CN116374866A - 一种钢构厂房建造用楼承板吊装机构 - Google Patents

一种钢构厂房建造用楼承板吊装机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供的一种钢构厂房建造用楼承板吊装机构,包括两安装座,所述安装座固定安装于横钢上;导向钢索,所述导向钢索设置于两所述安装座之间;吊装组件,所述吊装组件用于对楼承板进行吊装,所述吊装组件设置在导向钢索下端;转运组件,所述转运组件用于对所述楼承板进行悬挂,所述转运组件滑动连接于所述导向钢索上。本发明可通过推动转运组件将楼承板移动至需要铺设的位置,从而无需人工对楼承板进行搬运,减少施工时出现的安全隐患。

Description

一种钢构厂房建造用楼承板吊装机构
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域,具体涉及一种钢构厂房建造用楼承板吊装机构。
背景技术
钢结构厂房是指主要的承重构件由钢材组成的厂房,包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架以及钢屋盖,钢结构的厂房在构建楼承板过程中,需要将楼承板吊装至指定楼层进行施工。
目前,通常借助吊机将楼承板的吊升至指定楼层后,再通过人工对楼承板搬运至安装位置,在安装过程中人员劳动量大,且在未铺设楼承板前,中空位置较多,人员行走在横钢上对楼承板进行搬运安装存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种钢构厂房建造用楼承板吊装机构,可通过推动转运组件将楼承板移动至需要铺设的位置,从而无需人工对楼承板进行搬运,减少施工时出现的安全隐患。
具体技术方案如下:
两安装座,所述安装座固定安装于横钢上;
导向钢索,所述导向钢索设置于两所述安装座之间;
吊装组件,所述吊装组件用于对楼承板进行吊装,所述吊装组件设置在导向钢索下端;
转运组件,所述转运组件用于对所述楼承板进行悬挂,所述转运组件滑动连接于所述导向钢索上。
可选的,所述吊装组件包括收卷件以及导向件,所述收卷件包括底座、收放盘、收放杆以及钢绳一,所述底座设置在导向钢索的下方,所述收放盘固定安装在所述底座上,所述收放杆转动连接在两所述收放盘之间,所述钢绳一卷绕在所述收放杆上,所述导向件设置在所述横钢上用于对所述钢绳一进行导向。
可选的,所述导向件包括支撑杆、连接座以及转轴,所述支撑杆的一端与所述安装座固定连接,所述支撑座的另一端与所述横钢固定连接,所述连接座固定安装在所述支撑杆上,所述转轴转动连接于所述连接座上,且所述钢绳一的一端绕过所述转轴且与所述楼承板连接。
可选的,所述转运组件包括滑动座、连接环、连接台、钢绳二、安全绳以及防脱挂钩,所述滑动座滑动连接在导向钢索上,所述连接环转动连接于所述滑动座上,所述连接台固定安装在所述连接环上,所述钢绳二以及所述安全绳的上端均固定在所述连接台上,所述防脱挂钩的一端安装在所述钢绳一上,所述防脱挂钩的另一端挂设在所述楼承板上。
可选的,所述防脱挂钩包括挂钩、挡杆、拉球、弹簧以及转杆,所述挡杆穿设于所述挂钩上,所述拉球安装在所述挡杆的一端部,所述弹簧固定连接在所述拉球与所述挂钩之间,所述转杆固定连接在所述挂钩上,且所述挡杆抵接在所述转杆上表面。
可选的,所述安装座上还设置有用于固定所述导向钢索的固定组件,所述固定组件包括固定座、挤压块、螺纹杆,所述固定座安装在所述安装座上,所述挤压块滑动连接在所述安装座内,所述螺纹杆的一端螺纹连接于所述固定座上,且所述螺纹杆的另一端部与所述挤压块转动连接,且所述挤压块将所述导向钢索抵压在所述固定座内表面。
可选的,所述挤压块呈倒梯形设置,所述挤压块两侧分别设置固定片以及固定杆,且所述固定杆设置在两固定片之间,所述固定杆靠近挤压块一端设置有与挤压块的斜面相适配的斜楔面。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、设置的吊装组件以及转运组件,吊装组件将楼承板吊装至适宜高度,通过在导向钢索的表面滑动转运组件,通过防脱挂钩住楼承板,可通过推动转运组件将楼承板移动至需要铺设的位置,从而无需人工对楼承板进行搬运,减少安全隐患;
2、通过在上层横钢上安装安装座,利用安装座将导向钢索及与导向钢索连接的各个结构直接安装在当前需要进行楼承板铺设层面的顶部的钢结构上,并且导向钢索两端的两个安装座可以根据实际工况需求以直线的方式进行南北或东西方位的安装,非常方便快捷;
3、搭配收卷件和导向件,能够在该机构安装后,通过导向件延伸至室外,通过收放钢绳一,满足高楼层对最底层楼承板的吊起工作,无需搭配其他设备进行使用,大大降低施工成本;
