CN116360139A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示面板及显示装置，该显示面板中每个像素开口区域对应的加热走线的图形相同，即加热走线的数量、排布方式以及延伸方向等均相同，这样就可以保证显示面板所有区域的像素都具有相同的微观表面形貌，其次对加热单元中的加热走线进行相应的连接设计，使不同的加热单元具备不同的总电阻，进而使不同的加热单元对应不同的加热功率，以此满足显示面板不同区域的加热需求。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地说，涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

液晶显示面板依靠其中的液晶显示画面，在常温工作环境中，液晶保持正常的液晶结构，具有良好的流动性，可以达到正常显示画面的需求。当液晶显示面板的工作环境温度过低时，液晶的粘滞系数加大，阈值电压升高，响应速度变慢，会造成显示画面出现动态拖影的现象。一般情况在低于零下40℃的环境中甚至会出现液晶固化，液晶态消失，液晶显示器无法工作的问题。

基于此，目前在液晶显示面板中大多数会设置相应的加热走线，以在某些环境下对液晶显示面板中的液晶进行加热处理，保证液晶显示面板可以显示较优的画面。

但是，目前液晶显示面板为了满足不同区域的加热需求，会设置粗细不一致的加热走线，这就会导致不同像素开口区域的微观表面形貌不一致，进而最终影响液晶显示面板的显示效果。

发明内容

有鉴于此，为解决上述问题，本发明提供一种显示面板及显示装置，技术方案如下：

一种显示面板，所述显示面板具有多个像素开口区域，所述显示面板包括：

多个加热单元，所述加热单元与所述像素开口区域对应设置，所述加热单元包括N条加热走线，N≥2，且N为正整数，所述加热走线沿第一方向延伸且沿第二方向依次排布，所述第一方向与所述第二方向相交，且所述第一方向和所述第二方向分别与所述显示面板所在平面平行；

其中，所述N条加热走线中包括有效加热走线和无效加热走线，部分所述加热单元中所述无效加热走线的两端分别与所述有效加热走线连接，部分所述加热单元中所述无效加热走线的其中一端与所述有效加热走线连接。

本发明还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述显示面板。

相较于现有技术，本发明实现的有益效果为：

本发明提供的一种显示面板中每个像素开口区域对应的加热走线的图形相同，即加热走线的数量、排布方式以及延伸方向等均相同，这样就可以保证显示面板所有区域的像素都具有相同的微观表面形貌，其次对加热单元中的加热走线进行相应的连接设计，使不同的加热单元具备不同的总电阻，进而使不同的加热单元对应不同的加热功率，以此满足显示面板不同区域的加热需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种沿图2中切割线AA的截面示意图；

图4为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种沿图2中切割线BB的截面示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种沿图2中切割线BB的截面示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

基于背景技术记载的内容可知，显示面板不同区域的加热需求有所不同，例如靠近显示面板驱动IC(英文全称为Integrated Circuit Chip)的区域，由于驱动IC工作时会自发产生热量，所以驱动IC所在区域的加热需求较低；反之远离显示面板驱动IC的区域，由于没有驱动IC工作时自发产生的热量，所以这部分区域的加热需求就会相对较高。

进一步的，结合功率公式P＝I²R可知，当电流I一定时，加热走线的电阻R越大，则加热走线的加热功率P就越大，因此目前现有技术的一些方案中通常是在加热需求较高的区域设置较细的加热走线，在加热需求较低的区域设置较粗的加热走线，来满足显示面板不同区域的加热需求。

显然这些粗细不一致的加热走线，就会导致不同像素开口区域的微观表面形貌不一致，进而最终影响显示面板的显示效果。

基于此，在本发明实施例中提供了一种显示面板及显示装置，对加热走线进行合理设计，在可以满足显示面板不同区域加热需求的情况下，还可以优化显示面板的显示效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参考图1，图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，该显示面板具有多个像素开口区域11，多个像素开口区域11在本发明实施例中以阵列排布的方式为例进行说明，参考图2，图2为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，该显示面板包括：

