CN218713122U - 一种矿用钢板支护加强支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用钢板支护加强支撑结构，包括固定箱，所述固定箱的顶部设置有数量为两个的支护挡板，所述固定箱与支护挡板之间设置有调节机构。该矿用钢板支护加强支撑结构，通过设置调节机构，在进行安装时，首先将固定箱底部的两个锥杆插入基坑的底面内进行固定，使固箱的底部与基坑的底面完全接触，以此来增加固定箱的稳定性，然后启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动两个移动块在螺纹杆的外表面相对移动，从而带动两个支撑板在通口内相对移动，进而带动两个支护挡板之间的距离可以进行调节，来适应不同大小的基坑，调节到适合的范围后，启动电动推杆，电动推杆的伸出和收回带动支护挡板的倾斜角度发生改变。

Description

一种矿用钢板支护加强支撑结构

技术领域

本实用新型涉及矿用钢板支护加强支撑结构技术领域，具体为一种矿用钢板支护加强支撑结构。

背景技术

支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

目前市场上现有的基坑为了保持稳定通常需要使用到钢板支护，不同的基坑通常需要使用不同的钢板支护，不方便重复利用，就算可以重复利用，那么在进行安装和拆卸的时候都需要借助大量的外部工具，通过工人的专业手法进行，操作相对复杂，有的矿周壁形成倒梯形，所以需要用到特殊结构的钢板进行支护，故而提出一种矿用钢板支护加强支撑结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿用钢板支护加强支撑结构，具备安装方便等优点，解决了目前市场上现有的基坑为了保持稳定通常需要使用到钢板支护，不同的基坑通常需要使用不同的钢板支护，不方便重复利用，就算可以重复利用，那么在进行安装和拆卸的时候都需要借助大量的外部工具，通过工人的专业手法进行，操作相对复杂，有的矿周壁形成倒梯形，所以需要用到特殊结构的钢板进行支护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用钢板支护加强支撑结构，包括固定箱，所述固定箱的顶部设置有数量为两个的支护挡板，所述固定箱与支护挡板之间设置有调节机构；

所述调节机构包括电机、螺纹杆、移动块、支撑板、容纳盒、弹簧、导向板、支撑杆和电动推杆，所述固定箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的移动块，两个所述移动块的顶部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有容纳盒，两个所述容纳盒的内部均活动安装有弹簧，两个所述弹簧相背离的一端均固定安装有导向板，两个所述导向板相背离的一侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑板相背离的一侧均固定安装有数量为两个的电动推杆。

进一步，所述电机位于固定箱的左内壁上，所述固定箱的右内壁上固定安装有轴承座，所述螺纹杆的右端延伸至轴承座内，且通过轴承座与固定箱为转动连接。

进一步，所述螺纹杆为双向螺纹杆，两个所述移动块对称的分布在螺纹杆外表面的左右两端。

进一步，所述固定箱的顶部开设有与支撑板相适配的通口，两个所述支撑板的顶部均贯穿通口并延伸至固定箱的顶部。

进一步，四个所述电动推杆的驱动端均与支护挡板的侧面铰接，且四个电动推杆分别一上一下的位于支撑板和支护挡板的顶端与底端之间，所述固定箱的底部的两端均固定安装有锥杆。

进一步，两个所述导向板均与容纳盒的内壁滑动连接，两个所述支撑杆远离导向板的一端均贯穿容纳盒并延伸至支护挡板的中部，两个所述弹簧的一端均与容纳盒的内壁焊接，另一端均与导向板焊接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该矿用钢板支护加强支撑结构，通过设置调节机构，在进行安装时，首先将固定箱底部的两个锥杆插入基坑的底面内进行固定，使固箱的底部与基坑的底面完全接触，以此来增加固定箱的稳定性，然后启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动两个移动块在螺纹杆的外表面相对移动，从而带动两个支撑板在通口内相对移动，进而带动两个支护挡板之间的距离可以进行调节，来适应不同大小的基坑，调节到适合的范围后，启动电动推杆，电动推杆的伸出和收回带动支护挡板的倾斜角度发生改变，来适应基坑的形状，使两个支护挡板完全与基坑的侧壁贴合，当支护挡板的倾斜角度发生改变的时候带动支撑杆在容纳盒的内部活动，从而带动导向板在容纳盒的内部滑动对弹簧进行挤压或拉伸，通过设置支撑杆，方便了对支护挡板进行支撑，使得支撑的效果更好，通过以上操作，不仅可以适用于各种不同的基坑支撑，而且方便重复利用，同时安装和拆卸操作简单。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定箱内部结构示意图；

图3为本实用新型部分立体结构示意图。

图中：1、固定箱；2、支护挡板；3、调节机构；301、电机；302、螺纹杆；303、移动块；304、支撑板；305、容纳盒；306、弹簧；307、导向板；308、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种矿用钢板支护加强支撑结构，包括固定箱1，固定箱1的顶部设置有数量为两个的支护挡板2，固定箱1与支护挡板2之间设置有调节机构3；

