CN116399206A - 转轴组件闭合态虚位检测治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了转轴组件闭合态虚位检测治具，包括机架，机架上设有固定位、固定机构、检测位和推动机构，固定位位于检测位的下方，固定机构用于固定处于固定位的第一安装件，推动机构用于推动处于检测位的第二安装件；推动机构包括X轴推动组件和Y轴推动组件，X轴推动组件包括相连的X轴直线驱动件和X轴推块，X轴推块上设有X轴距离传感器，X轴距离传感器的检测路径朝向检测位；Y轴推动组件包括相连的Y轴直线驱动件和Y轴推块，Y轴推块上设有Y轴距离传感器，Y轴距离传感器的检测路径朝向检测位。转轴组件闭合态虚位检测治具能够精确检测处于闭合态的转轴组件的虚位大小。

Description

转轴组件闭合态虚位检测治具

技术领域

本发明涉及转轴组件虚位检测装置技术领域，尤其涉及转轴组件闭合态虚位检测治具。

背景技术

近几年来，折叠屏手机开始风靡全球，折叠屏手机打开如平板电脑、折叠后如手机般大小易于携带，可以带给消费者更多的体验，如玩游戏、看视频等，各大厂商均纷纷推出折叠屏手机。

对折式的折叠屏手机不可避免地需要使用到转轴组件，现有技术中，转轴组件包含的零部件数量众多，因此，其装配累积误差有时候会比较大，折叠式电子设备搭载这种装配累积误差大的转轴组件会导致处于闭合态的折叠式电子设备呈现出较大的虚位，以致于折叠式电子设备在闭合态时，其一板部相对于另一板部可出现较大的平面位移，严重影响用户的使用体验。

当前，业内并没有能够检测转轴组件闭合态虚位大小的检测装置，以致于转轴组件的出厂质量无法得到保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种转轴组件闭合态虚位检测治具。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：转轴组件闭合态虚位检测治具，用于检测处于闭合态的转轴组件的虚位，所述转轴组件的一侧连接有第一安装件，所述转轴组件的另一侧连接有第二安装件，包括机架，所述机架上设有固定位、固定机构、检测位和推动机构，所述固定位位于所述检测位的下方，所述固定机构用于固定处于所述固定位的所述第一安装件，所述推动机构用于推动处于所述检测位的第二安装件；所述推动机构包括X轴推动组件和Y轴推动组件，所述X轴推动组件包括相连的X轴直线驱动件和X轴推块，所述X轴推块上设有X轴距离传感器，所述X轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述Y轴推动组件包括相连的Y轴直线驱动件和Y轴推块，所述Y轴推块上设有Y轴距离传感器，所述Y轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述X轴推动组件的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述X轴推动组件之间，所述Y轴推动组件的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述Y轴推动组件之间。

本发明的有益效果在于：固定机构将转轴组件连接的第一安装件固定后，推动机构沿X轴方向/Y轴方向推动转轴组件连接的第二安装件，利用X轴距离传感器/Y轴距离传感器检测推动前后，第二安装件在X轴方向/Y轴方向的位置变化距离，从而获得处于闭合态的转轴组件的虚位大小，进而判断转轴组件产品是否为不良品，利于保证转轴组件产品的出厂质量。

