CN116359055B - 一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测装置技术领域，具体涉及一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置。一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置，包括同轴设置的弹击杆、弹击拉簧、弹击锤、中心导杆、外壳、连接机构和显示仪，对坝体强度进行检测时，将弹击锤的前端抵接在坝体上，之后向前推动外壳，当外壳前端到弹击杆前端的距离达到预设距离后，将弹击锤和尾盖分离，进而使弹击锤在弹击拉簧的作用下撞击弹击杆的后端，其中预设距离大于0。与传统的利用回弹仪进行强度检测时外壳需要移动至与测试面相抵相比，能够避免因墙壁凹陷或凸起对检测结果造成影响，提高检测效果。

Description

一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体涉及一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置。

背景技术

在水利工程中，水坝是水利工程中重要的中转站，坝体强度检测的内容较多，例如坝体混凝土强度和抗压能力等，在坝体混凝土强度检测的过程中，常规的方式为检测人员将安全绳固定在腰部，检测人员手持回弹仪体进入到斜置的坝体侧壁上进行混凝土强度检测。

回弹仪在使用时需要将回弹仪头部抵靠在被测物体表面，人工顶压弹击杆，使其向壳体内回缩。此时具有较低势能的弹击锤在弹击杆的顶压作用下同步向回弹仪的尾部滑动，同时带动弹击簧拉伸，弹击锤的势能也随之增大，直至导向法兰上的挂钩顶端触及脱钩螺钉时，挂钩发生转动并脱钩，再次触发弹击锤的弹击动作。

授权公告号为CN110308062B的发明专利提供了一种工程监理用回弹仪，这种回弹仪进行强度检测时，弹击杆受到压力内缩进入筒体内，而如果遇到测试面不平整时则会出现部分弹击杆无法完全内缩进入筒体，使得冲击锤无法弹击混凝土的表面，造成测试无法进行，影响使用效果。

发明内容

本发明提供一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置，以解决现有的回弹仪使用效果不好的问题。

本发明的一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置采用如下技术方案：

一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置，包括同轴设置的弹击杆、弹击拉簧、弹击锤、中心导杆、外壳、连接机构和显示仪；弹击杆贯穿于外壳的前端，外壳的前端内部设置有沿弹击杆滑动的连接块；外壳的后端设置有尾盖；中心导杆的前端与弹击杆的后端连接，弹击锤沿中心导杆可滑动地设置；弹击拉簧的两端分别连接弹击锤和连接块；连接机构设置于弹击锤和尾盖之间，用于控制弹击锤和尾盖连接或分离；显示仪用于将弹击锤的最大反弹距离以回弹值的形式显示出来。当外壳的前端到弹击杆的前端的距离达到预设距离后，则连接机构控制弹击锤和尾盖分离，使弹击锤在弹击拉簧的作用下撞击弹击杆的后端，之后弹击锤复位，连接机构再次将弹击锤和尾盖连接；其中预设距离大于0。

优选的，水利水电运行管理用坝体强度检测装置还包括止挡组件；止挡组件包括凸块和挡板；凸块安装于弹击杆的周壁上，挡板沿弹击杆的径向方向可滑动地设置于连接块，且处于凸块的后侧，当挡板与凸块的后侧壁接触时，外壳的前端到弹击杆前端的距离达到预设距离。

优选的，水利水电运行管理用坝体强度检测装置还包括转移机构，转移机构包括解锁组件、顶杆组件和定位组件；解锁组件包括调节环、第一插块和第一斜向滑轨；调节环可转动地套设于外壳上，第一斜向滑轨安装于挡板的一个竖直面上，第一插块插入第一斜向滑轨内，且安装于调节环上，第一斜向滑轨布置成在当调节环绕外壳沿第一方向转动时，带动挡板沿连接块向远离弹击杆的一侧滑动，使挡板与凸块脱离接触。

