CN116372715A - 一种不锈钢杯口磨光机 - Google Patents

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CN116372715A CN202310220870.9A CN202310220870A CN116372715A CN 116372715 A CN116372715 A CN 116372715A CN 202310220870 A CN202310220870 A CN 202310220870A CN 116372715 A CN116372715 A CN 116372715A
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罗志东
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Abstract

本发明提供了一种不锈钢杯口磨光机，上述不锈钢杯口磨光机在工作过程中，将待打磨不锈钢杯放置在V型支撑板上，第一丝杆电机通过连接架、转动电机驱动所述驱动筒套设在不锈钢杯的杯底，并将待打磨不锈钢杯的开口端套设抵接在锥形承接头上。驱动电机通过驱动所述驱动筒转动来驱动不锈钢杯转动。第二丝杆电机通过驱动电机驱动打磨轮靠近转动着的不锈钢杯运动，驱动电机驱动打磨轮转动以对转动着的锈钢杯进行打磨处理。打磨完毕后，第一丝杆电机通过连接架、转动电机驱动所述驱动筒远离锥形承接头运动，第二丝杆电机通过驱动电机驱动打磨轮远离不锈钢杯运动，以便于将打磨完毕的不锈钢杯从V型支撑板上取下。

Description

一种不锈钢杯口磨光机
技术领域
本发明涉及不锈钢杯加工领域，特别是涉及不锈钢杯口磨光机。
背景技术
保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。不锈钢保温杯外表光洁无异味，注入开水后，手握无热感的就能称得上是好杯子了。不锈钢保温杯内外部均为不锈钢，用先进的抽真空技术精制而成，造型优雅、内胆无缝、密封性能良好，具有良好的保温性能。可放冰块，也可放热饮。
然而，传统的不锈钢保温杯在生产过程中，需要将不锈钢保温杯的杯口处进行抛光处理，传统的方式都是由人工完成，人工抛光的劳动强度大、效率低下、抛光效果不稳定。
发明内容
基于此，有必要针对人工抛光的劳动强度大、效率低下、抛光效果不稳定的技术问题，提供一种不锈钢杯口磨光机。
一种不锈钢杯口磨光机，该不锈钢杯口磨光机包括：承接柜、固定机构、打磨机构以及控制机构；
所述固定机构包括承接架、承接组件、第一丝杆电机以及转动组件；所述承接架与所述承接柜连接，所述承接组件包括V型支撑板、连接板、连接块和锥形承接头；所述V型支撑板通过所述连接板与所述承接架连接，所述锥形承接头与所述连接块转动连接；所述锥形承接头通过所述连接块与所述承接架连接；所述第一丝杆电机与所述承接柜连接，所述第一丝杆电机与所述转动组件驱动连接；所述转动组件包括连接架、转动电机以及驱动筒，所述转动电机通过所述连接架与所述承接架连接，所述驱动筒为一端开口的中空圆柱体结构，所述转动电机与所述驱动筒封闭端的外壁驱动连接；所述第一丝杆电机与所述连接架驱动连接；所述驱动筒和所述锥形承接头的中轴线在同一条直线上；
所述打磨机构包括第二丝杆电机、驱动电机以及打磨轮；所述第二丝杆电机设置在所述承接柜上，所述第二丝杆电机与所述驱动电机驱动连接；所述驱动电机与所述打磨轮驱动连接；所述打磨轮靠近所述锥形承接头处设置；
所述第一丝杆电机、所述转动电机、所述第二丝杆电机以及所述驱动电机均与所述控制机构电连接。
在其中一个实施例中，所述不锈钢杯口磨光机还包括除尘机构，所述除尘机构包括除尘器、除尘管以及除尘罩，所述除尘器的输入端与所述除尘管的输出端连通；所述除尘罩为锥形设置，所述除尘管的输入端与所述除尘罩的尖端连通；所述除尘罩的广口端靠近所述锥形承接头处设置用于吸尘。
在其中一个实施例中，所述不锈钢杯口磨光机还包括调节机构，所述调节机构包括转动连板和若干固定螺栓；所述转动连板上开设有若干弧形滑动道，各所述弧形滑动道呈环形阵列均匀设置；所述固定螺栓与所述弧形滑动道相适配，每一所述固定螺栓对应插设于一所述弧形滑动道上并与所述转动连板固定或滑动连接；所述第二丝杆电机通过若干所述固定螺栓与所述转动连板固定或滑动连接。
在其中一个实施例中，所述调节机构还包括支撑架；所述支撑架与所述承接柜连接，所述支撑架的两边均开设有直线滑动道，所述固定螺栓与所述直线滑动道相适配，每一所述固定螺栓对应插设于一所述直线滑动道上并与所述转动连板固定或滑动连接；所述转动连板通过若干所述固定螺栓与所述支撑架固定或滑动连接。