附图说明

图1为本发明实施例一的转轴组件闭合态虚位检测治具的第一视角的结构示意图；

图2为本发明实施例一的转轴组件闭合态虚位检测治具的第二视角的结构示意图；

图3为本发明实施例一的转轴组件闭合态虚位检测治具的第三视角的结构示意图；

图4为本发明实施例一中的测试体的结构示意图；

图5为本发明实施例一的转轴组件闭合态虚位检测治具与测试体配合的示意图。

标号说明：

1、测试体；11、转轴组件；12、第一安装件；121、定位孔；13、第二安装件；

2、机架；21、支撑台；211、避让槽；212、定位柱；22、定位块；

3、固定机构；31、旋转驱动件；32、旋转块；

41、X轴推动组件；411、X轴直线驱动件；412、X轴推块；42、Y轴推动组件；421、Y轴直线驱动件；422、Y轴推块；

5、X轴导轨滑块组件；

6、Y轴导轨滑块组件。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，转轴组件闭合态虚位检测治具，用于检测处于闭合态的转轴组件11的虚位，所述转轴组件11的一侧连接有第一安装件12，所述转轴组件11的另一侧连接有第二安装件13，包括机架2，所述机架2上设有固定位、固定机构3、检测位和推动机构，所述固定位位于所述检测位的下方，所述固定机构3用于固定处于所述固定位的所述第一安装件12，所述推动机构用于推动处于所述检测位的第二安装件13；所述推动机构包括X轴推动组件41和Y轴推动组件42，所述X轴推动组件41包括相连的X轴直线驱动件411和X轴推块412，所述X轴推块412上设有X轴距离传感器，所述X轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述Y轴推动组件42包括相连的Y轴直线驱动件421和Y轴推块422，所述Y轴推块422上设有Y轴距离传感器，所述Y轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述X轴推动组件41的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述X轴推动组件41之间，所述Y轴推动组件42的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述Y轴推动组件42之间。

本发明的结构/工作原理简述如下：当转轴组件11处于闭合态时，第一安装件12位于第二安装件13的下方，固定机构3将位于固定位的第一安装件12固定后，推动机构开始工作，以检测X轴虚位大小为例，一个X轴推动组件41中的X轴距离传感器检测其自身与第二安装件13之间的初始距离后，另一X轴推动组件41中的X轴直线驱动件411驱使X轴推块412移动，该X轴推块412抵触第二安装件13并沿X轴推动所述第二安装件13，直至第二安装件13无法被继续推动，此时，前述X轴距离传感器再次检测其自身与第二安装件13之间的实测距离，通过比较初始距离与实测距离之间的差值，即可获得转轴组件11沿X轴一朝向的虚位大小；将上述两个X轴推动组件41的动作过程对调，即可获得转轴组件11沿X轴另一朝向的虚位大小；同理，检测Y轴虚位大小的过程可参考检测X轴虚位大小的过程，此时，利用了Y轴推动组件42。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：固定机构3将转轴组件11连接的第一安装件12固定后，推动机构沿X轴方向/Y轴方向推动转轴组件11连接的第二安装件13，利用X轴距离传感器/Y轴距离传感器检测推动前后，第二安装件13在X轴方向/Y轴方向的位置变化距离，从而获得处于闭合态的转轴组件11的虚位大小，进而判断转轴组件11产品是否为不良品，利于保证转轴组件11产品的出厂质量，提升用户体验。

进一步地，所述固定位具有与所述机架2相连的支撑台21，所述支撑台21用于支撑位于所述固定位的所述第一安装件12。

由上述描述可知，支撑台21的存在可方便用户将第一安装件12准确地放置到固定位中，同时，支撑台21可以起到架高第一安装件12的作用，方便用户取放第一安装件12。

进一步地，所述支撑台21上设有避让槽211。

由上述描述可知，避让槽211可以对转轴组件11的部分区域进行避让，从而让所述第一安装件12可以平稳地放置在支撑台21上。

进一步地，所述支撑台21和/或所述机架2上设有定位结构。

由上述描述可知，定位结构可以与第一安装件12配合从而让第一安装件12可以更精准地放置到支撑台21上，保证推动机构在推动第二安装件13的过程中，第一安装件12不会发生移动而影响检测结果的准确度。

进一步地，所述固定机构3包括相连的旋转驱动件31和旋转块32，所述旋转块32的底面用于抵压位于所述固定位的所述第一安装件12。

由上述描述可知，以旋转块32抵压的方式固定位于固定位中的第一安装件12，可以优化转轴组件闭合态虚位检测治具中各部件的布局，从而为推动机构让出足够的设置空间以便推动机构的设置。

进一步地，所述固定机构3的数量至少为三组，三组所述固定机构3分别位于一个三角形的三个顶点处。

由上述描述可知，呈三角排列的三个固定机构3可以更有效地固定住位于固定位中的第一安装件12，以防推动机构在推动第二安装件13时，第一安装件12随之发生位移，影响检测结果的准确性。

