CN116399684B - 一种钮扣拉力测试装置及测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种钮扣拉力测试装置,包括:箱体、滑台、支撑臂、把手和拉力计,箱体上方设置有滑台,箱体与滑台通过支撑臂连接,滑台一侧设置有把手,滑台上滑动连接有拉力计,拉力计的底端设置有挂钩,箱体顶端设置有平板,平板上设置有滑槽体,滑槽体上安装有测试筒,测试筒两侧设置有压紧装置。一种测试方法,包括如下步骤:步骤一、将测试纽扣放在测试筒内,拉绳一端连接在测试纽扣上,拉绳另一端穿过绳孔挂在挂钩上;步骤二、将测试筒底部滑入到滑槽体内,通过两个弧形压片固定测试筒;步骤三,拉力计向上移动,拉动测试纽扣。由于压紧装置将测试筒定位,拉绳位置的稳定性好,拉力大小和持续时间也相同,使得测量的结果准确度更高。

Description

一种钮扣拉力测试装置及测试方法
技术领域
本发明属于纽扣测试技术领域,具体涉及一种钮扣拉力测试装置及测试方法。
背景技术
纽扣,在古罗马,最初的纽扣是用来做装饰品的,而系衣服用的是饰针。13世纪,纽扣的作用才与今天相同。那时,人们已懂得在衣服上开扣眼,这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪,纽扣得到了普及。纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的,现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性,也就是个性化。好的纽扣它能够使你的服装更加完美,起到"画龙点睛"的作用,起到一定的美观作用。尤其是女性服装出现了很多花花绿绿的装饰纽扣。详细来说:连接衣服胸襟的为钮,即我们现常说的纽扣另如风衣带连接扣等为非连接衣襟则为扣,但我们习惯于将二者合二为一,统称为纽扣。随着快时尚的兴起,纽扣从以前的功能型已经变成创意型;开始成为服装装饰等。纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的,现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性,也就是个性化。好的纽扣它能够使你的服装更加完美,起到"画龙点睛"的作用,起到一定的美观作用。尤其是女性服装出现了很多花花绿绿的装饰纽扣。纽扣材料大致分为塑胶类(树脂,塑料),金属纽扣类(铜,铁,合金),天然类(贝壳,木头,椰壳,竹子。各种材料要做成纽扣,工艺都是不一样的。随着纽扣的大量普及生产,那纽扣的质量也要得到相应的保证,因此就需要对纽扣进行拉力测试。
公开号为CN 213481913U的专利,公开了一种纽扣拉力测试装置,其结构包括底座、支撑杆、滑动槽、拉力装置、滑动块、拉绳、测试腔、凹槽座、底板,所述支撑杆位于所述底座上,所述滑动槽位于所述支撑杆上,所述拉力装置连接于所述滑动块上且所述滑动块滑动连接于所述滑动槽内,所述滑动块与所述滑动槽相匹配,所述拉绳位于所述拉力装置上,所述测试腔位于所述拉绳的正下方,所述凹槽座与所述测试腔可拆卸连接,所述凹槽座固定于所述底板上,所述底板固定于所述底座上,通过拉力装置与测试腔之间的配合,可以实现对纽扣测试件拉力的测试,且操作简单,使得工作人员能够更好的进行操作。
但是,上述专利在实际使用过程中存在以下不足,由于测试腔在测试的过程中未进行定位,难以保证拉绳处于铅锤状态,在每次拉力测试时,就会存在误差,影响测试结果的准确度。
发明内容
因此,本发明要解决现有技术中测试腔在测试的过程中未进行定位,难以保证拉绳处于铅锤状态,在每次拉力测试时,就会存在误差,影响测试结果准确度的问题。
为此,采用的技术方案是,本发明的一种钮扣拉力测试装置,包括:箱体、滑台、支撑臂、把手和拉力计,箱体上方设置有滑台,箱体与滑台通过支撑臂连接,滑台一侧设置有把手,滑台上滑动连接有拉力计,拉力计的底端设置有挂钩,箱体顶端设置有平板,平板上设置有滑槽体,滑槽体上安装有测试筒,测试筒顶端为锥形,测试筒顶端设置有绳孔,测试筒两侧设置有压紧装置。
优选的,拉绳一端与挂钩连接,拉绳另一端穿过绳孔与测试纽扣连接。
