CN116371075A - 一种中央净水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于净水设备技术领域，尤其是涉及一种中央净水设备，包括净化管件、连接部、自洁管件、反冲部、排污部和滤芯组件，所述净化管件和自洁管件通过连接部串联形成环状造型，所述滤芯组件采用环形填充在净化管件、自洁管件和连接部中，所述自洁管件上串联安装有反冲部和排污部。通过滤芯组件的设置，滤芯组件为环形，滤芯组件后部会在净化管件内对流过的自来水进行过滤，滤芯组件前部会在自洁管件内被反冲部和排污部清洁，并且两段之间有较大长度被压实的滤芯组件作为隔断，清洁位置和过滤位置互不干扰，并且滤芯组件可以不拆卸的实现旋转换位，不停机的进行滤芯清理保证净化通量充足。
Description
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种中央净水设备。
背景技术
中央净水设备，是指滤除自来水中有害物质，能满足大通量的饮用水需求的中央型水处理设备，其核心技术主要是通过多种滤芯进行自来水的杂质过滤，以保证饮用安全。
专利号为CN216639167U的申请文件公开了一种可语音提醒系统堵塞的中央净水设备，当预处理单元或膜过滤单元发生堵塞或水质监测单元监测出水水质不符合要求时，控制系统的语音播报模块通过语音提醒中央净水设备的运维人员出现故障的部位，并通过自动控制模块控制自动关闭中央净水设备，防止运维人员未及时查看而延误维修进程，达到智能维护中央净水设备的目的；
但是当因为过滤单元发生堵塞关闭时，中央净水设备会停止工作，在更换和清洗过滤单元的过程中，无法满足大通量的饮用水需求，为此，我们提出一种中央净水设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种中央净水设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种中央净水设备，包括净化管件、连接部、自洁管件、反冲部、排污部和滤芯组件，所述净化管件和自洁管件通过连接部串联形成环状造型，所述滤芯组件采用环形填充在净化管件、自洁管件和连接部中，所述自洁管件上串联安装有反冲部和排污部，净化管件：包括左右两端设置有联通环的主管，所述联通环朝向滤芯组件一侧设置有布水槽；反冲部：包括上下组合的抱箍，所述抱箍中设置有供水通道，所述抱箍朝向一侧滤芯组件一侧开设有环形阵列布置的反冲孔；排污部：包括内置有阔径腔的外壳，所述外壳位于阔径腔内侧下方设置有通过螺旋部将滤芯组件向左推动的旋推部，所述旋推部右端安装有叶片，所述供水通道上安装有通过水流驱动叶片旋转的旁通管；滤芯组件：包括通过锁件首尾相接的中绳，所述中绳上串联安装有嵌设滤网的滤架，相邻的所述滤架边缘处侧壁之间通过环布串联，所述滤架与环布围设形成过滤腔，所述过滤腔中设置有过滤填充物；
在进行自来水的过滤中，自来水会自左向右的通过净化管件位置，通过滤芯组件的后半段进行过滤，在滤芯组件后半段过滤使用一段时间后，通过供水通道为反冲孔供水，螺旋部会带动滤芯组件的前半段左移，反冲孔会对过滤填充物进行冲洗自清洁，在滤芯组件移动中，清洗后的滤芯组件会自动的换到净化管件内，实现连续的不停机自清洁。
优选的，所述布水槽的圆周内径大于主管的内径，所述滤架的圆周侧壁与主管内壁抵压接触；
为保证自来水的通过率，进入主管的自来水会在布水槽分散，使自来水均匀的从滤架四周通过，并且分散通过可以保证滤网和过滤填充物的充分利用。
优选的，所述滤架中部设置有中孔，所述中孔位置安装有与中绳滑动接触的耐磨环；
为防止滤架的中孔被磨损，导致缝隙过大自来水不通过滤网直接从中孔过去，通过耐磨环进行防磨加强防止缝隙过大，保证过滤的清洁效果。
优选的，所述过滤填充物包括滤棉和滤砂，所述滤棉贴敷在滤网处，所述滤砂至多填充过滤腔总容积的三分之二；