顶杆组件有多个，多个顶杆组件绕外壳的周向均匀分布，每个顶杆组件沿与弹击杆平行的方向延伸，且沿其轴线方向可滑动地安装于外壳，初始状态下每个顶杆组件的前端处于外壳的前侧。定位组件用于在调节环绕外壳沿第一方向转动时，限制每个顶杆组件在其轴向方向的移动。

优选的，定位组件包括定位环、安装块、顶块和顶压杆；定位环固定套装于外壳上，定位环的周壁上设置有多个弧形槽，安装块有多个，每个安装块与一个弧形槽对应设置，每个安装块上设置有与弧形槽连通且沿定位环的径向方向延伸的滑槽；每个顶块处于滑槽内且沿滑槽可滑动地设置，顶块与滑槽之间通过第一弹簧与滑槽的槽壁连接，每个顶块远离弹击杆的一端朝向顶杆组件；调节环可转动地安装于定位环上，顶压杆有多个，多个顶压杆安装于调节环的外周壁上，每个顶压杆贯穿于一个弧形槽且与一个顶块对应设置，用于在调节环绕外壳沿第一方向转动时通过顶压杆推动顶块向靠近顶杆组件的一侧移动，以限制顶杆组件在其轴向方向的移动。

优选的，定位组件还包括制动件，制动件包括凹槽、第二插块、插杆和第二斜向滑轨；连接块上设置有沿弹击杆的径向方向延伸的贯通孔，第二斜向滑轨设置于调节环的内周壁上，且贯穿于外壳；第二插块沿弹击杆的轴向方向可滑动地安装于连接块上，且沿弹击杆的径向方向延伸，第二插块的一端插入第二斜向滑轨，第二斜向滑轨布置成在第二插块相对于连接块向前移动时，驱动调节环绕外壳沿第一方向转动；第二插块的另一端设置沿其轴向延伸的导槽，插杆沿导槽可滑动地设置，且通过第二弹簧与导槽的槽壁连接；凹槽设置于弹击杆上，初始状态下，第二插块的一端与弹击杆相抵，第二弹簧处于压缩状态，凹槽处于插杆的前侧，在外壳的前端到弹击杆的前端的距离达到预设距离之前，凹槽移动至贯通孔处，使得插杆能够插入凹槽。

优选的，外壳的周壁上还安装有固定支架，顶杆组件包括滑动杆和固定杆；滑动杆沿与弹击杆平行的方向延伸，且滑动杆沿其轴向方向可滑动地安装于定位环外侧，固定杆固定安装于固定支架，固定杆的内部设置有插槽，滑动杆的后端插入插槽，且通过第三弹簧与插槽的槽壁连接。

优选的，滑动杆的外周壁上设置有第一摩擦面，每个顶块的朝向滑动杆的一端设置有用于与第一摩擦面配合的第二摩擦面。

优选的，连接机构包括机芯、卡扣、连接弹簧和推动组件；机芯安装于中心导杆的后端；弹击锤的后端安装有凸台，卡扣铰接于机芯上，卡扣上设置有用于与凸台扣合的卡钩，初始状态下，卡钩与凸台扣接；机芯上还设置有卡槽，卡扣上还设置有能够插入卡槽的插头；连接弹簧的一端连接于机芯，另一端连接于尾盖；推动组件用于推动插头插入卡槽内。

优选的，推动组件包括触发杆、第一连接杆、液压腔、第二连接杆和延时板；触发杆安装于机芯上，且朝向尾盖；尾盖朝向机芯的一侧设置有U形液压管，第一连接杆插入U形液压管的一端，且朝向触发杆，第二连接杆插入U形液压管的另一端，且朝向插头；延时板处于U形液压管内，且通过第四弹簧与第二连接杆连接，U形液压管内充满液压油；卡槽内还设置有复位板，复位板通过第五弹簧与卡槽的槽壁连接，以在卡扣不受力时促使卡扣复位。

