CN116368550A - 可枢转支撑设备和显示设备 - Google Patents

Abstract

提供一种用于支撑可折叠显示面板的可枢转支撑设备。所述可枢转支撑设备包括滑动凹槽结构(215)；与所述滑槽结构(215)滑动转动贴合的第一旋转杆(211)和第二旋转杆(212)；第一旋转板(15)；第二旋转板(16)；第一连接杆(205)，其可旋转地附接到所述第一旋转杆(211)，并且被构造成相对于所述第一旋转板(15)可滑动地移动；以及第二连接杆(206)，其可旋转地附接到所述第二旋转杆(212)，并且被构造成相对于所述第二旋转板(16)可滑动地移动。

Description

可枢转支撑设备和显示设备

技术领域

本发明涉及显示技术，更具体地，涉及一种可枢转支撑设备和显示设备。

背景技术

近年来，诸如可折叠柔性显示装置的便携式显示装置已经成为显示技术的研究和开发的焦点。柔性显示装置是具有柔性显示面板的可弯折或可变形显示装置。柔性显示装置的示例包括柔性有机发光显示(OLED)装置、柔性电泳显示(EPD)装置和柔性液晶显示(LCD)装置。作为新一代显示装置，柔性显示装置更薄更紧密，具有高对比度、高响应性和高亮度。它还提供了全色和宽视角。柔性显示装置在移动电话、个人数字助理(PDA)、数码相机、机载显示器、笔记本计算机、壁挂式电视以及各种军事应用中具有广泛的应用。柔性显示装置包括柔性阵列基板。柔性阵列基板的基底基板可以由诸如塑料的柔性材料制成。

发明内容

在一个方面，本公开提供了一种用于支撑可折叠显示面板的可枢转支撑设备，包括：滑动凹槽结构；第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆可滑动地且可旋转地附接到所述滑动凹槽结构；第一旋转板；第二旋转板；第一连接杆，其可旋转地附接到所述第一旋转杆，并且被构造成相对于所述第一旋转板可滑动地移动；以及第二连接杆，所述第二连接杆可旋转地附接到所述第二旋转杆，并且被构造成相对于所述第二旋转板可滑动地移动。

可选地，所述滑动凹槽结构包括第一弧形凹槽和第二弧形凹槽；所述第一旋转杆包括第一弧形杆头，其被构造为在所述第一弧形凹槽中可滑动地和可旋转地移动；以及所述第二旋转杆包括第二弧形杆头，其被构造为在所述第二弧形凹槽中可滑动地且可旋转地移动。

可选地，所述滑动凹槽结构包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分彼此固定地附接，以形成第一弧形凹槽和第二弧形凹槽；所述第一部分包括第一弧形凹面和第二弧形凹面；所述第一弧形杆头包括至少部分地与所述第一弧形凹面接触的第一弧形凸面；以及所述第二弧形杆头包括至少部分地与所述第二弧形凹面接触的第二弧形凸面。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括覆层板；其中，所述第一部分固定地附接到所述覆层板。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括第一保持板和第二保持板；第一滑动槽，其位于所述第一保持板和所述第一旋转板之间，并且被构造成允许所述第一连接杆在其中可滑动地移动；以及第二滑动槽，其位于所述第二保持板与所述第二旋转板之间，并且被构造成允许所述第二连接杆在其中可滑动地移动。

可选地，所述第一保持板固定地附接到所述第一旋转板；以及所述第二保持板固定地附接到所述第二旋转板。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括第一框架和第二框架；其中，所述第一连接杆固定地附接至所述第一框架；以及所述第二连接杆固定地附接到所述第二框架；其中，所述第一框架和所述第一连接杆被构造成相对于所述第一旋转板可滑动地移动；以及所述第二框架和所述第二连接杆被构造成相对于所述第二旋转板可滑动地移动。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括第一驱动杆和第二驱动杆；其中，所述第一旋转板固定地附接到所述第一驱动杆；以及所述第二旋转板固定地接附到所述第二驱动杆。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括第一曲柄轴和第二曲柄轴，所述第一曲柄轴附接至所述第一驱动杆中的第一销孔，所述第二曲柄轴附接至所述第二驱动杆中的第二销孔；其中，所述第一曲柄轴和所述第一驱动杆被构造成一起旋转；以及所述第二曲柄轴和所述第二驱动杆被构造成一起旋转。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括阻尼滑动件，所述阻尼滑动件被构造为弹性地按压在所述第一曲柄轴和所述第二曲柄轴上，以当所述第一曲柄轴和所述第一驱动杆相对于所述第二曲柄轴和所述第二驱动杆旋转时提供阻尼阻力。

可选地，第一曲柄轴包括第一凸轮杆，所述第二曲柄轴包括第二凸轮杆；所述阻尼滑动件包括第一凹口、第二凹口、第三凹口和第四凹口；在所述可枢转支撑设备的展开状态下，所述第一凸轮杆被构造成与所述第一凹口接合，并且所述第二凸轮杆被构造成与所述第二凹口接合；以及在所述可枢转支撑设备的折叠状态下，所述第一凸轮杆被构造成与所述第三凹口接合，并且所述第二凸轮杆被构造成与所述第四凹口接合。

可选地，阻尼滑动件还包括位于所述第一凹口和所述第三凹口之间的第一凹槽，以及位于所述第二凹口和所述第四凹口之间的第二凹槽；以及在所述可枢转支撑设备的折叠状态和展开状态之间的移动期间，所述第一凸轮杆与所述第一凹槽的表面接触并在其上滑动，所述第二凸轮杆与所述第二凹槽的表面接触并在其上滑动，从而阻尼所述可枢转支撑设备的移动。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括一个或多个弹簧，所述一个或多个弹簧被构造成向所述阻尼滑动件施加力，以保持所述阻尼滑动件与所述第一凸轮杆和所述第二凸轮杆接触。