滤砂可以容纳大体积的杂物，滤棉可以保证小体积颗粒被滤下，在滤芯组件通过弯曲的连接部位置时，滤砂被压实防止后部的自来水和前部的反冲水串通；在旋推部位置滤架相互远离将环布展开，可以提高清洗效果。
优选的，所述旋推部包括轴心处设置有中轴的转辊，所述螺旋部抵压接触滤架外壁布置；
中轴可以将转辊和叶片连接，中轴通过密封轴承与外壳右侧壁转动连接，螺旋部上部抵压接触滤架外壁，可以保证螺旋部挤开环布，与滤架的圆周侧壁搭接，保证搭接位置的接触面积大，进而保证推动时的接触稳定，防止打滑影响推动效率。
优选的，所述旁通管后部设置有供多组叶片旋转的直管段，所述直管段与中轴同轴布置；
直管段长度较长，可以容纳多组的叶片同步旋转，提高接触面积对水流进行充分利用，并且直管段与中轴同轴布置，使得水流可以垂直冲击叶片，尽可能大的提供旋转驱动力。
优选的，所述螺旋部位于转辊下方处外缘与外壳下部内壁抵近，所述外壳位于转辊左下部贯穿设置有排水管，所述排水管顶端开设有左高右低的集渣口；
螺旋部下部外缘与外壳下部内壁抵近，可以在推动滤芯组件左移的同时，将外壳内侧下部的杂质向左推动，进而避免杂物在外壳内部堆积，且左高右低的集渣口保证杂物可以全部进入排水管，防止杂物越过排水管左部无法进入，保证排渣彻底。
优选的，所述防堵组件包括插在反冲孔中的锥头，所述锥头端部设置内簧，所述锥头通过连绳与滑塞连接；
锥头可以在不冲洗时插入到反冲孔中，通过内簧进行压紧，在供水进行反冲时，滑塞后移通过连绳将锥头拉出反冲孔，实现导通喷水。
优选的，所述供水通道包括串接孔，所述供水通道中设置有滑动阻塞在串接孔下部的滑塞，所述滑塞后端安装有弹簧；
水进入供水通道后，通过水压驱动滑塞实现后移，将串接孔前部被放开，使得水流可以顺畅通过，在不供水时，弹簧推动滑塞前移复位将锥头放松实现复位，在锥头被卡住不复位时，滑塞可以阻塞住串接孔，等下次供水时，水压可以将上部的杂物裹挟喷出，防止杂物无阻挡的深入供水通道导致无法排出。
优选的，所述抱箍通过卡接槽与过渡管以及外壳的外翻凸沿密封卡接，所述卡接槽内设置有带有内折裙边的密封环，所述卡接槽与供水通道之间开设有连通孔；
过渡管以及外壳的外翻凸沿可以和抱箍的卡接槽卡装，密封环可以通过自身的膨胀形变对接缝位置进行密封，且在进行反冲时，为避免升高的水压导致接缝漏水，水会通过连通孔进入到内折裙边、密封环和卡接槽内壁围设形成的环腔，通过水压进一步的将密封环向外翻凸沿挤压，提高接缝位置的密封效果。
与现有技术相比，本一种中央净水设备的优点在于：
1、通过滤芯组件的设置，滤芯组件为环形，滤芯组件后部会在净化管件内对流过的自来水进行过滤，滤芯组件前部会在自洁管件内被反冲部和排污部清洁，并且两段之间有较大长度被压实的滤芯组件作为隔断，清洁位置和过滤位置互不干扰，并且滤芯组件可以不拆卸的实现旋转换位，不停机的进行滤芯清理保证净化通量充足；
2、通过排污部的设置，排污部内设旋推部，在对滤芯组件进行清洗时，旋推部会被反冲水压冲击叶片实现转动，进而通过螺旋部带动滤芯组件自右向左通过反冲部和排污部，同时清洁后的滤芯组件会被从左向右的推动到净化管件中，在清洁时可以通过反冲水压带动滤芯组件进行换位，提高换位自清洁的自动化程度；
3、通过防堵组件的设置，在供水通道不供水时，弹簧会将滑塞推动到串接孔前部，此时锥头会在内簧的作用下塞入反冲孔，防止污水进入到供水通道中发生堵塞，而在供水通道供水时，水压会推动滑塞抵压在限位滑台前端，此时滑塞会带动锥头压缩内簧同时脱离反冲孔，此时串接孔被放开一半使水流进入到反冲孔进行滤芯组件的清洁，完成供水通道的机械解锁，稳定性好。
附图说明
图1为本发明的左视示意图；
图2为本发明的自洁管件的放大结构图；
图3为本发明的滤芯组件的结构示意图；
图4为本发明的净化管件的拆分示意图；
图5为本发明的自洁管件中排污部的剖切示意图；
图6为本发明的自洁管件中反冲部的拆分示意图；
图7为本发明的反冲部的截切示意图；
图8为本发明的反冲部中防堵结构的截切示意图；