固定箱1的底部的两端均固定安装有锥杆，通过设置两个锥杆，方便将锥杆插入基坑的底面内进行固定，使固箱1的底部与基坑的底面完全接触，以此来增加固定箱1的稳定性；

调节机构3包括电机301、螺纹杆302、移动块303、支撑板304、容纳盒305、弹簧306、导向板307、支撑杆308和电动推杆309，固定箱1的内部固定安装有电机301，电机301和四个电动推杆309均通过外部控制器来控制，电机301带动螺纹杆302转动，电机301的输出轴处固定安装有螺纹杆302，螺纹杆302为双向螺纹杆302，螺纹杆302在转动的时候带动两个移动块303相对移动，螺纹杆302的外表面螺纹连接有数量为两个的移动块303，两个移动块303的移动带动两个支撑板304移动，两个移动块303的顶部均固定安装有支撑板304；

两个支撑板304相对的一侧均固定安装有容纳盒305，两个容纳盒305的内部均活动安装有弹簧306，两个弹簧306相背离的一端均固定安装有导向板307，两个导向板307相背离的一侧均固定安装有支撑杆308，两个支撑板304相背离的一侧均固定安装有数量为两个的电动推杆309，当驱动电动推杆309的时候，电动推杆309带动支护挡板2的倾斜角度发生改变，以此来适应不同的基坑，挡板2的角度变化的时候带动支撑杆308在容纳盒305的内部移动，通过设置支撑杆308，便于增加支护挡板2的稳定性。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）先将固定箱1底部的两个锥杆插入基坑的底面内进行固定，使固箱1的底部与基坑的底面完全接触，以此来增加固定箱1的稳定性；

2）然后启动电机301，电机301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302的转动带动两个移动块303在螺纹杆302的外表面相对移动，从而带动两个支撑板304在通口内相对移动，进而带动两个支护挡板2之间的距离可以进行调节，来适应不同大小的基坑；

3）最后调节到适合的范围后，启动电动推杆309，电动推杆309的伸出和收回带动支护挡板2的倾斜角度发生改变，来适应基坑的形状，使两个支护挡板2完全与基坑的侧壁贴合。

综上所述，该矿用钢板支护加强支撑结构，通过设置调节机构3，在进行安装时，首先将固定箱1底部的两个锥杆插入基坑的底面内进行固定，使固箱1的底部与基坑的底面完全接触，以此来增加固定箱1的稳定性，然后启动电机301，电机301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302的转动带动两个移动块303在螺纹杆302的外表面相对移动，从而带动两个支撑板304在通口内相对移动，进而带动两个支护挡板2之间的距离可以进行调节，来适应不同大小的基坑，调节到适合的范围后，启动电动推杆309，电动推杆309的伸出和收回带动支护挡板2的倾斜角度发生改变，来适应基坑的形状，使两个支护挡板2完全与基坑的侧壁贴合，当支护挡板2的倾斜角度发生改变的时候带动支撑杆308在容纳盒305的内部活动，从而带动导向板307在容纳盒305的内部滑动对弹簧306进行挤压或拉伸，通过设置支撑杆308，方便了对支护挡板2进行支撑，使得支撑的效果更好，通过以上操作，不仅可以适用于各种不同的基坑支撑，而且方便重复利用，同时安装和拆卸操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿用钢板支护加强支撑结构，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的顶部设置有数量为两个的支护挡板（2），所述固定箱（1）与支护挡板（2）之间设置有调节机构（3）；

所述调节机构（3）包括电机（301）、螺纹杆（302）、移动块（303）、支撑板（304）、容纳盒（305）、弹簧（306）、导向板（307）、支撑杆（308）和电动推杆（309），所述固定箱（1）的内部固定安装有电机（301），所述电机（301）的输出轴处固定安装有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的外表面螺纹连接有数量为两个的移动块（303），两个所述移动块（303）的顶部均固定安装有支撑板（304），两个所述支撑板（304）相对的一侧均固定安装有容纳盒（305），两个所述容纳盒（305）的内部均活动安装有弹簧（306），两个所述弹簧（306）相背离的一端均固定安装有导向板（307），两个所述导向板（307）相背离的一侧均固定安装有支撑杆（308），两个所述支撑板（304）相背离的一侧均固定安装有数量为两个的电动推杆（309）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用钢板支护加强支撑结构，其特征在于：所述电机（301）位于固定箱（1）的左内壁上，所述固定箱（1）的右内壁上固定安装有轴承座，所述螺纹杆（302）的右端延伸至轴承座内，且通过轴承座与固定箱（1）为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用钢板支护加强支撑结构，其特征在于：所述螺纹杆（302）为双向螺纹杆（302），两个所述移动块（303）对称的分布在螺纹杆（302）外表面的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种矿用钢板支护加强支撑结构，其特征在于：所述固定箱（1）的顶部开设有与支撑板（304）相适配的通口，两个所述支撑板（304）的顶部均贯穿通口并延伸至固定箱（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种矿用钢板支护加强支撑结构，其特征在于：四个所述电动推杆（309）的驱动端均与支护挡板（2）的侧面铰接，且四个电动推杆（309）分别一上一下的位于支撑板（304）和支护挡板（2）的顶端与底端之间，所述固定箱（1）的底部的两端均固定安装有锥杆。

6.根据权利要求1所述的一种矿用钢板支护加强支撑结构，其特征在于：两个所述导向板（307）均与容纳盒（305）的内壁滑动连接，两个所述支撑杆（308）远离导向板（307）的一端均贯穿容纳盒（305）并延伸至支护挡板（2）的中部，两个所述弹簧（306）的一端均与容纳盒（305）的内壁焊接，另一端均与导向板（307）焊接。

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