多个加热单元12，所述加热单元12与所述像素开口区域11对应设置，比如加热单元12与像素开口区域11一一对应设置，或一个加热单元12对应多个像素开口区域12，所述加热单元12包括N条加热走线L1，N≥2，且N为正整数，所述加热走线L1沿第一方向X延伸且沿第二方向Y依次排布，所述第一方向X与所述第二方向Y相交，且所述第一方向X和所述第二方向Y分别与所述显示面板所在平面平行。

其中，所述N条加热走线L1中包括有效加热走线L1a和无效加热走线L1b，部分所述加热单元12中所述无效加热走线L1b的两端分别与所述有效加热走线L1a连接，部分所述加热单元12中所述无效加热走线L1b的其中一端与所述有效加热走线L1a连接。

需要说明的是，在本发明实施例中在显示面板的加热状态下，任何一个加热单元12中的有效加热走线L1a上都会流过电流，而部分加热单元12中的无效加热走线L1b上会流过电流，部分加热单元12中的无效加热走线L1b上没有电流流过。

具体的，在本发明实施例图2中以三个像素开口区域11(即第一个像素开口区域11a、第二个像素开口区域11b和第三个像素开口区域11c)为例进行说明，并且加热单元12中的加热走线L1的数量以两条为例进行说明，也就是说当加热走线L1的数量为两条时，每个像素开口区域11对应的加热走线L1的数量都为两条，同理当加热走线L1的数量为N条时，每个像素开口区域11对应的加热走线L1的数量都为N条，且每条加热走线L1的延伸方向相同，即显示面板每个像素开口区域11都对应设置有相同的加热走线图形，这样就保证显示面板所有区域的像素都具有相同的微观表面形貌。

进一步的，如图2所示，假设都在有效加热走线L1a的两端施加电压，第一个像素开口区域11a对应的加热单元12中无效加热走线L1b的两端分别与有效加热走线L1a连接，即这部分无效加热走线L1b和有效加热走线L1a处于并联状态，在施加电压后这部分无效加热走线L1b和有效加热走线L1a可以同时流过电流，此时电流流过无效加热走线L1b和有效加热走线L1a，无效加热走线L1b和有效加热走线L1a就会产生热量；第三个像素开口区域11c对应的加热单元12中无效加热走线L1b的其中一端与有效加热走线L1a连接，那么在有效加热走线L1a的两端施加电压后就只有一条加热走线L1可以流过电流，在本发明实施例中以有效加热走线L1a可以流过电流为例进行说明，此时无效加热走线L1b上并没有电流流过，此时有效加热走线L1a就会产生热量，而无效加热走线L1b则不会产生热量。

由此可知，第一个像素开口区域11a对应的加热单元12中加热走线L1的总电阻小于第三个像素开口区域11c对应的加热单元12中加热走线L1的总电阻，显然第一个像素开口区域11a对应的加热单元12的加热功率就小于第三个像素开口区域11c对应的加热单元12的加热功率。

总的来说，本发明实施例提供的显示面板可以满足不同区域的加热需求，并且还可以同时保证显示面板所有区域的像素都具有相同的微观表面形貌，以此综合提高显示面板的显示效果。

可选的，为了进一步降低加热走线L1对显示面板显示效果的影响，在本发明实施例中可以选取透明材料制备加热走线L1。

需要说明的是，如图2所示，同样在有效加热走线L1a的两端施加电压，第二像素开口区域11b对应的加热单元12中无效加热走线L1b和有效加热走线L1a并没有进行连接，此时在施加电压后也是只有一条加热走线L1可以流过电流，在本发明实施例中以有效加热走线L1a可以流过电流为例进行说明，此时无效加热走线L1b上并没有电流流过，那么有效加热走线L1a就会产生热量，而无效加热走线L1b则不会产生热量。出于更全方位的考虑为了避免此时无效加热走线L1b悬空可能引起的显示问题，最好还是如第三像素开口区域11c的设计一样，也可以将无效加热走线L1b的其中一端与有效加热走线L1a连接。

可选的，在本发明另一实施例中，所述显示面板包括：第一驱动芯片、第一区域和第二区域，所述第一驱动芯片用于控制所述显示面板的显示状态，所述第一区域远离所述第一驱动芯片所在区域，所述第二区域靠近所述第一驱动芯片所在区域。