优选的,测试筒左右两侧设置有滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,连接杆一端与滑块连接,连接杆另一端与弧形压片连接,测试筒位于两个弧形压片之间,测试筒前后两侧分别设置有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆均间隔设置有两端螺纹方向相反的螺纹,第一螺杆穿过两个滑块,并与滑块螺纹连接,第二螺杆穿过两个滑块,并与滑块螺纹连接。
优选的,箱体顶端设置有壳体,壳体内设置有第一电机,第一电机与壳体内壁连接,第一电机输出轴与第一转轴一端同轴连接,第一转轴上设置有第一链轮,第一转轴另一端延伸出壳体之外与第一螺杆一端同轴连接,第一螺杆另一端设置有第一限位块,第二转轴一端与壳体内壁转动连接,第二转轴上设置有第二链轮,第一链轮与第二链轮通过链条连接,第二转轴另一端延伸出壳体之外与第二螺杆一端同轴连接,第二螺杆另一端设置有第二限位块。
优选的,箱体内设置有粉碎装置,粉碎装置包括:传动箱、粉碎齿、第三转轴、第一齿轮和第二电机,箱体外壁上设置有传动箱,箱体内设置有两个粉碎齿,箱体顶端、平板及滑槽体贯穿有料渣口,两个粉碎齿位于料渣口下方,第三转轴一端与粉碎齿连接,第三转轴另一端延伸至传动箱内,第三转轴上设置有第一齿轮,两个第一齿轮啮合,传动箱内壁上设置有第二电机,第二电机输出轴与其中一个第三转轴同轴连接,另一个第三转轴与传动箱内壁转动连接。
优选的,两个粉碎齿下方设置有筛网,筛网与粉碎齿之间设置有水平方向的移动杆,移动杆上均匀间隔设置有多个拨柱,传动箱内壁上设置有第三电机,第三电机输出轴与曲柄一端连接,曲柄另一端与摆杆一端转动连接,摆杆另一端与第二齿轮圆心处连接,第二齿轮与第一滑杆的中间处转动连接,第一滑杆下方设置有第二滑杆,第一滑杆与第二滑杆相平行,第二滑杆上设置有齿条,第二齿轮与齿条啮合,齿条两侧分别设置有固定块,固定块与传动箱内壁连接,第一滑杆与第二滑杆均穿过固定块,并与固定块滑动连接,传动箱内壁上间隔设置有两个开口,移动杆与第一滑杆通过第一连接柱连接,筛网与第二滑杆通过第二连接柱连接,第一连接柱和第二连接柱均穿过开口。
优选的,筛网下方设置有两个隔板,隔板与传动箱底壁连接。
优选的,还包括清扫装置,清扫装置包括:储料箱、储料口、固定板、滑杆、支撑板、链轮、链条、套管、连接板、滑槽、导向块和扫刷;
箱体底端设置有储料箱,储料箱与箱体与储料口连通,储料口位于隔板一侧,箱体内壁上下间隔设置有两个固定板,两个固定板通过两个滑杆连接,滑杆与固定板相垂直,两个滑杆之间设置有两个支撑板,支撑板两端分别与两个固定板连接,两个固定板上呈矩形分布设置有四个链轮,四个链轮通过链条连接,固定板上设置有驱动电机,驱动电机输出轴与其中一个链轮同轴连接,其余三个链轮与固定板转动连接,滑杆上滑动连接有套管,两个套管通过连接板连接,连接板上设置有滑槽,滑槽内滑动连接有导向块,导向块与链轮转动连接,导向块底端设置有扫刷,扫刷能与箱体底壁接触。
一种测试方法,适用于所述的一种钮扣拉力测试装置,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将测试纽扣放在测试筒内,拉绳一端连接在测试纽扣上,拉绳另一端穿过绳孔挂在挂钩上;
步骤二、将测试筒底部滑入到滑槽体内,通过两个弧形压片固定测试筒;
步骤三,拉力计向上移动,拉动测试纽扣。
优选的,在步骤三中,拉力为80-100牛,持续时间10-20秒。
本发明技术方案具有以下优点:
1.本发明的一种钮扣拉力测试装置,包括:箱体、滑台、支撑臂、把手和拉力计,箱体上方设置有滑台,箱体与滑台通过支撑臂连接,滑台一侧设置有把手,滑台上滑动连接有拉力计,拉力计的底端设置有挂钩,箱体顶端设置有平板,平板上设置有滑槽体,滑槽体上安装有测试筒,测试筒顶端为锥形,测试筒顶端设置有绳孔,测试筒两侧设置有压紧装置。由于压紧装置将测试筒定位,确保拉绳处于拉力计的正下方,保证了每次纽扣拉力测试时,拉绳位置的稳定性,拉力大小和持续时间也相同,使得测量的结果准确度更高。
2.本发明的一种钮扣拉力测试装置,通过粉碎装置带动第三转轴旋转,通过两个第一齿轮啮合,带动两个粉碎齿相向旋转,对拉裂后的纽扣进行粉碎,便于储存。
