CN215317762U - 阀门龙头表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供阀门龙头表面打磨设备，涉及打磨设备技术领域，本实用新型包括机体和收集装置，机体的内部转动连接有两个驱动器，且两个驱动器均匀分布在机体内部，驱动器的表面套有打磨带，驱动器的表面设有收集装置，收集装置包括支撑架，支撑架的上表面和驱动器底端固装，支撑架的底端设有插块，插块和支撑架彼此靠近的一端设有卡块，驱动器的表面设有湿润装置，湿润装置包括支撑块，支撑块的底端和驱动器上表面固装，支撑块远离驱动器的一端固装有圆环，圆环的内壁活动连接有水瓶。本实用新型，解决了传统打磨机在使用时没有收集设备，在打磨时碎屑会落在地面出现清理麻烦的问题。

Description

阀门龙头表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及阀门龙头表面打磨设备。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，还有一种打磨机叫做气动打磨机，气动打磨机一般用于金属磨削、切割、水漆层的去除、腻子层的打磨等工作，气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等。

打磨机是十分重要的打磨设备，在很多领域都是会使用到的，尤其是金属制品的生产中，比如说水龙头的生产，在刚刚生产的水龙头表面会比较粗糙，这时就会使用到打磨机，但是传统打磨机在使用时打磨时碎屑会落在地面出现清理麻烦的问题，综上述问题研制出一种具有收集功能方便清理作用的打磨机显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清理麻烦缺点，而提出的阀门龙头表面打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：阀门龙头表面打磨设备，包括机体和收集装置，所述机体的内部转动连接有两个驱动器，且两个驱动器均匀分布在机体内部，所述驱动器的表面套有打磨带，所述驱动器的表面设有收集装置，所述收集装置包括支撑架，所述支撑架的上表面和驱动器底端固装，所述支撑架的底端设有插块，所述插块和支撑架彼此靠近的一端设有卡块，所述卡块的侧壁固装有收集盒，所述收集盒起到了收集碎屑的效果。

所述支撑架的底端固装有两个中空块，两个所述中空块的表面开设有定位孔，所述插块借助定位孔和中空块滑动连接，所述插块起到了固定卡块位置的效果。

所述插块的侧壁固装有连接块，且插块和连接块构成“L”型结构，所述连接块和支撑架内壁彼此靠近的一端固装有弹簧，所述弹簧起到了驱动连接块滑动的效果。

所述收集盒的两侧均固装有凸块，两个所述凸块彼此靠近的一端转轴，转轴的外表面和挡块内壁转动连接，且转轴和挡块的转动连接处具有阻尼感，所述挡块起到了对碎屑进行导向的效果。

所述驱动器的表面设有湿润装置，所述湿润装置包括支撑块，所述支撑块的底端和驱动器上表面固装，所述支撑块远离驱动器的一端固装有圆环，所述圆环的内壁活动连接有水瓶，所述水瓶位于打磨带侧壁，所述水瓶起到了对驱动器和打磨带进行湿润的效果。

所述水瓶的表面固装有挡环，所述挡环位于圆环侧壁，所述挡环的侧壁固装有两个圆柱，且两个圆柱以挡环的中心点对称分布，所述挡环和圆环起到了限制水瓶位置的效果。

所述圆环侧壁靠近圆柱的位置固装有转柱，所述转柱的外表面和转块内壁转动连接，所述转块位于圆柱的表面，所述转块起到了限制圆柱位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要使用打磨带时，先拽动连接块让连接块带动弹簧进行拉伸，连接块在滑动时也带动了插块进行滑动，插块在中空块内部滑动，在插块滑动到合适位置后，将收集盒对准支撑架贴合的位置，再让卡块贴合支撑架，再松开连接块弹簧会带动连接块进行滑动，连接块带动插块滑动，再转动挡块让挡块在凸块表面转动，在挡块转动到合适位置后停止转动挡块，通过设置收集装置，通过让弹簧带动插块在中空块滑动来限制卡块位置，不仅完成了收集盒位置的固定，还能够收集碎屑，避免了传统打磨带在使用没有收集设备碎屑会落在地面导致碎屑清理麻烦的情况，使得该装置很具有实用性。