其中，所述无效加热走线L1b的两端分别与所述有效加热走线L1a连接的加热单元12位于所述第二区域，所述无效加热走线L1b的其中一端与所述有效加热走线L1a连接的加热单元12位于所述第一区域。

具体的，在本发明实施例中在不需要大功率加热的区域，比如此时的第二区域，则可以将位于第二区域的加热单元12中的有效加热走线L1a和无效加热走线L1b进行并联设置，使得第二区域中加热单元12中加热走线L1的总电阻变小，在对每个加热单元L1施加电压相同的情况下，使其分摊掉较少的电压，以降低其加热功率；在需要大功率加热的区域，比如此时的第一区域，则可以使位于第一区域的加热单元12中的至少一条加热走线不流通电流，保留至少一条加热走线可以流通电流，使得第一区域中加热单元12中加热走线L1的总电阻变大，在对每个加热单元12施加电压相同的情况下，使其分摊掉较多的电压，以提高其加热功率。

由此可知，基于此设计可以满足显示面板不同区域的加热需求，并且还可以同时保证显示面板所有区域的像素都具有相同的微观表面形貌，以此综合提高显示面板的显示效果。

需要说明的是，在本发明实施例中所述第一区域和第二区域为显示面板的显示区域。

进一步需要说明的是，该第一驱动芯片还可以是用于给扫描线Scan提供扫描信号的驱动芯片，也可以是给数据线Data提供数据信号的驱动芯片等等。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图3，图3为本发明实施例提供的一种沿图2中切割线AA的截面示意图，参考图4，图4为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，该显示面板包括相对设置的彩膜基板13和阵列基板14，以及位于彩膜基板13和阵列基板14之间的液晶层15。

该阵列基板14包括衬底16，位于所述衬底16面向所述彩膜基板13一侧的第一金属层，以及位于所述第一金属层背离所述衬底16一侧的第二金属层，所述第一金属层用于形成扫描线，所述第二金属层用于形成数据线。

如图4所示该扫描线Scan和数据线Data交叉形成多个像素开口区域11，多个像素开口区域11阵列排布，在本发明实施例中以扫描线Scan和数据线Data垂直交叉为例进行说明。

需要说明的是，该第一方向X可以为多个像素开口区域11阵列排布的行方向或列方向。

进一步的，如图3所示该阵列基板14还包括多个薄膜晶体管10、该薄膜晶体管10包括有源层101、栅极102、源极103和漏极104，其中栅极102位于第一金属层，源极103和漏极104位于第二金属层；该阵列基板14还包括栅极绝缘层17、层间绝缘层18、钝化层19和平坦化层20，其中栅极绝缘层17设置在有源层101和栅极102之间，层间绝缘层18设置在栅极102与源极103和漏极104之间，钝化层19设置在源极103和漏极104背离层间绝缘层18的一侧，平坦化层20设置在钝化层19背离层间绝缘层18的一侧，需要说明的是，源极103和漏极104位于同一层。

需要说明的是，图3中仅仅以一个薄膜晶体管10为例进行说明，并且图3中所示的薄膜晶体管10为顶栅的薄膜晶体管类型，其薄膜晶体管10还可以是底栅的薄膜晶体管类型或双栅的薄膜晶体管类型，在本发明实施例中并不作限定。

可选的，图3中位于衬底16一侧的缓冲层21包括但不限定于无机材料层或有机材料层，其中，无机材料层的材料包括但不限定于氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化铝或氮化铝等，有机材料层的材料包括但不限定于亚克力或PI等，在本发明实施例中缓冲层以有机材料层为例进行说明。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图5，图5为本发明实施例提供的一种沿图2中切割线BB的截面示意图，参考图6，图6为本发明实施例提供的另一种沿图2中切割线BB的截面示意图，所述N条加热走线L1位于所述第一金属层背离所述第二金属层的一侧。

