CN116372526A - 一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，属于水轮发电机技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、取出制动器与制动器支架相连接的连接螺栓，拆除与制动器连接的管路，将制动器固定在转子磁轭下方；b、通过盘车旋转转子，将制动器转到下机架两个下机架支臂之间；c、在制动器下方搭设内侧平台和外侧平台，将制动器落在内侧平台上；d、将制动器沿内侧平台移动到外侧平台上；e、调整外侧平台高度，使外侧平台高度与定子机座支墩高度一致，将制动器从定子机座与定子机座支墩之间的空隙中拉出。本发明能够直接在机坑内不拆除转子情况下，将制动器拆卸下来，提高拆卸效率，大大减少制动器检修工作量，缩短检修周期，减少检修成本。
Description
技术领域
本发明涉及到水轮发电机技术领域，尤其涉及一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法。
背景技术
机械制动器是水轮发电机最常用的制动装置，位于下机架支臂上、转子磁轭下方。当电机需要停机时，机械制动器将投入使用，将高压气体通入制动器气缸，气缸顶起制动闸板，制动闸板与磁轭下方的制动环接触，通过摩擦制动的方式使机组转速下降，直至停机。其中，位于气缸内用于密封高压气体的密封条，以及制动闸板属于易损件，如果需要更换，则需要将制动器吊出机坑。制动器重量较重，通常可达数百公斤，需要借助起吊装置进行拆卸，而制动器所处下机架空间较为狭窄，且制动器顶部有转子遮挡，厂房桥机无法直接吊装制动器。
公开号为CN107342655A，公开日为2017年11月10日的中国专利文献公开了一种灯泡贯流式水轮发电机的制动系统及其安装方法，其中：制动系统，包括定子机座、固定在定子机座内的发电机本体，以及夹设在定子机座和泡头之间的定子上游法兰，其特征在于，还包括可拆卸的固定在定子上游法兰上，朝向发电机本体延伸设置的制动组件，以及至少一组通风组件和至少一组挡风组件，多个通风组件固定在定子上游法兰上，且共圆周的间隔均布；多个挡风组件可拆卸的固定在定子机座的内部，均通过定子上游法兰与多个通风组件连通形成彼此之间相互独立的单循环的供风单元；两个所述通风组件组成一通风冷却单元，所述通风组件沿定子机座的轴线按圆周夹角为60°的均布；挡风组件包括制动器挡风板、圆形挡风板、检修盖板和主挡风板，制动器挡风板和圆形挡风板与定子上游法兰一体的固定，且共运动的设置；检修盖板固定在定子上游法兰上，且与通风组件相对立的设置在定子上游法兰的另一侧；主挡风板与定子机座共轴线的设置，且与检修盖板连接成一个密封的整体。
制动系统的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：将制动器固定于制动器底板上；
步骤B：制动器拆装工具固定于制动器底板上；
步骤C：通过行车起吊拆装工具；
步骤D：通过控制拆装工具将制动器与制动器底板固定于定子机座上；
步骤E：拆除拆装工具，完成制动器的安装。
该专利文献公开的灯泡贯流式水轮发电机的制动系统及其安装方法，通过在制动组件内设置用来拆装制动器的拆装工具，拆装工具可拆卸的与制动器底板固定，且与制动器可驱动的连接，以此完成制动器的拆卸。但是，拆卸效率还是较低，检修周期长。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，本发明能够直接在机坑内不拆除转子情况下，将制动器拆卸下来，提高拆卸效率，大大减少制动器检修工作量，缩短检修周期，减少检修成本。
本发明通过下述技术方案实现：
一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、取出制动器与制动器支架相连接的连接螺栓，拆除与制动器连接的管路，将制动器固定在转子磁轭下方；
b、通过盘车旋转转子，将制动器转到下机架两个下机架支臂之间；
c、在制动器下方搭设内侧平台和外侧平台，将制动器落在内侧平台上；
d、将制动器沿内侧平台移动到外侧平台上；
e、调整外侧平台高度，使外侧平台高度与定子机座支墩高度一致，将制动器从定子机座与定子机座支墩之间的空隙中拉出。
所述步骤a中，将制动器固定在转子磁轭下方具体是指将连接件的一端与制动器的吊点连接，连接件的另一端固定在磁轭底部。
所述连接件为吊绳、吊带或链条。
所述连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上。
所述步骤b具体是指通过高压油顶起装置将转子顶起，通过盘车旋转转子，转子带动制动器旋转到下机架两个下机架支臂之间时停止盘车。
所述步骤c具体是指通过在制动器下方搭设内侧平台，使内侧平台到定子线棒下端端部的距离大于制动器轴向高度，调节连接制动器与磁轭的固定件的吊绳长度，将制动器放在内侧平台上，通过伸缩支腿搭设外侧平台，调节伸缩支腿，使外侧平台与内侧平台等高。
