CN116392890B - 一种低压管路双筒过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低压管路双筒过滤器，涉及过滤元件技术领域，包括汇流组件、驱动组件、过滤组件等。汇流组件每一端的阀芯包括两个圆周均布的、出入口正交的流道，可实现一侧过滤组件流入液压油液过滤的同时，另一侧过滤组件流入清水清洗，且全程闭路循环，不会对环境造成污染；过滤组件上的进液管和驱动组件上的出液管均带有坡度，有利于液体流动；过滤组件中的过滤单元为两级过滤系统，内层为不锈钢编织滤网，外层为复合纤维滤布；驱动组件通过一个2K‑H型周转轮系封闭了一个往复螺旋机构，同时外接凸轮机构，可带动过滤单元旋转的同时，驱动滤布收缩和舒张，大大地提升了过滤效果；侧盖及过滤单元的连接设置，便于使用寿命截止时的拆装更换。

Description

一种低压管路双筒过滤器
技术领域
本发明涉及过滤元件技术领域，特别涉及一种低压管路双筒过滤器。
背景技术
液压系统在机械领域内有着至关重要的地位，很多机械设备中都离不开液压系统。液压系统在运行的过程中，内部的各种液压元件会产生磨屑等各种杂质和污染物，如果放任这些杂质和污染物回流至液压系统，则会对系统内的元器件造成损伤，进而影响系统的使用寿命，甚至会直接导致机械故障。故而，如同汽车发动机需要机油滤清器一样，液压系统，也需要专用的过滤器。
本公司经过多年的研发，已经推出了成熟的PLE、PLES、PLED系列低压管路双筒过滤器产品，在此基础上，进行了新的尝试和探索，于2022年申请了公告号为CN216440119U的实用新型专利，提出了一种新型双筒过滤器，在原有系列产品的基础上，对滤筒进行了改装，并增设了电机，过滤时，由电机驱动滤筒转动，可增加油液与滤芯之间的接触强度，从而进一步改善油液过滤的效果，但是，其拆装清洗的工序，由于电机的存在，较原有产品更加繁琐，同时，过滤效果，有待进一步优化提升。
发明内容
本发明的目的是提供一种相对于本公司原有产品的，自清洁更加便捷、拆装更换更加高效、过滤效果更好的低压双筒过滤器。
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种低压管路双筒过滤器，包括汇流组件、驱动组件、过滤组件；汇流组件两端各设置有一个球阀；每个球阀上设置有四个圆周均布的第一管接头；每个球阀内转动安装有一个阀芯；每个阀芯内设置有两个圆周均布的、出入口方向正交的流道；汇流组件下端两侧的第一管接头各与一个驱动组件固定连接；汇流组件上端两侧的第一管接头各与一个过滤组件固定连接；汇流组件左侧的驱动组件和过滤组件之间固连；汇流组件右侧的驱动组件和过滤组件之间固连；每个过滤组件中均转动安装有一个过滤单元；过滤单元为两级过滤系统；每个过滤单元内设置有多组内外嵌套的滤网和滤布，滤网在内层，为不锈钢编织结构，滤布在外层，为复合纤维材质；驱动组件内设置有一个组合机构；所述组合机构通过一个2K-H型周转轮系封闭了一个往复螺旋机构，同时外接一个凸轮机构，可带动过滤单元旋转的同时，驱动滤布收缩和舒张。
进一步地，汇流组件还包括球头、第一把手、连接柱、转杆；两个球阀分别固定安装在连接柱两端；两个阀芯分别固定安装在转杆两端；转杆中部固定安装有一个第一把手；第一把手上固定安装有一个球头。
进一步地，连接柱中部设置有一个窥视孔和一个滑槽；滑槽与第一把手滑动配合。
进一步地，过滤组件还包括上壳体、进液管、第三管接头、第二把手、侧盖、隔板；进液管设置在上壳体上端；第三管接头固定安装在进液管上；第三管接头用于与汇流组件上端左右两侧的第一管接头固定连接；侧盖可拆卸地固定安装在上壳体上；第二把手固定安装在侧盖上；上壳体和侧盖上各固定安装有一个用于铰接过滤单元的隔板；两个隔板互为镜像布置。
进一步地，过滤单元还包括汇流盖、分流板、第一密封座、密封套、立柱、第二密封座；汇流盖铰接在两个隔板中心；分流板固定安装在汇流盖上；多个第一密封座圆周均布地固定安装在分流板上；分流板中心单独固定安装有另一个第一密封座；每个第一密封座上均固定安装有一个滤网；每个第一密封座上均通过一个密封套固定安装有一个滤布的第一端；每个滤布的第二端均通过一个密封套与一个第二密封座固定连接；每个第二密封座上设置有外螺纹；分流板两侧各滑动安装有一个立柱。
