CN116356847A - 一种基坑开挖支撑结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基坑开挖支撑结构及施工方法，包括地体，地体的顶部开设有基坑本体，基坑本体的内部通过螺栓安装有底箱，底箱的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个调节板，调节板与底箱滑动连接，本发明的有益效果是：通过加入了移动机构，实现了液压缸的输出端带动调节箱和万向轮向下移动，在调节板调节时会带动收纳箱和调节箱和万向轮进行移动，对万向轮进行辅助调整移动处理，保障了移动板的调节效率和稳定性，通过加入了丝杆本体、内螺纹箱，实现了在丝杆本体转动时会带动内螺纹箱和一号固定板进行位置调节，即可对限制板和丝杆本体的支撑角度进行调节，从而对基坑内侧的支撑防护处理。

Description

一种基坑开挖支撑结构及施工方法

技术领域

本发明涉及基坑开挖技术领域，具体为一种基坑开挖支撑结构及施工方法。

背景技术

基坑开挖设置管井井点降水，以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖，开挖过程中坑内用小型装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内，基坑开挖包括接触网支柱坑、钢柱基础坑、拉线坑开挖等。根据开挖方式可以分为人工开挖和机械开挖，基坑开挖方法有以下几种：硬土类包括土夹石、硬土、砂岩、风化石等，这类土质密实，自结合力强，可采用坑的办法开挖基坑。非雨季人工开挖不会塌方，不需坑壁支撑防护；碎石类包括石夹土、碎石、填方土等，这类土质自结合力不均匀，稳同性较差，适应于挖小坑、局部支撑的方法。流沙、高水位土质类宜采用钢筋混凝土防护圈进行施工，类似沉井法；采用此法可节省木材，经济、可靠，便于施工；坚石、次坚石类采用控制爆破法。当采用法兰盘支柱时，只需按要求钻孔灌注锚栓，机械开挖基坑是使用机械化操作、利用旋转钻头来开挖基坑，相对于上述传统的人工开挖基坑，机械开挖速度快，规格统一，对路基密实度影响小。机械开挖在土壤中有较大石块或施工机械不便到达时，使用受限；

但现有的基坑开挖中对基坑的内壁支撑均是通过安装的方法进行模板支撑固定，目前采用较多的是围护结构做至地面、放坡、土钉墙及锚索/杆支护处理，但这种方法对于基坑内部支撑的花费时间较长，不具备专用的基坑支撑结构对内壁进行快速支撑，在同等支撑效果的情况下对支撑结构设置的工期大大缩短，影响了基坑开挖的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基坑开挖支撑结构及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基坑开挖支撑结构，包括地体，所述地体的顶部开设有基坑本体，所述基坑本体的内部通过螺栓安装有底箱，所述底箱的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个调节板，所述调节板与底箱滑动连接，所述调节板的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的顶部固定连接有移动板，所述收纳箱的内部设有移动机构，所述移动板的顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的内部滑动连接有调节支板，所述调节支板的顶部通过螺栓安装有限位支套，两个所述限位支套的顶部固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间滑动连接有限位支板，两个所述支撑板的一侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧通过转轴转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有侧支箱，所述侧支箱的内部对称滑动连接有两个二号滑动板，所述二号滑动板的一侧固定连接有三个支撑板，所述支撑板与侧支箱滑动连接，所述侧支箱的内部设有展开机构，所述展开机构与二号滑动板连接。

作为优选，所述双向丝杆的外侧固定连接有蜗轮，所述底箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

作为优选，所述展开机构包括一号滑动板，所述侧支箱的内部滑动连接有一号滑动板，所述一号滑动板的内部对称开设有两个调节斜槽，所述调节斜槽的内部滑动连接有调节杆，所述一号滑动板的一侧转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与侧支箱螺纹连接，所述调节杆与二号滑动板固定连接。

作为优选，所述移动机构包括调节箱，所述收纳箱的内部设置有配合的调节箱，所述移动板的内部设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有调节箱，所述调节箱的内部滑动连接有压板，所述压板的底部等距设有万向轮，所述压板的顶部设有弹簧，所述弹簧的一端与调节箱固定连接。

