CN116396648A - 一种均一性好的油漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种均一性好的油漆，包含组分A和组分B，所述组分A为：羟基丙烯酸树脂40‑50份、10‑20份阴离子表面活性剂，所述组分B为：阳离子表面活性剂10‑20份、松香树脂15‑20份、丙烯酸酯类流平剂3‑5份、颜料10‑14份、增溶剂1‑10份、消泡剂1‑5份、催干剂1‑5份。本发明通过阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂之间的静电吸引、排除作用，首先，增加了油漆在混合时各液相组分之间的相对运动速度，增加了各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率；其次，提高了液相的表面活性、降低了临界胶束浓度和表面张力，进而降低了各组分在液相中相对运动时的阻力，进而再次增加了各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率，提高了油漆的均一性速度。
Description
技术领域
本发明涉及油漆材料领域，具体涉及一种均一性好的油漆及其制备方法。
背景技术
随着油漆技术的快速发展，油漆的应用也越来广泛，如在电器、加工设备、汽车等物体的外表面喷涂油漆，以实现防腐、美化、亮化等功能。现有技术中的油漆在制备过程中，并无实现各组分快速分散的成分，而由于油漆具有一定的粘性，因此，现有技术中的油漆各组分在搅拌均匀时，各组分在油漆中不易快速扩散，进而导致分布不均或搅拌时间长、搅拌效率低，并且油漆在制备时通过常规搅拌也无法实现各组分的快速均布，导致制备的油漆产品品质下降，比如导致油漆颜色、性能不一致、制备时间长，同时也导致油漆制备周期长、费时费力。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种均一性好的油漆及其制备方法。为了解决上述技术问题，本发明采用了以下的技术方案：
一种均一性好的油漆，包含组分A和组分B，所述组分A为：羟基丙烯酸树脂40-50份、10-20份阴离子表面活性剂，所述组分B为：阳离子表面活性剂10-20份、松香树脂15-20份、丙烯酸酯类流平剂3-5份、颜料10-14份、增溶剂1-10份、消泡剂1-5份、催干剂1-5份。
进一步的，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠中的一种或多种。
进一步的，所述阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、氯化双十四烷基二甲基双铵和双十二烷基二甲基羟丙基双铵中的一种或多种。
所述增溶剂为对甲苯磺酸钠或异丙苯磺酸钠；
进一步的，本发明还设计制备上述均一性好的油漆的方法，制备组分A：将10-20份阴离子表面活性剂加入40-50份羟基丙烯酸树脂中并通过均质搅拌设备搅拌3-5分钟；制备组分B：将15-20份松香树脂、3-5份丙烯酸酯类流平剂、10-14份颜料、1-10份增溶剂、1-5份消泡剂、1-5份催干剂依次加入10-20份阳离子表面活性剂中并通过均质搅拌设备搅拌5-10分钟；将组分B加入到组分A中并通过均质搅拌设备搅拌5-10分钟，从而得到均一性好的油漆。
一种颜色一致性高的涂料的使用方法，包括以下步骤：步骤1、将环氧树脂65-90份，醋酸乙脂100-150份，聚氨酯20-30份混合，在50-95℃下聚合2-6h，依加入表面活性剂4-16份，继续反应3-7h，最后加入水性流平剂2-8份，后滴加环己酮30-50份，反应60min；步骤2、将润湿剂2-10份、交联剂4-12份加入反应装置中，搅 拌均匀，得到混合料；步骤3、向混合料中加入稀释剂100-150份和消泡剂2-5份，搅拌均匀，过滤，得到色层涂料成品，将涂料成品通过间隔印刷设备印刷在包装表面。
本发明的有益之处在于：本发明通过阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂之间的静电吸引、排除作用，首先，增加了油漆在混合时各液相组分之间的相对运动速度，增加了各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率；其次，提高了液相的表面活性、降低了临界胶束浓度和表面张力，进而降低了各组分在液相中相对运动时的阻力，进而再次增加了各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率，提高了油漆的均一性速度。本发明中的均质搅拌设备不仅打破了液体在圆柱形桶内沿着圆形运动轨迹的转动惯性（此转动惯性不利于各组分的快速分散），而且提高了搅拌效果，提高了各组分在分散速度和分散效果，极大的提高了油漆的均一性。