进一步地，驱动组件还包括下壳体、出液管、第二管接头、支腿、电机、支座；出液管设置在下壳体下端；第二管接头固定安装在出液管上；第二管接头用于与汇流组件下端左右两侧的第一管接头固定连接；下壳体底部固定安装有多个圆周均布的支腿；支座固定安装在下壳体底部；电机固定安装在支座上。
进一步地，组合机构包括往复丝杠、支架、侧板、圆柱凸轮、滚珠、滑块、滑杆、内齿圈、套筒、螺母、中心轮、行星轮、涡扇、盖板、转轴、月牙板；往复丝杠与电机输出轴固定连接；支架固定安装在往复丝杠上；支架上固定安装有多个圆周均布的侧板；每个侧板上固定安装有一个套筒；每个套筒外铰接有一个行星轮；每个行星轮上固定安装有一个涡扇；中心轮转动安装在往复丝杠上；内齿圈固定安装在下壳体上；中心轮同时与所有行星轮啮合；内齿圈同时与所有行星轮啮合；转轴铰接在中心轮上；月牙板固定安装在转轴上；月牙板与往复丝杠上的螺纹副滑动配合；圆柱凸轮固定安装在下壳体内；圆柱凸轮上设置有一个凸轮轨道；每个套筒内滑动安装有一个滑杆；每个滑杆的第一端固定安装有一个滑块；每个滑块第一端与相邻的侧板滑动配合；每个滑块的第二端铰接有一个滚珠；所有滚珠均与凸轮轨道滑动配合；每个滑杆的第二端铰接有一个螺母；中心轮上铰接有一个螺母；螺母用于与第二密封座上设置的外螺纹配合；盖板与所有套筒固定连接；盖板两侧各设置有一个卡座；卡座与立柱滑动配合。
进一步地，进液管和出液管的坡度取值范围均为5°至15°。
进一步地，滚珠在凸轮轨道内往复移动的行程与月牙板在往复丝杠上往复移动的行程的比值范围为0.75至1.25。
进一步地，汇流组件前侧的两个第一管接头用于外接液压系统或清洗系统；汇流组件后侧的两个第一管接头用于外接液压系统或清洗系统；汇流组件前侧的两个第一管接头外接液压系统时，汇流组件后侧的两个第一管接头外接清洗系统；汇流组件后侧的两个第一管接头外接液压系统时，汇流组件前侧的两个第一管接头外接清洗系统。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）汇流组件每一端的阀芯包括两个圆周均布的、出入口正交的流道，可实现一侧过滤组件流入液压油液过滤的同时，另一侧过滤组件流入清水清洗，无论是过滤还是清洗，都实现了闭路循环，不会对外界环境造成污染；（2）过滤组件上的进液管和驱动组件上的出液管均设置了坡度，有利于液体的流动；（3）过滤组件中的过滤单元为两级过滤系统，内层为不锈钢编织的滤网，外层为复合纤维的滤布；（4）驱动组件通过一个2K-H型周转轮系封闭了一个往复螺旋机构，同时外设凸轮机构，可带动过滤单元旋转的同时，驱动滤布收缩和舒张，大大地提升了过滤效果；（5）侧盖以及过滤单元的连接设置，便于使用寿命截止时的拆装更换。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明整体结构的剖视图一。
图3为本发明整体结构的剖视图二。
图4为本发明整体结构的剖视图三。
图5为本发明汇流组件的结构示意图。
图6为本发明驱动组件的结构示意图一。
图7为本发明驱动组件的结构示意图二。
图8为本发明驱动组件的局部结构放大图。
图9为本发明圆柱凸轮的结构示意图。
图10为本发明过滤组件的结构示意图一。
图11为本发明过滤组件的结构示意图二。
图中：1-汇流组件；2-驱动组件；3-过滤组件；101-球头；102-第一把手；103-连接柱；104-第一管接头；105-球阀；106-转杆；107-阀芯；10301-窥视孔；10302-滑槽；10701-流道；201-下壳体；202-出液管；203-第二管接头；204-支腿；205-电机；206-支座；207-往复丝杠；208-支架；209-侧板；210-圆柱凸轮；211-滚珠；212-滑块；213-滑杆；214-内齿圈；215-套筒；216-螺母；217-中心轮；218-行星轮；219-涡扇；220-盖板；221-转轴；222-月牙板；21001-凸轮轨道；22001-卡座；301-上壳体；302-进液管；303-第三管接头；304-第二把手；305-侧盖；306-汇流盖；307-分流板；308-第一密封座；309-密封套；310-立柱；311-滤布；312-第二密封座；313-滤网；314-隔板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