在其中一个实施例中，所述调节机构包括还包括调节组件，所述调节组件包括第一连板、第二连板、转动盘、转动柱以及驱动丝杆；所述第一连板与所述转动连板垂直连接，所述第二连板与所述支撑架垂直连接；所述转动盘通过所述转动柱与所述驱动丝杆连接；所述转动柱的外壁上设置有限位环，所述第一连板上开设有转动孔，所述转动孔的内壁上开设有环形限位槽；所述转动柱与所述转动孔相适配，所述限位环与所述限位槽相适配，所述转动柱插设于所述转动孔中并与所述第一连板转动连接，所述限位环插设于所述限位槽中并与所述第一连板转动连接；所述第二连板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述驱动丝杆相适配，所述驱动丝杆插设于所述螺纹孔中并与所述第二连板驱动连接。
在其中一个实施例中，所述转动盘上设置有防滑纹。
在其中一个实施例中，所述转动盘上设置有转动把手。
在其中一个实施例中，所述V型支撑板上设置有滑动板，所述连接板上开设有若干滑行道，所述承接组件还包括若干定位螺栓，所述定位螺栓与所述滑行道相适配，每一所述定位螺栓对应插设于一所述滑行道上并与所述连接板固定或滑动连接；所述滑动板通过各所述定位螺栓与所述连接板固定或滑动连接。
在其中一个实施例中，所述控制机构设置在所述承接柜上。
在其中一个实施例中，所述打磨机构还包括保护罩，所述保护罩与所述驱动电机连接，所述打磨轮部分收容于所述保护罩中。
上述不锈钢杯口磨光机在工作过程中，将待打磨不锈钢杯放置在V型支撑板上，第一丝杆电机通过连接架、转动电机驱动所述驱动筒套设在不锈钢杯的杯底，并将待打磨不锈钢杯的开口端套设抵接在锥形承接头上。驱动电机通过驱动所述驱动筒转动来驱动不锈钢杯转动。第二丝杆电机通过驱动电机驱动打磨轮靠近转动着的不锈钢杯运动，驱动电机驱动打磨轮转动以对转动着的锈钢杯进行打磨处理。打磨完毕后，第一丝杆电机通过连接架、转动电机驱动所述驱动筒远离锥形承接头运动，第二丝杆电机通过驱动电机驱动打磨轮远离不锈钢杯运动，以便于将打磨完毕的不锈钢杯从V型支撑板上取下。上述不锈钢杯口磨光机对不锈钢保温杯的杯口处进行抛光处理的效果好、稳定性高、效率高。
附图说明
图1为一个实施例中不锈钢杯口磨光机的结构示意图；
图2为一个实施例中不锈钢杯口磨光机的部分结构示意图；
图3为图2实施例中部分不锈钢杯口磨光机另一视角的结构示意图；
图4为图2实施例中部分不锈钢杯口磨光机局部放大结构示意图；
图5为图3实施例中部分不锈钢杯口磨光机局部放大结构示意图。
实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1至图5，本发明提供了一种不锈钢杯口磨光机10，该不锈钢杯口磨光机10包括：承接柜100、固定机构200、打磨机构300以及控制机构400。
固定机构200包括承接架210、承接组件220、第一丝杆电机230以及转动组件240。承接架210与承接柜100连接，承接组件220包括V型支撑板221、连接板222、连接块223和锥形承接头224。V型支撑板221通过连接板222与承接架210连接，锥形承接头224与连接块223转动连接。锥形承接头224通过连接块223与承接架210连接。第一丝杆电机230与承接柜100连接，第一丝杆电机230与转动组件240驱动连接。转动组件240包括连接架241、转动电机242以及驱动筒243，转动电机242通过连接架241与承接架210连接，驱动筒243为一端开口的中空圆柱体结构，转动电机242与驱动筒243封闭端的外壁驱动连接。第一丝杆电机230与连接架241驱动连接。驱动筒243和锥形承接头224的中轴线在同一条直线上。
打磨机构300包括第二丝杆电机310、驱动电机320以及打磨轮330。第二丝杆电机310设置在承接柜100上，第二丝杆电机310与驱动电机320驱动连接。驱动电机320与打磨轮330驱动连接。打磨轮330靠近锥形承接头224处设置。为了增加打磨机构300的安全性能，在其中一个实施例中，打磨机构300还包括保护罩340，保护罩340与驱动电机320连接，打磨轮330部分收容于保护罩340中。如此，保护罩340增加了打磨机构300的安全性能。
第一丝杆电机230、转动电机242、第二丝杆电机310以及驱动电机320均与控制机构400电连接。在本实施例中，控制机构400设置在承接柜100上。需要说明的是，在本实施例中，控制机构400为下位机。具体的，控制机构400为PLC，在另外的实施例中，控制机构400为单片机。在其他的实施例中，控制机构400包括上位机和下位机，上位机与下位机电连接。控制机构400控制第一丝杆电机230、转动电机242、第二丝杆电机310以及驱动电机320协调工作，以增加该不锈钢杯口磨光机10的工作稳定性。
