CN116391880B - 一种果汁饮料生产用打浆机及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于果汁生产技术领域，尤其涉及一种果汁饮料生产用打浆机，包括底架，底架上设置有管壳、螺旋总成、水果去皮装置和排液仓。所述管壳卧式安装在底架上，管壳朝下的一面为过滤网面，管壳一端设置有进料斗，管壳另一端设置有出料斗，出料斗用于排出果渣；所述水果去皮装置与进料斗连接，水果去皮装置用于去除水果果皮，进料斗用于承接去皮后的水果；所述排液仓位于过滤网面的下方，用以承接并排除果汁；在管壳与出料斗的连接处设置有延长压榨装置，所述延长压榨装置能够延长果渣在管壳内的时间。本发明通过延长压榨装置延长果渣在管壳内的时间，即增加果渣的压榨时间，使果渣能够压榨地更充分，提高出汁率。

Description

一种果汁饮料生产用打浆机及方法

技术领域

本发明属于果汁生产技术领域，尤其涉及一种果汁饮料生产用打浆机及方法。

背景技术

目前柚子和橙子经过长期栽培、选择，柚子和橙子成了人类的珍贵果品，柚子和橙子含有多种营养成分，深受人们的喜爱。我国是柚子和橙子的重要原产地之一，柚子和橙子资源丰富，优良品种繁多，有4000多年的栽培历史。其中主产柑橘的有浙江、福建、湖南、四川、广西、湖北、广东、江西、重庆和台湾等10个省(市、区)，柚子和橙子经济是我们农业经济中的重要产业。柚子和橙子经济中，柚子和橙子罐头、柚子和橙子汁等后续加工产品的生产可以大大的提高农民的收入，因此在柚子和橙子加工过程中，通常需要对柚子和橙子进行进一步的加工，制成柚子和橙子加工食品。

目前，对于柑橘果汁的加工通常是要进行打浆，传统的打浆过程出汁率有待提高。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种果汁饮料生产用打浆机及方法,达到了使果渣能够压榨地更充分，提高出汁率的效果。

有鉴于此，本发明提供一种果汁饮料生产用打浆机，包括底架，底架上设置有：

管壳，所述管壳卧式安装在底架上，管壳朝下的一面为过滤网面，管壳一端设置有进料斗，管壳另一端设置有出料斗，出料斗用于排出果渣；

螺旋总成，螺旋总成设置在管壳内，包括螺旋轴和安装在螺旋轴上的螺旋片，螺旋轴、螺旋片和管壳共轴线,螺旋轴与驱动总成连接，驱动总成用于驱动螺旋轴转动；

水果去皮装置，所述水果去皮装置与进料斗连接，水果去皮装置用于去除水果果皮，进料斗用于承接去皮后的水果；

排液仓，所述排液仓位于过滤网面的下方，用以承接并排除果汁；

其中，在管壳与出料斗的连接处设置有延长压榨装置，所述延长压榨装置能够延长果渣在管壳内的时间。

在本技术方案中，通过延长压榨装置延长果渣在管壳内的时间，即增加果渣的压榨时间，使果渣能够压榨地更充分，提高出汁率。

进一步的，所述延长压榨装置包括：

固定座，所述固定座固定设置；

出渣口，所述出渣口设置开设在出料斗与管壳的连接处连通出料斗与管壳；

挡料板，所述挡料板设置在固定座下侧部且与固定座铰接，挡料板转动设置在出渣口能阻挡部分出渣口；

滑动块，所述滑动块滑动设置在固定座上且位于挡料板的上方，滑动块与驱动结构连接，驱动结构的动力源为螺旋轴，螺旋轴旋转一周驱动结构能使滑动块在固定座上上下滑动一次，滑动块朝向挡料板的一侧固定设置有若干推出轴；

推动杆，所述推动杆设置在滑动块侧部，推动杆一端与滑动块铰接另一端与挡料板铰接。

在本技术方案中，螺旋轴转动一圈通过驱动结构带动滑动块在固定座上上下滑动一次，当滑动块处于最上方时，挡料板水平阻挡住部分出渣口，阻挡了果渣从出渣口排出，此时，因进料斗仍然有剥皮后的水果进入管壳内，而管壳内的体积一定，因此果渣之间的相互挤压会更加明显，且增加果渣的压榨时间，使果渣能够压榨地更充分，提高出汁率，当滑动块逐渐向下滑动，推动杆会带动挡料板绕着固定座转动使挡料板转离出渣口，则果渣从出渣口排出，且滑动块向下滑动的过程中会带动推出轴向下滑动，推出轴向下滑动具有辅助推动果渣从出渣口排出的作用，可以防止果渣堵塞出渣口。

进一步的，所述排液仓设置有出液口，排液仓内设置有向下凹的沉淀部，沉淀部高度低于出液口。

在本技术方案中，设置沉淀部能够沉淀果汁中过大的颗粒物，同时出液口位于沉淀部下方，还能使果汁在沉淀部高度逐渐升高后从出液口排出，这样沉淀部的果汁处于实时更新的状态，能保证沉淀部的果汁的新鲜度。

进一步的，所述出液口连接有第一出液管，第一出液管与导水罩连通，导水罩下方还与第二出液管连接，导水罩上密封穿设有转轴，导水罩内的转轴外侧环绕设置有多个叶片，转轴顶端穿出导水罩且套设有驱动齿轮，底架上还固定设置有发电机，发电机输入轴上设置有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，发电机与蓄能单元连接，蓄能单元与驱动总成连接。

