CN116396774A - 一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐 - Google Patents
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Abstract
一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,涉及废矿物油技术领域。一体化真空罐由罐体和加热套组成,加热套的回风总管连接热风炉的进口,热风炉的出口通过连接风泵连接加热套的进风管,加热套的加热介质为氮气。本发明的有益效果是:主轴反转可以起到将物料推出罐体的作用,同样可以在进料的过程中将进料门附近的物料在罐体内铺开,然后主轴正转进行双向搅拌,在加热套的加热作用下,污泥中的水分被蒸发出来,利用联动风机的动力被抽出罐体外,降低污泥的含水率,浮动刮板的设置,可降低双螺带的加工精度,适应罐体加热后的尺寸变化,同时提高搅拌程度、排料干净,设计联动风机,可利用风泵的能量带动随动叶轮,节省一台动设备。
Description
技术领域
本发明涉及废矿物油技术领域,尤其涉及一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐。
背景技术
废矿物油,是指矿物油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质,导致颜色变黑,粘度增大,以及机油逐渐变质,生成了有机酸、胶质和沥青状物质,再生过程中必须脱除其中的水分和固体杂质,现有的脱杂质方式主要是沉降分离,沉降分离出来的污泥需要脱水处理后无害化处理,目前使用的带式脱水机不适用于含有金属粉末等杂质的污泥,经常造成脱水带快速磨损,脱水效果不理想。
发明内容
为了解决目前废矿物油分离出来的污泥脱水效果不佳的问题,本发明提供一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐。
本发明提供的技术方案是:一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,包括一体化真空罐,一体化真空罐由罐体和加热套组成,加热套的回风总管连接热风炉的进口,热风炉的出口通过连接风泵连接加热套的进风管,加热套的加热介质为氮气;
罐体顶部设有一排排气支管,排气支管并联一个排气干管,加热套包围在罐体下半部,加热套两侧各布置一排回风支管,每组回风支管并联一个回风干管,两个回风干管各通过回风接管连接回风总管,回风总管和排气干管之间安装有联动风机;
罐体为横向布置的圆柱形罐,罐体内安装有主轴,主轴上安装有双螺带,主轴一侧连接电机,电机固定在罐体上,罐体上还设有进料门和排料门。
螺带由两条螺旋方向相反的正旋螺带和反旋螺带组成,螺带和主轴之间通过支撑轴连接,支撑轴在每个圆周均布四个,其中反旋螺带是不连续的,各个不连续的反旋螺带首尾相连,支撑轴与每个反旋螺带的一端铰链连接,反旋螺带的另一端与下一个反旋螺带连接部位设有挡块。
螺带的外圆部位设有浮动刮板,浮动刮板与螺带的外圆之间设有压缩弹簧,浮动刮板与螺带通过燕尾槽导轨连接,浮动刮板上安装有限位板,限位板伸入到螺带上开出的限位槽内,各个浮动刮板连续安装。
联动风机包括一段法兰管,法兰管内的轴套通过轴承组连接风机轴,风机轴左侧安装有随动叶轮,风机轴右侧安装有驱动叶轮,随动叶轮一侧与排气干管连接,法兰管在随动叶轮右侧设有排气口,驱动叶轮左侧的法兰管与两个回风接管连通,法兰管右侧连接回风总管。
挡块的安装位置为:挡块位于支撑轴附近,当主轴正转时,挡块挡住另一个反旋螺带。
随动叶轮与安装在风机轴上的轴承之间设有隔套,隔套向外延伸一个顺流罩,顺流罩覆盖在轴套外侧。
加热套区域内的罐体上设有换热翅片。