图9为本发明的反冲部的剖切示意图。
图中：净化管件1、主管11、联通环12、布水槽121、过水管13、连接部2、自洁管件3、过渡管31、反冲部4、抱箍41、供水通道42、中继管421、进水部422、配水环槽423、回水部424、反冲孔43、锥头431、外管432、内管433、连绳434、贯穿口435、支绳436、内簧437、卡接槽44、密封环441、内折裙边442、连通孔443、滑塞45、弹簧451、端帽452、平面部453、限位滑台454、串接孔455、排污部5、外壳51、外翻凸沿511、阔径腔52、排水管53、集渣口531、旋推部54、中轴541、转辊542、螺旋部543、叶片544、旁通管545、滤芯组件6、中绳61、耐磨环611、锁件612、滤架62、圆周侧壁621、滤网622、锥凸部623、环布63、滤棉64、滤砂65。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种中央净水设备，一种中央净水设备，包括净化管件1、连接部2、自洁管件3、反冲部4、排污部5和滤芯组件6，净化管件1和自洁管件3通过连接部2串联形成环状造型，滤芯组件6采用环形填充在净化管件1、自洁管件3和连接部2中，自洁管件3上串联安装有反冲部4和排污部5，净化管件1：包括左右两端设置有联通环12的主管11，联通环12朝向滤芯组件6一侧设置有布水槽121；反冲部4：包括上下组合的抱箍41，抱箍41中设置有供水通道42，抱箍41朝向一侧滤芯组件6一侧开设有环形阵列布置的反冲孔43；排污部5：包括内置有阔径腔52的外壳51，外壳51位于阔径腔52内侧下方设置有通过旋转将滤芯组件6向左推动的旋推部54，旋推部54右端安装有叶片544，供水通道42上安装有通过水流驱动叶片544旋转的旁通管545；滤芯组件6：包括通过锁件612首尾相接的中绳61，中绳61上串联安装有嵌设滤网622的滤架62，相邻的滤架62边缘处侧壁之间通过环布63串联，滤架62与环布63围设形成过滤腔，过滤腔中设置有过滤填充物。
在进行自来水的过滤中，自来水会自左向右的通过净化管件1的主管11位置，滤芯组件6通过中绳61将滤架62串联形成环形，滤架62之间的过滤腔填充过滤填充物提高固体杂物截流效果，自来水通过联通环12的布水槽121接触滤芯组件6的后半段左部，然后通过水压向右流动，过滤填充物和滤网622会对自来水进行过滤除去固体杂质，在滤芯组件6后半段过滤使用一段时间后，通过供水通道42为抱箍41的反冲孔43供水，抱箍41上下组合形成一个环形的清洗水幕，开口向左倾斜的反冲孔43会对过滤填充物进行向左的均匀冲洗，滤芯组件6移动到阔径腔52位置时，反冲水流会从环布63位置流出滤芯组件6，实现过滤填充物的清洗，反冲水流会在旁通管545位置冲击叶片544使旋推部54发生旋转，进而通过螺旋部543利用螺纹推动的方式，带动滤芯组件6的前半段左移，使得滤芯组件6整体的移动，保证清洗后的滤芯组件6的前半段左部会换到净化管件1内，实现连续的不停机自清洁。
实施例2
参照图1-4，一种中央净水设备，包括净化管件1、连接部2、自洁管件3、反冲部4、排污部5和滤芯组件6，滤芯组件6：包括通过锁件612首尾相接的中绳61，中绳61上串联安装有嵌设滤网622的滤架62，相邻的滤架62边缘处侧壁之间通过环布63串联，滤架62与环布63围设形成过滤腔，过滤腔中设置有过滤填充物。
具体的，布水槽121的圆周内径大于主管11的内径，滤芯组件6在主管11中滑动，滤架62的圆周侧壁621与主管11内壁抵压接触，联通环12顶端设置有过水管13。
进一步的，滤架62中部设置有中孔，中孔位置安装有与中绳61滑动接触的耐磨环611，耐磨环611中部设置有凸脊，滤架62通过凸脊与耐磨环611外侧壁卡接。
再进一步的，滤架62中部水平凸出形成锥凸部623，过滤填充物包括滤棉64和滤砂65，滤棉64贴敷在滤网622处，滤砂65至多填充过滤腔总容积的三分之二。
