CN116354554B - 垃圾渗滤液处理工艺及垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域，公开了垃圾渗滤液处理工艺及垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，包括壳体和设置在壳体顶部的桶体以及设置与壳体一侧的安装架；本发明通过螺纹和螺纹槽，使转动连接件可以控制活动柱的伸缩，从而调节电极在填充层内部的位置，通过将导线一端设置在凹槽内部可以将导线一端与电源相连接，使电极通电，通过使壳体内部的填充层与电极电解反应，壳体内填充层便会产生一定数量的羟基自由基和新生态的混凝剂，这样垃圾渗滤液中污染物便会产生诸如催化氧化分解、混凝、吸附、络合、置换等作用，使垃圾渗滤液中的污染物迅速被去除，通过调节电极之间的距离从而可以调节填充层产生的效果。
Description
技术领域
本发明属于垃圾渗滤液处理技术领域，更具体地说，涉及垃圾渗滤液处理工艺及垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，羟基絮凝复合床（即多维电极羟基发生器）水处理技术。这种充分利用一些已有的原理和技术进行“巧妙的组合”达到1+1>2的目的，以求获得更佳效果的方法也是当前学术和工业领域的新思想，使对垃圾渗滤液的处理效果更佳。现有的垃圾渗滤液处理工艺及垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床在使用时存在以下问题：
如申请号为（202010666844.5）的一种垃圾滤液处理系统及其专用处理方法，该系统包括依序连接的预处理单元、除氨单元、生化处理单元和深度处理单元；所述预处理单元由依序连接的复合床内电解芬顿反应器和絮凝沉淀池组成，垃圾渗滤液通过进水管进入复合床内电解芬顿反应器内；所述除氨单元由依序连接的脱氨装置和吸氨塔组成；所述脱氨装置分别连接絮凝沉淀池和生化处理单元；本发明旨在提供一种结构合理、使用效果好的垃圾渗滤液处理系统及其专用处理方法；用于垃圾滤液处理。
但是基于实际的使用过程中，为了较好的分离处垃圾渗滤液内的油液和其他沉淀物，且可以更好更快的对垃圾渗滤液进行处理，提出垃圾渗滤液处理工艺及垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床。
发明内容
本发明的目的是提供垃圾渗滤液处理工艺及垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，通过调节电极之间的距离从而可以调节填充层产生的效果，且可以对垃圾渗滤液内的油液进行收集。
本发明采取的技术方案具体如下：垃圾渗滤液处理工艺及垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，包括壳体和设置在壳体顶部的桶体以及设置与壳体一侧的安装架，包括：
电极调节机构，设置于所述壳体内部，且所述电极调节机构设置有若干个；
混合调节机构，设置于所述桶体的内部，用于调节垃圾渗滤液的HP值指数；
储液池，设置于所述安装架内部，用于对经过壳体和桶体的垃圾渗滤液进行储存；
油液采集机构，设置于所述储液池的内部，用于对垃圾渗滤液内部油液进行收集处理；
隔离机构，设置于所述储液池的内部，用于对沉淀物和液体进行隔离；
所述电极调节机构包括连接件、导线、限位件、活动柱和电极，所述壳体内部固定安装有滤网，所述壳体内部安装有填充层，所述填充层位于所述滤网一侧，所述连接件转动连接在所述壳体内部，所述限位件固定安装在所述壳体侧壁，所述活动柱侧壁固定连接有螺纹，所述连接件内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹相匹配，所述活动柱通过所述螺纹活动连接在所述连接件内部，所述电极固定安装在所述活动柱一端，所述电极位于所述填充层内部，所述导线一端固定安装在所述连接件内部，所述导线另一端固定安装在所述电极一侧，所述导线位于所述连接件内部，所述连接件内部开设有凹槽，所述导线一端位于所述凹槽内部。
可选的，所述混合调节机构包括第一伺服电机、第一进液管、第二进液管、隔板、转轴和检测器，所述第一伺服电机固定安装在所述桶体顶部，所述转轴固定安装在所述第一伺服电机输出端，所述转轴转动连接在所述桶体内部，所述隔板固定安装在所述桶体内部，所述隔板顶部与所述桶体内壁之间的间隙形成了隔层，所述第一进液管固定安装在所述桶体内部，所述第一进液管一端位于所述隔层内部，所述第二进液管固定安装在所述桶体内部，所述第二进液管一端位于所述桶体内部，且所述第二进液管一端位于隔板底部，所述检测器固定安装在所述转轴底部。