作为优选，所述调节支板的一侧等距开设有调节槽，所述限位箱的内部螺纹连接有与调节槽配合的固定螺栓。

作为优选，所述移动板的一侧对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间通过转轴转动连接有二号固定板，所述二号固定板的一侧固定连接有侧支板。

作为优选，所述移动板的内部转动连接有丝杆本体，所述移动板的内部转动连接有二号手动转块，所述二号手动转块与丝杆本体固定连接，所述丝杆本体的外侧螺纹连接有内螺纹箱，所述内螺纹箱的一侧固定连接有一号固定板，所述侧支板的内部滑动连接有限制板，所述限制板的内侧开设有凹槽，所述一号固定板与凹槽之间通过转轴转动连接。

作为优选，所述侧支板的内侧开设有与限制板配合的限位滑槽，所述限制板与限位滑槽滑动连接。

作为优选，所述底箱的一侧转动连接有一号手动转块，所述蜗杆的一端与一号手动转块固定连接。

一种基坑开挖支撑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、对基坑进行开挖，启动液压缸，液压缸的输出端带动调节箱和万向轮向下移动，通过压板底部的万向轮进行支撑，即可对装置整体进行移动；

S2、通过一号手动转块对蜗杆进行转动，蜗杆转动时通过蜗轮带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动时带动调节板、收纳箱和移动板向外侧移动，移动板移动时带动限位箱、调节支板、限位支套和支撑板进行移动，支撑板之间通过限位支板限位滑动；

S3、向外转动固定螺栓，固定螺栓离开固定的调节槽，即可对调节支板、限位支套和支撑板的支撑高度位置进行固定，通过固定螺栓与一侧的调节槽再次重新固定，即可对支撑板的高度位置进行调节，移动后通过液压缸的输出端带动调节箱进入收纳箱内进行收纳，通过底箱与基坑本体进行螺栓固定，将支撑结构的位置进行固定；

S4、通过支撑板一侧的侧支箱、二号滑动板和支撑板对基坑本体的内壁进行支撑，通过对调节螺栓进行转动，调节螺栓转动时会带动一号滑动板和调节斜槽进行移动，调节斜槽移动时带动调节杆、二号滑动板和支撑板进行移动调节，从而通过侧支箱和支撑板进行基坑本体支撑处理；

S5、通过转动内侧的二号手动转块，二号手动转块转动时带动丝杆本体转动，丝杆本体转动时带动内螺纹箱和一号固定板向外移动，一号固定板通过转轴顶动限制板和侧支板，即可通过侧支板对基坑本体的内壁进行贴合压紧，对基坑本体进行支撑稳定。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加入了移动机构，实现了液压缸的输出端带动调节箱和万向轮向下移动，在调节板调节时会带动收纳箱和调节箱和万向轮进行移动，对万向轮进行辅助调整移动处理，保障了移动板的调节效率和稳定性，通过加入了丝杆本体、内螺纹箱，实现了在丝杆本体转动时会带动内螺纹箱和一号固定板进行位置调节，即可对限制板和丝杆本体的支撑角度进行调节，从而对基坑内侧的支撑防护处理，通过加入了侧支箱、二号滑动板，实现了对基坑上方位置的支撑防护处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明图1中B处放大图；