所述步骤d具体是指通过吊绳拉动制动器，使制动器从内侧平台移动到外侧平台上。
所述步骤e具体是指调整外侧平台的伸缩支腿，使外侧平台抬升，当外侧平台高度与定子机座支墩高度一致时，径向向外拉动制动器，将制动器从外侧平台通过定子机座与定子机座支墩之间的空隙拉到定子机座支墩上，完成制动器拆卸。
本发明的有益效果主要表现在以下方面：
1、本发明，a、取出制动器与制动器支架相连接的连接螺栓，拆除与制动器连接的管路，将制动器固定在转子磁轭下方；b、通过盘车旋转转子，将制动器转到下机架两个下机架支臂之间；c、在制动器下方搭设内侧平台和外侧平台，将制动器落在内侧平台上；d、将制动器沿内侧平台移动到外侧平台上；e、调整外侧平台高度，使外侧平台高度与定子机座支墩高度一致，将制动器从定子机座与定子机座支墩之间的空隙中拉出，较现有技术而言，能够直接在机坑内不拆除转子情况下，将制动器拆卸下来，提高拆卸效率，大大减少制动器检修工作量，缩短检修周期，减少检修成本。
2、本发明，连接件为吊绳、吊带或链条，结构简单，连接方便。
3、本发明，连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上，能够将转子磁轭牢固的与连接件进行固定，保障工作可靠性。
4、本发明，步骤b具体是指通过高压油顶起装置将转子顶起，通过盘车旋转转子，转子带动制动器旋转到下机架两个下机架支臂之间时停止盘车，操作简单，便于后续拆卸制动器。
5、本发明，步骤c具体是指通过在制动器下方搭设内侧平台，使内侧平台到定子线棒下端端部的距离大于制动器轴向高度，调节连接制动器与磁轭的固定件的吊绳长度，将制动器放在内侧平台上，通过伸缩支腿搭设外侧平台，调节伸缩支腿，使外侧平台与内侧平台等高，能够有效保障拆卸制动器的安全性。
6、本发明，步骤d具体是指通过吊绳拉动制动器，使制动器从内侧平台移动到外侧平台上，制动器移动方便，利于快速拆卸。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明：
图1为本发明制动器安装后初始状态示意图；
图2为本发明外侧平台的布置图；
图中标记：1、制动器，2、制动器支架，3、连接螺栓，4、管路，5、转子磁轭，6、转子，7、下机架，8、内侧平台，9、外侧平台，10、定子机座支墩，11、定子机座，12、定子线棒，13、下机架支臂。
具体实施方式
实施例1
参见图1和图2，一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，包括以下步骤：
a、取出制动器1与制动器支架2相连接的连接螺栓3，拆除与制动器1连接的管路4，将制动器1固定在转子磁轭5下方；
b、通过盘车旋转转子6，将制动器1转到下机架7两个下机架支臂13之间；
c、在制动器1下方搭设内侧平台8和外侧平台9，将制动器1落在内侧平台8上；
d、将制动器1沿内侧平台8移动到外侧平台9上；
e、调整外侧平台9高度，使外侧平台9高度与定子机座支墩10高度一致，将制动器1从定子机座11与定子机座支墩10之间的空隙中拉出。
本实施例为最基本的实施方式，能够直接在机坑内不拆除转子6情况下，将制动器1拆卸下来，提高拆卸效率，大大减少制动器1检修工作量，缩短检修周期，减少检修成本。
实施例2
参见图1和图2，一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，包括以下步骤：
a、取出制动器1与制动器支架2相连接的连接螺栓3，拆除与制动器1连接的管路4，将制动器1固定在转子磁轭5下方；
b、通过盘车旋转转子6，将制动器1转到下机架7两个下机架支臂13之间；
c、在制动器1下方搭设内侧平台8和外侧平台9，将制动器1落在内侧平台8上；
d、将制动器1沿内侧平台8移动到外侧平台9上；
e、调整外侧平台9高度，使外侧平台9高度与定子机座支墩10高度一致，将制动器1从定子机座11与定子机座支墩10之间的空隙中拉出。
所述步骤a中，将制动器1固定在转子磁轭5下方具体是指将连接件的一端与制动器1的吊点连接，连接件的另一端固定在磁轭底部。
所述连接件为吊绳。
所述连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上。
本实施例为一较佳实施方式，连接件为吊绳、吊带或链条，结构简单，连接方便。
实施例3
参见图1和图2，一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，包括以下步骤：
a、取出制动器1与制动器支架2相连接的连接螺栓3，拆除与制动器1连接的管路4，将制动器1固定在转子磁轭5下方；
b、通过盘车旋转转子6，将制动器1转到下机架7两个下机架支臂13之间；
c、在制动器1下方搭设内侧平台8和外侧平台9，将制动器1落在内侧平台8上；
d、将制动器1沿内侧平台8移动到外侧平台9上；