优选的，连接块的外周壁上设置有限位槽，限位槽内设置有垫片，外壳包括前端设置的顶环，顶环与垫片止挡配合，外壳还包括前端设置的盖帽，盖帽罩在连接块和垫片的外侧。

本发明的有益效果是：水利水电运行管理用坝体强度检测装置对坝体强度进行检测时，将弹击锤的前端抵接在坝体上，之后向前推动外壳，当外壳前端到弹击杆前端的距离达到预设距离后，将弹击锤和尾盖分离，进而使弹击锤在弹击拉簧的作用下撞击弹击杆的后端，其中预设距离大于0。与传统的利用回弹仪进行强度检测时外壳需要移动至与测试面相抵相比，能够避免因墙壁凹陷或凸起对检测结果造成影响，提高检测效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的水利水电运行管理用坝体强度检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1的局部剖视图；

图4为本发明另一实施例提供的水利水电运行管理用坝体强度检测装置的一个视角的剖视图；

图5为图4中B处放大图；

图6为图4中C处放大图；

图7为图6中D处放大图；

图8为本发明另一实施例提供的水利水电运行管理用坝体强度检测装置的一个视角的剖视图；

图9为图8中E处放大图；

图10为本发明另一实施例提供的水利水电运行管理用坝体强度检测装置的盖帽和连接块的结构配合图；

图11为图10中F处的放大图。

图中：110、外壳；111、垫片；112、显示仪；120、尾盖；121、U形液压管；130、盖帽；140、弹击杆；141、凹槽；142、凸块；143、中心导杆；144、弹击拉簧；150、定位环；160、固定支架；170、滑动杆；171、固定杆；180、调节环；181、第一插块；182、顶压杆；183、顶块；184、安装块；186、第二斜向滑轨；187、第二插块；188、插杆；190、连接块；191、连接弹簧；210、弹击锤；211、凸台；220、机芯；221、触发杆；250、卡扣；251、插头；270、第一连接杆；280、第二连接杆；290、延时板；320、挡板；321、第一斜向滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图11所示，本发明实施例提供的一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置，包括同轴设置的弹击杆140、弹击拉簧144、弹击锤210、中心导杆143、外壳110、连接机构和显示仪112。弹击杆140贯穿于外壳110的前端，外壳110的前端内部设置有沿弹击杆140滑动的连接块190。外壳110的后端设置有尾盖120。中心导杆143的前端与弹击杆140的后端连接，弹击锤210沿中心导杆143可滑动地设置；弹击拉簧144的两端分别连接弹击锤210和连接块190；连接机构设置于弹击锤210和尾盖120之间，用于控制弹击锤210和尾盖120连接或分离；显示仪112用于将弹击锤210的最大反弹距离以回弹值的形式显示出来。当外壳110的前端到弹击杆140的前端的距离达到预设距离时，则连接机构控制弹击锤210和尾盖120分离，使弹击锤210在弹击拉簧144的作用下撞击弹击杆140的后端，之后弹击锤210复位，连接机构再次将弹击锤210和尾盖120连接；其中预设距离大于0。与传统的利用回弹仪进行强度检测时外壳110需要移动至与墙壁相抵相比，能够避免因墙壁凹陷或凸起对检测结果造成影响，提高检测效果。

在另一实施例中，水利水电运行管理用坝体强度检测装置还包括止挡组件；止挡组件包括凸块142和挡板320。凸块142安装于弹击杆140的周壁上，挡板320沿弹击杆140的径向方向可滑动地设置于连接块190，且处于凸块142的后侧，当挡板320与凸块142的后侧壁接触时，外壳110的前端到弹击杆140的前端的距离达到预设距离，以限定外壳110的停留位置。

在另一实施例中，水利水电运行管理用坝体强度检测装置还包括转移机构，转移机构包括解锁组件、顶杆组件和定位组件。解锁组件包括调节环180、第一插块181和第一斜向滑轨321。调节环180可转动地套设于外壳110上，第一斜向滑轨321安装于挡板320的一个竖直面上，第一插块181插入第一斜向滑轨321内，且安装于调节环180上，第一斜向滑轨321布置成在当调节环180绕外壳110沿第一方向转动时，带动挡板320沿连接块190向远离弹击杆140的一侧滑动，使挡板320与凸块142脱离接触。