本发明的有益效果为:正螺旋带和反旋螺带都能够推进物料,对物料进行双向搅拌,提高污泥与罐体的接触面积与搅拌强度,提高污泥中水分蒸发效率,当主轴反转时,反旋螺带在物料的阻碍下脱离罐体内壁,只有正旋螺带起到推动物料的作用,主轴反转可以起到将物料推出罐体的作用,同样可以在进料的过程中将进料门附近的物料在罐体内铺开,然后主轴正转进行双向搅拌,在加热套的加热作用下,污泥中的水分被蒸发出来,利用联动风机的动力被抽出罐体外,降低污泥的含水率,浮动刮板的设置,可降低双螺带的加工精度,适应罐体加热后的尺寸变化,同时提高搅拌程度、排料干净,设计联动风机,可利用风泵的能量带动随动叶轮,节省一台动设备。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图;
附图2本发明中一体化真空罐的结构示意图;
附图3是附图2的A-A剖面图;
附图4是本发明中反旋螺带的展开连接图;
附图5是本发明中反螺螺带的局部放大图;
附图6是附图5的B-B剖面图;
附图7是本发明中联动风机的结构示意图。
图中:1-一体化真空罐,2-热风炉,3-风泵,4-进风管,5-回风总管,6-联动风机,7-排气口,8-排气干管,9-回风干管,10-回风支管,11-排气支管,12-罐体,13-加热套,14-换热翅片,15-正旋螺带,16-主轴,17-排料门,18-进料门,19-回风接管,20-法兰管,21-风机轴,22-随动叶轮,23-驱动叶轮,24-隔套,25-顺流罩,26-支撑轴,27-挡块,28-浮动刮板,29-燕尾槽导轨,30-限位板,31-限位槽,32-电机,33-反旋螺带,34-轴套。
具体实施方式
如图1~7所示,一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,包括一体化真空罐1,一体化真空罐1由罐体12和加热套13组成,加热套13的回风总管5连接热风炉2的进口,热风炉2的出口通过连接风泵3连接加热套13的进风管4,加热套13的加热介质为氮气;
罐体12顶部设有一排排气支管11,排气支管11并联一个排气干管8,加热套13包围在罐体12下半部,加热套13两侧各布置一排回风支管10,每组回风支管10并联一个回风干管9,两个回风干管9各通过回风接管19连接回风总管5,回风总管5和排气干管8之间安装有联动风机6;
罐体12为横向布置的圆柱形罐,罐体12内安装有主轴16,主轴16上安装有双螺带,主轴16一侧连接电机32,电机32固定在罐体12上,罐体12上还设有进料门18和排料门17。
螺带由两条螺旋方向相反的正旋螺带15和反旋螺带33组成,螺带和主轴16之间通过支撑轴26连接,支撑轴26在每个圆周均布四个,其中反旋螺带33是不连续的,各个不连续的反旋螺带33首尾相连,支撑轴26与每个反旋螺带33的一端铰链连接,反旋螺带33的另一端与下一个反旋螺带33连接部位设有挡块27。
螺带的外圆部位设有浮动刮板28,浮动刮板28与螺带的外圆之间设有压缩弹簧,浮动刮板28与螺带通过燕尾槽导轨29连接,浮动刮板28上安装有限位板30,限位板30伸入到螺带上开出的限位槽31内,各个浮动刮板28连续安装。
联动风机6包括一段法兰管20,法兰管20内的轴套34通过轴承组连接风机轴21,风机轴21左侧安装有随动叶轮22,风机轴21右侧安装有驱动叶轮23,随动叶轮22一侧与排气干管8连接,法兰管20在随动叶轮22右侧设有排气口7,驱动叶轮23左侧的法兰管20与两个回风接管19连通,法兰管20右侧连接回风总管5。
挡块27的安装位置为:挡块27位于支撑轴26附近,当主轴16正转时,挡块27挡住另一个反旋螺带33。
在主轴16正转时,正螺旋带15和反旋螺带33都能够推进物料,对物料进行双向搅拌,提高污泥与罐体12的接触面积与搅拌强度,提高污泥中水分蒸发效率,当主轴16反转时,反旋螺带33在物料的阻碍下脱离罐体12内壁,只有正旋螺带15起到推动物料的作用,主轴16反转可以起到将物料推出罐体12的作用,同样可以在进料的过程中将进料门18附近的物料在罐体12内铺开,然后主轴16正转进行双向搅拌。
在加热套13的加热作用下,污泥中的水分被蒸发出来,利用联动风机6的动力被抽出罐体12外,降低污泥的含水率。
浮动刮板28在压缩弹簧的作用下,始终贴合在罐体12内壁,浮动刮板28的设置,可降低双螺带的加工精度,适应罐体12加热后的尺寸变化,同时提高搅拌程度、排料干净,设计联动风机6,风泵3带动加氮气在热风炉2和加热套13内循环流动,氮气流动使驱动叶轮23旋转,带动随动叶轮22旋转,可利用风泵3的能量带动随动叶轮22,节省一台动设备。.
