CN116379233B - 一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道,涉及钢衬四氟管道连接加固技术领域,包括第一接管与第二接管,所述第一接管与第二接管末端均固定设置有法兰盘,所述法兰盘侧面圆形阵列有螺栓孔,与所述第一接管直接固定的法兰盘侧壁圆形阵列有对接槽,所述第二接管外壁螺纹旋入有六棱柱,所述六棱柱侧面设置有省力拧动组件,所述六棱柱侧面固定设置有驱动盘,所述驱动盘侧面设置有将第一接管与第二接管连接加固的加固组件。本发明在第二接管外壁设置有加固组件与驱动组件,驱动组件与加固组件配合,可带动加固组件中的卡入到第一接管的法兰盘侧面预留的对接槽内,从而对第一接管、第二接管的法兰盘对接处进行连接加固。
Description
技术领域
本发明涉及钢衬四氟管道连接加固技术领域,尤其涉及一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道。
背景技术
钢衬四氟管道是一种特殊的管道结构,它的内壁采用四氟(聚四氟乙烯)材料进行衬里,而外壁则采用钢材进行加固和保护,以下是一些钢衬四氟管道的特点和优势,耐腐蚀性:四氟材料是一种化学惰性材料,具有极强的耐腐蚀性,能够承受许多强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀,因此钢衬四氟管道可以广泛应用于化工、石油、制药等领域,耐高温性:四氟材料具有出色的耐高温性能,可以在高温环境下稳定运行,因此适用于许多高温工艺流程,光滑性:四氟材料表面非常光滑,具有低摩擦系数,能够减少流体在管道内的阻力和压降,提高输送效率,并减少能源消耗,机械强度:钢衬四氟管道采用钢材作为外壁加固,能够提供足够的机械强度和抗压能力,使其在使用过程中能够承受一定的压力和冲击。
现有技术中对两段钢衬四氟管道进行连接的方式大多为法兰盘连接,采用螺栓与螺母安装到两组法兰盘的多组安装孔内,但是当钢衬四氟管道在潮湿环境使用较长时间后,多组螺栓容易锈蚀,钢衬四氟管道受到外力牵拉时,螺栓容易崩断,两段钢衬四氟管道之间的连接不再牢固,两段钢衬四氟管道的连接处容易泄露。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中对两段钢衬四氟管道进行连接的方式大多为法兰盘连接,采用螺栓与螺母安装到两组法兰盘的多组安装孔内,但是当钢衬四氟管道在潮湿环境使用较长时间后,多组螺栓容易锈蚀,钢衬四氟管道受到外力牵拉时,螺栓容易崩断,两段钢衬四氟管道之间的连接不再牢固,两段钢衬四氟管道的连接处容易泄露的问题,而提出的一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道,包括第一接管与第二接管,所述第一接管与第二接管末端均固定设置有法兰盘,所述法兰盘侧面圆形阵列有螺栓孔,与所述第一接管直接固定的法兰盘侧壁圆形阵列有对接槽,所述第二接管外壁螺纹旋入有六棱柱,所述六棱柱侧面设置有省力拧动组件,所述六棱柱侧面固定设置有驱动盘,所述驱动盘侧面设置有将第一接管与第二接管连接加固的加固组件。
可选地,所述加固组件包括加固块、水平板、竖直板和驱动柱,所述加固块顶部固定设置有水平板,所述水平板另一端底部设置有竖直板,所述竖直板侧面固定设置有驱动柱,所述竖直板侧面设置有带动加固块横移卡入对接槽内的驱动组件。
可选地,所述驱动盘侧面开设有释放槽,所述释放槽圆形阵列有三组弧形槽,所述弧形槽形状为凹形。
可选地,所述驱动盘沿着轴线方向的厚度大于法兰盘厚度,所述释放槽、弧形槽沿驱动盘轴线方向深度大于法兰盘厚度。
可选地,所述驱动柱另一端伸入到释放槽或者弧形槽内,所述释放槽和弧形槽的宽度等于驱动柱直径。
可选地,所述水平板顶部开设有导向槽,所述导向槽内滑动设置有导向板,所述导向板圆形阵列在第二接管外壁,所述导向槽横向长度大于导向板横向长度。
可选地,所述驱动组件包括驱动板、从动块和驱动块,所述驱动块圆形阵列在第二接管外壁,所述驱动板与水平板保持平行。
可选地,所述驱动板沿竖直方向开设有让位槽,所述让位槽侧面固定设置有从动块,所述让位槽的长度大于从动块和驱动块横向总长度之和,所述从动块底部开设有驱动面,所述驱动块顶部设置有从动面,所述驱动面与从动面相互平行。
可选地,所述省力拧动组件包括把手、推动杆和连接柱,所述六棱柱侧面开设有容纳槽,所述容纳槽一端固定设置有连接柱。