附图说明
图1为均质搅拌设备的结构示意图。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种均一性好的油漆，包含组分A和组分B，所述组分A为：羟基丙烯酸树脂40-50份、10-20份阴离子表面活性剂，所述组分B为：阳离子表面活性剂10-20份、松香树脂15-20份、丙烯酸酯类流平剂3-5份、颜料10-14份、增溶剂1-10份、消泡剂1-5份、催干剂1-5份。
所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠中的一种或多种。
所述阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、氯化双十四烷基二甲基双铵和双十二烷基二甲基羟丙基双铵中的一种或多种。
所述增溶剂为对甲苯磺酸钠或异丙苯磺酸钠；
一种均一性好的油漆的制备方法，组分A：将10-20份阴离子表面活性剂加入40-50份羟基丙烯酸树脂中并通过均质搅拌设备搅拌3-5分钟；组分B：将15-20份松香树脂、3-5份丙烯酸酯类流平剂、10-14份颜料、1-10份增溶剂、1-5份消泡剂、1-5份催干剂依次加入10-20份阳离子表面活性剂中并通过均质搅拌设备搅拌5-10分钟；将组分B加入到组分A中并通过均质搅拌设备搅拌5-10分钟，从而得到均一性好的油漆。
本发明通过阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂之间的静电吸引、排除作用，首先，增加了油漆在混合时各液相组分之间的相对运动速度，增加了各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率；其次，提高了液相的表面活性、降低了临界胶束浓度和表面张力，进而降低了各组分在液相中相对运动时的阻力，进而再次增加了各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率，提高了油漆的均一性速度及均一性效果。
所述均质搅拌设备包括驱动机构、传动机构、搅拌电机支架、搅拌电机14和搅拌叶15，所述驱动机构通过传动机构驱动搅拌电机支架沿非圆形轨迹运动，所述搅拌电机14设置在搅拌电机支架上，所述搅拌电机14带动搅拌叶15在搅拌桶12内转动。
所述所述传动机构包括第一齿轮7、第二齿轮6、第三齿轮4、第四齿轮2、第一曲柄8和第二曲柄3，所述第一齿轮7、第二齿轮6、第三齿轮4、第四齿轮2依次啮合，所述第一曲柄8中部通过第一转轴10转动连接在第二齿轮6上，所述第一曲柄8的左端设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内滑动设置有第一销轴9，所述第一销轴9转动设置在第一齿轮7上，所述第二曲柄3中部通过第二转轴1转动连接在第二齿轮6上，所述第二曲柄3的左端设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽内滑动设置有第二销轴5，所述第二销轴5转动设置在第三齿轮4上，所述搅拌电机支架包括U形架11，所述第一曲柄8的右端转动设置在U形架11的左端，第二曲柄3的右端转动设置在U形架11的右端。驱动机构驱动第一齿轮7顺时针转动，第一齿轮7带动第二齿轮6、第三齿轮4和第四齿轮2转动，第一齿轮7通过第一销轴9和第一弧形槽带动第一曲柄8的左端摆动，第二齿轮6通过第一转轴10带动第一曲柄8中部沿轨迹B逆时针转动，所述第一曲柄8右端与U形架11的转动连接处沿轨迹D运动，第三齿轮4通过第二销轴5和第二弧形槽带动第二曲柄3的左端摆动，第四齿轮2通过第二转轴1带动第二曲柄3中部沿轨迹A逆时针转动，所述第二曲柄3右端与U形架11的转动连接处沿轨迹C运动，所述带动搅拌电机14和搅拌叶15沿轨迹E运动，所述轨迹A、轨迹C与轨迹E相同且均为非圆形轨迹，由此，搅拌电机14驱动搅拌叶15旋转的同时，搅拌叶15还沿着轨迹E运动，由此不仅打破了液体在圆柱形桶内沿着圆形运动轨迹的转动惯性（此转动惯性不利于各组分的快速分散），而且提高了搅拌效果，提高了各组分在分散速度和分散效果，极大的提高了油漆的均一性。
所述搅拌桶的横截面形状与搅拌电机支架运动轨迹相同。
