墙面测试失败的情况，在回弹仪壳体1的外部即可对指针片4的夹角进行扩大调整，相较于现有的需要在指针片4因无法测试后再拆卸检测的情况，本装置能够有效地规避此类情况的发生，为建筑施工现场检测提供了测试保障，提高了建筑施工材料验收过程的连续性以及指针片显示数值过程的稳定性；

并且，当松动插柱77时，其外壁的限位弹簧711便会复位回弹，进而拉动插柱77以及支撑板73上的组件整体顺着导向槽71向上滑动，当支撑板73后部的滑轴72滑动至导向槽71的斜槽部分时，会再次受到挤压带动支撑板73整体向右上方向移动，能够再次将整个针片夹角扩大组件收纳至安装框2内，从而避免针片夹角扩大组件在后续工作中影响回弹仪的正常使用，进而在不干预回弹仪原有功能的情况下，实现了针片夹角的调整，保证了本装置整体结构运行的合理性；

进一步的，在支撑板73整体向下移动时，会同步带动L型管柱78、滑动杆79以及擦拭棉辊712整体向下移动，当支撑板73整体向左下方向移动时，由于滑动杆79的右端与安装框2上滑槽的内壁滑动连接，从而受到限位块的限位作用，此时L型管柱78跟随支撑板73整体向左下方向移动时便只会拉动滑动杆79下移而不会拉动滑动杆79左移，因此滑动杆79在向下的过程中，始终能够让擦拭棉辊712对安装框2的透明材质部分进行擦拭，可以有效地擦除灰尘或因内外温差而产生的水汽，保证安装框2内壁不会出现因灰尘或水汽的影响而导致看不清回弹值的情况，且安装框2的前部设置有可打开的盖板，即图1所示，能够在后续使用过程中将盖板打开，对使用后的擦拭棉辊712进行更换，保证了擦拭棉辊712吸附水汽和擦拭灰尘的有效性。

更进一步的，在使用完回弹仪后，由于拨动杆87与转盘81的下部为转动连接关系，因此可以在需要转动转盘81时，手动提拉拨动杆87，使其从弹性夹套88中脱离，之后拉动拨动杆87带动转盘81整体旋转，当拨动杆87旋转至回弹仪壳体1中部的弹性夹套88的位置时，便可按压拨动杆87，使其插入对应的弹性夹套88内，在转盘81旋转时，其上部的弧形槽82会同步旋转，并挤压移动柱83在限位柱85的外壁滑动，从而使得移动柱83沿着弧形槽82的首端滑向弧形槽82的尾端，从而带动两个半锥形套板84靠近回弹仪壳体1中部的弹击杆，在图中未标识，具体可参考图2，使得半锥形套板84内部的刷毛86与弹击杆外壁贴合，之后将弹击杆对准墙面进行挤压，能够让弹击杆收纳至回弹仪壳体1内部，且弹击杆回缩时会经过刷毛86的擦拭清理，将弹击杆表面黏附的灰尘杂质等颗粒物进行清除，相较于现有的需要人工擦拭的方法，有效地降低了劳动强度，避免弹击杆累积较多灰尘导致摩擦时产生卡顿从而降低回弹值的情况，每使用一次即可对弹击杆表面清理一次，达到了对弹击杆进行保养的目的，间接地提高了后续回弹仪测试回弹值的准确性，同时还可避免回弹仪内部的一些检测元件受到灰尘的干扰而导致回弹仪的测试精度下降的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑施工材料现场验收装置，包括回弹仪壳体（1），其特征在于：所述回弹仪壳体（1）的外表面固定连接有安装框（2），所述回弹仪壳体（1）的内腔设置有弹击锤机构（3），所述回弹仪壳体（1）的内腔壁固定连接有竖向设置的刻度尺（5），所述刻度尺（5）的外壁滑动连接有指针块（6），所述指针块（6）靠近弹击锤机构（3）的表面固定连接有指针片（4），所述安装框（2）的内腔设置有针片夹角扩大组件和擦拭组件，所述回弹仪壳体（1）的上部设置有弹击杆清理组件；

所述针片夹角扩大组件包括导向槽（71）、滑轴（72）、支撑板（73）、V型挤压板（74）、滑柱（75）、滑套（76）、插柱（77），所述安装框（2）的内腔壁开设有导向槽（71），且导向槽（71）的上部为左低右高的倾斜部、下部为竖向设置的竖直部，所述导向槽（71）内滑动连接有滑轴（72），所述滑轴（72）的一端固定连接有横向设置的支撑板（73），所述支撑板（73）的左端固定连接有V型挤压板（74），所述支撑板（73）的前表面固定连接有横向设置的滑柱（75），所述滑柱（75）的外壁滑动连接有滑套（76），所述安装框（2）的内腔顶壁贯穿插设有插柱（77），所述插柱（77）的下端与滑套（76）的外表面固定连接，所述插柱（77）位于导向槽（71）竖直部的正上方；

所述擦拭组件包括L型管柱（78）、滑动杆（79）、固定柱（710）、擦拭棉辊（712），所述滑套（76）的下表面固定连接有L型管柱（78），所述L型管柱（78）横直部的内部滑动连接有横向设置的滑动杆（79），所述安装框（2）的内壁上开设有竖向设置的滑槽，所述滑槽出口端的尺寸小于滑槽内部的尺寸，且所述滑动杆（79）远离L型管柱（78）的一端固定有与滑槽内部尺寸匹配的限位块，所述限位块滑动连接于滑槽内，所述滑动杆（79）的外表面固定连接有纵向设置的固定柱（710），所述固定柱（710）的外壁套设有擦拭棉辊（712）；

所述弹击杆清理组件包括转盘（81）、弧形槽（82）、移动柱（83）、半锥形套板（84）、限位柱（85）、刷毛（86），所述回弹仪壳体（1）的外表面上部转动连接有转盘（81），所述转盘（81）的上表面开设有沿中心对称的两个弧形槽（82），且弧形槽（82）的首端靠近转盘（81）的外边缘、尾端靠近转盘（81）的内边缘，两个所述弧形槽（82）内均滑动连接有竖向设置的移动柱（83），两个所述移动柱（83）的上端均固定连接有半锥形套板（84），且两个半锥形套板（84）呈相向设置，所述半锥形套板（84）的内壁固定连接有均匀分布的刷毛（86），且所述刷毛（86）是由柔性材料制成的，所述回弹仪壳体（1）的外表面固定连接有沿中心对称的两个限位柱（85），所述限位柱（85）贯穿滑动连接于移动柱（83）上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工材料现场验收装置，其特征在于：所述针片夹角扩大组件还包括限位弹簧（711），所述插柱（77）的外壁套设有限位弹簧（711），所述限位弹簧（711）的一端与安装框（2）的上表面固定连接，所述限位弹簧（711）的另一端与插柱（77）的外壁固定连接，所述安装框（2）靠近擦拭棉辊（712）的表面是由透明材质制成，所述擦拭棉辊（712）与安装框（2）的内腔壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工材料现场验收装置，其特征在于：所述弹击杆清理组件还包括拨动杆（87）、弹性夹套（88），所述转盘（81）的下表面铰接有拨动杆（87），所述回弹仪壳体（1）的外壁固定连接有弹性夹套（88），所述拨动杆（87）卡接于弹性夹套（88）内。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工材料现场验收装置，其特征在于：所述弹性夹套（88）的数量为两个，且两个弹性夹套（88）之间的距离为弧形槽（82）首端到尾端的距离。