可选地,所述连接柱外壁转动设置有推动杆,所述推动杆长度小于容纳槽长度,所述推动杆侧面顶部固定设置有把手。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
1、本发明在第二接管外壁设置有加固组件与驱动组件,驱动组件与加固组件配合,可带动加固组件中的卡入到第一接管的法兰盘侧面预留的对接槽内,从而对第一接管、第二接管的法兰盘对接处进行连接加固。
2、本发明共设置有三组加固组件,加固组件包括加固块、水平板、驱动柱,可通过螺纹旋入到第二接管外壁的驱动盘同时带动三组加固组件的加固块卡入到对接槽内,操作简单,且便于第一接管与第二接管之间的快速对接或者分离。
3、本发明在第二接管外壁设置有驱动组件以及加固组件,驱动组件与驱动盘配合便可十分简单实现加固组件中的三组加固块首先相互靠近,然后横移位移的复合运动,三组加固块可越过法兰盘便于加固块卡入到对接槽内,然后加固块将第一接管拉向第二接管,提高第一接管与第二接管之间法兰盘的连接密封性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为图1的另一视角结构示意图。
图3为加固组件安装到管道上的结构示意图。
图4为加固组件的局部结构示意图。
图5为第二接管与其连接件的局部结构示意图。
图6为驱动盘与其连接件的局部结构示意图。
图中:1、第一接管;2、法兰盘;21、对接槽;3、第二接管;4、导向板;5、水平板;51、导向槽;6、加固块;7、驱动板;71、让位槽;8、从动块;81、驱动面;9、竖直板;10、驱动柱;11、从动面;12、驱动块;13、驱动盘;14、释放槽;15、弧形槽;16、六棱柱;17、把手;18、推动杆;19、连接柱;20、容纳槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6,一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道,包括第一接管1与第二接管3,第一接管1与第二接管3内壁采用四氟(聚四氟乙烯)材料进行衬里,而外壁则采用钢材进行加固,第一接管1与第二接管3末端均固定设置有法兰盘2,法兰盘2侧面圆形阵列有螺栓孔,与第一接管1直接固定的法兰盘2侧壁圆形阵列有对接槽21,对接槽21截面尺寸为矩形槽与下述的加固块6截面尺寸相同。
第二接管3外壁螺纹旋入有六棱柱16,六棱柱16侧面设置有省力拧动组件,省力拧动组件包括把手17、推动杆18和连接柱19,六棱柱16侧面开设有容纳槽20,容纳槽20一端固定设置有连接柱19,连接柱19外壁转动设置有推动杆18,推动杆18长度小于容纳槽20长度,便于推动杆18从容纳槽20移出。
推动杆18侧面顶部固定设置有把手17,便于将推动杆18从容纳槽20旋出,容纳槽20便于对推动杆18的收纳,但推动杆18从容纳槽20移出后,人力可握持住推动杆18一端,最终较为轻松地绕第二接管3外壁旋转驱动盘13。
六棱柱16侧面固定设置有驱动盘13,驱动盘13沿着轴线方向的厚度大于法兰盘2厚度,释放槽14、弧形槽15沿驱动盘13轴线方向深度大于法兰盘2厚度,驱动盘13侧面开设有释放槽14,释放槽14圆形阵列有三组弧形槽15,弧形槽15形状为凹形,从而允许下述三组驱动柱10在释放槽14、弧形槽15带动相互靠近时,可沿驱动盘13轴线方向上进行一定长度的位移,驱动盘13侧面设置有将第一接管1与第二接管3连接加固的加固组件。
加固组件包括加固块6、水平板5、竖直板9和驱动柱10,驱动柱10另一端伸入到释放槽14或者弧形槽15内,释放槽14和弧形槽15的宽度等于驱动柱10直径,驱动柱10可沿释放槽14、弧形槽15内移动,且释放槽14与弧形槽15连接处设置成圆弧段,从而便于驱动柱10从释放槽14内顺利圆滑地进入到弧形槽15内。
加固块6顶部固定设置有水平板5,水平板5另一端底部设置有竖直板9,水平板5顶部开设有导向槽51,导向槽51内滑动设置有导向板4,导向板4圆形阵列在第二接管3外壁,导向槽51横向长度大于导向板4横向长度,导向板4与导向槽51的设置辅助水平板5沿水平方向上稳定横移。
竖直板9侧面固定设置有驱动柱10,竖直板9侧面设置有带动加固块6横移卡入对接槽21内的驱动组件,驱动组件包括驱动板7、从动块8、驱动块12,驱动块12圆形阵列在第二接管3外壁,驱动板7与水平板5保持平行,