e、调整外侧平台9高度，使外侧平台9高度与定子机座支墩10高度一致，将制动器1从定子机座11与定子机座支墩10之间的空隙中拉出。
所述步骤a中，将制动器1固定在转子磁轭5下方具体是指将连接件的一端与制动器1的吊点连接，连接件的另一端固定在磁轭底部。
所述连接件为吊带。
所述连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上。
进一步的，所述步骤b具体是指通过高压油顶起装置将转子6顶起，通过盘车旋转转子6，转子6带动制动器1旋转到下机架7两个下机架支臂13之间时停止盘车。
本实施例为又一较佳实施方式，连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上，能够将转子磁轭5牢固的与连接件进行固定，保障工作可靠性。
实施例4
参见图1和图2，一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，包括以下步骤：
a、取出制动器1与制动器支架2相连接的连接螺栓3，拆除与制动器1连接的管路4，将制动器1固定在转子磁轭5下方；
b、通过盘车旋转转子6，将制动器1转到下机架7两个下机架支臂13之间；
c、在制动器1下方搭设内侧平台8和外侧平台9，将制动器1落在内侧平台8上；
d、将制动器1沿内侧平台8移动到外侧平台9上；
e、调整外侧平台9高度，使外侧平台9高度与定子机座支墩10高度一致，将制动器1从定子机座11与定子机座支墩10之间的空隙中拉出。
所述步骤a中，将制动器1固定在转子磁轭5下方具体是指将连接件的一端与制动器1的吊点连接，连接件的另一端固定在磁轭底部。
所述连接件为链条。
所述连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上。
所述步骤b具体是指通过高压油顶起装置将转子6顶起，通过盘车旋转转子6，转子6带动制动器1旋转到下机架7两个下机架支臂13之间时停止盘车。
所述步骤c具体是指通过在制动器1下方搭设内侧平台8，使内侧平台8到定子线棒12下端端部的距离大于制动器1轴向高度，调节连接制动器1与磁轭的固定件的吊绳长度，将制动器1放在内侧平台8上，通过伸缩支腿搭设外侧平台9，调节伸缩支腿，使外侧平台9与内侧平台8等高。
本实施例为又一较佳实施方式，步骤b具体是指通过高压油顶起装置将转子6顶起，通过盘车旋转转子6，转子6带动制动器1旋转到下机架7两个下机架支臂13之间时停止盘车，操作简单，便于后续拆卸制动器1。
实施例5
参见图1和图2，一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，包括以下步骤：
a、取出制动器1与制动器支架2相连接的连接螺栓3，拆除与制动器1连接的管路4，将制动器1固定在转子磁轭5下方；
b、通过盘车旋转转子6，将制动器1转到下机架7两个下机架支臂13之间；
c、在制动器1下方搭设内侧平台8和外侧平台9，将制动器1落在内侧平台8上；
d、将制动器1沿内侧平台8移动到外侧平台9上；
e、调整外侧平台9高度，使外侧平台9高度与定子机座支墩10高度一致，将制动器1从定子机座11与定子机座支墩10之间的空隙中拉出。
所述步骤a中，将制动器1固定在转子磁轭5下方具体是指将连接件的一端与制动器1的吊点连接，连接件的另一端固定在磁轭底部。
所述连接件为吊绳。
所述连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上。
所述步骤b具体是指通过高压油顶起装置将转子6顶起，通过盘车旋转转子6，转子6带动制动器1旋转到下机架7两个下机架支臂13之间时停止盘车。
进一步的，所述步骤c具体是指通过在制动器1下方搭设内侧平台8，使内侧平台8到定子线棒12下端端部的距离大于制动器1轴向高度，调节连接制动器1与磁轭的固定件的吊绳长度，将制动器1放在内侧平台8上，通过伸缩支腿搭设外侧平台9，调节伸缩支腿，使外侧平台9与内侧平台8等高。
进一步的，所述步骤d具体是指通过吊绳拉动制动器1，使制动器1从内侧平台8移动到外侧平台9上。
本实施例为又一较佳实施方式，步骤c具体是指通过在制动器1下方搭设内侧平台8，使内侧平台8到定子线棒12下端端部的距离大于制动器1轴向高度，调节连接制动器1与磁轭的固定件的吊绳长度，将制动器1放在内侧平台8上，通过伸缩支腿搭设外侧平台9，调节伸缩支腿，使外侧平台9与内侧平台8等高，能够有效保障拆卸制动器1的安全性。
实施例6
参见图1和图2，一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，包括以下步骤：
a、取出制动器1与制动器支架2相连接的连接螺栓3，拆除与制动器1连接的管路4，将制动器1固定在转子磁轭5下方；
b、通过盘车旋转转子6，将制动器1转到下机架7两个下机架支臂13之间；
c、在制动器1下方搭设内侧平台8和外侧平台9，将制动器1落在内侧平台8上；