顶杆组件有多个，多个顶杆组件绕外壳110的周向均匀分布，每个顶杆组件沿与弹击杆140平行的方向延伸，且沿其轴线方向可滑动地安装于外壳110，初始状态下每个顶杆组件的前端处于外壳110的前侧，使得工作人员将外壳110向靠近坝体检测时，顶杆组件的前端先与坝体接触。定位组件用于在调节环180绕外壳110沿第一方向转动时，限制每个顶杆组件在其轴向方向的移动。也就是说，挡板320与凸块142脱离接触的同时，滑动杆170无法再轴向移动。此时，若工作人员继续通过外壳110对坝体施加作用力时，能够将工作人员的作用力转移至顶杆组件，通过顶杆组件对坝体施加作用力，弹击锤210撞击弹击杆140时不会受到人施加的作用力的影响，因此弹击锤210通过撞击弹击杆140获得的回弹值更加准确。

在另一实施例中，定位组件包括定位环150、安装块184、顶块183和顶压杆182。定位环150固定套装于外壳110上，定位环150的周壁上设置有多个弧形槽，安装块184有多个，每个安装块184与一个弧形槽对应设置，每个安装块184上设置有与弧形槽连通且沿定位环150的径向方向延伸的滑槽；每个顶块183处于滑槽内且沿滑槽可滑动地设置，顶块183与滑槽之间通过第一弹簧连接，便于使顶块183复位，每个顶块183远离弹击杆140的一端朝向顶杆组件；调节环180可转动地安装于定位环150上，顶压杆182有多个，多个顶压杆182安装于调节环180的外周壁上，每个顶压杆182贯穿于一个弧形槽且与一个顶块183对应设置，用于在调节环180绕外壳110沿第一方向转动时通过顶压杆182推动顶块183向靠近顶杆组件的一侧移动，以限制顶杆组件在其轴向方向的移动。具体地，顶块183远离顶压杆182的一端设置有与顶压杆182滑动配合的斜面，以便于在顶压杆182与顶块183接触后继续转动时能够顺利推动顶块183沿滑槽滑动。

在另一实施例中，定位组件还包括制动件，制动件包括凹槽141、第二插块187、插杆188和第二斜向滑轨186。连接块190上设置有沿弹击杆140的径向方向延伸的贯通孔，第二斜向滑轨186设置于调节环180的内周壁上，且贯穿于外壳110。第二插块187沿弹击杆140的轴向方向可滑动地安装于连接块190上，且沿弹击杆140的径向方向延伸，具体地，连接块190上设置有与弹击杆140轴线平行的横槽，第二插块187上设置有沿横槽可滑动的滑块，以使第二插块187仅能够沿弹击杆140的轴向方向滑动。第二插块187的一端插入第二斜向滑轨186，第二斜向滑轨186布置成在第二插块187相对于连接块190向前移动时，驱动调节环180绕外壳110沿第一方向转动。第二插块187的另一端设置沿其轴向延伸的导槽，插杆188沿导槽可滑动地设置，且通过第二弹簧与导槽的槽壁连接。凹槽141设置于弹击杆140上，初始状态下，插杆188的一端与弹击杆140相抵，第二弹簧处于压缩状态，凹槽141处于插杆188的前侧，在外壳110的前端到弹击杆140的前端的距离达到预设距离之前，贯通孔移动至凹槽141处，使得插杆188能够插入凹槽141。具体地，插杆188朝向弹击杆140一端的后侧设置有斜面，便于在连接块190复位时，插杆188从凹槽141内退出。

在另一实施例中，外壳110的周壁上还安装有固定支架160，顶杆组件包括滑动杆170和固定杆171。滑动杆170沿与弹击杆140平行的方向延伸，且滑动杆170沿其轴向方向可滑动地安装于定位环150外侧，具体地，定位环150的外周壁上安装有连接耳，连接耳上设置有通孔，滑动杆170插入通孔内，固定杆171固定安装于固定支架160，固定杆171的内部设置有插槽，滑动杆170的后端插入插槽，且通过第三弹簧与插槽的槽壁连接；具体地，固定杆171和滑动杆170之间还设置有促使滑动杆170复位的驱动组件。