可选地，阻尼滑动件还包括分别延伸穿过所述一个或多个弹簧的一个或多个弹簧轴；以及所述可枢转支撑设备还包括紧固件，所述紧固件包括一个或多个容纳孔，所述一个或多个容纳孔被构造成分别容纳所述一个或多个弹簧轴的端部。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括铰链结构，其包括第一主轴和第二主轴；以及同步齿轮，其被构造成使所述第一主轴和所述第二主轴的旋转同步；其中，所述同步齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮被构造成分别绕所述第一主轴和所述第二主轴旋转；以及所述第一齿轮和所述第二齿轮被构造成彼此接合。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括第一驱动杆、附接到所述第一驱动杆的第一曲柄轴、第二驱动杆以及附接到所述第二驱动杆的第二曲柄轴；其中，所述第一曲柄轴包括第三齿轮，所述第三齿轮被构造成与所述第一齿轮接合；所述第二曲柄轴包括第四齿轮，所述第四齿轮被构造成与所述第二齿轮接合；以及所述第一驱动杆、所述第一曲柄轴、所述第二驱动杆、所述第二曲柄轴的移动通过所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮之间的接合同步。

可选地，所述可枢转支撑设备还包括滑动板紧固件；第一驱动杆；第二驱动杆；可滑动地附接到所述第一驱动杆的第一滑动板；以及可滑动地附接到所述第二驱动杆的第二滑动板；其中，所述第一滑动板和所述第二滑动板固定地附接至所述滑动板紧固件；以及其中，在所述可枢转支撑设备的折叠状态下，所述第一滑动板与所述第二滑动板之间的第一夹角大于所述第一驱动杆与所述第二驱动杆之间的第二夹角。

可选地，第一驱动杆包括第一凹槽；所述第二驱动杆包括第二凹槽；所述第一滑动板包括第一轴，所述第一轴被构造成被容纳在所述第一凹槽中，以允许所述第一滑动板相对于所述第一驱动杆可滑动地移动；以及所述第二滑动板包括第二轴，所述第二轴被构造成被容纳在所述第二凹槽中，以允许所述第二滑动板相对于所述第二驱动杆可滑动地移动。

可选地，第一凹槽包括彼此连接的第一子凹槽和第二子凹槽；所述第二凹槽包括彼此连接的第三子凹槽和第四子凹槽；所述第一子凹槽和所述第二子凹槽的延伸方向之间的夹角大于0度且小于180度；所述第三子凹槽和所述第四子凹槽的延伸方向之间的夹角大于0度且小于180度；以及在所述可枢转支撑设备的折叠状态下，所述第一轴被构造成被容纳在所述第二子凹槽中，所述第二轴被构造成被容纳在所述第四子凹槽中。

可选地，滑动板紧固件包括第一紧固销孔和第二紧固销孔；所述第一滑动板包括被构造成与所述第一紧固销孔接合的第三轴；以及所述第二滑动板包括构造成与所述第二紧固销孔接合的第四轴。

在另一方面，本公开提供了一种显示设备，包括可折叠显示面板和本文所述的或通过本文所述的方法制造的可枢转支撑设备。

附图说明

根据各种公开的实施例，以下附图仅是用于说明目的的示例，并且不旨在限制本发明的范围。

图1是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备和支撑在其上的可折叠显示面板的透视图。

图2是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备和支撑在其上的可折叠显示面板的分解图。

图3是根据本公开的一些实施例中的处于折叠状态的可枢转支撑设备的透视图。

图4A是根据本公开的一些实施例中处于展开状态的可枢转支撑设备中的铰链组件的透视图。

图4B是根据本公开的一些实施例中处于展开状态的可枢转支撑设备中的铰链组件的分解图。

图5是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备的截面侧视图。

图6是根据本公开的一些实施例中的处于折叠状态的可枢转支撑设备的截面侧视图。

图7是根据本公开的一些实施例中的具有处于折叠状态的可枢转支撑设备的显示设备的透视图。

图8A是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备中的滑动凹槽组件的透视图。

图8B是根据本公开的一些实施例中的处于折叠状态的可枢转支撑设备中的滑动凹槽组件的透视图。

图8C是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第一旋转板的透视图。

图8D是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第二旋转板的透视图。

图9是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备中的滑动凹槽组件的分解图。

图10是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的滑动凹槽结构和覆层板的分解图。

图11是图9中的在围绕滑动凹槽结构的区域中的放大视图。

图12是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备的截面侧视图。

图13是根据本公开的一些实施例中处于展开状态的可枢转支撑设备中的阻尼组件的透视图。

图14是根据本公开的一些实施例中处于展开状态的可枢转支撑设备中的阻尼组件的分解图。

图15A是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第一曲柄轴的透视图。

图15B是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第二曲柄轴的透视图。

图16是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的阻尼滑动件的透视图。

图17A是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第一滑动板的透视图。

图17B是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第二滑动板的透视图。

图18是示出根据本公开的一些实施例中的第一凹槽和第二凹槽的结构的示意图。

具体实施方式

现在将参考以下实施例更具体地描述本公开。应当注意，本文中呈现的一些实施例的以下描述仅用于说明和描述的目的。其不是穷举的或限于所公开的精确形式。

本公开尤其提供了一种可枢转支撑设备和一种显示设备，其基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题。在一个方面，本公开提供了一种用于支撑可折叠显示面板的可枢转支撑设备。在一些实施例中，所述可枢转支撑设备包括：滑动凹槽结构；第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆可滑动地且可旋转地附接到所述滑动凹槽结构；第一旋转板；第二旋转板；第一连接杆，其可旋转地附接到所述第一旋转杆，并且被构造成相对于所述第一旋转板可滑动地移动；以及第二连接杆，所述第二连接杆可旋转地附接到所述第二旋转杆，并且被构造成相对于所述第二旋转板可滑动地移动。

图1是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备和支撑在其上的可折叠显示面板的透视图。图2是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备和支撑在其上的可折叠显示面板的分解图。图3是根据本公开的一些实施例中的处于折叠状态的可枢转支撑设备的透视图。参考图1至图3，在一些实施例中，可枢转支撑设备包括铰链结构10；以及第一框架203和第二框架204，第一框架203和第二框架204连接到铰链结构10，并且被构造为支撑放置在其上的可折叠显示面板100。可选地，可枢转支撑设备还包括分别覆盖第一框架203和第二框架204的后侧的第一后盖201和第二后盖202。第一后盖201和第二后盖202位于第一框架203和第二框架204的远离可折叠显示面板100的一侧。如图1和图2所示，可折叠显示面板100可被支撑于第一框架203和第二框架204的前侧。如图3所示，在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括覆层板200，其用于覆盖可枢转支撑设备的各种部件。