在本技术方案中，果汁从出液口进入第一出液管后进入导水罩，打到叶片上带动转轴转动，则驱动齿轮转动带动从动齿轮转动使发电机发电将电能储蓄在蓄能单元中，然后果汁从第二出液管排出，当市电突然停电时，因管壳内的水果比较难清理，且久放容易变质，因此用蓄能单元储蓄的电能为驱动总成供电使管壳内的果实能被榨汁排出，减少浪费。

进一步的，所述螺旋轴一端还固定连接有外漏的手动手柄。

在本技术方案中，通过转动手动手柄能够实现螺旋轴转动，实现打浆榨汁。

进一步的，所述水果去皮装置包括：包括去皮机架，去皮机架一端为去皮入口端，另一端为去皮出口端，去皮机架上从去皮入口端至去皮出口端倾斜向下地依次设置有：

割皮组件，所述割皮组件用于在橘皮上切割出划痕；

主剥皮组件，所述主剥皮组件用于去除剥下橘皮；

端部去皮组件，所述端部去皮组件用于对柚子或橙子两头进行补充剥皮；

橘络去除组件，所述橘络去除组件用于去除剥皮后柚子或橙子表面的白衣。

在本技术方案中，通过割皮组件在橘皮上切割出划痕，然后主剥皮组件将橘皮剥下，但是因柚子和橙子的形状限制，使两头的橘皮比较不容易被主剥皮组件剥下，所以采用端部去皮组件，端部去皮组件能够弥补主剥皮组件的缺陷，对柚子或橙子两头进行补充剥皮，橘络去除组件能去除剥皮后柚子或橙子表面的白衣，使柚子和橙子去皮干净，榨汁后的味道更好。

进一步的，所述割皮组件包括相互平行设置的第一割皮辊和第二割皮辊，第一割皮辊和第二割皮辊圆周上沿着自身轴线方向间隔设置有多个割皮刀，第一割皮辊和第二割皮辊能相向转动，第一割皮辊的转动方向能使水果向着去皮出口端移动，第一割皮辊和第二割皮辊上的割皮刀相互错开设置，割皮刀的高度小于等于果皮厚度。

在本技术方案中，柚子或橙子从去皮入口端进入去皮机架，经过割皮组件时第一割皮辊和第二割皮辊周向转动能通过割皮刀在柚子或橙子表面切割出刀痕，柚子或橙子第一割皮辊的带动下向去皮出口端移动，而第二割皮辊能阻止柚子或橙子的移动，因此柚子或橙子会在割皮组件上稍有停留后因割皮组件向下倾斜的重力作用而继续向去皮出口端移动，能够增加割皮的时间，增多果皮表面的割痕。

进一步的，所述主剥皮组件包括两个相互平行的第一剥皮轴和第二剥皮轴，第一剥皮轴、第二剥皮轴和第一割皮辊的转动方向均相同，第一剥皮轴和第二剥皮轴外周表面沿着自身轴线方向均设置若干棘轮齿，第一剥皮轴和第二剥皮轴上的棘轮齿的旋向与第一剥皮轴和第二剥皮轴的转动方向相同。

在本技术方案中，经过割皮后的柚子或橙子进入主剥皮组件，棘轮齿能插入果皮内，在第一剥皮轴和第二剥皮轴的转动下能沿着割皮组件割出的刀痕将果皮剥扯下。

进一步的，所述端部去皮组件包括：

端部去皮座，所述端部去皮座固定设置在去皮机架上，端部去皮座上沿着垂直于水果传输的方向开设有若干呈正六边形的去皮孔，去皮孔的六个孔壁上沿着正六边形边长方向开设有滑移孔；

去皮块，每个去皮孔内均设置有六块去皮块，六块去皮块绕着去皮孔中心呈回旋状设置，每个去皮块的一端呈60°角且指向正六边形的中心，另一端与去皮孔对应的一个孔壁相贴且向着对应滑移孔延伸有延伸部，延伸部滑动设置在上述滑移孔内,相邻去皮块的侧边均相互抵靠，去皮块60°角端的上下表面两侧设置有向内凹陷的容纳槽，容纳槽内设置有端部去皮件，所述端部去皮件用于插入橘皮中，所述端部去皮件包括插入针和从插入针外周部向着垂直于去皮块滑移方向沿着的扩大部；

导向件，所述导向件设置在端部去皮组件的入口侧，导向件用于引导柚子或橙子使柚子或橙子的端部转至上述容纳槽；

压力感应器，每个去皮孔内的其中一去皮块的容纳槽内设置有压力感应器，压力感应器能感应水果端部进入容纳槽后的压力；

驱动组件,所述驱动组件与压力感应器连接，能在压力感应器感应到水果端部进入容纳槽后的压力，驱动组件用于驱动各去皮块沿着滑移孔滑移，使端部去皮件移动并剥离橘皮。

进一步的，所述驱动组件包括:

滑移板，所述滑移板滑动设置在端部去皮座上能沿着垂直于水果传输的方向滑动,每个去皮孔中均有两个孔壁与滑移板平行，与滑移板平行的孔壁对应连接的去皮块的端部从滑移孔延伸至滑移板且与滑移板固定连接；