在另一实施例中，滑动杆170的外周壁上设置有第一摩擦面，每个顶块183的朝向滑动杆170的一端设置有用于与第一摩擦面配合的第二摩擦面，以提高顶块183对滑动杆170的锁止效果。

在另一实施例中，连接机构包括机芯220、卡扣250、连接弹簧191和推动组件。机芯220安装于中心导杆143的后端；弹击锤210的后端安装有凸台211，卡扣250铰接于机芯220上，卡扣250上设置有用于与凸台211扣合的卡钩，初始状态下，卡钩与凸台211扣接，其中，卡钩具有弹性，使得卡钩与凸台211扣接后在受到向后的作用力时能与凸台211抵紧，凸台211朝后的一侧具有便于使卡钩滑入凸台211前侧的坡面。机芯220上还设置有卡槽，卡扣250上还设置有能够插入卡槽的插头251；连接弹簧191的一端连接于机芯220，另一端连接于尾盖120；推动组件用于推动插头251插入卡槽内。

在另一实施例中，推动组件包括触发杆221、第一连接杆270、U形液压管121、第二连接杆280和延时板290。触发杆221安装于机芯220上，且朝向尾盖120；尾盖120朝向机芯220的一侧设置有U形液压管121，第一连接杆270插入U形液压管121的一端，且朝向触发杆221，第二连接杆280插入U形液压管121的另一端，且朝向插头251；延时板290处于U形液压管121内，且通过第四弹簧与第二连接杆280连接，U形液压管121内充满液压油。当外壳110移动至前端到弹击杆140的前端的距离达到预设距离之前，第一连接杆270和触发杆221接触，触发杆221推动第一连接杆270向后移动，U形液压管121内的液压油向推动延时板290克服第四弹簧的弹力，之后再促使第二连接杆280向前移动，当第二连接杆280接触到卡扣250后继续向前移动时能够推动插头251插入卡槽内，使得卡扣250绕着铰接点转动，进而使卡钩与凸台211脱离，弹击锤210在弹击拉簧144的作用下向前撞击弹击杆140。通过推动组件中触发杆221、第一连接杆270、U形液压管121、第二连接杆280和延时板290的设置，保证在使弹击锤210的撞击发生在挡板320与凸块142脱离接触之后。卡槽内还设置有复位板，复位板通过第五弹簧与卡槽的槽壁连接，以在卡扣250不受力时促使卡扣250复位，重新使卡钩与凸台211扣接。

在另一实施例中，连接块190的外周壁上设置有限位槽，限位槽内设置有垫片111，外壳110包括前端设置的顶环，顶环与垫片111止挡配合，便于在外壳110移动时同步带动连接块190移动。外壳110还包括的前端设置有盖帽130，盖帽130罩在连接块190和垫片111的外侧，且盖帽130能够沿弹击杆140滑动，外壳110的前端到弹击杆140的前端的距离为盖帽130的前端到弹击杆140的前端的距离。