或，所述N条加热走线L1位于所述第二金属层面向所述彩膜基板13的一侧。

具体的，在本发明实施例中如图5所示N条加热走线L1位于所述第一金属层背离所述第二金属层的一侧，如图6所示N条加热走线L1位于所述第二金属层面向所述彩膜基板的一侧，也就是说无论加热走线L1设置在哪个位置，最好能保证加热走线L1的设置不会对显示面板的其它结构造成过多的影响，尤其是与其它金属膜层尽量不产生寄生电容等问题。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图7，图7为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，参考图8，图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，所述加热单元12还包括连接线L2，所述连接线L2的一端与所述无效加热走线L1b连接，另一端与所述有效加热走线L1a连接。

所述连接线L2的延伸方向与所述扫描线Scan的延伸方向平行，且所述连接线L2在所述阵列基板14上的正投影与所述扫描线Scan在所述阵列基板14上的正投影不交叠。

或，所述连接线L2的延伸方向与所述数据线Data的延伸方向平行，且所述连接线L2在所述阵列基板14上的正投影与所述数据线Data在所述阵列基板12上的正投影不交叠。

具体的，在本发明实施例中如图7所示当第一方向X为多个像素开口区域11阵列排布的列方向时，使连接线L2的延伸方向与所述扫描线Scan的延伸方向平行，保证连接线L2的设置并不会占用过多的空间，并且使连接线L2在所述阵列基板14上的正投影与所述扫描线Scan在所述阵列基板14上的正投影不交叠，保证连接线L2与扫描线Scan不存在交叠区域，避免连接线L2上信号对扫描线Scan上信号的干扰。

同理，如图8所示当第一方向X为多个像素开口区域11阵列排布的行方向时，使连接线L2的延伸方向与所述数据线Data的延伸方向平行，保证连接线L2的设置也不会占用过多的空间，并且使连接线L2在所述阵列基板14上的正投影与所述数据线Data在所述阵列基板14上的正投影不交叠，保证连接线L2与数据线Data不存在交叠区域，避免连接线L2上信号对数据线Data上信号的干扰。

总的来说，在本发明实施例中连接线L2的设置在可以实现加热走线L1互连的情况下也不会对显示面板的其它结构造成过多的影响，也不会占用过多的布线空间。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图9，图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，所述显示面板还包括：在所述第一方向上相对的第三区域和第四区域，所述像素开口区域11位于所述第三区域和所述第四区域之间，需要说明的是该第三区域和第四区域为显示面板的边框区域，例如第三区域和第四区域为显示面板上下两部分相对的边框区域，或第三区域和第四区域为显示面板左右两部分相对的边框区域。

所述第三区域和/或所述第四区域设置有压接焊盘22，所述加热走线L1与所述压接焊盘22电连接形成电流回路。

具体的，在本发明实施例中第三区域和第四区域可以理解为显示面板的部分边框区域，像素开口区域11所在区域可以理解为显示面板的显示区域，通过在第三区域和/或第四区域设置压接焊盘22，使加热单元12中相应的加热走线L1与所述压接焊盘22电连接形成电流回路，进而在电流流经加热走线L1时，使加热走线L1产生热量实现对液晶的加热。

需要说明的是，在图9中以第三区域和第四区域均设置压接焊盘20为例进行说明。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图10，图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，参考图11，图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，所述无效加热走线L1b的两端分别与所述有效加热走线L1a连接时，在本发明实施例中有两种布局压接焊盘22的方式，具体如下：

第一种，如图10所示，所述第三区域和所述第四区域均设置有压接焊盘22，所述无效加热走线L1b和/或所述有效加热走线L1a延伸至所述第三区域中的部分与所述第三区域中的压接焊盘22电连接，延伸至所述第四区域中的部分与所述第四区域中的压接焊盘22电连接。

或，

第二种，如图11所示，所述第三区域或所述第四区域设置有压接焊盘，所述无效加热走线L1b延伸至目标区域中的部分与所述压接焊盘22电连接，所述有效加热走线L1a延伸至所述目标区域中的部分与另一所述压接焊盘22电连接，所述目标区域为所述第三区域和所述第四区域中设置有所述压接焊盘22的区域。