随动叶轮22与安装在风机轴21上的轴承之间设有隔套24,隔套24向外延伸一个顺流罩25,顺流罩25覆盖在轴套34外侧,顺流罩25起到轴套34部位密封的作用,气流从随动叶轮22吸入从排气口7流出,经过顺流罩25时,轴套34部位呈负压状态,气体不会从轴套34部位泄漏。
加热套13区域内的罐体12上设有换热翅片14提高换热效率。
Claims (7)
1.一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,包括一体化真空罐(1),其特征在于:一体化真空罐(1)由罐体(12)和加热套(13)组成,加热套(13)的回风总管(5)连接热风炉(2)的进口,热风炉(2)的出口通过连接风泵(3)连接加热套(13)的进风管(4),加热套(13)的加热介质为氮气;
罐体(12)顶部设有一排排气支管(11),排气支管(11)并联一个排气干管(8),加热套(13)包围在罐体(12)下半部,加热套(13)两侧各布置一排回风支管(10),每组回风支管(10)并联一个回风干管(9),两个回风干管(9)各通过回风接管(19)连接回风总管(5),回风总管(5)和排气干管(8)之间安装有联动风机(6);
罐体(12)为横向布置的圆柱形罐,罐体(12)内安装有主轴(16),主轴(16)上安装有双螺带,主轴(16)一侧连接电机(32),电机(32)固定在罐体(12)上,罐体(12)上还设有进料门(18)和排料门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,其特征在于:螺带由两条螺旋方向相反的正旋螺带(15)和反旋螺带(33)组成,螺带和主轴(16)之间通过支撑轴(26)连接,支撑轴(26)在每个圆周均布四个,其中反旋螺带(33)是不连续的,各个不连续的反旋螺带(33)首尾相连,支撑轴(26)与每个反旋螺带(33)的一端铰链连接,反旋螺带(33)的另一端与下一个反旋螺带(33)连接部位设有挡块(27)。
3.根据权利要求1所述的一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,其特征在于:螺带的外圆部位设有浮动刮板(28),浮动刮板(28)与螺带的外圆之间设有压缩弹簧,浮动刮板(28)与螺带通过燕尾槽导轨(29)连接,浮动刮板(28)上安装有限位板(30),限位板(30)伸入到螺带上开出的限位槽(31)内,各个浮动刮板(28)连续安装。
4.根据权利要求1所述的一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,其特征在于:联动风机(6)包括一段法兰管(20),法兰管(20)内的轴套(34)通过轴承组连接风机轴(21),风机轴(21)左侧安装有随动叶轮(22),风机轴(21)右侧安装有驱动叶轮(23),随动叶轮(22)一侧与排气干管(8)连接,法兰管(20)在随动叶轮(22)右侧设有排气口(7),驱动叶轮(23)左侧的法兰管(20)与两个回风接管(19)连通,法兰管(20)右侧连接回风总管(5)。
5.根据权利要求2所述的一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,其特征在于:挡块(27)的安装位置为:挡块(27)位于支撑轴(26)附近,当主轴(16)正转时,挡块(27)挡住另一个反旋螺带(33)。
6.根据权利要求4所述的一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,其特征在于:随动叶轮(22)与安装在风机轴(21)上的轴承之间设有隔套(24),隔套(24)向外延伸一个顺流罩(25),顺流罩(25)覆盖在轴套(34)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种废矿物油精制用一体化真空脱水罐,其特征在于:加热套(13)区域内的罐体(12)上设有换热翅片(14)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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