进一步地，所述机架2包括相连的支脚与台板，所述固定位位于所述台板的上方，所述X轴直线驱动件411及所述Y轴直线驱动件421均位于所述台板的下方。

进一步地，所述X轴直线驱动件411为气缸、电动推杆或电机丝杆机构。

由上述描述可知，X轴直线驱动件411的具体种类可按需选择。

进一步地，还包括X轴导轨滑块组件5，所述X轴推块412与所述机架2通过所述X轴导轨滑块组件5相连。

由上述描述可知，X轴导轨滑块组件5的设置可以让X轴推块412滑动过程更为顺畅，利于提高X轴推动组件41的工作稳定性。

进一步地，还包括Y轴导轨滑块组件6，所述Y轴推块422与所述机架2通过所述Y轴导轨滑块组件6相连。

由上述描述可知，Y轴导轨滑块组件6的设置可以让Y轴推块422滑动过程更为顺畅，利于提高Y轴推动组件42的工作稳定性。

实施例一

请参照图1至图5，本发明的实施例一为：转轴组件闭合态虚位检测治具，用于检测处于闭合态的转轴组件11的虚位，由于转轴组件11结构比较小，为方便测试，需要将转轴组件11与其他结构连接从而形成一种方便测试的测试体1，具体来说，所述转轴组件11的一侧连接有第一安装件12，所述转轴组件11的另一侧连接有第二安装件13，即所述第一安装件12、转轴组件11及第二安装件13依次连接形成所述测试体1，如图4所示。可选的，所述第一安装件12和所述第二安装件13分别与所述转轴组件11螺钉连接。

从某一角度来说，也可以认为所述第一安装件12及所述第二安装件13是所述转轴组件闭合态虚位检测治具的部分零件。当然，所述第一安装件12及所述第二安装件13不是转轴组件闭合态虚位检测治具必不可少的部件。比如，当利用所述转轴组件闭合态虚位检测治具检测已经搭载转轴组件11的折叠式电子产品时，就不需要使用到所述第一安装件12及第二安装件13。

本实施例中，所述第一安装件12和第二安装件13分别为田字框结构，在其他实施例中，所述第一安装件12/第二安装件13还可以是板状结构。

如图1至图3所示，所述转轴组件闭合态虚位检测治具包括机架2，所述机架2上设有固定位、固定机构3、检测位和推动机构，所述固定位位于所述检测位的下方，所述固定机构3用于固定处于所述固定位的所述第一安装件12，所述推动机构用于推动处于所述检测位的第二安装件13；

具体的，所述推动机构包括X轴推动组件41和Y轴推动组件42，所述X轴推动组件41包括相连的X轴直线驱动件411和X轴推块412，所述X轴推块412上设有X轴距离传感器，所述X轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位，更具体的，当所述检测位放置有所述第二安装件13时，所述第二安装件13的部分区域位于所述X轴距离传感器的检测路径上，优选所述X轴距离传感器的检测路径沿X轴设置；所述Y轴推动组件42包括相连的Y轴直线驱动件421和Y轴推块422，所述Y轴推块422上设有Y轴距离传感器，所述Y轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位，更具体的，当所述检测位放置有所述第二安装件13时，所述第二安装件13的部分区域位于所述Y轴距离传感器的检测路径上，优选所述Y轴距离传感器的检测路径沿Y轴设置；所述Y轴推动组件42的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述X轴推动组件41之间，所述Y轴推动组件42的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述Y轴推动组件42之间，即，当所述检测位放置有所述第二安装件13时，所述第二安装件13的至少部分区域位于两组所述X轴推动组件41之间，且所述第二安装件13的部分区域位于两组所述Y轴推动组件42之间，如图5所示。

请结合图1和图5，所述固定位具有与所述机架2相连的支撑台21，所述支撑台21用于支撑位于所述固定位的所述第一安装件12。优选的，从所述转轴组件闭合态虚位检测治具的上方透视所述转轴组件闭合态虚位检测治具时，所述测试体1具有与所述支撑台21不重合区域，从而方便检测人员将所述支撑台21上的测试体1取下。

可选的，所述支撑台21上设有避让槽211，所述避让槽211用于避让所述转轴组件11和/或所述第一安装件12。

如图2所示，所述支撑台21和/或所述机架2上设有定位结构，本实施例中，所述第一安装件12上设有定位孔121，所述支撑台21上设有作为定位结构的定位柱212，所述定位柱212与所述定位孔121配合。所述机架2上具有定位块22，所述定位块22位于所述固定位的边缘，所述定位块22通过抵触所述第一安装件12的侧壁，来实现对所述第一安装件12的定位，本实施例中，所述定位块22的数量为两个，两个所述定位块22相对设置。