图4A是根据本公开的一些实施例中处于展开状态的可枢转支撑设备中的铰链组件的透视图。图4B是根据本公开的一些实施例中处于展开状态的可枢转支撑设备中的铰链组件的分解图。图5是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备中的铰链组件的截面侧视图。图5是沿图4A中的A-A’线的可枢转支撑设备的截面侧视图。图6是根据本公开的一些实施例中的处于折叠状态的可枢转支撑设备的截面侧视图。图7是根据本公开的一些实施例中的具有处于折叠状态的可枢转支撑设备的显示设备的透视图。参照图4A至图7，在一些实施例中，铰链结构包括第一主轴320和第二主轴330，其分别提供彼此平行的第一旋转轴线和第二旋转轴线。在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括同步齿轮，该同步齿轮被构造成使第一主轴320和第二主轴330的旋转同步。同步齿轮包括被构造成分别绕第一主轴320和第二主轴330旋转的第一齿轮103和第二齿轮104。第一齿轮103和第二齿轮104被构造成彼此接合。

在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括第一驱动杆17、附接到第一驱动杆17的第一曲柄轴21、第二驱动杆18和附接到第二驱动杆18的第二曲柄轴22。第一曲柄轴21包括被构造成与第一齿轮103接合的第三齿轮401(也参见图15A)；第二曲柄轴22包括被构造成与第二齿轮104接合的第四齿轮401’(也参见图15B)。第一驱动杆17、第一曲柄轴21、第二驱动杆18、第二曲柄轴22的移动通过第一齿轮103、第二齿轮104、第三齿轮401和第四齿轮401’之间的接合而同步。

在一个示例中，当可枢转支撑设备从展开状态转变到折叠状态时，或者当可枢转支撑设备从折叠状态转变到展开状态时，第一驱动杆17驱动第一曲柄轴21旋转。第一曲柄轴21的第三齿轮401与第一齿轮103接合，第三齿轮401驱动第一齿轮103旋转。第一齿轮103与第二齿轮104接合，第一齿轮103驱动第二齿轮104旋转。第二齿轮104与第二曲柄轴22的第四齿轮401’接合，第二齿轮104驱动第四齿轮401’旋转。第二曲柄轴22又驱动第二驱动杆18旋转。

在另一示例中，当可枢转支撑设备从折叠状态转变到展开状态时，或者当可枢转支撑设备从展开状态转变到折叠状态时，第二驱动杆18驱动第二曲柄轴22旋转。第二曲柄轴22的第四齿轮401’与第二齿轮104接合，第四齿轮401’驱动第二齿轮104旋转。第二齿轮104与第一齿轮103接合，第二齿轮104驱动第一齿轮103旋转。第一齿轮103与第一曲柄轴21的第三齿轮401接合，第一齿轮103驱动第三齿轮401旋转。第一曲柄轴21又驱动第一驱动杆17旋转。

在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括滑动凹槽组件。图8A是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备中的滑动凹槽组件的透视图。图8B是根据本公开的一些实施例中的处于折叠状态的可枢转支撑设备中的滑动凹槽组件的透视图。图9是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备中的滑动凹槽组件的分解图。图10是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的滑动凹槽结构和覆层板的分解图。参考图8A至图10，在一些实施例中，可枢转支撑设备包括滑动凹槽结构215；可滑动地且可旋转地附接到滑动凹槽结构215的第一旋转杆211和第二旋转杆212；第一旋转板15；第二旋转板16；第一连接杆205，其可旋转地附接到第一旋转杆211，并且被构造成相对于第一旋转板15可滑动地移动；以及第二连接杆206，其可旋转地附接到第二旋转杆212，并且被构造为相对于第二旋转板16可滑动地移动。如本文所用，术语“可旋转地附接”表示两个部件接合，使得两个部件机械地耦接，但仍可围绕轴线相对于彼此旋转。例如，第一旋转杆211以如下方式可旋转地附接到滑动凹槽结构215：其中，第一旋转杆211能够例如围绕轴线，相对于滑动凹槽结构215在至少第一旋转位置和第二旋转位置之间旋转。如本文所用，术语“可滑动地附接”表示两个部件接合，使得两个部件机械地耦接，但仍可相对于彼此滑动。例如，第一旋转杆211以如下方式可滑动地附接到滑动凹槽结构215：其中，第一旋转杆211能够例如在滑动凹槽结构215的表面上在至少第一位置和第二位置之间相对于滑动凹槽结构215滑动。

在一些实施例中，滑动凹槽结构215包括第一弧形凹槽AG1和第二弧形凹槽AG2。第一旋转杆211包括被构造成可在第一弧形凹槽AG1中滑动和旋转移动的第一弧形杆头AH1。第二旋转杆212包括被构造成可在第二弧形凹槽AG2中滑动和旋转移动的第二弧形杆头AH2。

可以实施各种适当的实施方式来提供滑动凹槽结构215。在一些实施例中，滑动凹槽结构215包括第一部分218和第二部分219，第一部分218和第二部分219彼此固定地附接，以形成第一弧形凹槽AG1和第二弧形凹槽AG2。第一部分218和第二部分219可以通过各种适当的装置彼此固定地附接。在一个示例中，第一部分218和第二部分219焊接在一起。在另一个示例中，第一部分218和第二部分219通过一个或多个螺钉附接在一起。

图11是图9中的围绕滑动凹槽结构的区域的放大视图。参照图8A至图11，第一部分218包括第一弧形凹面CCS1和第二弧形凹面CCS2。第一弧形杆头AH1包括至少部分地与第一弧形凹面CCS1接触的第一弧形凸面CVS1。第二弧形杆头AH2包括至少部分地与第二弧形凹面CCS2接触的第二弧形凸面CVS2。

参照图10，可枢转支撑设备包括被构造成至少部分地容纳第一部分218的覆层板200。可选地，第一部分218固定地附接到覆层板200。第一部分218可以通过各种适当的装置固定地附接到覆层板200。在一个示例中，第一部分218通过一个或多个螺钉附接到覆层板200。在另一个示例中，第一部分218被焊接到覆层板200。

