CN116396774B - 一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐 - Google Patents
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Abstract
一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐，涉及废矿物油技术领域。一体化真空罐由罐体和加热套组成，加热套的回风总管连接热风炉的进口，热风炉的出口通过连接风泵连接加热套的进风管，加热套的加热介质为氮气。本发明的有益效果是：主轴反转可以起到将物料推出罐体的作用，同样可以在进料的过程中将进料门附近的物料在罐体内铺开，然后主轴正转进行双向搅拌，在加热套的加热作用下，污泥中的水分被蒸发出来，利用联动风机的动力被抽出罐体外，降低污泥的含水率，浮动刮板的设置，可降低双螺带的加工精度，适应罐体加热后的尺寸变化，同时提高搅拌程度、排料干净，设计联动风机，可利用风泵的能量带动随动叶轮，节省一台动设备。
Description
技术领域
本发明涉及废矿物油技术领域，尤其涉及一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐。
背景技术
废矿物油，是指矿物油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大，以及机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质，再生过程中必须脱除其中的水分和固体杂质，现有的脱杂质方式主要是沉降分离，沉降分离出来的污泥需要脱水处理后无害化处理，目前使用的带式脱水机不适用于含有金属粉末等杂质的污泥，经常造成脱水带快速磨损，脱水效果不理想。
发明内容
为了解决目前废矿物油分离出来的污泥脱水效果不佳的问题，本发明提供一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐。
本发明提供的技术方案是：一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐，包括一体化真空罐，一体化真空罐由罐体和加热套组成，加热套的回风总管连接热风炉的进口，热风炉的出口通过连接风泵连接加热套的进风管，加热套的加热介质为氮气；
罐体顶部设有一排排气支管，排气支管并联一个排气干管，加热套包围在罐体下半部，加热套两侧各布置一排回风支管，每组回风支管并联一个回风干管，两个回风干管各通过回风接管连接回风总管，回风总管和排气干管之间安装有联动风机；
罐体为横向布置的圆柱形罐，罐体内安装有主轴，主轴上安装有双螺带，主轴一侧连接电机，电机固定在罐体上，罐体上还设有进料门和排料门。
螺带由两条螺旋方向相反的正旋螺带和反旋螺带组成，螺带和主轴之间通过支撑轴连接，支撑轴在每个圆周均布四个，其中反旋螺带是不连续的，各个不连续的反旋螺带首尾相连，支撑轴与每个反旋螺带的一端铰链连接，反旋螺带的另一端与下一个反旋螺带连接部位设有挡块。
螺带的外圆部位设有浮动刮板，浮动刮板与螺带的外圆之间设有压缩弹簧，浮动刮板与螺带通过燕尾槽导轨连接，浮动刮板上安装有限位板，限位板伸入到螺带上开出的限位槽内，各个浮动刮板连续安装。
联动风机包括一段法兰管，法兰管内的轴套通过轴承组连接风机轴，风机轴左侧安装有随动叶轮，风机轴右侧安装有驱动叶轮，随动叶轮一侧与排气干管连接，法兰管在随动叶轮右侧设有排气口，驱动叶轮左侧的法兰管与两个回风接管连通，法兰管右侧连接回风总管。
挡块的安装位置为：挡块位于支撑轴附近，当主轴正转时，挡块挡住另一个反旋螺带。
随动叶轮与安装在风机轴上的轴承之间设有隔套，隔套向外延伸一个顺流罩，顺流罩覆盖在轴套外侧。
加热套区域内的罐体上设有换热翅片。