4、通过对防脱挂钩进行改进,设置防脱挂钩并在其内部设置可转动的转杆,配合可拉动的挡杆,该防脱挂钩在和楼承板上的钢筋连接后,能够有效避免脱钩情况,大大提高转运时的安全性;
5、设置的固定组件能够将导向钢索与安装座进行活动安装和拆卸,根据具体工况的实际环境更换不同长度的导向钢索,使用灵活。
附图说明
图1为本发明实施例提供的钢构厂房建造用楼承板吊装机构的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的钢构厂房建造用楼承板吊装机构的收卷件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的钢构厂房建造用楼承板吊装机构的悬挂件的结构示意图;
图4为图3中字母A处的局部放大结构示意图;
图5为本发明实施例提供的钢构厂房建造用楼承板吊装机构的固定组件的结构示意图。
图中:1、安装座;2、导向钢索;3、吊装组件;31、收卷件;311、底座;312、收放盘;313、收放杆;314、钢绳一;315、隔板;32、导向件;321、支撑杆;322、连接座;323、转轴;4、转运组件;41、滑动座;42、连接环;43、连接台;44、钢绳二;45、安全绳;46、防脱挂钩;461、挂钩;462、转杆;463、挡杆;464、拉球;465、弹簧;5、横钢;6、楼承板;7、固定组件;71、固定座;72、挤压块;73、螺纹杆;74、固定片;75、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
本发明中提供的钢构厂房建造用楼承板吊装机构,包括安装座1、导向钢索2、吊装组件3以及转运组件4,参照图1,安装座1固定安装于横钢5上,导向钢索2设置于两安装座1之间,吊装组件3可以将楼承板6进行吊装至所需高度,转运组件4沿导向钢索2的长度方向滑动连接于导向钢索2上,当需要将楼承板6运往指定楼层进行安装时,通过吊装组件3将楼承板6吊装至指定楼层,然后再将楼承板6固定在转运组件4上,通过在导向钢索2上移动转运组件4,便可将楼承板6转移至安装位置,不需要人工对楼承板6进行搬运,在安装过程中不仅可以减少人员劳动量,而且可以在未铺设楼承板6前,有效避免人员行走在横钢5上对楼承板6进行搬运安装存在的安全隐患。
具体的,本发明中的吊装组件3包括收卷件31以及导向件32,在本实施例中,参照图1和图2,收卷件31设置有两个,分别对应在导向钢索2两端部的下方位置,收卷件31包括底座311、收放盘312、收放杆313以及钢绳一314,底座311设置在导向钢索2的下方,收放盘312固定安装在底座311上,收放杆313转动连接在两收放盘312之间,钢绳一314卷绕在收放杆313上,并且在收放杆313上的两收放盘312之间还固定安装有隔板315,可以将多根钢绳分隔开且分别同时卷绕在收放杆313上;导向件32包括支撑杆321、连接座322以及转轴323,支撑杆321的一端与安装座1固定连接,支撑杆321的另一端与横钢5固定连接,连接座322固定安装在支撑杆321上,转轴323通过轴承转动连接于连接座322上,钢绳一314绕过转轴323的一端设置有防脱挂钩46。
在需要将楼承板6吊装至一定高度时,先驱动收放杆313转动放线,将绕过转轴323的两根钢绳一314端部的防脱挂钩46分别挂设在楼承板6的钢筋上,然后再反向驱动收放杆313转动收线,将楼承板6调至所需高度,这样满足高楼层对最底层楼承板6的吊起工作,无需搭配其他设备进行使用,大大降低施工成本,而且也非常方便快捷。
参照图3,转运组件4包括滑动座41、连接环42、连接台43、钢绳二44、安全绳45以及防脱挂钩46,滑动座41沿导向钢索2的长度方向滑动连接在导向钢索2上,连接环42转动连接于滑动座41上,连接台43固定安装在连接环42上,钢绳二44以及安全绳45的上端均固定在连接台43上,防脱挂钩46安装在钢绳二44的另一端上,楼承板6吊装至一定安装高度时,施工人员将安全绳45绑扎在身上,然后将钢绳二44上的防脱挂钩46挂设在楼承板6上,然后使滑动座41在导向钢索2上滑动,结合吊装组件3的配合,将楼承板6移动至安装位置进行安装,不仅可以减少安全隐患,而且还不需要人工搬运楼承板6,减少劳动量,提高施工效率。
参照图4,防脱挂钩46包括挂钩461、转杆462、挡杆463、拉球464以及弹簧465,挡杆463穿设于挂钩461上,拉球464安装在挡杆463的一端部,弹簧465固定连接在拉球464与挂钩461之间,转杆462固定连接在挂钩461上,挡杆463远离拉球464的一端部抵接在转杆462上表面,在挂设楼承板6时,通过拉动拉球464,将挡杆463向外拉,不使挡杆463抵接转杆462,此时,弹簧465属于拉伸状态将楼承板6上的钢筋穿入挂钩461内,然后松开拉球464,在弹簧465的弹性回复力作用下,挡杆463重新抵接在转杆462上,使楼承板6在吊装以及转运过程中不易脱落,有效避免出现安全隐患,大大提高转运时的安全性。