图8C是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第一旋转板的透视图。图8D是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第二旋转板的透视图。参考图8C和图8D，在一些实施例中，第一旋转板包括第一滑动槽SLT1，在一些实施例中，第二旋转板包括第二滑动槽SLT2。

在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括第一保持板207和第二保持板208。第一滑动槽SLT1位于第一保持板207与第一旋转板15之间。第一连接杆205被构造为在第一滑动槽SLT1中可滑动地移动。第二滑动槽SLT2位于第二保持板208与第二旋转板16之间。第二连接杆206被构造为在第二滑动槽SLT2中可滑动地移动。第一滑动槽SLT1被构造为允许第一连接杆205相对于第一旋转板15可滑动地移动。第二滑动槽SLT2被构造为允许第二连接杆206相对于第二旋转板16可滑动地移动。

可以实施各种适当的实施方式来提供第一保持板207和第二保持板208。在一些实施例中，第一保持板207固定地附接到第一旋转板15；第二保持板208固定地附接到第二旋转板16。第一保持板207可以通过各种适当的装置固定地附接到第一旋转板15；第二保持板208可以通过各种适当的装置固定地附接到第二旋转板16。在一个示例中，第一保持板207通过一个或多个螺钉附接到第一旋转板15。在另一示例中，第一保持板207焊接到第一旋转板15。在一个示例中，第二保持板208通过一个或多个螺钉附接到第二旋转板16。在另一示例中，第二保持板208焊接到第二旋转板16。

参照图4A和图4B，在一些实施例中，第一旋转板15固定地附接到第一驱动杆17；第二旋转板16固定地附接到第二驱动杆18。第一旋转板15可以通过各种适当的装置固定地附接到第一驱动杆17；并且第二旋转板16可以通过各种适当的装置固定地接附到第二驱动杆18。在一个示例中，第一旋转板15通过一个或多个螺钉附接到第一驱动杆17。在另一个示例中，第一旋转板15被焊接到第一驱动杆17。在一个示例中，第二旋转板16通过一个或多个螺钉被附接到第二驱动杆18。在另一示例中，第二旋转板16焊接到第二驱动杆18。

第一旋转杆211可以通过各种适当的装置可旋转地附接到第一连接杆205；第二旋转杆212可以通过各种适当的装置可旋转地附接到第二连接杆206。参照图9，在一些实施例中，第一旋转杆211通过第一销213可旋转地附接到第一连接杆205；第二旋转杆212通过第二销214可旋转地附接到第二连接杆206。可枢转支撑设备还包括用于将第一销213锁定在适当位置的第一夹紧弹簧216和用于将第二销214锁定在适当位置的第二夹紧弹簧217。

在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括支撑板300。在一些实施例中，支撑板300包括第一支撑部301、第二支撑部302和第三支撑部303。第一支撑部301和第二支撑部302通过滑动凹槽结构间隔开。第三支撑部303和第二支撑部302通过另一滑动凹槽结构间隔开。参照图5，在一些实施例中，可旋转支撑设备还包括在支撑板300的相对两侧上的第一滑动板13和第二滑动板14。可选地，在可枢转支撑设备的展开状态下，支撑板300、第一滑动板13和第二滑动板14构成用于支撑可折叠显示面板的基本平坦的表面的部分。如本文所用，术语“基本平坦的表面”可包括与平坦表面几何形状的小偏差，例如，由于制造工艺引起的偏差。术语“基本平坦的”包括部分凸起或部分凹陷的情况以及完全平坦的情况。

图12是根据本公开的一些实施例中的处于展开状态的可枢转支撑设备的截面侧视图。图12是可枢转支撑设备沿图4A中的B-B’线的截面侧视图。参照图4A至图9以及图12，当第一驱动杆17和/或第二驱动杆18旋转时，会驱动第一旋转板15和/或第二旋转板16(以及第一保持板207和/或第二保持板208)旋转。当第一旋转板15和第一保持板207旋转时，第一连接杆205被构造为在第一滑动槽SLT1中可滑动地移动。当第二旋转板16和第二保持板208旋转时，第二连接杆206被构造为在第二滑动槽SLT2中可滑动地移动。当第一连接杆205可滑动地移动时，其驱动第一旋转杆211滑动且绕第一弧形凹槽AG1旋转。当第二连接杆206可滑动地移动时，其驱动第二旋转杆212滑动且绕第二弧形凹槽AG2旋转。因此，第一驱动杆17和第一旋转杆211绕不同的轴线旋转，且第二驱动杆18和第二旋转杆212绕不同的轴线旋转。当可枢转支撑设备折叠时，第一连接杆205被构造成在第一滑动槽SLT1中可滑动地移动，从而使第一连接杆205进一步远离第一旋转板15(例如，“向外”)移动；第二连接杆206被构造成在第二滑动槽SLT2中可滑动地移动，从而使第二连接杆206进一步远离第二旋转板16(例如，“向外”)移动。当可枢转支撑设备展开时，第一连接杆205被构造为在第一滑动槽SLT1中可滑动地移动，从而使第一连接杆205更靠近第一旋转板15(例如，“向内”)移动；第二连接杆206被构造成在第二滑动槽SLT2中可滑动地移动，从而使第二连接杆206更靠近第二旋转板16(例如，“向内”)移动。

参考图2，在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括第一框架203和第二框架204。在一些实施例中，第一连接杆205固定地附接到第一框架203；第二连接杆206固定地附接到第二框架204。第一连接杆205可以通过各种适当的装置固定地附接到第一框架203；而第二连接杆206可通过各种适当的装置固定地附接到第二框架204。在一个示例中，第一连接杆205通过一个或多个螺钉附接到第一框架203。在另一示例中，第一连接杆205被焊接到第一框架203。在一个示例中，第二连接杆206通过一个或多个螺钉附接到第二框架204。在另一示例中，第二连接杆206焊接到第二框架204。