在进行供水时，为保证自来水的通过率，左部的过水管13供水，右部的过水管13排出净化后的自来水，进入主管11的待过滤自来水会在布水槽121分散，使自来水均匀的从滤架62四周通过，并且分散通过可以保证滤网622和过滤填充物的充分利用，为防止滤架62的中孔被磨损，导致缝隙过大自来水不通过滤网622直接从中孔过去，通过耐磨环611进行防磨加强防止缝隙过大，保证过滤的清洁效果，耐磨环611中部通过凸脊与耐磨环611卡接，防止两者脱离保证连接稳定，也可以在磨损后进行耐磨环611的推出更换维护便捷，滤棉64和滤砂65呈环形布置，滤砂65可以容纳大体积的杂物，锥凸部623可以容纳较多的滤砂65，并且在被挤压时，可以相互插接防止错位，滤棉64可以保证小体积颗粒被滤下，并且在滤芯组件6通过弯曲的连接部2位置时，滤架62因为摩擦相互靠近，导致滤砂65被压实降低水的通过率，防止后部的自来水和前部的反冲水串通，保证自来水的洁净；并在旋推部54位置，推动时滤架62相互远离将环布63展开，此时滤砂65和滤棉64被放松使相互之间的空隙放大，可以提高反冲水更彻底的贯穿冲洗过滤填充物，滤砂65至多填充过滤腔总容积的三分之二，可以为滤架62被挤压和放松时的间隙变化留出空间，也避免过于紧实影响清洗效果。
实施例3
参照图2、5-7，一种中央净水设备，包括净化管件1、连接部2、自洁管件3、反冲部4、排污部5和滤芯组件6，净化管件1和自洁管件3通过连接部2串联形成环状造型，滤芯组件6采用环形填充在净化管件1、自洁管件3和连接部2中，自洁管件3上串联安装有反冲部4和排污部5，排污部5：包括内置有阔径腔52的外壳51，外壳51位于阔径腔52内侧下方设置有通过螺旋部543将滤芯组件6向左推动的旋推部54，旋推部54右端安装有叶片544，供水通道42上安装有通过水流驱动叶片544旋转的旁通管545。
具体的，旋推部54包括圆柱型的转辊542，转辊542轴心处同轴设置有中轴541，转辊542圆周外壁设置有与滤架62挤压接触的螺旋部543。
值得注意的，供水通道42包括设置在抱箍41圆弧侧壁中部的中继管421，中继管421内置有相互阻断的进水部422和回水部424，旁通管545串联在进水部422和回水部424之间，旁通管545后部设置有供叶片544旋转的直管段，直管段与中轴541同轴布置。
值得说明的，螺旋部543位于转辊542下方处外缘与外壳51下部内壁抵近，外壳51位于转辊542左下部贯穿设置有排水管53，排水管53顶端开设有左高右低的集渣口531。
为保证清洗彻底，中轴541可以将转辊542和叶片544连接，中轴541通过密封轴承与外壳51右侧壁转动连接，螺旋部543上部抵压接触滤架62外壁，可以保证螺旋部543挤开环布63，与滤架62的圆周侧壁621搭接，保证搭接位置的接触面积大，进而保证推动时的接触稳定，防止打滑影响推动效率，中继管421上相互阻断的进水部422和回水部424，使旁通管545可以串联安装在中继管421左侧，并且形成联通水道，旁通管545的直管段长度较长，可以容纳多组的叶片544同步旋转，提高接触面积对水流进行充分利用，并且直管段与中轴541同轴布置，使得水流可以垂直冲击叶片544，尽可能大的提供旋转驱动力，螺旋部543下部外缘与外壳51下部内壁抵近，可以在推动滤芯组件6左移的同时，将外壳51内侧下部的杂质向左推动，进而避免杂物在外壳51内部堆积，且左高右低的集渣口531保证杂物可以全部进入排水管53，防止杂物越过排水管53左部无法进入，保证排渣彻底。
实施例4
参照图2和6-9，一种中央净水设备，包括净化管件1、连接部2、自洁管件3、反冲部4、排污部5和滤芯组件6，净化管件1和自洁管件3通过连接部2串联形成环状造型，滤芯组件6采用环形填充在净化管件1、自洁管件3和连接部2中，自洁管件3上串联安装有反冲部4和排污部5，反冲部4：包括上下组合的抱箍41，抱箍41中设置有供水通道42，抱箍41朝向一侧滤芯组件6一侧开设有环形阵列布置的反冲孔43；排污部5：包括内置有阔径腔52的外壳51，外壳51位于阔径腔52内侧下方设置有通过螺旋部543将滤芯组件6向左推动的旋推部54，旋推部54右端安装有叶片544，供水通道42上安装有通过水流驱动叶片544旋转的旁通管545。