上述实施例提供的一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置的工作原理和工作方法为：

首先工作人员手持外壳110，将弹击杆140抵在坝体端面上，且在外壳110的前端到弹击杆140的前端的距离达到预设距离之前，滑动杆170先与坝体接触，之后推动外壳110向坝体端面靠近，此时弹击杆140和弹击锤210之间的弹击拉簧144拉伸蓄力，直至使挡板320的前端与凸块142的后端相抵接，外壳110无法再相对于弹击杆140向前移动，且在外壳110相对于弹击杆140向前移动的过程中，当贯通孔移动至凹槽141处时，则插杆188在第二弹簧的作用下弹出，插入凹槽141内，随着外壳110的持续向前移动，则凹槽141的前槽壁会推动插杆188移动，插杆188带动第二插块187同步向前移动，由于第二插块187无法转动移动，故第二插块187向前移动时通过第二斜向滑轨186促使调节环180转动一定角度，调节环180转动带动其上的顶压杆182转动，顶压杆182转动到与顶块183接触时，推动顶块183向靠近滑动杆170的一侧移动，使顶块183与滑动杆170接触，限制滑动杆170的轴向移动。且在调节环180转动时还会带动第一插块181同步转动，第一插块181转动时通过第一斜向滑轨321带动挡板320向远离弹击杆140的一侧移动，使挡板320与凸块142脱离接触，即工作人员的作用力转移至顶杆组件上，通过顶杆组件对坝体施加作用力，使得弹击锤210撞击弹击杆140时不会受到人施加的作用力的影响，进而使获得的回弹值更加准确。

此时尾盖120来到靠近机芯220的位置，当外壳110移动至前端到弹击杆140的前端的距离达到预设距离之前，第一连接杆270和触发杆221接触，触发杆221推动第一连接杆270向后移动，U形液压管121内的液压油向推动延时板290克服第四弹簧的弹力，之后在促使第二连接杆280向前移动，当第二连接杆280接触到卡扣250后继续向前移动时能够推动插头251插入卡槽内，使得卡扣250绕着铰接点转动，进而使卡钩与凸台211脱离，弹击锤210在弹击拉簧144的作用下向前撞击弹击杆140，重新使卡钩与凸台211扣接。通过显示仪112测量出弹击锤210的反弹量，得出回弹值，进而判断坝体的强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置，其特征在于：包括同轴设置的弹击杆、弹击拉簧、弹击锤、中心导杆、外壳、连接机构和显示仪；弹击杆贯穿于外壳的前端，外壳的前端内部设置有沿弹击杆滑动的连接块；外壳的后端设置有尾盖；中心导杆的前端与弹击杆的后端连接，弹击锤沿中心导杆可滑动地设置；弹击拉簧的两端分别连接弹击锤和连接块；连接机构设置于弹击锤和尾盖之间，用于控制弹击锤和尾盖连接或分离；显示仪用于将弹击锤的最大反弹距离以回弹值的形式显示出来；当外壳的前端到弹击杆的前端的距离达到预设距离后，则连接机构控制弹击锤和尾盖分离，使弹击锤在弹击拉簧的作用下撞击弹击杆的后端，之后弹击锤复位，连接机构再次将弹击锤和尾盖连接；其中预设距离大于0；

所述水利水电运行管理用坝体强度检测装置还包括止挡组件；止挡组件包括凸块和挡板；凸块安装于弹击杆的周壁上，挡板沿弹击杆的径向方向可滑动地设置于连接块，且处于凸块的后侧，当挡板与凸块的后侧壁接触时，外壳的前端到弹击杆前端的距离达到预设距离；

所述水利水电运行管理用坝体强度检测装置还包括转移机构，转移机构包括解锁组件、顶杆组件和定位组件；解锁组件包括调节环、第一插块和第一斜向滑轨；调节环可转动地套设于外壳上，第一斜向滑轨安装于挡板的一个竖直面上，第一插块插入第一斜向滑轨内，且安装于调节环上，第一斜向滑轨布置成在当调节环绕外壳沿第一方向转动时，带动挡板沿连接块向远离弹击杆的一侧滑动，使挡板与凸块脱离接触；

顶杆组件有多个，多个顶杆组件绕外壳的周向均匀分布，每个顶杆组件沿与弹击杆平行的方向延伸，且沿其轴线方向可滑动地安装于外壳，初始状态下每个顶杆组件的前端处于外壳的前侧；