2、本实用新型中，当需要湿润打磨带和驱动器时，先将水瓶对准圆环位置，再推动圆环让圆环带动挡环和圆柱进行滑动，圆环固定在支撑块上，在挡环被圆环阻挡位置后，转动转块让转块在转柱表面转动，将转块转动到和圆柱贴合的位置后，就能够进行滴水湿润了，在水瓶中的水使用完毕后再次转动转块，在转块转动到合适位置后将水瓶从圆环内壁拿出，通过设置湿润装置，通过转块转动到贴合圆柱的位置来限制水瓶位置，不仅固定了水瓶位置，还能够对打磨带和驱动器进行湿润，避免了长时间使用驱动器和打磨带时会因为高速摩擦产生高温造成打磨带发生损耗的情况，使得该装置很具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出阀门龙头表面打磨设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出阀门龙头表面打磨设备中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出阀门龙头表面打磨设备中收集装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出阀门龙头表面打磨设备中图1的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出阀门龙头表面打磨设备中图4的B处结构示意图；

图6为本实用新型提出阀门龙头表面打磨设备中湿润装置的爆炸结构示意图。

图例说明：1、机体；2、驱动器；3、打磨带；4、收集装置；41、支撑架；42、插块；43、卡块；44、收集盒；45、中空块；46、连接块；47、弹簧；48、凸块；49、挡块；5、湿润装置；51、支撑块；52、圆环；53、水瓶；54、挡环；55、圆柱；56、转柱；57、转块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-6所示，阀门龙头表面打磨设备，包括机体1和收集装置4，机体1的内部转动连接有两个驱动器2，且两个驱动器2均匀分布在机体1内部，驱动器2的表面套有打磨带3，驱动器2的表面设有收集装置4，驱动器2的表面设有湿润装置5。

如图1-3所示，收集装置4包括支撑架41，支撑架41的上表面和驱动器2底端固装，支撑架41的底端设有插块42，插块42和支撑架41彼此靠近的一端设有卡块43，卡块43的侧壁固装有收集盒44，收集盒44起到了收集碎屑的效果。

支撑架41的底端固装有两个中空块45，两个中空块45的表面开设有定位孔，插块42借助定位孔和中空块45滑动连接，插块42起到了固定卡块43位置的效果。

插块42的侧壁固装有连接块46，且插块42和连接块46构成“L”型结构，连接块46和支撑架41内壁彼此靠近的一端固装有弹簧47，弹簧47起到了驱动连接块46滑动的效果。

收集盒44的两侧均固装有凸块48，两个凸块48彼此靠近的一端转轴，转轴的外表面和挡块49内壁转动连接，且转轴和挡块49彼此接触的位置拥有阻尼感，挡块49起到了对碎屑进行导向的效果。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要使用打磨带3时，先拽动连接块46让连接块46带动弹簧47进行拉伸，连接块46在滑动时也带动了插块42进行滑动，插块42在中空块45内部滑动，在插块42滑动到合适位置后，将收集盒44对准支撑架41贴合的位置，再让卡块43贴合支撑架41，再松开连接块46弹簧47会带动连接块46进行滑动，连接块46带动插块42滑动，再转动挡块49让挡块49在凸块48表面转动，在挡块49转动到合适位置后停止转动挡块49，通过设置收集装置4，通过让弹簧47带动插块42在中空块45滑动来限制卡块43位置，不仅完成了收集盒44位置的固定，还能够收集碎屑，避免了传统打磨带3在使用没有收集设备碎屑会落在地面导致碎屑清理麻烦的情况，使得该装置很具有实用性。