3.本发明的一种钮扣拉力测试装置,通过筛选组件,使得筛网和多个拨柱左右往复移动,但由于移动幅度不相同,拨柱就会与拨柱之间产生相对移动,筛网左右往复移动,用于对粉碎后的纽扣进行筛选,筛选后符合尺寸的纽扣颗粒进入到两个隔板之间,同时多个拨柱相对于筛网移动,就能将筛网未能通过筛网的纽扣颗粒拨落到隔板与箱内壁的空间内进行储存,从而完成纽扣颗粒的分类储存,以便集中进行处理。
4.本发明的一种钮扣拉力测试装置,通过清洁装置,带动扫刷也沿着矩形轨迹平动,扫刷就不断旋转,先向下移动至箱体底壁与料渣接触,然后向左移动,将料渣清理至储料箱内,然后向上抬起至最高点,然后再返回至初始位置,不断循环清理箱体底部,保持箱体底壁的干净,清洁效率高。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明中夹紧装装置的结构示意图;
图3是本发明中测试纽扣的安装示意图
图4是本发明中压紧装置的驱动结构示意图;
图5是本发明中测试筒的侧视图;
图6是本发明中粉碎装置的结构示意图;
图7是本发明中传动箱的内部结构示意图;
图8是本发明中清扫装置的结构示意图;
图9是本发明中清扫装置的传动结构示意图;
其中,1-箱体,2-滑台,3-支撑臂,4-把手,5-拉力计,6-挂钩,7-平板,8-滑槽体,9-测试筒,10-绳孔,11-拉绳,12-测试纽扣,13-滑轨,14-滑块,15-连接杆,16-弧形压片,17-第一螺杆,18-第二螺杆,19-壳体,20-第一电机,21-第一转轴,22-第一链轮,23-第一限位块,24-第二转轴,25-第二链轮,26-链条,27-第二限位块,28-传动箱,29-粉碎齿,30-第三转轴,31-第一齿轮,32-第二电机,33-筛网,34-移动杆,35-拨柱,36-第三电机,37-曲柄,38-摆杆,39-第二齿轮,40-第一滑杆,41-第二滑杆,42-齿条,43-固定块,44-开口,45-第一连接柱,46-第二连接柱,47-隔板,49-储料箱,50-储料口,51-固定板,52-滑杆,53-支撑板,54-链轮,55-链条,56-套管,57-连接板,58-滑槽,59-导向块,60-扫刷。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本发明提供了一种钮扣拉力测试装置,如图1-3所示,包括:箱体1、滑台2、支撑臂3、把手4和拉力计5,箱体1上方设置有滑台2,箱体1与滑台2通过支撑臂3连接,滑台2一侧设置有把手4,滑台2上滑动连接有拉力计5,拉力计5的底端设置有挂钩6,箱体1顶端设置有平板7,平板7上设置有滑槽体8,滑槽体8上安装有测试筒9,测试筒9顶端为锥形,测试筒9顶端设置有绳孔10,测试筒9两侧设置有压紧装置。拉绳11一端与挂钩6连接,拉绳11另一端穿过绳孔10与测试纽扣12连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:测试纽扣12放在测试筒9内,拉绳11一端连接在测试纽扣12上,拉绳11另一端穿过绳孔10挂在挂钩6上,通过压紧装置固定测试筒9,通过把手4驱动动拉力计5向上移动,保持拉力在90N,持续时间10秒之后,看纽扣是否断裂,通过测试一批纽扣,统计出损坏的纽扣数量,以确定纽扣的质量的好坏。由于压紧装置将测试筒9定位,确保拉绳11处于拉力计5的正下方,保证了每次纽扣拉力测试时,拉绳位置的稳定性,拉力大小和持续时间也相同,使得测量的结果准确度更高。
在一个实施例中,如图4-5所示,包括压紧装置,压紧装置包括:滑轨13、滑块14、连接杆15、弧形压片16、第一螺杆17和第二螺杆18,测试筒9左右两侧设置有滑轨13,滑轨13上滑动连接有滑块14,连接杆15一端与滑块14连接,连接杆15另一端与弧形压片16连接,测试筒9位于两个弧形压片16之间,测试筒9前后两侧分别设置有第一螺杆17和第二螺杆18,第一螺杆17和第二螺杆18均间隔设置有两端螺纹方向相反的螺纹,第一螺杆17穿过两个滑块14,并与滑块14螺纹连接,第二螺杆18穿过两个滑块14,并与滑块14螺纹连接。