转座，所述转座固定设置在去皮机架之间且位于两个滑移板之间；

转杆，所述转杆中部穿过转座转动连接在转座上，转杆两端分别与两个滑移板铰接；

驱动气缸，所述驱动气缸固定设置在去皮机架上，驱动气缸活塞杆与滑移板平行地设置在两个滑移板之间且靠近一侧滑移板，驱动气缸活塞杆端部与转杆连接，上述压力感应器通过控制器与驱动气缸电性连接。

在本技术方案中，当柚子或橙子从主剥皮组件出来后，通过最后一个主剥皮组件的第二剥皮轴的转动以及导向件的移动使柚子或橙子的端部转至上述容纳槽，容纳槽的压力感应器感应到压力，因六个容纳槽合成形状的特殊性，若是柚子或橙子其他的部位转动至容纳槽也不会挤压压力感应器使压力感应器感应到压力，当端部去皮座上所有的压力感应器均感应到压力时，表明每个去皮孔均有端部进入容纳槽的柚子或橙子，且端部去皮件的插入针插入柚子或橙子的端部果皮内，则压力感应器将电信号传至控制器，控制器控制驱动气缸活塞缩回，则带动转杆转动使两个滑移板反向移动，则六个去皮块均沿着滑移孔滑移，则六个去皮块中间形成形成的空间允许柚子或橙子穿过，且去皮块移动会使端部去皮件的扩大部将果皮剥离，如此，可以剥离柚子一端的果皮，弥补主剥皮组件的缺陷。

进一步的，所述端部去皮组件两侧均设置有滞留轴，所述滞留轴的旋向与第一割皮辊的旋向相反，滞留轴外周表面沿着自身轴线方向设置若干棘轮齿，上述靠近去皮出口端的阻挡轴远离端部去皮组件的一侧设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括呈U字型的阻挡座和安装在阻挡座上向下垂挂的阻挡杆，相邻阻挡杆之间的距离大于水果直径。

在本技术方案中，通过与水果传输方向相反的滞留轴的设置，可以使水果在端部去皮组件的两侧停留，先在端部去皮组件的一侧去除柚子或橙子一端的果皮，在果皮落至端部去皮组件另一侧时，与水果传输方向相反的滞留轴同样使柚子或橙子滞留在端部去皮组件侧部，并且柚子或橙子的另一端会进入端部去皮组件对应面的容纳槽内，当前方六个去皮块均沿着滑移孔滑移，则且去皮块移动会使端部去皮件的扩大部将果皮剥离，六个去皮块中间形成形成的空间允许柚子或橙子穿过，穿过的柚子或橙子会推着后方的柚子或橙子从阻挡杆间隙之间转动至橘络去除组件。

进一步的，所述导向件呈板状，导向件设置在割皮组件和主剥皮组件的上方，导向件朝向割皮组件和主剥皮组件的一侧上开设有导向槽，导向槽槽底呈弧形，导向槽的宽度从割皮组件至主剥皮组件逐渐减小，割皮组件上方的导向槽槽底设置有若干割刀片，剥皮组件上方的导向槽壁上开设有高压气口，高压气体能从高压气口吹向导向槽内。

在本技术方案中，通过导向件使柚子或橙子有序地从在割皮组件向主剥皮组件和端部去皮组件移动，同时能够使导向槽的宽度从割皮组件至主剥皮组件逐渐减小，能够使呈椭圆形的柚子或橙子的端部进入容纳槽，并且通过高压气口向导向槽内吹高压气，能够防止柚子或橙子堵塞在容纳槽内。

进一步的，所述橘络去除组件包括包括相互平行设置的第一橘络去除辊和第二橘络去除辊，第一橘络去除辊和第二橘络去除辊能相向转动，第一橘络去除辊的转动方向能使水果向着去皮出口端移动，第一橘络去除辊与第二橘络去除辊之间的间隙小于橘络的厚度。

在本技术方案中，第一橘络去除辊与第二橘络去除辊转动能带走剥皮后果实上的白衣。

进一步的，所述第一橘络去除辊出口侧设置有挑选平台。

在本技术方案中，通过挑选平台能够挑选出未完全去皮的水果，进行手工去除，防止有果皮进入打浆机构，影响果汁风味。

进一步的，所述打浆机的打浆方法，包括以下步骤：

步骤S1，水果去皮装置：先柚子或橙子从去皮入口端进入，利用割皮组件在橘皮上切割出划痕，再利用主剥皮组件剥下柚子或橙子表面的橘皮，然后利用端部去皮组件将主剥皮组件难以剥到的柚子或橙子的两头进行补充剥皮，最后利用橘络去除组件带走剥皮后果实上的白衣；

步骤S2，挤压打浆：去皮后的水果从进料斗进入管壳，通过驱动总成带动螺旋轴和螺旋片叶片转动挤压水果，使果汁从过滤网面滤下进入排液仓，果渣从出料斗排出，螺旋轴每转一圈，出渣口出料一次，果汁在排出排液仓前会被沉淀，果汁从第一出液管排出时能发电蓄能。

本发明的有益效果是：

1.通过延长压榨装置延长果渣在管壳内的时间，即增加果渣的压榨时间，使果渣能够压榨地更充分，提高出汁率，且滑动块向下滑动的过程中会带动推出轴向下滑动，推出轴向下滑动具有辅助推动果渣从出渣口排出的作用，可以防止果渣堵塞出渣口。

2.通过割皮组件在橘皮上切割出划痕，然后主剥皮组件将橘皮剥下，但是因柚子和橙子的形状限制，使两头的橘皮比较不容易被主剥皮组件剥下，所以采用端部去皮组件，端部去皮组件能够弥补主剥皮组件的缺陷，对柚子或橙子两头进行补充剥皮，橘络去除组件能去除剥皮后柚子或橙子表面的白衣，使柚子和橙子去皮干净，榨汁后的味道更好。

3.果汁从出液口进入第一出液管后进入导水罩，打到叶片上带动转轴转动，则驱动齿轮转动带动从动齿轮转动使发电机发电将电能储蓄在蓄能单元中，然后果汁从第二出液管排出，当市电突然停电时，因管壳内的水果比较难清理，且久放容易变质，因此用蓄能单元储蓄的电能为驱动总成供电使管壳内的果实能被榨汁排出，减少浪费。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明去除水果去皮装置后的半剖图；

图3是延长压榨装置的示意图；

图4是图2的局部放大图D；

图5是图1的局部放大图C；

图6是水果去皮装置的立体图；

图7是水果去皮装置部分结构示意图；

图8是水果去皮装置部分结构另一视角示意图；

图9是端部去皮组件的其中一种状态的立体图；

图10是端部去皮组件的另一种状态的立体图；

图11是端部去皮组件的去皮块的立体图；

图12是图9的局部放大图A；

图13是导向件立体图；

1、去皮机架；2、去皮入口端；3、去皮出口端；4、割皮组件；5、主剥皮组件；6、端部去皮组件；7、橘络去除组件；8、第一割皮辊；9、第二割皮辊；10、割皮刀；11、第一剥皮轴；12、第二剥皮轴；13、棘轮齿；14、端部去皮座；15、去皮块；16、导向件；17、压力感应器；18、驱动组件；19、去皮孔；20、滑移孔；21、延伸部；22、容纳槽；23、去皮件；24、插入针；25、扩大部；26、滑移板；27、转座；28、转杆；29、驱动气缸；30、滞留轴；31、阻挡组件；32、导向槽；33、割刀片；34、高压气口；35、第一橘络去除辊；36、第二橘络去除辊；37、挑选平台；38、底架；39、管壳；40、螺旋总成；41、水果去皮装置；42、排液仓；43、过滤网面；44、进料斗；45、出料斗；46、螺旋轴；47、螺旋片；48、驱动总成；49、固定座；50、出渣口；51、挡料板；52、滑动块；53、推动杆；54、驱动结构；55、推出轴；56、出液口；57、沉淀部；58、第一出液管；59、导水罩；60、第二出液管；61、转轴；62、叶片；63、驱动齿轮；64、发电机；65、从动齿轮；66、手动手柄。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

如图1-2所示，一种果汁饮料生产用打浆机，包括底架38，底架38上设置有管壳39、螺旋总成40、水果去皮装置41和排液仓42。所述管壳39卧式安装在底架38上，管壳39朝下的一面为过滤网面43，管壳39一端设置有进料斗44，管壳39另一端设置有出料斗45，出料斗45用于排出果渣；螺旋总成40设置在管壳39内，包括螺旋轴46和安装在螺旋轴46上的螺旋片47，螺旋轴46、螺旋片47和管壳39共轴线,螺旋轴46与驱动总成48连接，驱动总成48用于驱动螺旋轴46转动；所述水果去皮装置41与进料斗44连接，水果去皮装置41用于去除水果果皮，进料斗44用于承接去皮后的水果；所述排液仓42位于过滤网面43的下方，用以承接并排除果汁；在管壳39与出料斗45的连接处设置有延长压榨装置，所述延长压榨装置能够延长果渣在管壳39内的时间。通过延长压榨装置延长果渣在管壳39内的时间，即增加果渣的压榨时间，使果渣能够压榨地更充分，提高出汁率。

实施例2：

如图2-4所示，所述延长压榨装置包括固定座49、出渣口50、挡料板51、滑动块52和推动杆53。所述固定座49固定设置；所述出渣口50设置开设在出料斗45与管壳39的连接处连通出料斗45与管壳39；所述挡料板51设置在固定座49下侧部且与固定座49铰接，挡料板51转动设置在出渣口50能阻挡部分出渣口50；所述滑动块52滑动设置在固定座49上且位于挡料板51的上方，滑动块52与驱动结构54连接，驱动结构54的动力源为螺旋轴46，螺旋轴46旋转一周驱动结构54能使滑动块52在固定座49上上下滑动一次，滑动块52朝向挡料板51的一侧固定设置有若干推出轴55；所述推动杆53设置在滑动块52侧部，推动杆53一端与滑动块52铰接另一端与挡料板51铰接。螺旋轴46转动一圈通过驱动结构54带动滑动块52在固定座49上上下滑动一次，当滑动块52处于最上方时，挡料板51水平阻挡住部分出渣口50，阻挡了果渣从出渣口50排出，此时，因进料斗44仍然有剥皮后的水果进入管壳39内，而管壳39内的体积一定，因此果渣之间的相互挤压会更加明显，且增加果渣的压榨时间，使果渣能够压榨地更充分，提高出汁率，当滑动块52逐渐向下滑动，推动杆53会带动挡料板51绕着固定座49转动使挡料板51转离出渣口50，则果渣从出渣口50排出，且滑动块52向下滑动的过程中会带动推出轴55向下滑动，推出轴55向下滑动具有辅助推动果渣从出渣口50排出的作用，可以防止果渣堵塞出渣口50。

实施例3：

如图2和图5所示，所述排液仓42设置有出液口56，排液仓42内设置有向下凹的沉淀部57，沉淀部57高度低于出液口56。设置沉淀部57能够沉淀果汁中过大的颗粒物，同时出液口56位于沉淀部57下方，还能使果汁在沉淀部57高度逐渐升高后从出液口56排出，这样沉淀部57的果汁处于实时更新的状态，能保证沉淀部57的果汁的新鲜度。所述出液口56连接有第一出液管58，第一出液管58与导水罩59连通，导水罩59下方还与第二出液管60连接，导水罩59上密封穿设有转轴61，导水罩59内的转轴61外侧环绕设置有多个叶片62，转轴61顶端穿出导水罩59且套设有驱动齿轮63，底架38上还固定设置有发电机64，发电机64输入轴上设置有与驱动齿轮63啮合的从动齿轮65，发电机64与蓄能单元连接，蓄能单元与驱动总成48连接。果汁从出液口56进入第一出液管58后进入导水罩59，打到叶片62上带动转轴61转动，则驱动齿轮63转动带动从动齿轮65转动使发电机64发电将电能储蓄在蓄能单元中，然后果汁从第二出液管60排出，当市电突然停电时，因管壳39内的水果比较难清理，且久放容易变质，因此用蓄能单元储蓄的电能为驱动总成48供电使管壳39内的果实能被榨汁排出，减少浪费。所述螺旋轴46一端还固定连接有外漏的手动手柄66。通过转动手动手柄66能够实现螺旋轴46转动，实现打浆榨汁。

实施例4：

如图6-8所示，水果去皮装置包括去皮机架1，去皮机架1一端为去皮入口端2，另一端为去皮出口端3，去皮机架1上从去皮入口端2至去皮出口端3倾斜向下地依次设置有割皮组件4、主剥皮组件5、端部去皮组件6和橘络去除组件7。所述割皮组件4用于在橘皮上切割出划痕；所述主剥皮组件5用于去除剥下橘皮；所述端部去皮组件6用于对柚子或橙子两头进行补充剥皮，所述橘络去除组件7用于去除剥皮后柚子或橙子表面的白衣。

通过割皮组件4在橘皮上切割出划痕，然后主剥皮组件5将橘皮剥下，但是因柚子和橙子的形状限制，使两头的橘皮比较不容易被主剥皮组件5剥下，所以采用端部去皮组件6，端部去皮组件6能够弥补主剥皮组件5的缺陷，对柚子或橙子两头进行补充剥皮，橘络去除组件7能去除剥皮后柚子或橙子表面的白衣，使柚子和橙子去皮干净，榨汁后的味道更好。

实施例5：

如图6-8所示，所述割皮组件4包括相互平行设置的第一割皮辊8和第二割皮辊9，第一割皮辊8和第二割皮辊9圆周上沿着自身轴线方向间隔设置有多个割皮刀10，第一割皮辊8和第二割皮辊9能相向转动，第一割皮辊8的转动方向能使水果向着去皮出口端3移动，第一割皮辊8和第二割皮辊9上的割皮刀10相互错开设置，割皮刀10的高度小于等于果皮厚度。柚子或橙子从去皮入口端2进入去皮机架1，经过割皮组件4时第一割皮辊8和第二割皮辊9周向转动能通过割皮刀10在柚子或橙子表面切割出刀痕，柚子或橙子第一割皮辊8的带动下向去皮出口端3移动，而第二割皮辊9能阻止柚子或橙子的移动，因此柚子或橙子会在割皮组件4上稍有停留后因割皮组件4向下倾斜的重力作用而继续向去皮出口端3移动，能够增加割皮的时间，增多果皮表面的割痕。

所述主剥皮组件5包括两个相互平行的第一剥皮轴11和第二剥皮轴12，第一剥皮轴11、第二剥皮轴12和第一割皮辊8的转动方向均相同，第一剥皮轴11和第二剥皮轴12外周表面沿着自身轴线方向均设置若干棘轮齿13，第一剥皮轴11和第二剥皮轴12上的棘轮齿13的旋向与第一剥皮轴11和第二剥皮轴12的转动方向相同。经过割皮后的柚子或橙子进入主剥皮组件5，棘轮齿13能插入果皮内，在第一剥皮轴11和第二剥皮轴12的转动下能沿着割皮组件4割出的刀痕将果皮剥扯下。

实施例6：

如图8-12所示，所述端部去皮组件6包括端部去皮座14、去皮块15、导向件16、压力感应器17和驱动组件18。所述端部去皮座14固定设置在去皮机架1上，端部去皮座14上沿着垂直于水果传输的方向开设有若干呈正六边形的去皮孔19，去皮孔19的六个孔壁上沿着正六边形边长方向开设有滑移孔20；每个去皮孔19内均设置有六块去皮块15，六块去皮块15绕着去皮孔19中心呈回旋状设置，每个去皮块15的一端呈60°角且指向正六边形的中心，另一端与去皮孔19对应的一个孔壁相贴且向着对应滑移孔20延伸有延伸部21，延伸部21滑动设置在上述滑移孔20内,相邻去皮块15的侧边均相互抵靠，去皮块1560°角端的上下表面两侧设置有向内凹陷的容纳槽22，容纳槽22内设置有端部去皮件23，所述端部去皮件23用于插入橘皮中，所述端部去皮件23包括插入针24和从插入针24外周部向着垂直于去皮块15滑移方向沿着的扩大部25；所述导向件16设置在端部去皮组件6的入口侧，导向件16用于引导柚子或橙子使柚子或橙子的端部转至上述容纳槽22；每个去皮孔19内的其中一去皮块15的容纳槽22内设置有压力感应器17，压力感应器17能感应水果端部进入容纳槽22后的压力；所述驱动组件18与压力感应器17连接，能在压力感应器17感应到水果端部进入容纳槽22后的压力，驱动组件18用于驱动各去皮块15沿着滑移孔20滑移，使端部去皮件23移动并剥离橘皮。

如图8-10所示，所述驱动组件18包括滑移板26、转座27、转杆28和驱动气缸29。所述滑移板26滑动设置在端部去皮座14上能沿着垂直于水果传输的方向滑动,每个去皮孔19中均有两个孔壁与滑移板26平行，与滑移板26平行的孔壁对应连接的去皮块15的端部从滑移孔20延伸至滑移板26且与滑移板26固定连接；所述转座27固定设置在去皮机架1之间且位于两个滑移板26之间；所述转杆28中部穿过转座27转动连接在转座27上，转杆28两端分别与两个滑移板26铰接；所述驱动气缸29固定设置在去皮机架1上，驱动气缸29活塞杆与滑移板26平行地设置在两个滑移板26之间且靠近一侧滑移板26，驱动气缸29活塞杆端部与转杆28连接，上述压力感应器17通过控制器与驱动气缸29电性连接。当柚子或橙子从主剥皮组件5出来后，通过最后一个主剥皮组件5的第二剥皮轴12的转动以及导向件16的移动使柚子或橙子的端部转至上述容纳槽22，容纳槽22的压力感应器17感应到压力，因六个容纳槽22合成形状的特殊性，若是柚子或橙子其他的部位转动至容纳槽22也不会挤压压力感应器17使压力感应器17感应到压力，当端部去皮座14上所有的压力感应器17均感应到压力时，表明每个去皮孔19均有端部进入容纳槽22的柚子或橙子，且端部去皮件23的插入针24插入柚子或橙子的端部果皮内，则压力感应器17将电信号传至控制器，控制器控制驱动气缸29活塞缩回，则带动转杆28转动使两个滑移板26反向移动，则六个去皮块15均沿着滑移孔20滑移，则六个去皮块15中间形成形成的空间允许柚子或橙子穿过，且去皮块15移动会使端部去皮件23的扩大部25将果皮剥离，如此，可以剥离柚子一端的果皮，弥补主剥皮组件5的缺陷。

实施例7：

如图7-8所示，所述端部去皮组件6两侧均设置有滞留轴30，所述滞留轴30的旋向与第一割皮辊8的旋向相反，滞留轴30外周表面沿着自身轴线方向设置若干棘轮齿13，上述靠近去皮出口端3的阻挡轴远离端部去皮组件6的一侧设置有阻挡组件31，所述阻挡组件31包括呈U字型的阻挡座和安装在阻挡座上向下垂挂的阻挡杆，相邻阻挡杆之间的距离大于水果直径。通过与水果传输方向相反的滞留轴30的设置，可以使水果在端部去皮组件6的两侧停留，先在端部去皮组件6的一侧去除柚子或橙子一端的果皮，在果皮落至端部去皮组件6另一侧时，与水果传输方向相反的滞留轴30同样使柚子或橙子滞留在端部去皮组件6侧部，并且柚子或橙子的另一端会进入端部去皮组件6对应面的容纳槽22内，当前方六个去皮块15均沿着滑移孔20滑移，则且去皮块15移动会使端部去皮件23的扩大部25将果皮剥离，六个去皮块15中间形成形成的空间允许柚子或橙子穿过，穿过的柚子或橙子会推着后方的柚子或橙子从阻挡杆间隙之间转动至橘络去除组件7。

实施例8：

如图6和图13所示，所述导向件16呈板状，导向件16设置在割皮组件4和主剥皮组件5的上方，导向件16朝向割皮组件4和主剥皮组件5的一侧上开设有导向槽32，导向槽32槽底呈弧形，导向槽32的宽度从割皮组件4至主剥皮组件5逐渐减小，割皮组件4上方的导向槽32槽底设置有若干割刀片33，剥皮组件上方的导向槽32壁上开设有高压气口34，高压气体能从高压气口34吹向导向槽32内。通过导向件16使柚子或橙子有序地从在割皮组件4向主剥皮组件5和端部去皮组件6移动，同时能够使导向槽32的宽度从割皮组件4至主剥皮组件5逐渐减小，能够使呈椭圆形的柚子或橙子的端部进入容纳槽22，并且通过高压气口34向导向槽32内吹高压气，能够防止柚子或橙子堵塞在容纳槽22内。

实施例9：

如图7-8所示，所述橘络去除组件7包括包括相互平行设置的第一橘络去除辊35和第二橘络去除辊36，第一橘络去除辊35和第二橘络去除辊36能相向转动，第一橘络去除辊35的转动方向能使水果向着去皮出口端3移动，第一橘络去除辊35与第二橘络去除辊36之间的间隙小于橘络的厚度。第一橘络去除辊35与第二橘络去除辊36转动能带走剥皮后果实上的白衣。所述第一橘络去除辊35出口侧设置有挑选平台37。通过挑选平台37能够挑选出未完全去皮的水果，进行手工去除，防止有果皮进入打浆机构，影响果汁风味。

打浆方法包括以下步骤：

步骤S1，水果去皮装置41：先柚子或橙子从去皮入口端进入，利用割皮组件在橘皮上切割出划痕，再利用主剥皮组件剥下柚子或橙子表面的橘皮，然后利用端部去皮组件将主剥皮组件难以剥到的柚子或橙子的两头进行补充剥皮，最后利用橘络去除组件带走剥皮后果实上的白衣；

步骤S2，挤压打浆：去皮后的水果从进料斗44进入管壳39，通过驱动总成48带动螺旋轴46和螺旋片47叶片62转动挤压水果，使果汁从过滤网面43滤下进入排液仓42，果渣从出料斗45排出，螺旋轴46每转一圈，出渣口50出料一次，果汁在排出排液仓42前会被沉淀，果汁从第一出液管58排出时能发电蓄能。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，包括底架（38），底架（38）上设置有：

管壳（39），所述管壳（39）卧式安装在底架（38）上，管壳（39）朝下的一面为过滤网面（43），管壳（39）一端设置有进料斗（44），管壳（39）另一端设置有出料斗（45），出料斗（45）用于排出果渣；

螺旋总成（40），螺旋总成（40）设置在管壳（39）内，包括螺旋轴（46）和安装在螺旋轴（46）上的螺旋片（47），螺旋轴（46）、螺旋片（47）和管壳（39）共轴线, 螺旋轴（46）与驱动总成（48）连接，驱动总成（48）用于驱动螺旋轴（46）转动；

水果去皮装置（41），所述水果去皮装置（41）与进料斗（44）连接，水果去皮装置（41）用于去除水果果皮，进料斗（44）用于承接去皮后的水果；

排液仓（42），所述排液仓（42）位于过滤网面（43）的下方，用以承接并排除果汁；

其中，在管壳（39）与出料斗（45）的连接处设置有延长压榨装置，所述延长压榨装置能够延长果渣在管壳（39）内的时间；

所述延长压榨装置包括：

固定座（49），所述固定座（49）固定设置；

出渣口（50），所述出渣口（50）设置开设在出料斗（45）与管壳（39）的连接处连通出料斗（45）与管壳（39）；

挡料板（51），所述挡料板（51）设置在固定座（49）下侧部且与固定座（49）铰接，挡料板（51）转动设置在出渣口（50）能阻挡部分出渣口（50）；

滑动块（52），所述滑动块（52）滑动设置在固定座（49）上且位于挡料板（51）的上方，滑动块（52）与驱动结构（54）连接，驱动结构（54）的动力源为螺旋轴（46），螺旋轴（46）旋转一周驱动结构（54）能使滑动块（52）在固定座（49）上上下滑动一次，滑动块（52）朝向挡料板（51）的一侧固定设置有若干推出轴（55）；

推动杆（53），所述推动杆（53）设置在滑动块（52）侧部，推动杆（53）一端与滑动块（52）铰接另一端与挡料板（51）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，所述排液仓（42）设置有出液口（56），排液仓（42）内设置有向下凹的沉淀部（57），沉淀部（57）高度低于出液口（56），所述出液口（56）连接有第一出液管（58），第一出液管（58）与导水罩（59）连通，导水罩（59）下方还与第二出液管（60）连接，导水罩（59）上密封穿设有转轴（61），导水罩（59）内的转轴（61）外侧环绕设置有多个叶片（62），转轴（61）顶端穿出导水罩（59）且套设有驱动齿轮（63），底架（38）上还固定设置有发电机（64），发电机（64）输入轴上设置有与驱动齿轮（63）啮合的从动齿轮（65），发电机（64）与蓄能单元连接，蓄能单元与驱动总成（48）连接。

3.根据权利要求2所述的一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，所述水果去皮装置包括去皮机架（1），去皮机架（1）一端为去皮入口端（2），另一端为去皮出口端（3），去皮机架（1）上从去皮入口端（2）至去皮出口端（3）倾斜向下地依次设置有：

割皮组件（4），所述割皮组件（4）用于在橘皮上切割出划痕；

主剥皮组件（5），所述主剥皮组件（5）用于去除剥下橘皮；

端部去皮组件（6），所述端部去皮组件（6）用于对柚子或橙子两头进行补充剥皮；

橘络去除组件（7），所述橘络去除组件（7）用于去除剥皮后柚子或橙子表面的白衣。

4.根据权利要求3所述的一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，所述割皮组件（4）包括相互平行设置的第一割皮辊（8）和第二割皮辊（9），第一割皮辊（8）和第二割皮辊（9）圆周上沿着自身轴线方向间隔设置有多个割皮刀（10），第一割皮辊（8）和第二割皮辊（9）能相向转动，第一割皮辊（8）的转动方向能使水果向着去皮出口端（3）移动，第一割皮辊（8）和第二割皮辊（9）上的割皮刀（10）相互错开设置，割皮刀（10）的高度小于等于果皮厚度。

5.根据权利要求4所述的一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，所述主剥皮组件（5）包括两个相互平行的第一剥皮轴（11）和第二剥皮轴（12），第一剥皮轴（11）、第二剥皮轴（12）和第一割皮辊（8）的转动方向均相同，第一剥皮轴（11）和第二剥皮轴（12）外周表面沿着自身轴线方向均设置若干棘轮齿（13），第一剥皮轴（11）和第二剥皮轴（12）上的棘轮齿（13）的旋向与第一剥皮轴（11）和第二剥皮轴（12）的转动方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，所述端部去皮组件（6）包括：

端部去皮座（14），所述端部去皮座（14）固定设置在去皮机架（1）上，端部去皮座（14）上沿着垂直于水果传输的方向开设有若干呈正六边形的去皮孔（19），去皮孔（19）的六个孔壁上沿着正六边形边长方向开设有滑移孔（20）；

去皮块（15），每个去皮孔（19）内均设置有六块去皮块（15），六块去皮块（15）绕着去皮孔（19）中心呈回旋状设置，每个去皮块（15）的一端呈60°角且指向正六边形的中心，另一端与去皮孔（19）对应的一个孔壁相贴且向着对应滑移孔（20）延伸有延伸部（21），延伸部（21）滑动设置在上述滑移孔（20）内,相邻去皮块（15）的侧边均相互抵靠，去皮块（15）60°角端的上下表面两侧设置有向内凹陷的容纳槽（22），容纳槽（22）内设置有端部去皮件（23），所述端部去皮件（23）用于插入橘皮中，所述端部去皮件（23）包括插入针（24）和从插入针（24）外周部向着垂直于去皮块（15）滑移方向沿着的扩大部（25）；

导向件（16），所述导向件（16）设置在端部去皮组件（6）的入口侧，导向件（16）用于引导柚子或橙子使柚子或橙子的端部转至上述容纳槽（22）；

压力感应器（17），每个去皮孔（19）内的其中一去皮块（15）的容纳槽（22）内设置有压力感应器（17），压力感应器（17）能感应水果端部进入容纳槽（22）后的压力；

驱动组件（18）,所述驱动组件（18）与压力感应器（17）连接，能在压力感应器（17）感应到水果端部进入容纳槽（22）后的压力，驱动组件（18）用于驱动各去皮块（15）沿着滑移孔（20）滑移，使端部去皮件（23）移动并剥离橘皮。

7.根据权利要求6所述的一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，所述驱动组件（18）包括:

滑移板（26），所述滑移板（26）滑动设置在端部去皮座（14）上能沿着垂直于水果传输的方向滑动,每个去皮孔（19）中均有两个孔壁与滑移板（26）平行，与滑移板（26）平行的孔壁对应连接的去皮块（15）的端部从滑移孔（20）延伸至滑移板（26）且与滑移板（26）固定连接；

转座（27），所述转座（27）固定设置在去皮机架（1）之间且位于两个滑移板（26）之间；

转杆（28），所述转杆（28）中部穿过转座（27）转动连接在转座（27）上，转杆（28）两端分别与两个滑移板（26）铰接；

驱动气缸（29），所述驱动气缸（29）固定设置在去皮机架（1）上，驱动气缸（29）活塞杆与滑移板（26）平行地设置在两个滑移板（26）之间且靠近一侧滑移板（26），驱动气缸（29）活塞杆端部与转杆（28）连接，上述压力感应器（17）通过控制器与驱动气缸（29）电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，所述端部去皮组件（6）两侧均设置有滞留轴（30），所述滞留轴（30）的旋向与第一割皮辊（8）的旋向相反，滞留轴（30）外周表面沿着自身轴线方向设置若干棘轮齿（13），靠近去皮出口端（3）的滞留轴（30）远离端部去皮组件（6）的一侧设置有阻挡组件（31），所述阻挡组件（31）包括呈U字型的阻挡座和安装在阻挡座上向下垂挂的阻挡杆，相邻阻挡杆之间的距离大于水果直径。

9.根据权利要求8所述的一种果汁饮料生产用打浆机，其特征在于，打浆方法包括以下步骤：

步骤S1，水果去皮：先柚子或橙子从去皮入口端进入，利用割皮组件在橘皮上切割出划痕，再利用主剥皮组件剥下柚子或橙子表面的橘皮，然后利用端部去皮组件将主剥皮组件难以剥到的柚子或橙子的两头进行补充剥皮，最后利用橘络去除组件带走剥皮后果实上的白衣；

步骤S2，挤压打浆：去皮后的水果从进料斗（44）进入管壳（39），通过驱动总成（48）带动螺旋轴（46）和螺旋片（47）叶片（62）转动挤压水果，使果汁从过滤网面（43）滤下进入排液仓（42），果渣从出料斗（45）排出，螺旋轴（46）每转一圈，出渣口（50）出料一次，果汁在排出排液仓（42）前会被沉淀，果汁从第一出液管（58）排出时能发电蓄能。