为了对磨光过程中产生的粉尘进行有效吸附，避免粉尘污染周围环境，在其中一个实施例中，不锈钢杯口磨光机10还包括除尘机构500，除尘机构500包括除尘器（图未示）、除尘管510以及除尘罩520，除尘器的输入端与除尘管510的输出端连通。除尘罩520为锥形设置，除尘管510的输入端与除尘罩520的尖端连通。除尘罩520的广口端靠近锥形承接头224处设置用于吸尘。在本实施例中，除尘器与控制机构400电连接。打磨机构300在工作过程中，控制机构400控制除尘器工作，除尘器通过除尘管510和除尘罩520对磨光过程中产生的粉尘进行有效吸附。如此，避免了粉尘污染周围环境。
为了调节转动第二丝杆电机310的位置，以适配不同尺寸不同款式的不锈钢杯。在其中一个实施例中，不锈钢杯口磨光机10还包括调节机构600，调节机构600包括转动连板610和若干固定螺栓620。转动连板610上开设有若干弧形滑动道601，各弧形滑动道601呈环形阵列均匀设置。固定螺栓620与弧形滑动道601相适配，每一固定螺栓620对应插设于一弧形滑动道601上并与转动连板610固定或滑动连接。第二丝杆电机310通过若干固定螺栓620与转动连板610固定或滑动连接。如此，便于转动第二丝杆电机310的位置，以适配不同尺寸不同款式的不锈钢杯，增加不锈钢杯口磨光机10的适用范围。
为了调节第二丝杆电机310在竖直方向上的位置，以适配不同尺寸的不锈钢杯。在其中一个实施例中，调节机构600还包括支撑架630。支撑架630与承接柜100连接，支撑架630的两边均开设有直线滑动道602，固定螺栓620与直线滑动道602相适配，每一固定螺栓620对应插设于一直线滑动道602上并与转动连板610固定或滑动连接。转动连板610通过若干固定螺栓620与支撑架630固定或滑动连接。如此，便于调节第二丝杆电机310在竖直方向上的位置，以适配不同尺寸的不锈钢杯，增加不锈钢杯口磨光机10的适用范围。
为了增加调节机构600的工作稳定性，在其中一个实施例中，调节机构600包括还包括调节组件640，调节组件640包括第一连板641、第二连板642、转动盘643、转动柱644以及驱动丝杆645。第一连板641与转动连板610垂直连接，第二连板642与支撑架630垂直连接。转动盘643通过转动柱644与驱动丝杆645连接。转动柱644的外壁上设置有限位环（图未示），第一连板641上开设有转动孔603，转动孔603的内壁上开设有环形限位槽（图未示）。转动柱644与转动孔603相适配，限位环与限位槽相适配，转动柱644插设于转动孔603中并与第一连板641转动连接，限位环插设于限位槽中并与第一连板641转动连接。第二连板642上开设有螺纹孔604，螺纹孔604与驱动丝杆645相适配，驱动丝杆645插设于螺纹孔604中并与第二连板642驱动连接。在本实施例中，转动盘643上设置有防滑纹，以增加转动盘643的防滑性能，便于转动所述转动盘643。进一步地，转动盘643上设置有转动把手646，以便于用户通过转动把手646来转动所述转动盘643。在调节转动连板610与支撑架630之间的位置时，转动所述转动盘643通过转动柱644驱动所述驱动丝杆645转动，利用丝杆原理通过第一连板641驱动转动连板610沿着支撑架630精密地上下移动。如此，增加了调节机构600的工作稳定性。
为了调节V型支撑板221在竖直方向上的位置，在其中一个实施例中，V型支撑板221上设置有滑动板225，连接板222上开设有若干滑行道201，承接组件220还包括若干定位螺栓226，定位螺栓226与滑行道201相适配，每一定位螺栓226对应插设于一滑行道201上并与连接板222固定或滑动连接。滑动板225通过各定位螺栓226与连接板222固定或滑动连接。如此，便于调节V型支撑板221在竖直方向上的位置，以适配不同尺寸的不锈钢杯，增加不锈钢杯口磨光机10的适用范围。
上述不锈钢杯口磨光机10在工作过程中，将待打磨不锈钢杯放置在V型支撑板221上，第一丝杆电机230通过连接架241、转动电机242驱动所述驱动筒243套设在不锈钢杯的杯底，并将待打磨不锈钢杯的开口端套设抵接在锥形承接头224上。驱动电机320通过驱动所述驱动筒243转动来驱动不锈钢杯转动。第二丝杆电机310通过驱动电机320驱动打磨轮330靠近转动着的不锈钢杯运动，驱动电机320驱动打磨轮330转动以对转动着的锈钢杯进行打磨处理。打磨完毕后，第一丝杆电机230通过连接架241、转动电机242驱动所述驱动筒243远离锥形承接头224运动，第二丝杆电机310通过驱动电机320驱动打磨轮330远离不锈钢杯运动，以便于将打磨完毕的不锈钢杯从V型支撑板221上取下。上述不锈钢杯口磨光机10对不锈钢保温杯的杯口处进行抛光处理的效果好、稳定性高、效率高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种不锈钢杯口磨光机，其特征在于，包括：承接柜、固定机构、打磨机构以及控制机构；