如图4-6所示，湿润装置5包括支撑块51，支撑块51的底端和驱动器2上表面固装，支撑块51远离驱动器2的一端固装有圆环52，圆环52的内壁活动连接有水瓶53，水瓶53位于打磨带3侧壁，水瓶53起到了对驱动器2和打磨带3进行湿润的效果。

水瓶53的表面固装有挡环54，挡环54位于圆环52侧壁，挡环54的侧壁固装有两个圆柱55，且两个圆柱55以挡环54的中心点对称分布，挡环54和圆环52起到了限制水瓶53位置的效果。

圆环52侧壁靠近圆柱55的位置固装有转柱56，转柱56的外表面和转块57内壁转动连接，转块57位于圆柱55的表面，转块57起到了限制圆柱55位置的效果。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要湿润打磨带3和驱动器2时，先将水瓶53对准圆环52位置，再推动圆环52让圆环52带动挡环54和圆柱55进行滑动，圆环52固定在支撑块51上，在挡环54被圆环52阻挡位置后，转动转块57让转块57在转柱56表面转动，将转块57转动到和圆柱55贴合的位置后，就能够进行滴水湿润了，在水瓶53中的水使用完毕后再次转动转块57，在转块57转动到合适位置后将水瓶53从圆环52内壁拿出，通过设置湿润装置5，通过转块57转动到贴合圆柱55的位置来限制水瓶53位置，不仅固定了水瓶53位置，还能够对打磨带3和驱动器2进行湿润，避免了长时间使用驱动器2和打磨带3时会因为高速摩擦产生高温造成打磨带3发生损耗的情况，使得该装置很具有实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.阀门龙头表面打磨设备，包括机体(1)和收集装置(4)，所述机体(1)的内部转动连接有两个驱动器(2)，且两个驱动器(2)均匀分布在机体(1)内部，所述驱动器(2)的表面套有打磨带(3)，其特征在于：所述驱动器(2)的表面设有收集装置(4)，所述收集装置(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)的上表面和驱动器(2)底端固装，所述支撑架(41)的底端设有插块(42)，所述插块(42)和支撑架(41)彼此靠近的一端设有卡块(43)，所述卡块(43)的侧壁固装有收集盒(44)。

2.根据权利要求1所述的阀门龙头表面打磨设备，其特征在于：所述支撑架(41)的底端固装有两个中空块(45)，两个所述中空块(45)的表面开设有定位孔，所述插块(42)借助定位孔和中空块(45)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的阀门龙头表面打磨设备，其特征在于：所述插块(42)的侧壁固装有连接块(46)，且插块(42)和连接块(46)构成“L”型结构，所述连接块(46)和支撑架(41)内壁彼此靠近的一端固装有弹簧(47)。

4.根据权利要求1所述的阀门龙头表面打磨设备，其特征在于：所述收集盒(44)的两侧均固装有凸块(48)，两个所述凸块(48)彼此靠近的一端转轴，转轴的外表面和挡块(49)内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的阀门龙头表面打磨设备，其特征在于：所述驱动器(2)的表面设有湿润装置(5)，所述湿润装置(5)包括支撑块(51)，所述支撑块(51)的底端和驱动器(2)上表面固装，所述支撑块(51)远离驱动器(2)的一端固装有圆环(52)，所述圆环(52)的内壁活动连接有水瓶(53)，所述水瓶(53)位于打磨带(3)侧壁。

6.根据权利要求5所述的阀门龙头表面打磨设备，其特征在于：所述水瓶(53)的表面固装有挡环(54)，所述挡环(54)位于圆环(52)侧壁，所述挡环(54)的侧壁固装有两个圆柱(55)，且两个圆柱(55)以挡环(54)的中心点对称分布。

7.根据权利要求6所述的阀门龙头表面打磨设备，其特征在于：所述圆环(52)侧壁靠近圆柱(55)的位置固装有转柱(56)，所述转柱(56)的外表面和转块(57)内壁转动连接，所述转块(57)位于圆柱(55)的表面。

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