图4为本发明侧支箱内部结构示意图；

图5为本发明侧支箱侧视图；

图6为本发明底箱外部结构示意图。

图中：1、地体；2、基坑本体；3、底箱；4、双向丝杆；5、调节板；6、蜗轮；7、蜗杆；8、展开机构；81、一号滑动板；82、调节螺栓；83、调节斜槽；84、调节杆；9、移动机构；91、调节箱；92、压板；93、弹簧；94、万向轮；95、液压缸；10、收纳箱；11、侧支箱；12、二号滑动板；13、支撑板；14、一号手动转块；15、限位支板；16、限位支套；17、调节支板；18、固定螺栓；19、调节槽；20、限位箱；21、丝杆本体；22、二号手动转块；23、内螺纹箱；24、一号固定板；25、限制板；26、限位滑槽；27、凹槽；28、移动板；29、连接板；30、二号固定板；31、侧支板；32、支撑架；33、转动板。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图1至图6所示，本发明实施例的一种基坑开挖支撑结构，包括地体1，地体1的顶部开设有基坑本体2，基坑本体2的内部通过螺栓安装有底箱3，底箱3的内部转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4的外侧对称螺纹连接有两个调节板5，调节板5与底箱3滑动连接，调节板5的一侧固定连接有收纳箱10，收纳箱10的顶部固定连接有移动板28，收纳箱10的内部设有移动机构9，移动板28的顶部固定连接有限位箱20，限位箱20的内部滑动连接有调节支板17，调节支板17的顶部通过螺栓安装有限位支套16，两个限位支套16的顶部固定连接有支撑板13，两个支撑板13之间滑动连接有限位支板15，在支撑板13调节位置时，通过两个支撑板13之间的限位支板15进行调节位置限制处理，保障之间水平位置的稳定性，两个支撑板13的一侧均固定连接有支撑架32，支撑架32的内侧通过转轴转动连接有转动板33，转动板33的一侧固定连接有侧支箱11，侧支箱11的内部对称滑动连接有两个二号滑动板12，二号滑动板12的一侧固定连接有三个支撑板13，支撑板13与侧支箱11滑动连接，侧支箱11的内部设有展开机构8，展开机构8与二号滑动板12连接。

实施例2：

其中，双向丝杆4的外侧固定连接有蜗轮6，底箱3的内部转动连接有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6啮合连接，蜗杆7转动时通过蜗轮6带动双向丝杆4进行转动，双向丝杆4转动时带动调节板5、收纳箱10和移动板28向外侧移动。

其中，展开机构8包括一号滑动板81，侧支箱11的内部滑动连接有一号滑动板81，一号滑动板81的内部对称开设有两个调节斜槽83，调节斜槽83的内部滑动连接有调节杆84，一号滑动板81的一侧转动连接有调节螺栓82，调节螺栓82与侧支箱11螺纹连接，调节杆84与二号滑动板12固定连接，通过对调节螺栓82进行转动，调节螺栓82转动时会带动一号滑动板81和调节斜槽83进行移动，调节斜槽83移动时带动调节杆84、二号滑动板12和支撑板13进行移动调节，从而通过侧支箱11和支撑板13进行基坑本体2支撑处理。

其中，移动机构9包括调节箱91，收纳箱10的内部设置有配合的调节箱91，移动板28的内部设有液压缸95，液压缸95的输出端固定连接有调节箱91，调节箱91的内部滑动连接有压板92，压板92的底部等距设有万向轮94，压板92的顶部设有弹簧93，弹簧93的一端与调节箱91固定连接，启动液压缸95，液压缸95的输出端带动调节箱91和万向轮94向下移动，通过压板92底部的万向轮94进行支撑，即可对装置整体进行移动。

其中，调节支板17的一侧等距开设有调节槽19，限位箱20的内部螺纹连接有与调节槽19配合的固定螺栓18，向外转动固定螺栓18，固定螺栓18离开固定的调节槽19，即可对调节支板17、限位支套16和支撑板13的支撑高度位置进行固定，通过固定螺栓18与一侧的调节槽19再次重新固定，即可对支撑板13的高度位置进行调节。

其中，移动板28的一侧对称固定连接有两个连接板29，两个连接板29之间通过转轴转动连接有二号固定板30，二号固定板30的一侧固定连接有侧支板31，通过侧支板31对基坑的内侧进行辅助支撑处理，保障了基坑的稳定性。

其中，移动板28的内部转动连接有丝杆本体21，移动板28的内部转动连接有二号手动转块22，二号手动转块22与丝杆本体21固定连接，丝杆本体21的外侧螺纹连接有内螺纹箱23，内螺纹箱23的一侧固定连接有一号固定板24，侧支板31的内部滑动连接有限制板25，限制板25的内侧开设有凹槽27，一号固定板24与凹槽27之间通过转轴转动连接，加入了丝杆本体21、内螺纹箱23，实现了在丝杆本体21转动时会带动内螺纹箱23和一号固定板24进行位置调节，即可对限制板25和丝杆本体21的支撑角度进行调节，从而对基坑内侧的支撑防护处理。