驱动板7沿竖直方向开设有让位槽71,让位槽71侧面固定设置有从动块8,让位槽71的长度大于从动块8和驱动块12横向总长度之和,让位槽71供驱动块12穿过驱动板7,从动块8底部开设有驱动面81,驱动块12顶部设置成有从动面11,驱动面81与从动面11相互平行,因此驱动面81与从动面11接触时,驱动块12可推动从动块8一体固定设置的加固块6紧靠对接槽21侧面,从而将第一接管1拉向第二接管3,提高第一接管1与第二接管3的法兰盘2之间的密封性。
本发明的第一接管1与第二接管3相互对接安装的具体实施步骤与原理如下:
首先采用多组螺栓安装到第一接管1、第二接管3相对的法兰盘2上,然后将推动杆18从容纳槽20转出,人力缓慢转动六棱柱16带动驱动盘13绕第二接管3外壁预留的外螺纹旋入,驱动柱10从驱动盘13侧面的释放槽14移动到弧形槽15内,三组加固块6相互靠近逐渐移向对接槽21,在此期间,驱动块12顶部的从动面11与从动块8顶部的驱动面81贴合,由于从动面11与驱动面81相互平齐,驱动块12推动从动块8横移,从而带动加固块6将第一接管1拉向第二接管3。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道,包括第一接管(1)与第二接管(3),其特征在于,所述第一接管(1)与第二接管(3)末端均固定设置有法兰盘(2),所述法兰盘(2)侧面圆形阵列有螺栓孔,与所述第一接管(1)直接固定的法兰盘(2)侧壁圆形阵列有对接槽(21),所述第二接管(3)外壁螺纹旋入有六棱柱(16),所述六棱柱(16)侧面设置有省力拧动组件,所述六棱柱(16)侧面固定设置有驱动盘(13),所述驱动盘(13)侧面开设有释放槽(14),所述释放槽(14)圆形阵列有三组弧形槽(15),所述弧形槽(15)形状为凹形,所述驱动盘(13)侧面设置有将第一接管(1)与第二接管(3)连接加固的加固组件,所述加固组件包括加固块(6)、水平板(5)、竖直板(9)和驱动柱(10),所述加固块(6)顶部固定设置有水平板(5),所述水平板(5)顶部开设有导向槽(51),所述导向槽(51)内滑动设置有导向板(4),所述导向板(4)圆形阵列在第二接管(3)外壁,所述导向槽(51)横向长度大于导向板(4)横向长度,所述水平板(5)另一端底部设置有竖直板(9),所述竖直板(9)侧面固定设置有驱动柱(10),所述驱动柱(10)另一端伸入到释放槽(14)或者弧形槽(15)内,所述释放槽(14)和弧形槽(15)的宽度等于驱动柱(10)直径,所述竖直板(9)侧面设置有带动加固块(6)横移卡入对接槽(21)内的驱动组件,所述驱动组件包括驱动板(7)、从动块(8)和驱动块(12),所述驱动块(12)圆形阵列在第二接管(3)外壁,所述驱动板(7)与水平板(5)保持平行,所述驱动板(7)沿竖直方向开设有让位槽(71),所述让位槽(71)侧面固定设置有从动块(8),所述让位槽(71)的长度大于从动块(8)和驱动块(12)横向总长度之和,所述从动块(8)底部开设有驱动面(81),所述驱动块(12)顶部设置有从动面(11),所述驱动面(81)与从动面(11)相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道,其特征在于,所述驱动盘(13)沿着轴线方向的厚度大于法兰盘(2)厚度,所述释放槽(14)、弧形槽(15)沿驱动盘(13)轴线方向深度大于法兰盘(2)厚度。
3.根据权利要求1所述的一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道,其特征在于,所述省力拧动组件包括把手(17)、推动杆(18)和连接柱(19),所述六棱柱(16)侧面开设有容纳槽(20),所述容纳槽(20)一端固定设置有连接柱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种具有连接加固机构的钢衬四氟管道,其特征在于,所述连接柱(19)外壁转动设置有推动杆(18),所述推动杆(18)长度小于容纳槽(20)长度,所述推动杆(18)侧面顶部固定设置有把手(17)。
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CN116379233A (zh) | 2023-07-04 |
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GR01 | Patent grant | ||
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