可选的，所述转轴内部固定安装有第一水泵，所述第一水泵连接端固定安装有抽液管，所述抽液管一端位于所述隔层内部，所述转轴侧壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干个，所述转轴与所述搅拌杆内部开设有相连通的连通槽，所述连通槽与所述第一水泵输出端相连通，所述搅拌杆内部开通有若干个与所述连通槽相连通的通孔。
可选的，所述桶体底部设置有连接管，所述连接管固定安装在所述桶体底部与所述壳体顶部之间，所述桶体与所述壳体通过所述连接管相连通，所述连接管内部固定安装有电磁阀。
可选的，所述壳体底部固定安装有与所述壳体相连通的锥桶，所述锥桶底部固定安装有储液箱，所述储液箱一侧安装有第二水泵，所述第二水泵连接端位于所述储液箱内部，所述第二水泵输出端固定安装有输送管，所述输送管一端位于所述储液池内部。
可选的，所述锥桶内部固定安装有螺旋滤网。
可选的，所述油液采集机构包括固定槽、安装管和活动采集组件，所述固定槽固定安装在所述安装架顶部，所述固定槽一侧设置有连接端，所述安装管固定安装在所述固定槽底部，且所述安装管位于所述储液池内部，所述安装管内部开设有若干个出液口，所述活动采集组件安装在所述储液池内部。
可选的，所述活动采集组件包括活动架、导液管、第二伺服电机、连接板、齿轮、固定管和集液箱，所述连接板固定安装在所述活动架底部，所述储液池内部开设有滑槽，所述连接板滑动连接在所述滑槽内部，所述第二伺服电机固定安装在所述活动架顶部，所述齿轮固定安装在所述第二伺服电机输出端，所述齿轮位于所述活动架底部，所述滑槽内壁固定安装有与所述齿轮相啮合的齿牙，所述集液箱固定安装在所述活动架一侧，所述固定管固定安装在所述集液箱一侧，所述固定管与所述集液箱相连通，所述导液管固定安装在所述集液箱内部，所述固定管一侧开设有槽口，所述固定管另一侧开设有流通口。
可选的，所述隔离机构包括挡板和导向件，所述挡板固定安装在所述储液池内部，所述挡板底部与所述储液池内壁之间的间隙形成了积污槽，所述挡板内部开通有若干个锥孔，所述导向件固定安装在所述挡板顶部，所述导向件位于所述锥孔一侧。
垃圾渗滤液处理工艺，具体包括以下步骤：
S1：将垃圾渗滤液注入混合调节机构，以此来对垃圾渗滤液的PH值进行调节，之后通过电磁阀和连接管使调节后的垃圾渗滤液进入壳体内部；
S2：通过壳体内部的电极调节机构和填充层来对垃圾渗滤液中的污染物进行去除之后再通过第二水泵和输送管将垃圾渗滤液注入储液池内部：
S3：通过将乳化液注入储液池内使储液池内部垃圾渗滤液中的油液浮起，通过油液采集机构对油液进行采集，在此过程中储液池内部垃圾渗滤液也完成了沉淀，从而完成对垃圾渗滤液的处理。
本发明取得的技术效果为：
（1）本方案设置了电极调节机构，通过螺纹和螺纹槽，使转动连接件可以控制活动柱的伸缩，从而调节电极在填充层内部的位置，通过将导线一端设置在凹槽内部可以将导线一端与电源相连接，使电极通电，通过使壳体内部的填充层与电极电解反应，壳体内填充层便会产生一定数量的羟基自由基和新生态的混凝剂，这样垃圾渗滤液中污染物便会产生诸如催化氧化分解、混凝、吸附、络合、置换等作用，使垃圾渗滤液中的污染物迅速被去除，通过调节电极之间的距离从而可以调节填充层产生的效果；
（2）设置了混合调节机构，通过检测器来对垃圾渗滤液的PH值进行检测，并通过第一进液管可以将混有磷酸二氢钠的液体注入隔层内部，通过转轴转动带动搅拌杆转动来对桶体内部的液体进行搅拌，同时第一水泵运行通过抽液管将隔层内部的液体抽入连通槽内部，并通过搅拌杆内部的通孔进入桶体内部与桶体内部液体混合，使液体混合更为完全，PH值调节更好更快，且效果更佳；
（3）设置了油液采集机构，通过连接端向固定槽内部加注乳化液，使乳化液通过固定槽和安装管经过出液口进入储液池内部，通过乳化液可以加速储液池内部液体内部的油水分离，由于油液的密度较小，所以油液会浮至液体顶部，通过设置连接板使活动架和滑动在储液池顶部，通过第二伺服电机运行可以带动齿轮转动，通过齿轮转动与齿牙啮合，可以使活动架在储液池顶部移动，在活动架移动过程中固定管会随之一同移动，在固定管移动时储液池内部液体顶部的油液户通过槽口进入固定管内部，由于油液相比于水不易流动，所以在固定管移动过程中多余的水会通过流通口流出，油液会留在固定管内部，由于固定管有一定弧度，导致在固定管中的油液最后会流入集液箱内部，从而可以对油液进行收集；
（4）设置了隔离机构，在液体进入储液池后静置一段时间后液体内部杂质会出现沉淀现象，沉淀的杂质通过锥孔落入积污槽内部，当油液收集完成后抽出储液池内部的液体时，积污槽内部杂质会因为锥孔特殊的形状难以被抽出积污槽，可以更好的对杂质进行隔离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部剖视图；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明螺旋滤网结构示意图；