其中，侧支板31的内侧开设有与限制板25配合的限位滑槽26，限制板25与限位滑槽26滑动连接，通过限制板25与限位滑槽26的限位滑动，对调节的稳定性进行提升。

其中，底箱3的一侧转动连接有一号手动转块14，蜗杆7的一端与一号手动转块14固定连接，通过对一侧转动的一号手动转块14进行转动，从而就可以对内部的蜗杆7进行转动调节处理，提高了调节效率。

实施例3：

一种基坑开挖支撑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、对基坑进行开挖，启动液压缸95，液压缸95的输出端带动调节箱91和万向轮94向下移动，通过压板92底部的万向轮94进行支撑，即可对装置整体进行移动；

S2、通过一号手动转块14对蜗杆7进行转动，蜗杆7转动时通过蜗轮6带动双向丝杆4进行转动，双向丝杆4转动时带动调节板5、收纳箱10和移动板28向外侧移动，移动板28移动时带动限位箱20、调节支板17、限位支套16和支撑板13进行移动，支撑板13之间通过限位支板15限位滑动；

S3、向外转动固定螺栓18，固定螺栓18离开固定的调节槽19，即可对调节支板17、限位支套16和支撑板13的支撑高度位置进行固定，通过固定螺栓18与一侧的调节槽19再次重新固定，即可对支撑板13的高度位置进行调节，移动后通过液压缸95的输出端带动调节箱91进入收纳箱10内进行收纳，通过底箱3与基坑本体2进行螺栓固定，将支撑结构的位置进行固定；

S4、通过支撑板13一侧的侧支箱11、二号滑动板12和支撑板13对基坑本体2的内壁进行支撑，通过对调节螺栓82进行转动，调节螺栓82转动时会带动一号滑动板81和调节斜槽83进行移动，调节斜槽83移动时带动调节杆84、二号滑动板12和支撑板13进行移动调节，从而通过侧支箱11和支撑板13进行基坑本体2支撑处理；

S5、通过转动内侧的二号手动转块22，二号手动转块22转动时带动丝杆本体21转动，丝杆本体21转动时带动内螺纹箱23和一号固定板24向外移动，一号固定板24通过转轴顶动限制板25和侧支板31，即可通过侧支板31对基坑本体2的内壁进行贴合压紧，对基坑本体2进行支撑稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，包括地体(1)，所述地体(1)的顶部开设有基坑本体(2)，所述基坑本体(2)的内部通过螺栓安装有底箱(3)，所述底箱(3)的内部转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外侧对称螺纹连接有两个调节板(5)，所述调节板(5)与底箱(3)滑动连接，所述调节板(5)的一侧固定连接有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)的顶部固定连接有移动板(28)，所述收纳箱(10)的内部设有移动机构(9)，所述移动板(28)的顶部固定连接有限位箱(20)，所述限位箱(20)的内部滑动连接有调节支板(17)，所述调节支板(17)的顶部通过螺栓安装有限位支套(16)，两个所述限位支套(16)的顶部固定连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)之间滑动连接有限位支板(15)，两个所述支撑板(13)的一侧均固定连接有支撑架(32)，所述支撑架(32)的内侧通过转轴转动连接有转动板(33)，所述转动板(33)的一侧固定连接有侧支箱(11)，所述侧支箱(11)的内部对称滑动连接有两个二号滑动板(12)，所述二号滑动板(12)的一侧固定连接有三个支撑板(13)，所述支撑板(13)与侧支箱(11)滑动连接，所述侧支箱(11)的内部设有展开机构(8)，所述展开机构(8)与二号滑动板(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，所述双向丝杆(4)的外侧固定连接有蜗轮(6)，所述底箱(3)的内部转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与蜗轮(6)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，所述展开机构(8)包括一号滑动板(81)，所述侧支箱(11)的内部滑动连接有一号滑动板(81)，所述一号滑动板(81)的内部对称开设有两个调节斜槽(83)，所述调节斜槽(83)的内部滑动连接有调节杆(84)，所述一号滑动板(81)的一侧转动连接有调节螺栓(82)，所述调节螺栓(82)与侧支箱(11)螺纹连接，所述调节杆(84)与二号滑动板(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，所述移动机构(9)包括调节箱(91)，所述收纳箱(10)的内部设置有配合的调节箱(91)，所述移动板(28)的内部设有液压缸(95)，所述液压缸(95)的输出端固定连接有调节箱(91)，所述调节箱(91)的内部滑动连接有压板(92)，所述压板(92)的底部等距设有万向轮(94)，所述压板(92)的顶部设有弹簧(93)，所述弹簧(93)的一端与调节箱(91)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，所述调节支板(17)的一侧等距开设有调节槽(19)，所述限位箱(20)的内部螺纹连接有与调节槽(19)配合的固定螺栓(18)。