箱体1顶端设置有壳体19,壳体19内设置有第一电机20,第一电机20与壳体19内壁连接,第一电机20输出轴与第一转轴21一端同轴连接,第一转轴21上设置有第一链轮22,第一转轴21另一端延伸出壳体19之外与第一螺杆17一端同轴连接,第一螺杆17另一端设置有第一限位块23,第二转轴24一端与壳体19内壁转动连接,第二转轴24上设置有第二链轮25,第一链轮22与第二链轮25通过链条26连接,第二转轴24另一端延伸出壳体19之外与第二螺杆18一端同轴连接,第二螺杆18另一端设置有第二限位块27。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:启动第一电机20,带动第一链轮22旋转,通过链条26传动,带动第一链轮22和第二链轮25同时旋转,相应就带动第一螺杆17和第二螺杆18同时旋转,由于第一螺杆17和第二螺杆18均间隔设置有两端螺纹方向相反的螺纹,就使得两个滑块14及弧形压片16同时相互远离或靠近,将测试筒9固定或拆卸,测试筒安装很方便,固定也很牢靠。
在一个实施例中,如图6-7所示,箱体1内设置有粉碎装置,粉碎装置包括:传动箱28、粉碎齿29、第三转轴30、第一齿轮31和第二电机32,箱体1外壁上设置有传动箱28,箱体1内设置有两个粉碎齿29,箱体1顶端、平板7及滑槽体8贯穿有料渣口,两个粉碎齿29位于料渣口下方,第三转轴30一端与粉碎齿29连接,第三转轴30另一端延伸至传动箱28内,第三转轴30上设置有第一齿轮31,两个第一齿轮31啮合,传动箱28内壁上设置有第二电机32,第二电机32输出轴与其中一个第三转轴30同轴连接,另一个第三转轴30与传动箱28内壁转动连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:启动第二电机32,带动第三转轴30旋转,通过两个第一齿轮31啮合,带动两个粉碎齿29相向旋转,对拉裂后的纽扣进行粉碎,便于储存。
在一个实施例中,如图6-7所示,两个粉碎齿29下方设置有筛网33,筛网33与粉碎齿29之间设置有水平方向的移动杆34,移动杆34上均匀间隔设置有多个拨柱35,传动箱28内壁上设置有第三电机36,第三电机36输出轴与曲柄37一端连接,曲柄37另一端与摆杆38一端转动连接,摆杆38另一端与第二齿轮39圆心处连接,第二齿轮39与第一滑杆40的中间处转动连接,第一滑杆40下方设置有第二滑杆41,第一滑杆40与第二滑杆41相平行,第二滑杆41上设置有齿条42,第二齿轮39与齿条42啮合,齿条42两侧分别设置有固定块43,固定块43与传动箱28内壁连接,第一滑杆40与第二滑杆41均穿过固定块43,并与固定块43滑动连接,传动箱28内壁上间隔设置有两个开口44,移动杆34与第一滑杆40通过第一连接柱45连接,筛网33与第二滑杆41通过第二连接柱46连接,第一连接柱45和第二连接柱46均穿过开口44。筛网33下方设置有两个隔板47,隔板47与传动箱28底壁连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:启动第三电机36,带动曲柄37旋转,带动摆杆38和第二齿轮39绕着第二齿轮39的轴线往复摆动,并使得第一滑杆40左右往复摆动,第二齿轮39的正反转交替旋转,通过第二齿轮39与齿条42啮合,使得齿条42和第二滑杆41左右往复移动,而第二滑杆41的左右移动幅度要大于第一滑杆40的左右移动幅度,相应的就带动筛网33和多个拨柱35左右往复移动,但由于移动幅度不相同,拨柱35就会与拨柱35之间产生相对移动,筛网33左右往复移动,用于对粉碎后的纽扣进行筛选,筛选后符合尺寸的纽扣颗粒进入到两个隔板47之间,同时多个拨柱35相对于筛网33移动,就能将筛网33未能通过筛网的纽扣颗粒拨落到隔板47与箱体1内壁的空间内进行储存,从而完成纽扣颗粒的分类储存,以便集中进行处理。
在一个实施中,如图8-9所示,还包括清扫装置,清扫装置包括:储料箱49、储料口50、固定板51、滑杆52、支撑板53、链轮54、链条55、套管56、连接板57、滑槽58、导向块59和扫刷60;