请结合图1和图3，所述固定机构3包括相连的旋转驱动件31和旋转块32，所述旋转块32的底面用于抵压位于所述固定位的所述第一安装件12，所述旋转驱动件31可选电机。可选的，所述固定机构3的数量至少为三组，三组所述固定机构3分别位于一个三角形的三个顶点处。本实施例中，两组所述固定机构3分别对应于所述第一安装件12远离所述转轴组件11的两个角部设置，余下一组所述固定机构3靠近所述固定位的中央设置，具体的，靠近所述固定位中央设置的所述固定机构3中旋转驱动件31的输出轴对应于所述第一安装件12的中空区域(因为本实施例中，所述第一安装件12为田字框结构，因此其存在中框区域)，如图5所示，在其他实施例中，当所述第一安装件12呈板状时，可以在第一安装件12上设置供旋转块32穿过的穿孔。

如图1和图3所示，所述机架2包括相连的支脚与台板，所述固定位位于所述台板的上方，所述X轴直线驱动件411及所述Y轴直线驱动件421均位于所述台板的下方，所述X轴直线驱动件411为气缸、电动推杆或电机丝杆机构，同理，所述X轴直线驱动件411为气缸、电动推杆或电机丝杆机构。

为让所述X轴推块412可以顺畅地滑动，转轴组件闭合态虚位检测治具还包括X轴导轨滑块组件5，所述X轴推块412与所述机架2通过所述X轴导轨滑块组件5相连。

为让所述Y轴推块422可以顺畅地滑动，，转轴组件闭合态虚位检测治具还包括Y轴导轨滑块组件6，所述Y轴推块422与所述机架2通过所述Y轴导轨滑块组件6相连。

综上所述，本发明提供的转轴组件闭合态虚位检测治具，固定机构将转轴组件连接的第一安装件固定后，推动机构沿X轴方向/Y轴方向推动转轴组件连接的第二安装件，利用X轴距离传感器/Y轴距离传感器检测推动前后，第二安装件在X轴方向/Y轴方向的位置变化距离，从而获得处于闭合态的转轴组件的虚位大小，进而判断转轴组件产品是否为不良品，利于保证转轴组件产品的出厂质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.转轴组件闭合态虚位检测治具，用于检测处于闭合态的转轴组件的虚位，所述转轴组件的一侧连接有第一安装件，所述转轴组件的另一侧连接有第二安装件，其特征在于：包括机架，所述机架上设有固定位、固定机构、检测位和推动机构，所述固定位位于所述检测位的下方，所述固定机构用于固定处于所述固定位的所述第一安装件，所述推动机构用于推动处于所述检测位的第二安装件；所述推动机构包括X轴推动组件和Y轴推动组件，所述X轴推动组件包括相连的X轴直线驱动件和X轴推块，所述X轴推块上设有X轴距离传感器，所述X轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述Y轴推动组件包括相连的Y轴直线驱动件和Y轴推块，所述Y轴推块上设有Y轴距离传感器，所述Y轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述X轴推动组件的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述X轴推动组件之间，所述Y轴推动组件的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述Y轴推动组件之间。

2.根据权利要求1所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：所述固定位具有与所述机架相连的支撑台，所述支撑台用于支撑位于所述固定位的所述第一安装件。

3.根据权利要求2所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：所述支撑台上设有避让槽。

4.根据权利要求2所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：所述支撑台和/或所述机架上设有定位结构。

5.根据权利要求1所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：所述固定机构包括相连的旋转驱动件和旋转块，所述旋转块的底面用于抵压位于所述固定位的所述第一安装件。

6.根据权利要求5所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：所述固定机构的数量至少为三组，三组所述固定机构分别位于一个三角形的三个顶点处。

7.根据权利要求1所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：所述机架包括相连的支脚与台板，所述固定位位于所述台板的上方，所述X轴直线驱动件及所述Y轴直线驱动件均位于所述台板的下方。

8.根据权利要求1所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：所述X轴直线驱动件为气缸、电动推杆或电机丝杆机构。

9.根据权利要求1所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：还包括X轴导轨滑块组件，所述X轴推块与所述机架通过所述X轴导轨滑块组件相连。

10.根据权利要求1所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：还包括Y轴导轨滑块组件，所述Y轴推块与所述机架通过所述Y轴导轨滑块组件相连。

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