本发明的有益效果为：正螺旋带和反旋螺带都能够推进物料，对物料进行双向搅拌，提高污泥与罐体的接触面积与搅拌强度，提高污泥中水分蒸发效率，当主轴反转时，反旋螺带在物料的阻碍下脱离罐体内壁，只有正旋螺带起到推动物料的作用，主轴反转可以起到将物料推出罐体的作用，同样可以在进料的过程中将进料门附近的物料在罐体内铺开，然后主轴正转进行双向搅拌，在加热套的加热作用下，污泥中的水分被蒸发出来，利用联动风机的动力被抽出罐体外，降低污泥的含水率，浮动刮板的设置，可降低双螺带的加工精度，适应罐体加热后的尺寸变化，同时提高搅拌程度、排料干净，设计联动风机，可利用风泵的能量带动随动叶轮，节省一台动设备。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图；
附图2本发明中一体化真空罐的结构示意图；
附图3是附图2的A-A剖面图；
附图4是本发明中反旋螺带的展开连接图；
附图5是本发明中反螺螺带的局部放大图；
附图6是附图5的B-B剖面图；
附图7是本发明中联动风机的结构示意图。
图中：1-一体化真空罐，2-热风炉，3-风泵，4-进风管，5-回风总管，6-联动风机，7-排气口，8-排气干管，9-回风干管，10-回风支管，11-排气支管，12-罐体，13-加热套，14-换热翅片，15-正旋螺带，16-主轴，17-排料门，18-进料门，19-回风接管，20-法兰管，21-风机轴，22-随动叶轮，23-驱动叶轮，24-隔套，25-顺流罩，26-支撑轴，27-挡块，28-浮动刮板，29-燕尾槽导轨，30-限位板，31-限位槽，32-电机，33-反旋螺带，34-轴套。
具体实施方式
如图1～7所示，一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐，包括一体化真空罐1，一体化真空罐1由罐体12和加热套13组成，加热套13的回风总管5连接热风炉2的进口，热风炉2的出口通过连接风泵3连接加热套13的进风管4，加热套13的加热介质为氮气；
罐体12顶部设有一排排气支管11，排气支管11并联一个排气干管8，加热套13包围在罐体12下半部，加热套13两侧各布置一排回风支管10，每组回风支管10并联一个回风干管9，两个回风干管9各通过回风接管19连接回风总管5，回风总管5和排气干管8之间安装有联动风机6；
罐体12为横向布置的圆柱形罐，罐体12内安装有主轴16，主轴16上安装有双螺带，主轴16一侧连接电机32，电机32固定在罐体12上，罐体12上还设有进料门18和排料门17。
螺带由两条螺旋方向相反的正旋螺带15和反旋螺带33组成，螺带和主轴16之间通过支撑轴26连接，支撑轴26在每个圆周均布四个，其中反旋螺带33是不连续的，各个不连续的反旋螺带33首尾相连，支撑轴26与每个反旋螺带33的一端铰链连接，反旋螺带33的另一端与下一个反旋螺带33连接部位设有挡块27。
螺带的外圆部位设有浮动刮板28，浮动刮板28与螺带的外圆之间设有压缩弹簧，浮动刮板28与螺带通过燕尾槽导轨29连接，浮动刮板28上安装有限位板30，限位板30伸入到螺带上开出的限位槽31内，各个浮动刮板28连续安装。
联动风机6包括一段法兰管20，法兰管20内的轴套34通过轴承组连接风机轴21，风机轴21左侧安装有随动叶轮22，风机轴21右侧安装有驱动叶轮23，随动叶轮22一侧与排气干管8连接，法兰管20在随动叶轮22右侧设有排气口7，驱动叶轮23左侧的法兰管20与两个回风接管19连通，法兰管20右侧连接回风总管5。
挡块27的安装位置为：挡块27位于支撑轴26附近，当主轴16正转时，挡块27挡住另一个反旋螺带33。
在主轴16正转时，正螺旋带15和反旋螺带33都能够推进物料，对物料进行双向搅拌，提高污泥与罐体12的接触面积与搅拌强度，提高污泥中水分蒸发效率，当主轴16反转时，反旋螺带33在物料的阻碍下脱离罐体12内壁，只有正旋螺带15起到推动物料的作用，主轴16反转可以起到将物料推出罐体12的作用，同样可以在进料的过程中将进料门18附近的物料在罐体12内铺开，然后主轴16正转进行双向搅拌。
在加热套13的加热作用下，污泥中的水分被蒸发出来，利用联动风机6的动力被抽出罐体12外，降低污泥的含水率。
浮动刮板28在压缩弹簧的作用下，始终贴合在罐体12内壁，浮动刮板28的设置，可降低双螺带的加工精度，适应罐体12加热后的尺寸变化，同时提高搅拌程度、排料干净，设计联动风机6，风泵3带动加氮气在热风炉2和加热套13内循环流动，氮气流动使驱动叶轮23旋转，带动随动叶轮22旋转，可利用风泵3的能量带动随动叶轮22，节省一台动设备。.