定位组件用于在调节环绕外壳沿第一方向转动时，限制每个顶杆组件在其轴向方向的移动；定位组件包括定位环、安装块、顶块和顶压杆；定位环固定套装于外壳上，定位环的周壁上设置有多个弧形槽，安装块有多个，每个安装块与一个弧形槽对应设置，每个安装块上设置有与弧形槽连通且沿定位环的径向方向延伸的滑槽；每个顶块处于滑槽内且沿滑槽可滑动地设置，顶块与滑槽之间通过第一弹簧与滑槽的槽壁连接，每个顶块远离弹击杆的一端朝向顶杆组件；调节环可转动地安装于定位环上，顶压杆有多个，多个顶压杆安装于调节环的外周壁上，每个顶压杆贯穿于一个弧形槽且与一个顶块对应设置，用于在调节环绕外壳沿第一方向转动时通过顶压杆推动顶块向靠近顶杆组件的一侧移动，以限制顶杆组件在其轴向方向的移动；

所述定位组件还包括制动件，制动件包括凹槽、第二插块、插杆和第二斜向滑轨；连接块上设置有沿弹击杆的径向方向延伸的贯通孔，第二斜向滑轨设置于调节环的内周壁上，且贯穿于外壳；第二插块沿弹击杆的轴向方向可滑动地安装于连接块上，且沿弹击杆的径向方向延伸，第二插块的一端插入第二斜向滑轨，第二斜向滑轨布置成在第二插块相对于连接块向前移动时，驱动调节环绕外壳沿第一方向转动；第二插块的另一端设置沿其轴向延伸的导槽，插杆沿导槽可滑动地设置，且通过第二弹簧与导槽的槽壁连接；凹槽设置于弹击杆上，初始状态下，第二插块的一端与弹击杆相抵，第二弹簧处于压缩状态，凹槽处于插杆的前侧，在外壳的前端到弹击杆的前端的距离达到预设距离之前，凹槽移动至贯通孔处，使得插杆能够插入凹槽。

2.根据权利要求1所述的水利水电运行管理用坝体强度检测装置，其特征在于：外壳的周壁上还安装有固定支架，顶杆组件包括滑动杆和固定杆；滑动杆沿与弹击杆平行的方向延伸，且滑动杆沿其轴向方向可滑动地安装于定位环外侧，固定杆固定安装于固定支架，固定杆的内部设置有插槽，滑动杆的后端插入插槽，且通过第三弹簧与插槽的槽壁连接。

3.根据权利要求2所述的水利水电运行管理用坝体强度检测装置，其特征在于：所述滑动杆的外周壁上设置有第一摩擦面，每个顶块的朝向滑动杆的一端设置有用于与第一摩擦面配合的第二摩擦面。

4.根据权利要求1所述的水利水电运行管理用坝体强度检测装置，其特征在于：所述连接机构包括机芯、卡扣、连接弹簧和推动组件；所述机芯安装于中心导杆的后端；所述弹击锤的后端安装有凸台，卡扣铰接于机芯上，卡扣上设置有用于与凸台扣合的卡钩，初始状态下，卡钩与凸台扣接；所述机芯上还设置有卡槽，卡扣上还设置有能够插入卡槽的插头；连接弹簧的一端连接于机芯，另一端连接于尾盖；推动组件用于推动插头插入卡槽内。

5.根据权利要求4所述的水利水电运行管理用坝体强度检测装置，其特征在于：推动组件包括触发杆、第一连接杆、液压腔、第二连接杆和延时板；所述触发杆安装于机芯上，且朝向尾盖；尾盖朝向机芯的一侧设置有U形液压管，第一连接杆插入U形液压管的一端，且朝向触发杆，第二连接杆插入U形液压管的另一端，且朝向插头；延时板处于U形液压管内，且通过第四弹簧与第二连接杆连接，U形液压管内充满液压油；卡槽内还设置有复位板，复位板通过第五弹簧与卡槽的槽壁连接，以在卡扣不受力时促使卡扣复位。

6.根据权利要求1所述的水利水电运行管理用坝体强度检测装置，其特征在于：连接块的外周壁上设置有限位槽，限位槽内设置有垫片，所述外壳包括前端设置的顶环，顶环与垫片止挡配合，所述外壳还包括前端设置的盖帽，盖帽罩在连接块和垫片的外侧。