箱体1底端设置有储料箱49,储料箱49与箱体1与储料口50连通,储料口50位于隔板47一侧,箱体1内壁上下间隔设置有两个固定板51,两个固定板51通过两个滑杆52连接,滑杆52与固定板51相垂直,两个滑杆52之间设置有两个支撑板53,支撑板53两端分别与两个固定板51连接,两个固定板51上呈矩形分布设置有四个链轮54,四个链轮54通过链条55连接,固定板51上设置有驱动电机,驱动电机输出轴与其中一个链轮54同轴连接,其余三个链轮54与固定板51转动连接,滑杆52上滑动连接有套管56,两个套管56通过连接板57连接,连接板57上设置有滑槽58,滑槽58内滑动连接有导向块59,导向块59与链轮54转动连接,导向块59底端设置有扫刷60,扫刷60能与箱体1底壁接触。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:当需要清扫箱体底壁的废纽扣料渣时,启动驱动电机,带动链轮54旋转,通过链条55的传动带动链条55沿着矩形轨迹移动,链条55带动导向块59沿着矩形轨迹移动,由于导向块59能在滑槽58内水平方往复滑动,套管56能沿着滑杆52竖直方向上下往复移动,受到水平和竖直方向位移的限制,使得导向块59沿着矩形轨迹平动,并不会旋转,带动扫刷60也沿着矩形轨迹平动,扫刷60就不断旋转,先向下移动至箱体1底壁与料渣接触,然后向左移动,将料渣清理至储料箱49内,然后向上抬起至最高点,然后再返回至初始位置,不断循环清理箱体1底部,保持箱体1底壁的干净,清洁效率高。
一种测试方法,适用于所述的一种钮扣拉力测试装置,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将测试纽扣12放在测试筒9内,拉绳11一端连接在测试纽扣12上,拉绳11另一端穿过绳孔10挂在挂钩6上;
步骤二、将测试筒9底部滑入到滑槽体8内,通过两个弧形压片16固定测试筒9;
步骤三,拉力计5向上移动,拉动测试纽扣12,拉力为80-100牛,持续时间10-20秒。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:通过该测试方法,压紧装置完成测试筒的固定及定位,能控制拉力方向、大小、持续时间的稳定性,提高了纽扣拉力测量结果的准确度。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种钮扣拉力测试装置,其特征在于,包括:箱体(1)、滑台(2)、支撑臂(3)、把手(4)和拉力计(5),箱体(1)上方设置有滑台(2),箱体(1)与滑台(2)通过支撑臂(3)连接,滑台(2)一侧设置有把手(4),滑台(2)上滑动连接有拉力计(5),拉力计(5)的底端设置有挂钩(6),箱体(1)顶端设置有平板(7),平板(7)上设置有滑槽体(8),滑槽体(8)上安装有测试筒(9),测试筒(9)顶端为锥形,测试筒(9)顶端设置有绳孔(10),测试筒(9)两侧设置有压紧装置;
箱体(1)内设置有粉碎装置,粉碎装置包括:传动箱(28)、粉碎齿(29)、第三转轴(30)、第一齿轮(31)和第二电机(32),箱体(1)外壁上设置有传动箱(28),箱体(1)内设置有两个粉碎齿(29),箱体(1)顶端、平板(7)及滑槽体(8)贯穿有料渣口,两个粉碎齿(29)位于料渣口下方,第三转轴(30)一端与粉碎齿(29)连接,第三转轴(30)另一端延伸至传动箱(28)内,第三转轴(30)上设置有第一齿轮(31),两个第一齿轮(31)啮合,传动箱(28)内壁上设置有第二电机(32),第二电机(32)输出轴与其中一个第三转轴(30)同轴连接,另一个第三转轴(30)与传动箱(28)内壁转动连接;
两个粉碎齿(29)下方设置有筛网(33),筛网(33)与粉碎齿(29)之间设置有水平方向的移动杆(34),移动杆(34)上均匀间隔设置有多个拨柱(35),传动箱(28)内壁上设置有第三电机(36),第三电机(36)输出轴与曲柄(37)一端连接,曲柄(37)另一端与摆杆(38)一端转动连接,摆杆(38)另一端与第二齿轮(39)圆心处连接,第二齿轮(39)与第一滑杆(40)的中间处转动连接,第一滑杆(40)下方设置有第二滑杆(41),第一滑杆(40)与第二滑杆(41)相平行,第二滑杆(41)上设置有齿条(42),第二齿轮(39)与齿条(42)啮合,齿条(42)两侧分别设置有固定块(43),固定块(43)与传动箱(28)内壁连接,第一滑杆(40)与第二滑杆(41)均穿过固定块(43),并与固定块(43)滑动连接,传动箱(28)内壁上间隔设置有两个开口(44),移动杆(34)与第一滑杆(40)通过第一连接柱(45)连接,筛网(33)与第二滑杆(41)通过第二连接柱(46)连接,第一连接柱(45)和第二连接柱(46)均穿过开口(44);