在一些实施例中，第一框架203和第一连接杆205被构造为相对于第一旋转板15可滑动地移动；第二框架204和第二连接杆206被构造为相对于第二旋转板16可滑动地移动。当可枢转支撑设备折叠时，第一连接杆205被构造为在第一滑动槽SLT1内可滑动地移动，从而使第一框架203和第一连接杆205进一步远离第一旋转板15(例如，“向外”)移动；第二连接杆206被构造为在第二滑动槽SLT2中可滑动地移动，从而使第二框架204和第二连接杆206进一步远离第二旋转板16(例如，“向外”)移动。当可枢转支撑设备展开时，第一连接杆205被构造为在第一滑动槽SLT1中可滑动地移动，从而使第一框架203和第一连接杆205更靠近第一旋转板15(例如，“向内”)移动；第二连接杆206被构造为在第二滑动槽SLT2中可滑动地移动，从而使第二框架204和第二连接杆206更靠近第二旋转板16(例如，“向内”)移动。

在一些实施例中，可枢转支撑设备包括阻尼组件，所述阻尼组件被构造成阻尼可枢转支撑设备在折叠或展开期间的移动。图13是根据本公开的一些实施例中处于展开状态的可枢转支撑设备中的阻尼组件的透视图。图14是根据本公开的一些实施例中处于展开状态的可枢转支撑设备中的阻尼组件的分解图。参考图13和图14，在一些实施例中，第一曲柄轴21附接到第一驱动杆17中的第一销孔PH1中，第二曲柄轴22附接到第二驱动杆18中的第二销孔PH2中。图13示出了第一曲柄轴21附接到第一销孔PH1中，第二曲柄轴22附接到第二销孔PH2中。图14示出了分解图。第一曲柄轴21和第一驱动杆17被构造成一起旋转；并且第二曲柄轴22和第二驱动杆18被构造成一起旋转。

在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括阻尼滑动件24，其被构造为弹性地压在第一曲柄轴21和第二曲柄轴22上，以在第一曲柄轴21和第一驱动杆17相对于第二曲柄轴22和第二驱动杆18旋转时提供阻尼阻力。通过使阻尼滑动件24提供阻尼阻力，可枢转支撑设备的铰链结构的旋转可在撤去外力时的任何时刻停止。

图15A是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第一曲柄轴的透视图。图15B是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第二曲柄轴的透视图。参照图15A，第一曲柄轴包括第一凸轮杆402、第三齿轮401和第一末端403。第三齿轮401位于第一曲柄轴的中部，第一凸轮杆402和第一末端403分别位于第一曲柄轴的两端。参照图15B，第二曲柄轴包括第二凸轮杆402’、第四齿轮401’和第二末端403’。第四齿轮401’位于第二曲柄轴的中部，第二凸轮杆402’和第二末端403’分别位于第二曲柄轴的两端。第一末端403被构造为附接到第一驱动杆17中的第一销孔PH1中，第二末端403’被构造为附接到第二驱动杆18中的第二销孔PH2中。

图16是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的阻尼滑动件的透视图。参照图16，在一些实施例中，阻尼滑动件包括第一凹口407、第二凹口407’、第三凹口408和第四凹口408’。参考图13、图14、图15A、图15B和图16，在可枢转支撑设备的展开状态下，第一凸轮杆402被构造成与第一凹口407接合，并且第二凸轮杆402’被构造成与第二凹口407’接合。参考图13、图14、图15A、图15B和图16，在可枢转支撑设备的折叠状态下，第一凸轮杆402被构造成与第三凹口408接合，并且第二凸轮杆402’被构造成与第四凹口408’接合。当可枢转支撑设备从展开状态转变到折叠状态时，第一凸轮杆402必须克服一定量的阻力以滑出第一凹口407，并且类似地，第二凸轮杆402'必须克服一定量的阻力以滑出第二凹口407’。当可枢转支撑设备从折叠状态转变到展开状态时，第一凸轮杆402必须克服一定量的阻力以滑出第三凹口408，并且类似地，第二凸轮杆402’必须克服一定量的阻力以滑出第四凹口408’。第一凸轮杆402和第一凹口407之间的接合以及第二凸轮杆402’和第二凹口407’之间的接合在可枢转支撑设备的展开状态下提供了位置限制功能。第一凸轮杆402和第三凹口408之间的接合以及第二凸轮杆402’和第四凹口408’之间的接合在可枢转支撑设备的折叠状态下提供了位置限制功能。

在一些实施例中，阻尼滑动件还包括位于第一凹口407和第三凹口408之间的第一凹槽405，以及位于第二凹口407’和第四凹口408’之间的第二凹槽406。第一凹槽405与第一凹口407和第三凹口408相比相对更浅；并且第二凹槽406与第二凹口407’和第四凹口408’相比相对更浅。在可枢转支撑设备的折叠状态和展开状态之间的移动期间，第一凸轮杆402与第一凹槽405的表面接触并在其上滑动，第二凸轮杆402’与第二凹槽406的表面接触并在其上滑动，从而阻尼可枢转支撑设备的移动。例如，当可枢转支撑设备从展开状态转变到折叠状态时，第一凸轮杆402首先滑出第一凹口407，然后在第一凹槽405的表面上滑动，并滑入第三凹口408；类似地，第二凸轮杆402’首先滑出第二凹口407’，在第二凹槽406的表面上滑动，且接着滑入第四凹口408’。在另一示例中，当可枢转支撑设备从折叠状态转变到展开状态时，第一凸轮杆402首先滑出第三凹口408，然后在第一凹槽405的表面上滑动，并滑入第一凹口407；类似地，第二凸轮杆402’首先滑出第四凹口408’，在第二凹槽406的表面上滑动，且接着滑入第二凹口407’。

在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括一个或多个弹簧，所述弹簧被构造成向阻尼滑动件24施加力，以保持阻尼滑动件24与第一凸轮杆402和第二凸轮杆402’接触。参考图13至图16，在一个示例中，所述可枢转支撑设备包括第一弹簧101和第二弹簧102。第一弹簧101和第二弹簧102被构造成向阻尼滑动件施加力，以保持阻尼滑动件24与第一凸轮杆402和第二凸轮杆402’接触。

在一些实施例中，阻尼滑动件24还包括分别延伸穿过一个或多个弹簧的一个或多个弹簧轴410。在一个示例中，阻尼滑动件24还包括延伸穿过第一弹簧101的第一弹簧轴411和延伸穿过第二弹簧102的第二弹簧轴412。