图1至图11为本发明的优选实施例，其外形的结构尺寸对标了本公司的PLED1300系列产品。
如图1至图4所示，汇流组件1两端各设置有一个球阀105；每个球阀105上设置有四个圆周均布的第一管接头104；每个球阀105内转动安装有一个阀芯107；每个阀芯107内设置有两个圆周均布的、出入口方向正交的流道10701；汇流组件1下端两侧的第一管接头104各与一个驱动组件2固定连接；汇流组件1上端两侧的第一管接头104各与一个过滤组件3固定连接；汇流组件1前侧的两个第一管接头104用于外接液压系统或清洗系统；汇流组件1后侧的两个第一管接头104用于外接液压系统或清洗系统；汇流组件1前侧的两个第一管接头104外接液压系统时，汇流组件1后侧的两个第一管接头104外接清洗系统；汇流组件1后侧的两个第一管接头104外接液压系统时，汇流组件1前侧的两个第一管接头104外接清洗系统；汇流组件1左侧的驱动组件2和过滤组件3之间固连；汇流组件1右侧的驱动组件2和过滤组件3之间固连；每个过滤组件3中均转动安装有一个过滤单元；过滤单元为两级过滤系统；每个过滤单元内设置有7组内外嵌套的滤网313和滤布311，滤网313在内层，为不锈钢编织结构，滤布311在外层，为复合纤维材质；驱动组件2内设置有一个组合机构；所述组合机构通过一个2K-H型周转轮系封闭了一个往复螺旋机构，同时外接一个凸轮机构，可带动过滤单元旋转的同时，驱动滤布311收缩和舒张。
如图4所示，进液管302和出液管202的坡度取值范围均为5°至15°，在本实施例中，进液管302和出液管202的坡度均为15°。
如图5所示，汇流组件1中，两个球阀105分别固定安装在连接柱103两端；两个阀芯107分别固定安装在转杆106两端；转杆106中部固定安装有一个第一把手102；第一把手102上固定安装有一个球头101；连接柱103中部设置有一个窥视孔10301和一个滑槽10302；滑槽10302与第一把手102滑动配合；由于滑槽10302的限制，第一把手102在滑槽10302内能滑动的范围为90°。
如图10和图11所示，过滤组件3中，进液管302设置在上壳体301上端；第三管接头303固定安装在进液管302上；第三管接头303用于与汇流组件1上端左右两侧的第一管接头104固定连接；侧盖305可拆卸地固定安装在上壳体301上；第二把手304固定安装在侧盖305上；上壳体301和侧盖305上各固定安装有一个用于铰接过滤单元的隔板314；两个隔板314互为镜像布置；过滤单元中，汇流盖306铰接在两个隔板314中心；分流板307固定安装在汇流盖306上；6个第一密封座308圆周均布地固定安装在分流板307上；分流板307中心单独固定安装有另一个第一密封座308；每个第一密封座308上均固定安装有一个滤网313；每个第一密封座308上均通过一个密封套309固定安装有一个滤布311的第一端；每个滤布311的第二端均通过一个密封套309与一个第二密封座312固定连接；每个第二密封座312上设置有外螺纹；分流板307两侧各滑动安装有一个立柱310。
如图6至图9所示，驱动组件2中，出液管202设置在下壳体201下端；第二管接头203固定安装在出液管202上；第二管接头203用于与汇流组件1下端左右两侧的第一管接头104固定连接；下壳体201底部固定安装有多个圆周均布的支腿204；支座206固定安装在下壳体201底部；电机205固定安装在支座206上；本实施例中，电机205采用86型三相步进电机205；组合机构中，往复丝杠207与电机205输出轴固定连接；支架208固定安装在往复丝杠207上；支架208上固定安装有6个圆周均布的侧板209；每个侧板209上固定安装有一个套筒215；每个套筒215外铰接有一个行星轮218；每个行星轮218上固定安装有一