随动叶轮22与安装在风机轴21上的轴承之间设有隔套24，隔套24向外延伸一个顺流罩25，顺流罩25覆盖在轴套34外侧，顺流罩25起到轴套34部位密封的作用，气流从随动叶轮22吸入从排气口7流出，经过顺流罩25时，轴套34部位呈负压状态，气体不会从轴套34部位泄漏。
加热套13区域内的罐体12上设有换热翅片14提高换热效率。
Claims (3)
1.一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐，包括一体化真空罐(1)，其特征在于：一体化真空罐(1)由罐体(12)和加热套(13)组成，加热套(13)的回风总管(5)连接热风炉(2)的进口，热风炉(2)的出口通过连接风泵(3)连接加热套(13)的进风管(4)，加热套(13)的加热介质为氮气；
罐体(12)顶部设有一排排气支管(11)，排气支管(11)并联一个排气干管(8)，加热套(13)包围在罐体(12)下半部，加热套(13)两侧各布置一排回风支管(10)，每组回风支管(10)并联一个回风干管(9)，两个回风干管(9)各通过回风接管(19)连接回风总管(5)，回风总管(5)和排气干管(8)之间安装有联动风机(6)；
联动风机(6)包括一段法兰管(20)，法兰管(20)内的轴套(34)通过轴承组连接风机轴(21)，风机轴(21)左侧安装有随动叶轮(22)，风机轴(21)右侧安装有驱动叶轮(23)，随动叶轮(22)一侧与排气干管(8)连接，法兰管(20)在随动叶轮(22)右侧设有排气口(7)，驱动叶轮(23)左侧的法兰管(20)与两个回风接管(19)连通，法兰管(20)右侧连接回风总管(5)；
随动叶轮(22)与安装在风机轴(21)上的轴承之间设有隔套(24)，隔套(24)向外延伸一个顺流罩(25)，顺流罩(25)覆盖在轴套(34)外侧；
罐体(12)为横向布置的圆柱形罐，罐体(12)内安装有主轴(16)，主轴(16)上安装有双螺带，主轴(16)一侧连接电机(32)，电机(32)固定在罐体(12)上，罐体(12)上还设有进料门(18)和排料门(17)；
螺带由两条螺旋方向相反的正旋螺带(15)和反旋螺带(33)组成，螺带和主轴(16)之间通过支撑轴(26)连接，支撑轴(26)在每个圆周均布四个，其中反旋螺带(33)是不连续的，各个不连续的反旋螺带(33)首尾相连，支撑轴(26)与每个反旋螺带(33)的一端铰链连接，反旋螺带(33)的另一端与下一个反旋螺带(33)连接部位设有挡块(27);
挡块(27)位于支撑轴(26)附近，当主轴(16)正转时，挡块(27)挡住另一个反旋螺带(33)。
2.根据权利要求1所述的一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐，其特征在于：螺带的外圆部位设有浮动刮板(28)，浮动刮板(28)与螺带的外圆之间设有压缩弹簧，浮动刮板(28)与螺带通过燕尾槽导轨(29)连接，浮动刮板(28)上安装有限位板(30)，限位板(30)伸入到螺带上开出的限位槽(31)内，各个浮动刮板(28)连续安装。
3.根据权利要求2所述的一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐，其特征在于：加热套(13)区域内的罐体(12)上设有换热翅片(14)。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |