CN1163832A - 有色金属高浮雕系列产品的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装饰工艺品的制作方法,尤其是涉及一种金属装饰工艺品的制作方法。历史上未出现过有色金属高浮雕产品,是因为某些有色金属粘度大、不易流动,人们普遍认为有色金属不能超薄铸造。本发明的目的就是解决有色金属铸造,尤其是超薄(3mm以下)铸造工艺问题。选择适当的设计图案后,经过制模、硬模压、吸铸造及修整等工序后,就可得到图案清晰、生动活泼的有色金属高浮雕产品。这种产品立体感强,具有古朴的艺术风格,适于装饰家庭、宾馆、饭店等环境。
Description
本发明涉及一种装饰工艺品的制作方法,尤其是涉及一种金属装饰工艺品的制作方法。
有色金属高浮雕产品是历史上没有出现过的工艺品,这是因为某些有色金属粘度大,不易流动,人们普遍认为对有色金属不能铸造,尤其是不能超薄铸造。但有色金属密度高,有韧性,可延展,具有其它材质无法表达的真实质感。
本发明的目的就是解决有色金属铸造,尤其是超薄(3mm以下)铸造工艺问题,使有色金属铸件无气孔、无砂眼,铸出的图案清晰明快,生动活泼。
本发明的目的是这样实现的:
(1)按照设计图案要求雕刻出金属阴模;
(2)使用金属阴模压制出胶质阳模;
(3)使用胶质阳模再压制出非金属耐高温的阴模;
(4)在非金属耐高温的阴模内涂上所需厚度的蜡层,并封闭阴模;
(5)将该非金属模放在80-100℃的水中除蜡;
(6)除净蜡后进行烘干,由低温开始到1200-1400℃,需7-10天;
(7)采用压、吸铸造工艺,在该模内注入有色金属熔液,压力30公斤,吸力10-50公斤;
(8)冷却后去模,并将铸件焊接成整体,进行磨光、精工雕刻、抛光处理。
本发明还可以采用如下技术方案:
(1)将非金属耐高温模除蜡后,铸入锡水,铸成分体锡胎;
(2)去掉锡胎的地子,成为镂空胎形,将分体锡胎焊接成整体;
(3)把镂空整体锡胎放入铁模箱内,加入非金属耐高温材料,压制成非金属模,压力为100吨左右;
(4)将该非金属模进行烘干,由低温开始到1200-1400℃,除净模内锡胎;
(5)采用压、吸铸造工艺,在该模内注入有色金属熔液,压力30公斤,吸力10-50公斤;
(6)冷却后去模,并进行修整、抛光处理。
有色金属高浮雕产品壁厚可达1-3mm,凸起高度为12mm,可以表现山水、人物、字画、亭台、楼阁等各种古代、现代题材的作品,有理想的浮雕图案,图案清晰,层次分明,生动活泼。可以分体制造,也可以整体制造,还可以镂空制成高浮雕花丝镶嵌系列产品。
下面详细描述有色金属高浮雕系列产品的制作方法:
以紫铜为例进行详细描述:
(1)制模:
首先按照设计图案要求雕刻出金属阴模,将胶质材料放入电炉加温到200-300℃,借助金属阴模压制出胶质阳模,然后压制出非金属耐高温的阴模。在非金属耐高温阴模内涂上所需厚度的蜡层,然后将阴模封闭。制出出蜡孔后,再放入80-100℃的水中除净阴模中的蜡层,并将该模放入烘干室进行烘干,由低温开始到1200-1400℃,需7-10天。
(2)铸造:
将制好的模具放入压铸机、吸铸机,同时施加压力、吸力(压力30分斤,吸力10-50公斤),并将紫铜水注入模具内。施加吸力可以吸净模内空气、消除产生气泡、砂眼等的因素;施加压力可以加快铜水流速,提高铸件密度,保证铸件质量。
(3)修整:
铸件冷却后除模,进行焊接、磨光、精工雕刻、抛光等处理。还可以根据需要在铸件表面镀金、镀银等。
以上是紫铜高浮雕产品的分体制造技术,还可以整体制造、镂空制成高浮雕花丝镶嵌产品。
(1)制模:
在分体制造技术的制模工序中,将非金属耐高温阴模除蜡后,注入锡水,铸出分体锡胎。将锡胎的地子去掉,成为镂空胎形,然后把分体锡胎焊接成整体。再放入铁模箱内,加入非金属耐高温材料压制成模具(压力100吨左右)。把压制好的非金属模具放进烘干室,加温到1200-1400℃,除净模具内的锡。
(2)铸造:
将制好的模具放入压铸机、吸铸机,同时施加压力、吸力(压力30公斤,吸力10-50公斤),并将紫铜水注入模具内。
(3)修整:
铸件冷却后除模,在镂空部位的反面焊接上泡坯子(铜质丝网),泡坯子表面有浅的浮雕图案。
最后,对铸件进行磨光、抛光等处理,还可以在铸件表面镀金、镀银、镶嵌各种宝石等。
其它有色金属如金、银、黄铜等都可以采用以上制作方法制出高浮雕系列产品。
Claims (2)
1、一种有色金属高浮雕系列产品的制作方法,其特征在于采用如下制作工艺:
(1)按照设计图案要求雕刻出金属阴模;
(2)使用金属阴模压制出胶质阳模;
(3)使用胶质阳模再压制出非金属耐高温的阴模;
(4)在非金属耐高温的阴模内涂上所需厚度的蜡层,并封闭阴模;
(5)将该非金属模放在80-100℃的水中除蜡;
(6)除净蜡后进行烘干,由低温开始到1200-1400℃,需7-10天;
(7)采用压、吸铸造工艺,在该模内注入有色金属熔液,压力30公斤,吸力10-50公斤;
(8)冷却后去模,并将铸件焊接成整体,进行磨光、精工雕刻、抛光处理。
2、一种有色金属高浮雕系列产品的制作方法,其特征在于还可以采用如下制作工艺:
(1)将非金属耐高温模除蜡后,铸入锡水,铸成分体锡胎;
(2)去掉锡胎的地子,成为镂空胎形,将分体锡胎焊接成整体:
(3)把镂空整体锡胎放入铁模箱内,加入非金属耐高温材料,压制成非金属模,压力为100吨左右;
(4)将该非金属模进行烘干,由低温开始到1200-1400℃,除净模内锡胎;
(5)采用压、吸铸造工艺,在该模内注入有色金属熔液,压力30公斤,吸力10-50公斤;
(6)冷却后去模,并进行修整、抛光处理。
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CN 96104778 CN1163832A (zh) | 1996-04-29 | 1996-04-29 | 有色金属高浮雕系列产品的制作方法 |
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1996
- 1996-04-29 CN CN 96104778 patent/CN1163832A/zh active Pending
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