具体的，供水通道42包括设置在抱箍41内的半环型的配水环槽423，配水环槽423与反冲孔43导通，防堵组件包括插在反冲孔43中的锥头431，锥头431端部安装有滑动套设的外管432和内管433，锥头431和内管433之间安装有内簧437，锥头431通过支绳436和连绳434与滑塞45中部豁口连接，内管433远离锥头431一端开设有供连绳434自由通过的贯穿口435。
进一步的，供水通道42包括设置在配水环槽423底端的串接孔455，供水通道42中设置有滑动阻塞在串接孔455下部的滑塞45，滑塞45中部设置有豁口，滑塞45后端安装有弹簧451，弹簧451后端通过端帽452固定，滑塞45左右两侧后部设置有平面部453，供水通道42内壁处设置有与平面部453配合滑接的限位滑台454。
再进一步的，反冲部4和排污部5并排设置有多个，外壳51之间经由过渡管31衔接导通，外壳51和过渡管31端部均设置有外翻凸沿511，抱箍41通过卡接槽44与过渡管31以及外壳51的外翻凸沿511密封卡接，卡接槽44内设置有密封环441，卡接槽44与配水环槽423之间开设有连通孔443，密封环441朝向配水环槽423一侧设置有内折裙边442。
为保证反冲的工作稳定，锥头431可以在不冲洗时插入到反冲孔43中，通过内簧437进行压紧，且通过滑动套设的外管432和内管433，对柔性的锥头431和内簧437进行导向，防止扭转或者偏移导致锥头431完全脱离锥头431，在供水进行反冲时，滑塞45后移通过连绳434带动支绳436，将所有的锥头431同步拉出反冲孔43一段距离，实现反冲孔43导通喷水，内管433远离锥头431一端开设有供连绳434自由通过的贯穿口435，可以保证连绳434位置被限定在一定范围进行抽拉，避免相互靠近导致缠绕打结，反冲水进入供水通道42后，通过水压驱动滑塞45实现后移，将串接孔455前部放，使得水流可以顺畅通过串接孔455进入到配水环槽423中，豁口用于安装销杆，以方便固定连绳434下端，并且平面部453和限位滑台454滑接，保证滑塞45竖直滑动不会扭转，防止滑塞45缠绕连绳434导致卡死在供水通道42中，在不供水时，因为端帽452固定弹簧451的后端，所以弹簧451回弹会推动滑塞45前移复位将锥头431放松实现复位，在锥头431被卡住不复位时，滑塞45可以阻塞住串接孔455，等下次供水时，水压可以将上部的杂物裹挟喷出，防止杂物无阻挡的深入供水通道42导致无法排出，反冲部4和排污部5并排设置有多个，可以进行连续的多次冲洗，保证清洗彻底，过渡管31以及外壳51的外翻凸沿511可以和抱箍41的卡接槽44卡装，保证接缝位置的密封效果，密封环441可以通过自身的膨胀形变对接缝位置进行密封，且在进行反冲时，为避免升高的水压导致接缝漏水，水会通过连通孔443进入到内折裙边442、密封环441和卡接槽44内壁围设形成的环腔，通过水压进一步的将密封环441向外翻凸沿511挤压，提高接缝位置的密封效果。
实施例中涉及到的自动设备采用厂家提供的成型产品，其配套控制系统、电磁开关以及电路管路也可由厂家提供，除此之外，本发明中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中央净水设备，包括净化管件(1)、连接部(2)、自洁管件(3)、反冲部(4)、排污部(5)和滤芯组件(6)，所述净化管件(1)和自洁管件(3)通过连接部(2)串联形成环状造型，所述滤芯组件(6)采用环形填充在净化管件(1)、自洁管件(3)和连接部(2)中，所述自洁管件(3)上串联安装有反冲部(4)和排污部(5)，其特征在于，