参照图5,安装座1上还设置有固定组件7,固定组件7包括固定座71、挤压块72以及螺纹杆73,固定座71安装在安装座1上,挤压块72滑动连接在安装座1内,螺纹杆73的一端螺纹连接于固定座71上,且螺纹杆73的另一端与挤压块72转动连接,在安装导向钢索2时,将导向钢索2穿过挤压块72与固定座71下端面之间的间隙,然后旋转螺纹杆73,使挤压块72向下滑动挤压导向钢索2,使导向钢索2紧紧抵压在固定座71内,实现对导向钢索2的固定,当在实际工况中,需要更换不同长度的导向钢索2时,可以反向旋转螺纹杆73,解除对导向钢索2的压紧固定,可以非常方便快捷实现导向钢索2的固定;此外,挤压块72呈倒梯形设置,挤压块72两侧分别设置固定片74以及固定杆75,且固定杆75设置在两固定片74之间,固定杆75靠近挤压块72一端设置有与挤压块72的斜面相适配的斜楔面,可以使固定杆75对导向钢索2的侧面进行抵压,进一步加强对导向钢索2的固定。
本发明中提供的钢构厂房建造用楼承板吊装机构的实施原理:在需要将楼承板6吊装至一定高度时,将绕过转轴323的钢绳一314端部的防脱挂钩46挂设在楼承板6的钢筋上,然后驱动收放杆313转动收线,带动钢绳一314收卷即可将楼承板6调至所需高度,楼承板6吊装至所需高度后,施工人员将安全绳45绑扎在身上,然后将钢绳二44上的防脱挂钩46挂设在楼承板6上,然后使滑动座41在导向钢索2上滑动,结合收放杆313转动放线,将楼承板6移动至安装位置进行安装,不仅不需要人工搬运楼承板6,减少劳动量,而且还可以减少安全隐患,并且施工非常方便快捷,提高施工效率。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢构厂房建造用楼承板吊装机构,其特征在于,包括
两安装座,所述安装座固定安装于横钢上;
导向钢索,所述导向钢索设置于两所述安装座之间;
吊装组件,所述吊装组件用于对楼承板进行吊装,所述吊装组件设置在导向钢索下端;
转运组件,所述转运组件用于对所述楼承板进行悬挂,所述转运组件滑动连接于所述导向钢索上。
2.根据权利要求1所述的钢构厂房建造用楼承板吊装机构,其特征在于,所述吊装组件包括收卷件以及导向件,所述收卷件包括底座、收放盘、收放杆以及钢绳一,所述底座设置在导向钢索的下方,所述收放盘固定安装在所述底座上,所述收放杆转动连接在两所述收放盘之间,所述钢绳一卷绕在所述收放杆上,所述导向件设置在所述横钢上用于对所述钢绳一进行导向。
3.根据权利要求2所述的钢构厂房建造用楼承板吊装机构,其特征在于,所述导向件包括支撑杆、连接座以及转轴,所述支撑杆的一端与所述安装座固定连接,所述支撑座的另一端与所述横钢固定连接,所述连接座固定安装在所述支撑杆上,所述转轴转动连接于所述连接座上,且所述钢绳一的一端绕过所述转轴且与所述楼承板连接。
4.根据权利要求1所述的钢构厂房建造用楼承板吊装机构,其特征在于,所述转运组件包括滑动座、连接环、连接台、钢绳二、安全绳以及防脱挂钩,所述滑动座滑动连接在导向钢索上,所述连接环转动连接于所述滑动座上,所述连接台固定安装在所述连接环上,所述钢绳二以及所述安全绳的上端均固定在所述连接台上,所述防脱挂钩的一端安装在所述钢绳一上,所述防脱挂钩的另一端挂设在所述楼承板上。
5.根据权利要求4所述的钢构厂房建造用楼承板吊装机构,其特征在于,所述防脱挂钩包括挂钩、挡杆、拉球、弹簧以及转杆,所述挡杆穿设于所述挂钩上,所述拉球安装在所述挡杆的一端部,所述弹簧固定连接在所述拉球与所述挂钩之间,所述转杆固定连接在所述挂钩上,且所述挡杆抵接在所述转杆上表面。
6.根据权利要求1所述的钢构厂房建造用楼承板吊装机构,其特征在于,所述安装座上还设置有用于固定所述导向钢索的固定组件,所述固定组件包括固定座、挤压块、螺纹杆,所述固定座安装在所述安装座上,所述挤压块滑动连接在所述安装座内,所述螺纹杆的一端螺纹连接于所述固定座上,且所述螺纹杆的另一端部与所述挤压块转动连接,且所述挤压块将所述导向钢索抵压在所述固定座内表面。
7.根据权利要求6所述的钢构厂房建造用楼承板吊装机构,其特征在于,所述挤压块呈倒梯形设置,所述挤压块两侧分别设置固定片以及固定杆,且所述固定杆设置在两固定片之间,所述固定杆靠近挤压块一端设置有与挤压块的斜面相适配的斜楔面。
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