所述驱动机构为驱动电机。
所述搅拌电机支架还包括固定杆13，所述固定杆13的一端固定设置在U形架11的中部，所述搅拌电机14固定设置在固定杆13的另一端。
实施例2
一种均一性好的油漆，包含组分A和组分B，所述组分A为：羟基丙烯酸树脂40-50份、10-20份阴离子表面活性剂，所述组分B为：阳离子表面活性剂10-20份、松香树脂15-20份、丙烯酸酯类流平剂3-5份、颜料10-14份、增溶剂1-10份、消泡剂1-5份、催干剂1-5份。
所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠中的一种或多种。
所述阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、氯化双十四烷基二甲基双铵和双十二烷基二甲基羟丙基双铵中的一种或多种。
所述增溶剂为对甲苯磺酸钠或异丙苯磺酸钠；
一种均一性好的油漆的制备方法，组分A：将10-20份阴离子表面活性剂加入40-50份羟基丙烯酸树脂中加热至60-80°并通过均质搅拌设备搅拌2-5分钟；组分B：将15-20份松香树脂、3-5份丙烯酸酯类流平剂、10-14份颜料、1-10份增溶剂、1-5份消泡剂、1-5份催干剂依次加入10-20份阳离子表面活性剂中加热至80-100°并通过均质搅拌设备搅拌3-7分钟；将组分B加入到组分A中加热至80-100°并通过均质搅拌设备搅拌3-7分钟，从而得到均一性好的油漆。
本发明通过阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂之间的静电吸引、排除作用，首先，增加了油漆在混合时各液相组分之间的相对运动速度，增加了各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率；其次，提高了液相的表面活性、降低了临界胶束浓度和表面张力，进而降低了各组分在液相中相对运动时的阻力，进而再次增加了各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率；最后，通过加热降低液相中各组分扩散时的阻力，并增加分子运动速度，进而增加各组分的扩散速度，提高了油漆各组分之间的混合效率，提高了油漆的均一性速度及均一性效果。
所述均质搅拌设备与实施例1的结构相同，在此不再赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种均一性好的油漆，其特征在于：包含组分A和组分B，所述组分A为：羟基丙烯酸树脂40-50份、10-20份阴离子表面活性剂，所述组分B为：阳离子表面活性剂10-20份、松香树脂15-20份、丙烯酸酯类流平剂3-5份、颜料10-14份、增溶剂1-10份、消泡剂1-5份、催干剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的油漆，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：所述阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、氯化双十四烷基二甲基双铵和双十二烷基二甲基羟丙基双铵中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的油漆，其特征在于：所述增溶剂为对甲苯磺酸钠或异丙苯磺酸钠。
5.一种制备权利要求1-4中任一项所述油漆的方法，其特征在于：
制备组分A：将10-20份阴离子表面活性剂加入40-50份羟基丙烯酸树脂中并通过均质搅拌设备搅拌3-5分钟；
制备组分B：将15-20份松香树脂、3-5份丙烯酸酯类流平剂、10-14份颜料、1-10份增溶剂、1-5份消泡剂、1-5份催干剂依次加入10-20份阳离子表面活性剂中并通过均质搅拌设备搅拌5-10分钟；
将组分B加入到组分A中并通过均质搅拌设备搅拌5-10分钟，从而得到均一性好的油漆。
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| CN107201111A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-09-26 | 安徽华辉塑业科技股份有限公司 | 一种童车钢制件表面用油漆制备方法 |
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