具体的，在本发明实施例中第一种压接焊盘22的布局方式是在第三区域和第四区域均设置压接焊盘22，则只需将加热走线L1的两端分别连接一个压接焊盘22即可构成电流回路，其连接方式简单，并且将所需的压接焊盘22分布在两侧的第三区域和第四区域，则可以在有限空间内设置更多的加热走线L1和与其对应的压接焊盘22。

第二种压接焊盘22的布局方式是在第三区域和第四区域中的任意一个区域设置压接焊盘22，此时压接焊盘22都分布在同一侧，显然可以优化压接焊盘22与供压端的连接方式。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图12，图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，所述无效加热走线L1b的其中一端与所述有效加热走线L1a连接时，

所述第三区域和所述第四区域均设置有压接焊盘22，所述有效加热走线L1a延伸至所述第三区域中的部分与所述第三区域中的压接焊盘22电连接，延伸至所述第四区域中的部分与所述第四区域中的压接焊盘22电连接。

具体的，在本发明实施例中由于此时无效加热走线L1b属于不流通电流的状态，因此这种连接方式下只能将压接焊盘22分布在第三区域和第四区域，进一步的只需将有效加热走线L1a的两端分别连接一个压接焊盘22即可构成电流回路，其连接方式也相对简单。

总的来说，无论压接焊盘22在显示面板内怎样布置，首先在保证可以正常建立电流回路的基础上，合理利用显示面板的空间以及从简化布线方式等角度出发去设计即可。

需要说明的是，为了避免连接线L2的设置导致像素的微观表面形貌又出现不一致的情况，在本发明实施例中使连接线L2与像素开口区域11对应，特别的可以使连接线L2与像素开口区域11一一对应设置，进一步保证显示面板所有区域的像素都具有相同的微观表面形貌。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图13，图13为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，所述显示面板还包括：柔性电路板23，所述柔性电路板23集成设置有电流控制模块。

所述压接焊盘22与所述柔性电路板23电连接，所述电流控制模块用于向所述加热走线L1输送电流。

具体的，在本发明实施例中基于柔性电路板23的特征其内部较粗的走线通常可以直接输出大电流，结合集成设置的电流控制模块来控制向所述加热走线L1输送电流的状态，保证在加热状态下加热走线L1可以产生足够的热量对液晶进行加热，提高加热效果。

需要说明的是，图13中仅仅示例了部分压接焊盘22与柔性电路板23的连接。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图14，图14为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，所述显示面板还包括：第二驱动芯片24，所述第二驱动芯片24与所述压接焊盘22电连接，所述第二驱动芯片24用于向所述加热走线L1输送电流。

具体的，在本发明实施例中无需设置额外的柔性电路板，直接通过控制显示面板工作状态的第二驱动芯片24控制向所述加热走线L1输送电流的状态，这一方式也可以保证在加热状态下加热走线L1产生足够的热量对液晶进行加热，提高加热效果，并且省去了柔性电路板这一部件，还可优化显示面板的空间布局，降低其生产成本。

需要说明的是，图14中仅仅示例了部分压接焊盘22与驱动芯片24的连接。

可选的，在本发明另一实施例中，参考图15，图15为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，在所述第一方向X上，多个所述像素开口区域11包括第一像素开口区域至第M像素开口区域(即图15中所示的1a1、1a2、、、1aM)，M≥2，且M为正整数。

所述第一像素开口区域1a1对应设置第一加热单元12a，所述第一加热单元12a中的有效加热走线L1a和无效加热走线L1b还依次延伸至所述第M像素开口区域1aM。

具体的，在本发明实施例中加热单元12可以与像素开口区域11一一对应设置，也可以一个加热单元12对应多个像素开口区域11，也就是说一个加热单元12可以跨越多个像素，进而可减少连接线L2和压接焊盘22的数量。

可选的，基于本发明上述全部实施例，在本发明另一实施例中还提供了一种显示装置，参考图16，图16为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

该显示装置111包括上述实施例提供的显示面板。

具体的，由于本发明实施例提供的显示装置111包括上述实施例提供的任意一种显示面板，因此该显示装置111具有与上述实施例提供的显示面板相同或相应的技术效果。

该显示装置111具体可以为手机、电脑以及其它电子设备等。

以上对本发明所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素，或者是还包括为这些过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板具有多个像素开口区域，所述显示面板包括：