个涡扇219；中心轮217转动安装在往复丝杠207上；内齿圈214固定安装在下壳体201上；中心轮217同时与所有行星轮218啮合；内齿圈214同时与所有行星轮218啮合；转轴221铰接在中心轮217上；月牙板222固定安装在转轴221上；月牙板222与往复丝杠207上的螺纹副滑动配合；圆柱凸轮210固定安装在下壳体201内；圆柱凸轮210上设置有一个凸轮轨道21001；每个套筒215内滑动安装有一个滑杆213；每个滑杆213的第一端固定安装有一个滑块212；每个滑块212第一端与相邻的侧板209滑动配合；每个滑块212的第二端铰接有一个滚珠211；所有滚珠211均与凸轮轨道21001滑动配合；每个滑杆213的第二端铰接有一个螺母216；中心轮217上铰接有一个螺母216；螺母216用于与第二密封座312上设置的外螺纹配合；盖板220与所有套筒215固定连接；盖板220两侧各设置有一个卡座22001；卡座22001与立柱310滑动配合；滚珠211在凸轮轨道21001内往复移动的行程与月牙板222在往复丝杠207上往复移动的行程的比值范围为0.75至1.25；在本实施例中，滚珠211在凸轮轨道21001内往复移动的行程与月牙板222在往复丝杠207上往复移动的行程均为3cm。
如图6和图7所示，内齿圈214齿数为90、模数为2、齿厚为40mm；行星轮218和中心轮217齿数均为30、模数均为2；行星轮218齿厚15mm，中心轮217齿轮部分的齿厚为80mm；由于采用了6个行星轮218，受限于结构尺寸，本实施例中的行星轮218，三个为一组，两组分别位于不同的铰接高度；同时，凸轮轨道21001具有三个波峰和三个波谷，在图6和图7中所示状态，一组行星轮218位于凸轮轨道21001对应的波峰状态，另一组行星轮218位于凸轮轨道21001对应的波谷状态。
本发明的工作原理：以图2和图3所示状态和方位为基准，假设图2和图3中，汇流组件1后侧的两个第一管接头104外接液压系统，汇流组件1前侧的两个第一管接头104外接清洗系统，以图2为初始状态，汇流组件1右侧的驱动组件2和过滤组件3进入油液过滤的工作状态，油液在压力状态下，由右上方的进液管302进入右上方的上壳体301中，接着由两个隔板314的中心进入中空的汇流盖306内，通过分流板307，进入7个不同的滤网313内，经过滤网313的初步过滤，油液进入滤网313和滤布311之间的空间内；与此同时，右侧的电机205驱动往复丝杠207转动，往复丝杠207带动支架208同步转动，与支架208通过侧板209连接的套筒215同步转动，使得套筒215上的行星轮218在相对于内齿圈214或中心轮217公转的同时自转，由于内齿圈214固定不动，故往复丝杠207的转速确定时，中心轮217相对于往复丝杠207的转速确定，中心轮217相对于往复丝杠207转动的情况下，在月牙板222和往复丝杠207上螺纹副啮合的情况下，中心轮217会相对于往复丝杠207上下往复移动，从而带动与中心轮217铰接的螺母216上对应连接的滤布311上下往复伸缩；同时，套筒215相对于固定不动的圆柱凸轮210旋转，迫使滚珠211在凸轮轨道21001内滑动，进而反作用于滑杆213，使得滑杆213做上下往复移动，从而带动与滑杆213铰接的螺母216上对应连接的滤布311上下往复伸缩；滤布311相对于其内部的滤网313做上下往复运动，会导致二者之间的空间有规律的律动变化，有助于向二者之间吸入油液，并向滤布311之外泵出油液，通过这种机制，提升滤布311的过滤效果；同时，盖板220随套筒215同步转动时，在卡座22001和立柱310的作用下，带动过滤单元同步旋转，使得油液与滤网313和滤布311的碰撞效果更好，更有利于过滤；进一步地，行星轮218自转的同时，带动涡扇219同步旋转，同时，涡扇219又相对于往复丝杠207公转，达到了螺旋推送油液的作用。