净化管件(1)：包括左右两端设置有联通环(12)的主管(11)，所述联通环(12)朝向滤芯组件(6)一侧设置有布水槽(121)；
反冲部(4)：包括上下组合的抱箍(41)，所述抱箍(41)中设置有供水通道(42)，所述抱箍(41)朝向一侧滤芯组件(6)一侧开设有环形阵列布置的反冲孔(43)；
排污部(5)：包括内置有阔径腔(52)的外壳(51)，所述外壳(51)位于阔径腔(52)内侧下方设置有通过螺旋部(543)将滤芯组件(6)向左推动的旋推部(54)，所述旋推部(54)右端安装有叶片(544)，所述供水通道(42)上安装有通过水流驱动叶片(544)旋转的旁通管(545)；
滤芯组件(6)：包括通过锁件(612)首尾相接的中绳(61)，所述中绳(61)上串联安装有嵌设滤网(622)的滤架(62)，相邻的所述滤架(62)边缘处侧壁之间通过环布(63)串联，所述滤架(62)与环布(63)围设形成过滤腔，所述过滤腔中设置有过滤填充物。
2.根据权利要求1所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述布水槽(121)的圆周内径大于主管(11)的内径，所述滤架(62)的圆周侧壁(621)与主管(11)内壁抵压接触。
3.根据权利要求2所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述滤架(62)中部设置有中孔，所述中孔位置安装有与中绳(61)滑动接触的耐磨环(611)。
4.根据权利要求3所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述过滤填充物包括滤棉(64)和滤砂(65)，所述滤棉(64)贴敷在滤网(622)处，所述滤砂(65)至多填充过滤腔总容积的三分之二。
5.根据权利要求1所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述旋推部(54)包括轴心处设置有中轴(541)的转辊(542)，所述螺旋部(543)抵压接触滤架(62)外壁布置。
6.根据权利要求5所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述旁通管(545)后部设置有供多组叶片(544)旋转的直管段，所述直管段与中轴(541)同轴布置。
7.根据权利要求6所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述螺旋部(543)位于转辊(542)下方处外缘与外壳(51)下部内壁抵近，所述外壳(51)位于转辊(542)左下部贯穿设置有排水管(53)，所述排水管(53)顶端开设有左高右低的集渣口(531)。
8.根据权利要求1所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述防堵组件包括插在反冲孔(43)中的锥头(431)，所述锥头(431)端部设置内簧(437)，所述锥头(431)通过连绳(434)与滑塞(45)连接。
9.根据权利要求8所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述供水通道(42)包括串接孔(455)，所述供水通道(42)中设置有滑动阻塞在串接孔(455)下部的滑塞(45)，所述滑塞(45)后端安装有弹簧(451)。
10.根据权利要求9所述的一种中央净水设备，其特征在于，所述抱箍(41)通过卡接槽(44)与过渡管(31)以及外壳(51)的外翻凸沿(511)密封卡接，所述卡接槽(44)内设置有带有内折裙边(442)的密封环(441)，所述卡接槽(44)与供水通道(42)之间开设有连通孔(443)。
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