d、将制动器1沿内侧平台8移动到外侧平台9上；
e、调整外侧平台9高度，使外侧平台9高度与定子机座支墩10高度一致，将制动器1从定子机座11与定子机座支墩10之间的空隙中拉出。
所述步骤a中，将制动器1固定在转子磁轭5下方具体是指将连接件的一端与制动器1的吊点连接，连接件的另一端固定在磁轭底部。
所述连接件为吊绳。
所述连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上。
所述步骤b具体是指通过高压油顶起装置将转子6顶起，通过盘车旋转转子6，转子6带动制动器1旋转到下机架7两个下机架支臂13之间时停止盘车。
所述步骤c具体是指通过在制动器1下方搭设内侧平台8，使内侧平台8到定子线棒12下端端部的距离大于制动器1轴向高度，调节连接制动器1与磁轭的固定件的吊绳长度，将制动器1放在内侧平台8上，通过伸缩支腿搭设外侧平台9，调节伸缩支腿，使外侧平台9与内侧平台8等高。
所述步骤d具体是指通过吊绳拉动制动器1，使制动器1从内侧平台8移动到外侧平台9上。
所述步骤e具体是指调整外侧平台9的伸缩支腿，使外侧平台9抬升，当外侧平台9高度与定子机座支墩10高度一致时，径向向外拉动制动器1，将制动器1从外侧平台9通过定子机座11与定子机座支墩10之间的空隙拉到定子机座支墩10上，完成制动器1拆卸。
本实施例为最佳实施方式，步骤d具体是指通过吊绳拉动制动器1，使制动器1从内侧平台8移动到外侧平台9上，制动器1移动方便，利于快速拆卸。
当制动器1需要回装时，将上述步骤a-e进行逆向操作即可将制动器1回装至原有位置上，整个拆装过程简便易行。
Claims (8)
1.一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、取出制动器（1）与制动器支架（2）相连接的连接螺栓（3），拆除与制动器（1）连接的管路（4），将制动器（1）固定在转子磁轭（5）下方；
b、通过盘车旋转转子（6），将制动器（1）转到下机架（7）两个下机架支臂（13）之间；
c、在制动器（1）下方搭设内侧平台（8）和外侧平台（9），将制动器（1）落在内侧平台（8）上；
d、将制动器（1）沿内侧平台（8）移动到外侧平台（9）上；
e、调整外侧平台（9）高度，使外侧平台（9）高度与定子机座支墩（10）高度一致，将制动器（1）从定子机座（11）与定子机座支墩（10）之间的空隙中拉出。
2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于：所述步骤a中，将制动器（1）固定在转子磁轭（5）下方具体是指将连接件的一端与制动器（1）的吊点连接，连接件的另一端固定在磁轭底部。
3.根据权利要求2所述的一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于：所述连接件为吊绳、吊带或链条。
4.根据权利要求2所述的一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于：所述连接件的另一端固定在磁轭底部是指将连接件挂在位于磁轭下端的下风扇上或者将连接件把合在磁轭制动环安装孔上的吊环螺钉上。
5.根据权利要求1所述的一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于：所述步骤b具体是指通过高压油顶起装置将转子（6）顶起，通过盘车旋转转子（6），转子（6）带动制动器（1）旋转到下机架（7）两个下机架支臂（13）之间时停止盘车。
6.根据权利要求1所述的一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于：所述步骤c具体是指通过在制动器（1）下方搭设内侧平台（8），使内侧平台（8）到定子线棒（12）下端端部的距离大于制动器（1）轴向高度，调节连接制动器（1）与磁轭的固定件的吊绳长度，将制动器（1）放在内侧平台（8）上，通过伸缩支腿搭设外侧平台（9），调节伸缩支腿，使外侧平台（9）与内侧平台（8）等高。
7.根据权利要求6所述的一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于：所述步骤d具体是指通过吊绳拉动制动器（1），使制动器（1）从内侧平台（8）移动到外侧平台（9）上。
8.根据权利要求7所述的一种水轮发电机制动器机坑内拆卸方法，其特征在于：所述步骤e具体是指调整外侧平台（9）的伸缩支腿，使外侧平台（9）抬升，当外侧平台（9）高度与定子机座支墩（10）高度一致时，径向向外拉动制动器（1），将制动器（1）从外侧平台（9）通过定子机座（11）与定子机座支墩（10）之间的空隙拉到定子机座支墩（10）上，完成制动器（1）拆卸。
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