在一些实施例中，可枢转支撑设备还包括紧固件19。紧固件19包括一个或多个容纳孔，容纳孔被构造成分别容纳一个或多个弹簧轴的端部。在一个示例中，紧固件19包括被构造成容纳第一弹簧轴411的端部的第一容纳孔RH1，和被构造成容纳第二弹簧轴412的端部的第二容纳孔RH2。

参照图14，在一些实施例中，可旋转支撑设备还包括滑动板紧固件23。参照图4A、图4B、图5至图7和图12，在一些实施例中，可旋转支撑设备还包括第一滑动板13和第二滑动板14。参照图4A和图4B，第一滑动板13可滑动地附接到第一驱动杆17；第二滑动板14可滑动地附接到第二驱动杆18。可选地，第一滑动板13和第二滑动板14固定地附接到滑动板紧固件23。

在一些实施例中，参考图6，在可枢转支撑设备的折叠状态下，第一滑动板13和第二滑动板14之间的第一夹角α大于第一驱动杆17和第二驱动杆18之间的第二夹角(图6中的第二夹角为零)。在一些实施例中，第二夹角在0度到10度的范围内，例如，0度到1度、1度到2度、2度到3度、3度到4度、4度到5度、5度到6度、6度到7度、7度到8度、8度到9度或9度到10度。在一些实施例中，第一夹角α在10度到75度的范围内，例如，10度到15度、15度到20度、20度到25度、25度到30度、30度到35度、35度到40度、40度到45度、45度到50度、50度到55度、55度到60度、60度到65度、65度到70度或70度到75度。

在一些实施例中，在可枢转支撑设备的折叠状态下，第一滑动板13和第二滑动板14在它们分别连接到滑动板紧固件23时间隔开第一距离d1。第一滑动板13和第二滑动板14在它们分别可滑动地附接到第一驱动杆17和第二驱动杆18时间隔开第二距离d2。可选地，第一距离d1大于第二距离d2。可选地，第一距离与第二距离的比在3至100的范围内，例如3至4、4至5、5至6、6至7、7至8、8至9、9至10、10至12、12至14、14至16、16至18、18至20、20至25、25至30、30至40、40至50、50至60、60至70、70至80、80至90或90至100。

图17A是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第一滑动板的透视图。图17B是根据本公开的一些实施例中的可枢转支撑设备中的第二滑动板的透视图。参照图4B和图17A，第一滑动板13包括第一轴440和第三轴430。参照图4B和图17B，第二滑动板14包括第二轴460和第四轴450。

在一些实施例中，参照图6，第一驱动杆17包括第一凹槽340，第二驱动杆18包括第二凹槽350。第一滑动板13的第一轴440被构造成被容纳在第一槽340中，从而允许第一滑动板13相对于第一驱动杆17可滑动地移动。第二滑动板14的第二轴460被构造成被容纳在第二槽350中，从而允许第二滑动板14相对于第二驱动杆18可滑动地移动。

图18是示出根据本公开的一些实施例中的第一凹槽和第二凹槽的结构的示意图。参照图18，第一凹槽340包括彼此连接的第一子凹槽341和第二子凹槽342；第二凹槽350包括彼此连接的第三子凹槽351和第四子凹槽352。第一子凹槽341和第二子凹槽342的延伸方向(例如，图18中的ED1和ED2)之间的夹角大于0度且小于180度。第三子凹槽351和第四子凹槽352的延伸方向(例如，图18中的ED3和ED4)之间的夹角大于0度且小于180度。参考图6、图17A、图17B和图18，在可枢转支撑设备的折叠状态下，第一轴440被构造成被容纳在第二子凹槽342中，第二轴460被构造成被容纳在第四子凹槽352中。参照图12、图17A、图17B和图18，在可枢转支撑设备的展开状态下，第一轴440被构造成被容纳在第一子凹槽341中，第二轴460被构造成被容纳在第三子凹槽351中。

参见图14，在一些实施例中，滑动板紧固件23包括第一紧固销孔FH1和第二紧固销孔FH2。参见图4B、图14、图17A和图17B，第一滑动板13的第三轴430被构造成与第一紧固销孔FH1接合，从而将第一滑动板13固定地附接到滑动板紧固件23；第二滑动板14的第四轴450被构造成与第二紧固销孔FH2接合，从而将第二滑动板14固定地附接到滑动板紧固件23。

在另一方面，本公开提供了一种显示设备。在一些实施例中，显示设备包括可折叠显示面板和本文所述的可枢转支撑设备。可选地，所述显示面板为液晶显示面板。可选地，所述显示面板为有机发光二极管显示面板。可选地，所述显示面板为电泳显示面板。适当的显示设备的示例包括但不限于电子纸、移动电话、平板计算机、电视、监视器、笔记本计算机、数字相册、GPS等。

图7是根据本公开的一些实施例中的具有处于折叠状态的可枢转支撑设备的显示设备的透视图。参照图7，在显示设备的折叠状态下，可折叠显示面板100具有泪滴形状的截面。“泪滴形状”通常是指具有两个直的侧部和弓形上部的形状，两个直的侧部从较低点以锐角发散，弓形上部在侧部的上端之间延伸。在一个示例中，“泪滴形状”被成形为在一端具有球状形式并且向另一端处的点逐渐变细的液滴，或者被成形为在耳环、项链或戒指上的像宝石一样的下落泪滴。通过具有这种独特的结构，显示设备的厚度可以显著减小，并且可折叠显示面板100的局部应力也可以显著减小，尤其是当显示设备处于折叠状态时。

参照图7，在显示设备的折叠状态下，可折叠显示面板100与第一滑动板13接触的部分(图7中的P3)与可折叠显示面板100与第二滑动板14接触的部分(图7中的P4)之间的第三夹角β大于可折叠显示面板100与第一框架203接触的部分(图7中的P1)与可折叠显示面板100与第二框架204接触的部分(图7中的P2)之间的第四夹角(图7中的第四夹角为零)。在一些实施例中，第四夹角在0度至10度的范围内，例如0度至1度、1度至2度、2度至3度、3度至4度、4度至5度、5度至6度、6度至7度、7度至8度、8度至9度或9度至10度的范围内。在一些实施例中，第三夹角β在10度至75度的范围内，例如10度到15度、15度到20度、20度到25度、25度到30度、30度到35度、35度到40度、40度到45度、45度到50度、50度到55度、55度到60度、60度到65度、65度到70度或70度到75度。