6.根据权利要求5所述的一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，所述移动板(28)的一侧对称固定连接有两个连接板(29)，两个所述连接板(29)之间通过转轴转动连接有二号固定板(30)，所述二号固定板(30)的一侧固定连接有侧支板(31)。

7.根据权利要求6所述的一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，所述移动板(28)的内部转动连接有丝杆本体(21)，所述移动板(28)的内部转动连接有二号手动转块(22)，所述二号手动转块(22)与丝杆本体(21)固定连接，所述丝杆本体(21)的外侧螺纹连接有内螺纹箱(23)，所述内螺纹箱(23)的一侧固定连接有一号固定板(24)，所述侧支板(31)的内部滑动连接有限制板(25)，所述限制板(25)的内侧开设有凹槽(27)，所述一号固定板(24)与凹槽(27)之间通过转轴转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，所述侧支板(31)的内侧开设有与限制板(25)配合的限位滑槽(26)，所述限制板(25)与限位滑槽(26)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种基坑开挖支撑结构，其特征在于，所述底箱(3)的一侧转动连接有一号手动转块(14)，所述蜗杆(7)的一端与一号手动转块(14)固定连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种基坑开挖支撑结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对基坑进行开挖，启动液压缸(95)，液压缸(95)的输出端带动调节箱(91)和万向轮(94)向下移动，通过压板(92)底部的万向轮(94)进行支撑，即可对装置整体进行移动；

S2、通过一号手动转块(14)对蜗杆(7)进行转动，蜗杆(7)转动时通过蜗轮(6)带动双向丝杆(4)进行转动，双向丝杆(4)转动时带动调节板(5)、收纳箱(10)和移动板(28)向外侧移动，移动板(28)移动时带动限位箱(20)、调节支板(17)、限位支套(16)和支撑板(13)进行移动，支撑板(13)之间通过限位支板(15)限位滑动；

S3、向外转动固定螺栓(18)，固定螺栓(18)离开固定的调节槽(19)，即可对调节支板(17)、限位支套(16)和支撑板(13)的支撑高度位置进行固定，通过固定螺栓(18)与一侧的调节槽(19)再次重新固定，即可对支撑板(13)的高度位置进行调节，移动后通过液压缸(95)的输出端带动调节箱(91)进入收纳箱(10)内进行收纳，通过底箱(3)与基坑本体(2)进行螺栓固定，将支撑结构的位置进行固定；

S4、通过支撑板(13)一侧的侧支箱(11)、二号滑动板(12)和支撑板(13)对基坑本体(2)的内壁进行支撑，通过对调节螺栓(82)进行转动，调节螺栓(82)转动时会带动一号滑动板(81)和调节斜槽(83)进行移动，调节斜槽(83)移动时带动调节杆(84)、二号滑动板(12)和支撑板(13)进行移动调节，从而通过侧支箱(11)和支撑板(13)进行基坑本体(2)支撑处理；

S5、通过转动内侧的二号手动转块(22)，二号手动转块(22)转动时带动丝杆本体(21)转动，丝杆本体(21)转动时带动内螺纹箱(23)和一号固定板(24)向外移动，一号固定板(24)通过转轴顶动限制板(25)和侧支板(31)，即可通过侧支板(31)对基坑本体(2)的内壁进行贴合压紧，对基坑本体(2)进行支撑稳定。

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