所述固定机构包括承接架、承接组件、第一丝杆电机以及转动组件；所述承接架与所述承接柜连接，所述承接组件包括V型支撑板、连接板、连接块和锥形承接头；所述V型支撑板通过所述连接板与所述承接架连接，所述锥形承接头与所述连接块转动连接；所述锥形承接头通过所述连接块与所述承接架连接；所述第一丝杆电机与所述承接柜连接，所述第一丝杆电机与所述转动组件驱动连接；所述转动组件包括连接架、转动电机以及驱动筒，所述转动电机通过所述连接架与所述承接架连接，所述驱动筒为一端开口的中空圆柱体结构，所述转动电机与所述驱动筒封闭端的外壁驱动连接；所述第一丝杆电机与所述连接架驱动连接；所述驱动筒和所述锥形承接头的中轴线在同一条直线上；
所述打磨机构包括第二丝杆电机、驱动电机以及打磨轮；所述第二丝杆电机设置在所述承接柜上，所述第二丝杆电机与所述驱动电机驱动连接；所述驱动电机与所述打磨轮驱动连接；所述打磨轮靠近所述锥形承接头处设置；
所述第一丝杆电机、所述转动电机、所述第二丝杆电机以及所述驱动电机均与所述控制机构电连接。
2.根据权利要求1所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述不锈钢杯口磨光机还包括除尘机构，所述除尘机构包括除尘器、除尘管以及除尘罩，所述除尘器的输入端与所述除尘管的输出端连通；所述除尘罩为锥形设置，所述除尘管的输入端与所述除尘罩的尖端连通；所述除尘罩的广口端靠近所述锥形承接头处设置用于吸尘。
3.根据权利要求1所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述不锈钢杯口磨光机还包括调节机构，所述调节机构包括转动连板和若干固定螺栓；所述转动连板上开设有若干弧形滑动道，各所述弧形滑动道呈环形阵列均匀设置；所述固定螺栓与所述弧形滑动道相适配，每一所述固定螺栓对应插设于一所述弧形滑动道上并与所述转动连板固定或滑动连接；所述第二丝杆电机通过若干所述固定螺栓与所述转动连板固定或滑动连接。
4.根据权利要求3所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述调节机构还包括支撑架；所述支撑架与所述承接柜连接，所述支撑架的两边均开设有直线滑动道，所述固定螺栓与所述直线滑动道相适配，每一所述固定螺栓对应插设于一所述直线滑动道上并与所述转动连板固定或滑动连接；所述转动连板通过若干所述固定螺栓与所述支撑架固定或滑动连接。
5.根据权利要求4所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述调节机构包括还包括调节组件，所述调节组件包括第一连板、第二连板、转动盘、转动柱以及驱动丝杆；所述第一连板与所述转动连板垂直连接，所述第二连板与所述支撑架垂直连接；所述转动盘通过所述转动柱与所述驱动丝杆连接；所述转动柱的外壁上设置有限位环，所述第一连板上开设有转动孔，所述转动孔的内壁上开设有环形限位槽；所述转动柱与所述转动孔相适配，所述限位环与所述限位槽相适配，所述转动柱插设于所述转动孔中并与所述第一连板转动连接，所述限位环插设于所述限位槽中并与所述第一连板转动连接；所述第二连板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述驱动丝杆相适配，所述驱动丝杆插设于所述螺纹孔中并与所述第二连板驱动连接。
6.根据权利要求5所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述转动盘上设置有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述转动盘上设置有转动把手。
8.根据权利要求1所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述V型支撑板上设置有滑动板，所述连接板上开设有若干滑行道，所述承接组件还包括若干定位螺栓，所述定位螺栓与所述滑行道相适配，每一所述定位螺栓对应插设于一所述滑行道上并与所述连接板固定或滑动连接；所述滑动板通过各所述定位螺栓与所述连接板固定或滑动连接。
9.根据权利要求1所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述控制机构设置在所述承接柜上。
10.根据权利要求1所述的不锈钢杯口磨光机，其特征在于，所述打磨机构还包括保护罩，所述保护罩与所述驱动电机连接，所述打磨轮部分收容于所述保护罩中。
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