多个加热单元，所述加热单元与所述像素开口区域对应设置，所述加热单元包括N条加热走线，N≥2，且N为正整数，所述加热走线沿第一方向延伸且沿第二方向依次排布，所述第一方向与所述第二方向相交，且所述第一方向和所述第二方向分别与所述显示面板所在平面平行；

其中，所述N条加热走线中包括有效加热走线和无效加热走线，部分所述加热单元中所述无效加热走线的两端分别与所述有效加热走线连接，部分所述加热单元中所述无效加热走线的其中一端与所述有效加热走线连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：第一驱动芯片、第一区域和第二区域，所述第一驱动芯片用于控制所述显示面板的显示状态，所述第一区域远离所述第一驱动芯片所在区域，所述第二区域靠近所述第一驱动芯片所在区域；

其中，所述无效加热走线的两端分别与所述有效加热走线连接的加热单元位于所述第二区域，所述无效加热走线的其中一端与所述有效加热走线连接的加热单元位于所述第一区域。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：相对设置的彩膜基板和阵列基板，以及位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶层；

所述阵列基板包括衬底，位于所述衬底面向所述彩膜基板一侧的第一金属层，以及位于所述第一金属层背离所述衬底一侧的第二金属层，所述第一金属层用于形成扫描线，所述第二金属层用于形成数据线。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述N条加热走线位于所述第一金属层背离所述第二金属层的一侧；

或，

所述N条加热走线位于所述第二金属层面向所述彩膜基板的一侧。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述加热单元还包括连接线，所述连接线的一端与所述无效加热走线连接，另一端与所述有效加热走线连接；

所述连接线的延伸方向与所述扫描线的延伸方向平行，且所述连接线在所述阵列基板上的正投影与所述扫描线在所述阵列基板上的正投影不交叠；

或，

所述连接线的延伸方向与所述数据线的延伸方向平行，且所述连接线在所述阵列基板上的正投影与所述数据线在所述阵列基板上的正投影不交叠。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：在所述第一方向上相对的第三区域和第四区域，所述像素开口区域位于所述第三区域和所述第四区域之间；

所述第三区域和/或所述第四区域设置有压接焊盘，所述加热走线与所述压接焊盘电连接形成电流回路。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述无效加热走线的两端分别与所述有效加热走线连接时，

所述第三区域和所述第四区域均设置有压接焊盘，所述无效加热走线和/或所述有效加热走线延伸至所述第三区域中的部分与所述第三区域中的压接焊盘电连接，延伸至所述第四区域中的部分与所述第四区域中的压接焊盘电连接；

或，

所述第三区域或所述第四区域设置有压接焊盘，所述无效加热走线延伸至目标区域中的部分与所述压接焊盘电连接，所述有效加热走线延伸至所述目标区域中的部分与另一所述压接焊盘电连接，所述目标区域为所述第三区域和所述第四区域中设置有所述压接焊盘的区域。

8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述无效加热走线的其中一端与所述有效加热走线连接时，

所述第三区域和所述第四区域均设置有压接焊盘，所述有效加热走线延伸至所述第三区域中的部分与所述第三区域中的压接焊盘电连接，延伸至所述第四区域中的部分与所述第四区域中的压接焊盘电连接。

9.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：柔性电路板，所述柔性电路板集成设置有电流控制模块；

所述压接焊盘与所述柔性电路板电连接，所述电流控制模块用于向所述加热走线输送电流。

10.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：第二驱动芯片，所述第二驱动芯片与所述压接焊盘电连接，所述第二驱动芯片用于向所述加热走线输送电流。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述第一方向上，多个所述像素开口区域包括第一像素开口区域至第M像素开口区域，M≥2，且M为正整数；

所述第一像素开口区域对应设置第一加热单元，所述第一加热单元中的有效加热走线和无效加热走线还依次延伸至所述第M像素开口区域。

12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述加热走线的材料为透明材料。

13.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-12任一项所述的显示面板。

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