筛网(33)下方设置有两个隔板(47),隔板(47)与传动箱(28)底壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种钮扣拉力测试装置,其特征在于,拉绳(11)一端与挂钩(6)连接,拉绳(11)另一端穿过绳孔(10)与测试纽扣(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钮扣拉力测试装置,其特征在于,测试筒(9)左右两侧设置有滑轨(13),滑轨(13)上滑动连接有滑块(14),连接杆(15)一端与滑块(14)连接,连接杆(15)另一端与弧形压片(16)连接,测试筒(9)位于两个弧形压片(16)之间,测试筒(9)前后两侧分别设置有第一螺杆(17)和第二螺杆(18),第一螺杆(17)和第二螺杆(18)均间隔设置有两端螺纹方向相反的螺纹,第一螺杆(17)穿过两个滑块(14),并与滑块(14)螺纹连接,第二螺杆(18)穿过两个滑块(14),并与滑块(14)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钮扣拉力测试装置,其特征在于,箱体(1)顶端设置有壳体(19),壳体(19)内设置有第一电机(20),第一电机(20)与壳体(19)内壁连接,第一电机(20)输出轴与第一转轴(21)一端同轴连接,第一转轴(21)上设置有第一链轮(22),第一转轴(21)另一端延伸出壳体(19)之外与第一螺杆(17)一端同轴连接,第一螺杆(17)另一端设置有第一限位块(23),第二转轴(24)一端与壳体(19)内壁转动连接,第二转轴(24)上设置有第二链轮(25),第一链轮(22)与第二链轮(25)通过链条连接,第二转轴(24)另一端延伸出壳体(19)之外与第二螺杆(18)一端同轴连接,第二螺杆(18)另一端设置有第二限位块(27)。
5.根据权利要求1所述的一种钮扣拉力测试装置,其特征在于,还包括清扫装置,清扫装置包括:储料箱(49)、储料口(50)、固定板(51)、滑杆(52)、支撑板(53)、链轮(54)、链条、套管(56)、连接板(57)、滑槽(58)、导向块(59)和扫刷(60);
箱体(1)底端设置有储料箱(49),储料箱(49)与箱体(1)与储料口(50)连通,储料口(50)位于隔板(47)一侧,箱体(1)内壁上下间隔设置有两个固定板(51),两个固定板(51)通过两个滑杆(52)连接,滑杆(52)与固定板(51)相垂直,两个滑杆(52)之间设置有两个支撑板(53),支撑板(53)两端分别与两个固定板(51)连接,两个固定板(51)上呈矩形分布设置有四个链轮(54),四个链轮(54)通过链条连接,固定板(51)上设置有驱动电机,驱动电机输出轴与其中一个链轮(54)同轴连接,其余三个链轮(54)与固定板(51)转动连接,滑杆(52)上滑动连接有套管(56),两个套管(56)通过连接板(57)连接,连接板(57)上设置有滑槽(58),滑槽(58)内滑动连接有导向块(59),导向块(59)与链轮(54)转动连接,导向块(59)底端设置有扫刷(60),扫刷(60)能与箱体(1)底壁接触。
6.一种测试方法,适用于权利要求1至5任一项所述的一种钮扣拉力测试装置,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将测试纽扣(12)放在测试筒(9)内,拉绳(11)一端连接在测试纽扣(12)上,拉绳(11)另一端穿过绳孔(10)挂在挂钩(6)上;
步骤二、将测试筒(9)底部滑入到滑槽体(8)内,通过两个弧形压片(16)固定测试筒(9);
步骤三,拉力计(5)向上移动,拉动测试纽扣(12)。
7.根据权利要求6所述的一种测试方法,其特征在于,在步骤三中,拉力为80-100牛,持续时间10-20秒。
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