参照图7，在显示设备的折叠状态下，可折叠显示面板100与第一滑动板13接触的部分(图7中的P3)与可折叠显示面板100与第二滑动板14接触的部分(图7中的P4)之间的第三夹角β大于第一框架203与第二框架204之间的第五夹角(图7中的第五夹角为零)，在一些实施例中，第五夹角在0度至10度的范围内，例如0度至1度、1度至2度、2度至3度、3度至4度、4度至5度、5度至6度、6度至7度、7度至8度、8度至9度或9度至10度。在一些实施例中，第三夹角β在10度至75度的范围内，例如10度到15度、15度到20度、20度到25度、25度到30度、30度到35度、35度到40度、40度到45度、45度到50度、50度到55度、55度到60度、60度到65度、65度到70度或70度到75度。

在一些实施例中，在可枢转支撑设备的折叠状态下，第一滑动板13和第二滑动板14在它们分别连接到滑动板紧固件23时间隔开第一距离d1。第一框架203和第二框架204间隔开第三距离d3。可选地，第一距离d1大于第三距离d2。可选地，第一距离与第三距离的比在3至100的范围内，例如3至4、4至5、5至6、6至7、7至8、8至9、9至10、10至12、12至14、14至16、16至18、18至20、20至25、25至30、30至40、40至50、50至60、60至70、70至80、80至90或90至100。

在一些实施例中，可折叠显示面板100与第一框架203接触的部分(图7中的P1)和可折叠显示面板100与第二框架204接触的部分(图7中的P2)间隔开第四距离d4。可选地，第一距离d1大于第四距离d4。可选地，第三距离d3大于第四距离d4。可选地，第一距离d1与第四距离d4的比在3至100的范围内，例如3至4、4至5、5至6、6至7、7至8、8至9、9至10、10至12、12至14、14至16、16至18、18至20、20至25、25至30、30至40、40至50、50至60、60至70、70至80、80至90或90至100。

在另一方面，本发明提供一种制造用于支撑可折叠显示面板的可枢转支撑设备的方法。在一些实施例中，该方法包括形成滑动凹槽结构；形成第一旋转杆和形成第二旋转杆，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆可滑动地且可旋转地附接到所述滑动凹槽结构；形成第一旋转板；形成第二旋转板；形成第一连接杆，其可旋转地附接到所述第一旋转杆，并且被构造成相对于所述第一旋转板可滑动地移动；以及形成第二连接杆，所述第二连接杆可旋转地附接到所述第二旋转杆，并且被构造成相对于所述第二旋转板可滑动地移动。

为了说明和描述的目的，已经给出了本发明的实施例的上述描述。其不是穷举的，也不是要将本发明限制为所公开的精确形式或示例性实施例。因此，前面的描述应当被认为是说明性的而不是限制性的。显然，许多修改和变化对于本领域技术人员将是显而易见的。选择和描述实施例是为了解释本发明的原理及其最佳模式实际应用，从而使得本领域技术人员能够理解本发明的各种实施例以及适合于所考虑的特定使用或实现的各种修改。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等价物来限定，其中除非另有说明，否则所有术语都意味着其最广泛的合理意义。因此，术语“本发明(the invention、the presentinvention)”等不一定将权利要求范围限制为特定实施例，并且对本发明的示例性实施例的引用不意味着对本发明的限制，并且不应推断出这样的限制。本发明仅由所附权利要求的精神和范围来限定。此外，这些权利要求可能涉及使用“第一”、“第二”等，随后是名词或元素。这些术语应当被理解为命名法，并且不应当被解释为对由这些命名法所修改的元件的数量进行限制，除非已经给出了特定的数量。所描述的任何优点和益处可能不适用于本发明的所有实施例。应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，本领域技术人员可以对所描述的实施例进行改变。此外，本公开中的元件和组件都不是要贡献给公众，无论该元件或组件是否在所附权利要求中明确叙述。

Claims (21)

1.一种用于支撑可折叠显示面板的可枢转支撑设备，包括：

滑动凹槽结构；

第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆可滑动地且可旋转地附接到所述滑动凹槽结构；

第一旋转板；

第二旋转板；

第一连接杆，其可旋转地附接到所述第一旋转杆，并且被构造成相对于所述第一旋转板可滑动地移动；以及

第二连接杆，所述第二连接杆可旋转地附接到所述第二旋转杆，并且被构造成相对于所述第二旋转板可滑动地移动。

2.根据权利要求1所述的可枢转支撑设备，其中，所述滑动凹槽结构包括第一弧形凹槽和第二弧形凹槽；

所述第一旋转杆包括第一弧形杆头，其被构造为在所述第一弧形凹槽中可滑动地和可旋转地移动；以及

所述第二旋转杆包括第二弧形杆头，其被构造为在所述第二弧形凹槽中可滑动地且可旋转地移动。

3.根据权利要求2所述的可枢转支撑设备，其中，所述滑动凹槽结构包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分彼此固定地附接以形成第一弧形凹槽和第二弧形凹槽；

所述第一部分包括第一弧形凹面和第二弧形凹面；

所述第一弧形杆头包括至少部分地与所述第一弧形凹面接触的第一弧形凸面；以及

所述第二弧形杆头包括至少部分地与所述第二弧形凹面接触的第二弧形凸面。

4.根据权利要求3所述的可枢转支撑设备，还包括覆层板；

其中，所述第一部分固定地附接到所述覆层板。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可枢转支撑设备，还包括：

第一保持板和第二保持板；

第一滑动槽，其位于所述第一保持板和所述第一旋转板之间，并且被构造成允许所述第一连接杆在其中可滑动地移动；以及

第二滑动槽，其位于所述第二保持板与所述第二旋转板之间，并且被构造成允许所述第二连接杆在其中可滑动地移动。

6.根据权利要求5所述的可枢转支撑设备，其中，所述第一保持板固定地附接到所述第一旋转板；以及

所述第二保持板固定地附接到所述第二旋转板。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的可枢转支撑设备，还包括第一框架和第二框架；