当图2中右侧的过滤单元达到预期的使用寿命后，将第一把手102转过90°，使得装置处于图3所示的状态，这时，汇流组件1左侧的驱动组件2和过滤组件3进入油液过滤的工作状态，其工作原理与右侧相同，在此不赘述。与此同时，工作人员可对右侧的过滤组件3进行拆装，以更换新的过滤单元，具体操作如下，如图10所示，先取下侧盖305，然后依次手动拧7个螺母216，使得所有螺母216均与第二密封座312脱离螺纹紧固连接的状态，然后抬起两侧的立柱310，进而将汇流盖306从隔板314中拔出来，从而取下整个过滤单元；接着，装入新的过滤单元，将新的过滤单元的立柱310插入卡座22001内，同时依次手动拧7个螺母216，使得所有螺母216均与对应的第二密封座312进入螺纹紧固连接的状态，然后，装回侧盖305。
如图3所示，当右侧装入新的过滤单元后，通过外接的清洗系统向进液管302注水，水代替油液，冲刷右侧的驱动组件2和过滤组件3的内部，将所有杂质通过右侧的出液管202排出，这个过程中，右侧电机205也可进入工作状态，以便更高效的冲刷，同时，上述过程不影响左侧的油液过滤。
需要注意的是，按照公知常识，汇流盖306与隔板314的旋转接触面处、往复丝杠207与下壳体201的旋转接触面处均有密封件，本发明的说明书附图中未进行标注与解释说明；同样的，第一管接头104、第二管接头203和第三管接头303的对接面上也设置有密封圈，上壳体301和侧盖305的接触面、上壳体301与内齿圈214的接触面、下壳体201与内齿圈214的接触面之间也设置有密封圈，在本实施例中，上述结合处通过规格为M6的螺钉紧固。
进一步地，拆下的旧的过滤单元，其上的滤布311和滤网313换新后，可作为新的过滤单元重复使用。

Claims (8)

1.一种低压管路双筒过滤器，包括汇流组件（1）、驱动组件（2）、过滤组件（3），其特征在于：汇流组件（1）两端各设置有一个球阀（105）；每个球阀（105）上设置有四个圆周均布的第一管接头（104）；每个球阀（105）内转动安装有一个阀芯（107）；每个阀芯（107）内设置有两个圆周均布的、出入口方向正交的流道（10701）；汇流组件（1）下端两侧的第一管接头（104）各与一个驱动组件（2）固定连接；汇流组件（1）上端两侧的第一管接头（104）各与一个过滤组件（3）固定连接；汇流组件（1）左侧的驱动组件（2）和过滤组件（3）之间固连；汇流组件（1）右侧的驱动组件（2）和过滤组件（3）之间固连；每个过滤组件（3）中固定安装有一对互为镜像布置的隔板（314）；每对隔板（314）内均转动安装有一个过滤单元；过滤单元为两级过滤系统；每个过滤单元内设置有多组内外嵌套的滤网（313）和滤布（311），滤网（313）在内层，为不锈钢编织结构，滤布（311）在外层，为复合纤维材质；过滤单元还包括汇流盖（306）、分流板（307）、第一密封座（308）、密封套（309）、立柱（310）、第二密封座（312）；汇流盖（306）铰接在两个隔板（314）中心；分流板（307）固定安装在汇流盖（306）上；多个第一密封座（308）圆周均布地固定安装在分流板（307）上；分流板（307）中心单独固定安装有另一个第一密封座（308）；每个第一密封座（308）上均固定安装有一个滤网（313）；每个第一密封座（308）上均通过一个密封套（309）固定安装有一个滤布（311）的第一端；每个滤布（311）的第二端均通过一个密封套（309）与一个第二密封座（312）固定连接；每个第二密封座（312）上设置有外螺纹；分流板（307）两侧各滑动安装有一个立柱（310）；驱动组件（2）内设置有一个组合机构；组合机构包括往复丝杠（207）、支架（208）、侧板（209）、圆柱凸轮（210）、滚珠（211）、滑块（212）、滑杆（213）、内齿圈（214）、套筒（215）、螺母（216）、中心轮（217）、行星轮（218）、涡扇（219）、盖板（220）、转轴（221）、月牙板（222）；支架（208）固定安装在往复丝杠（207）上；支架（208）上固定安装有多个圆周均布的侧板（209）；每个侧板（209）上固定安装有一个套筒（215）；每个套筒（215）外铰接有一个行星轮（218）；每个行星轮（218）上固定安装有一个涡扇（219）；中心轮（217）转动安装在往复丝杠（207）上；内齿圈（214）和圆柱凸轮（210）均固定安装在驱动组件（2）内；中心