其中，所述第一连接杆固定地附接至所述第一框架；以及

所述第二连接杆固定地附接到所述第二框架；

其中，所述第一框架和所述第一连接杆被构造成相对于所述第一旋转板可滑动地移动；以及

所述第二框架和所述第二连接杆被构造成相对于所述第二旋转板可滑动地移动。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的可枢转支撑设备，还包括第一驱动杆和第二驱动杆；

其中，所述第一旋转板固定地附接到所述第一驱动杆；以及

所述第二旋转板固定地接附到所述第二驱动杆。

9.根据权利要求8所述的可枢转支撑设备，还包括第一曲柄轴和第二曲柄轴，所述第一曲柄轴附接至所述第一驱动杆中的第一销孔，所述第二曲柄轴附接至所述第二驱动杆中的第二销孔；

其中，所述第一曲柄轴和所述第一驱动杆被构造成一起旋转；以及

所述第二曲柄轴和所述第二驱动杆被构造成一起旋转。

10.根据权利要求9所述的可枢转支撑设备，还包括阻尼滑动件，所述阻尼滑动件被构造为弹性地压在所述第一曲柄轴和所述第二曲柄轴上，以当所述第一曲柄轴和所述第一驱动杆相对于所述第二曲柄轴和所述第二驱动杆旋转时提供阻尼阻力。

11.根据权利要求10所述的可枢转支撑设备，其中，所述第一曲柄轴包括第一凸轮杆，所述第二曲柄轴包括第二凸轮杆；

所述阻尼滑动件包括第一凹口、第二凹口、第三凹口和第四凹口；

在所述可枢转支撑设备的展开状态下，所述第一凸轮杆被构造成与所述第一凹口接合，并且所述第二凸轮杆被构造成与所述第二凹口接合；以及

在所述可枢转支撑设备的折叠状态下，所述第一凸轮杆被构造成与所述第三凹口接合，并且所述第二凸轮杆被构造成与所述第四凹口接合。

12.根据权利要求11所述的可枢转支撑设备，其中，所述阻尼滑动件还包括位于所述第一凹口和所述第三凹口之间的第一凹槽，以及位于所述第二凹口和所述第四凹口之间的第二凹槽；以及

在所述可枢转支撑设备的折叠状态和展开状态之间的移动期间，所述第一凸轮杆与所述第一凹槽的表面接触并在其上滑动，所述第二凸轮杆与所述第二凹槽的表面接触并在其上滑动，从而阻尼所述可枢转支撑设备的移动。

13.根据权利要求12所述的可枢转支撑设备，还包括一个或多个弹簧，所述一个或多个弹簧被构造成向所述阻尼滑动件施加力，以保持所述阻尼滑动件与所述第一凸轮杆和所述第二凸轮杆接触。

14.根据权利要求13所述的可枢转支撑设备，其中，所述阻尼滑动件还包括分别延伸穿过所述一个或多个弹簧的一个或多个弹簧轴；以及

所述可枢转支撑设备还包括紧固件，所述紧固件包括一个或多个容纳孔，所述一个或多个容纳孔被构造成分别容纳所述一个或多个弹簧轴的端部。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的可枢转支撑设备，还包括：

铰链结构，其包括第一主轴和第二主轴；以及

同步齿轮，其被构造成使所述第一主轴和所述第二主轴的旋转同步；

其中，所述同步齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮被构造成分别绕所述第一主轴和所述第二主轴旋转；以及

所述第一齿轮和所述第二齿轮被构造成彼此接合。

16.根据权利要求15所述的可枢转支撑设备，还包括第一驱动杆、附接到所述第一驱动杆的第一曲柄轴、第二驱动杆以及附接到所述第二驱动杆的第二曲柄轴；

其中，所述第一曲柄轴包括第三齿轮，所述第三齿轮被构造成与所述第一齿轮接合；

所述第二曲柄轴包括第四齿轮，所述第四齿轮被构造成与所述第二齿轮接合；以及

所述第一驱动杆、所述第一曲柄轴、所述第二驱动杆、所述第二曲柄轴的移动通过所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮之间的接合同步。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的可枢转支撑设备，还包括：

滑动板紧固件；

第一驱动杆；

第二驱动杆；

可滑动地附接到所述第一驱动杆的第一滑动板；以及

可滑动地附接到所述第二驱动杆的第二滑动板；

其中，所述第一滑动板和所述第二滑动板固定地附接至所述滑动板紧固件；以及

其中，在所述可枢转支撑设备的折叠状态下，所述第一滑动板与所述第二滑动板之间的第一夹角大于所述第一驱动杆与所述第二驱动杆之间的第二夹角。

18.根据权利要求17所述的可枢转支撑设备，其中，所述第一驱动杆包括第一凹槽；

所述第二驱动杆包括第二凹槽；

所述第一滑动板包括第一轴，所述第一轴被构造成被容纳在所述第一凹槽中，以允许所述第一滑动板相对于所述第一驱动杆可滑动地移动；以及

所述第二滑动板包括第二轴，所述第二轴被构造成被容纳在所述第二凹槽中，以允许所述第二滑动板相对于所述第二驱动杆可滑动地移动。

19.根据权利要求18所述的可枢转支撑设备，其中，所述第一凹槽包括彼此连接的第一子凹槽和第二子凹槽；

所述第二凹槽包括彼此连接的第三子凹槽和第四子凹槽；

所述第一子凹槽和所述第二子凹槽的延伸方向之间的夹角大于0度且小于180度；

所述第三子凹槽和所述第四子凹槽的延伸方向之间的夹角大于0度且小于180度；以及

在所述可枢转支撑设备的折叠状态下，所述第一轴被构造成被容纳在所述第二子凹槽中，所述第二轴被构造成被容纳在所述第四子凹槽中。

20.根据权利要求17所述的可枢转支撑设备，其中，所述滑动板紧固件包括第一紧固销孔和第二紧固销孔；

所述第一滑动板包括被构造成与所述第一紧固销孔接合的第三轴；以及

所述第二滑动板包括被构造成与所述第二紧固销孔接合的第四轴。

21.一种显示设备，包括可折叠显示面板和根据权利要求1至20中任一项所述的可枢转支撑设备。

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