轮（217）同时与所有行星轮（218）啮合；内齿圈（214）同时与所有行星轮（218）啮合；转轴（221）铰接在中心轮（217）上；月牙板（222）固定安装在转轴（221）上；月牙板（222）与往复丝杠（207）上的螺纹副滑动配合；圆柱凸轮（210）上设置有一个凸轮轨道（21001）；每个套筒（215）内滑动安装有一个滑杆（213）；每个滑杆（213）的第一端固定安装有一个滑块（212）；每个滑块（212）第一端与相邻的侧板（209）滑动配合；每个滑块（212）的第二端铰接有一个滚珠（211）；所有滚珠（211）均与凸轮轨道（21001）滑动配合；每个滑杆（213）的第二端铰接有一个螺母（216）；中心轮（217）上铰接有一个螺母（216）；螺母（216）用于与第二密封座（312）上设置的外螺纹配合；盖板（220）与所有套筒（215）固定连接；盖板（220）两侧各设置有一个卡座（22001）；卡座（22001）与立柱（310）滑动配合；组合机构可带动过滤单元旋转的同时，驱动滤布（311）收缩和舒张。
2.如权利要求1所述的一种低压管路双筒过滤器，其特征在于：汇流组件（1）还包括球头（101）、第一把手（102）、连接柱（103）、转杆（106）；两个球阀（105）分别固定安装在连接柱（103）两端；两个阀芯（107）分别固定安装在转杆（106）两端；转杆（106）中部固定安装有一个第一把手（102）；第一把手（102）上固定安装有一个球头（101）。
3.如权利要求2所述的一种低压管路双筒过滤器，其特征在于：连接柱（103）中部设置有一个窥视孔（10301）和一个滑槽（10302）；滑槽（10302）与第一把手（102）滑动配合。
4.如权利要求3所述的一种低压管路双筒过滤器，其特征在于：过滤组件（3）还包括上壳体（301）、进液管（302）、第三管接头（303）、第二把手（304）、侧盖（305）、隔板（314）；进液管（302）设置在上壳体（301）上端；第三管接头（303）固定安装在进液管（302）上；第三管接头（303）用于与汇流组件（1）上端左右两侧的第一管接头（104）固定连接；侧盖（305）可拆卸地固定安装在上壳体（301）上；第二把手（304）固定安装在侧盖（305）上；上壳体（301）和侧盖（305）上各与一个隔板（314）固定连接。
5.如权利要求4所述的一种低压管路双筒过滤器，其特征在于：驱动组件（2）还包括下壳体（201）、出液管（202）、第二管接头（203）、支腿（204）、电机（205）、支座（206）；出液管（202）设置在下壳体（201）下端；第二管接头（203）固定安装在出液管（202）上；第二管接头（203）用于与汇流组件（1）下端左右两侧的第一管接头（104）固定连接；下壳体（201）底部固定安装有多个圆周均布的支腿（204）；支座（206）固定安装在下壳体（201）底部；电机（205）固定安装在支座（206）上；电机（205）输出轴与往复丝杠（207）固定连接；下壳体（201）与内齿圈（214）固定连接；圆柱凸轮（210）固定安装在下壳体（201）内。
6.如权利要求5所述的一种低压管路双筒过滤器，其特征在于：进液管（302）和出液管（202）的坡度取值范围均为5°至15°。
7.如权利要求5所述的一种低压管路双筒过滤器，其特征在于：滚珠（211）在凸轮轨道（21001）内往复移动的行程与月牙板（222）在往复丝杠（207）上往复移动的行程的比值范围为0.75至1.25。
8.如权利要求6或7所述的一种低压管路双筒过滤器，其特征在于：汇流组件（1）前侧的两个第一管接头（104）用于外接液压系统或清洗系统；汇流组件（1）后侧的两个第一管接头（104）用于外接液压系统或清洗系统；汇流组件（1）前侧的两个第一管接头（104）外接液压系统时，汇流组件（1）后侧的两个第一管接头（104）外接清洗系统；汇流组件（1）后侧的两个第一管接头（104）外接液压系统时，汇流组件（1）前侧的两个第一管接头（104）外接清洗系统。
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