图5为本发明桶体内部结构示意图；
图6为本发明转轴和搅拌杆剖视图；
图7为本发明储液池结构示意图；
图8为本发明图7中B处放大图；
图9为本发明储液池局部结构剖视图；
图10为本发明活动采集组件局部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、壳体；101、连接件；111、凹槽；112、导线；113、限位件；114、活动柱；115、螺纹；116、电极；102、锥桶；122、螺旋滤网；103、储液箱；104、填充层；105、滤网；2、桶体；201、隔层；202、第一伺服电机；203、第一进液管；204、第二进液管；205、转轴；206、搅拌杆；207、隔板；208、检测器；209、连接管；210、电磁阀；211、第一水泵；221、抽液管；212、连通槽；213、通孔；3、第二水泵；4、输送管；5、安装架；501、固定槽；502、安装管；503、出液口；6、储液池；601、挡板；602、积污槽；603、导向件；604、锥孔；7、活动架；701、导液管；702、滑槽；703、齿牙；704、第二伺服电机；705、连接板；706、固定管；716、槽口；726、流通口；707、集液箱；714、齿轮。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供垃圾渗滤液处理工艺及垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，包括壳体1和设置在壳体1顶部的桶体2以及设置与壳体1一侧的安装架5，包括：电极调节机构，设置于壳体1内部，且电极调节机构设置有若干个；混合调节机构，设置于桶体2的内部，用于调节垃圾渗滤液的HP值指数；储液池6，设置于安装架5内部，用于对经过壳体1和桶体2的垃圾渗滤液进行储存；油液采集机构，设置于储液池6的内部，用于对垃圾渗滤液内部油液进行收集处理；隔离机构，设置于储液池6的内部，用于对沉淀物和液体进行隔离；电极调节机构包括连接件101、导线112、限位件113、活动柱114和电极116，壳体1内部固定安装有滤网105，壳体1内部安装有填充层104，填充层104位于滤网105一侧，通过设置滤网105来将各填充层104隔开，其中填充层104由高效、无毒的颗粒状材料如石墨烯颗粒和MnO2、Cl2、ClO2、H2O2组成，连接件101转动连接在壳体1内部，限位件113固定安装在壳体1侧壁，通过设置限位件113可以控制连接件101在壳体1内部的位置，活动柱114侧壁固定连接有螺纹115，连接件101内部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹115相匹配，活动柱114通过螺纹115活动连接在连接件101内部，通过设置螺纹115和螺纹槽，使转动连接件101可以控制活动柱114的伸缩，从而调节电极116在填充层104内部的位置，电极116固定安装在活动柱114一端，电极116位于填充层104内部，导线112一端固定安装在连接件101内部，导线112另一端固定安装在电极116一侧，导线112位于连接件101内部，连接件101内部开设有凹槽111，通过设置凹槽111可以利于观测连接件101的旋转角度，从而判断活动柱114的移动距离，导线112一端位于凹槽111内部，通过将导线112一端设置在凹槽111内部可以将导线112一端与电源相连接，使电极116通电，通过使壳体1内部的填充层104与电极电解反应，壳体1内填充层104便会产生一定数量的羟基自由基和新生态的混凝剂，这样垃圾渗滤液中污染物便会产生诸如催化氧化分解、混凝、吸附、络合、置换等作用，使垃圾渗滤液中的污染物迅速被去除，通过调节电极116之间的距离从而可以调节填充层104产生的效果。
在一些实施例中，参阅图5、图6，混合调节机构包括第一伺服电机202、第一进液管203、第二进液管204、隔板207、转轴205和检测器208，第一伺服电机202固定安装在桶体2顶部，转轴205固定安装在第一伺服电机202输出端，转轴205转动连接在桶体2内部，通过设置第一伺服电机202当第一伺服电机202运行时可以带动转轴205转动，隔板207固定安装在桶体2内部，隔板207顶部与桶体2内壁之间的间隙形成了隔层201，第一进液管203固定安装在桶体2内部，第一进液管203一端位于隔层201内部，第二进液管204固定安装在桶体2内部，第二进液管204一端位于桶体2内部，且第二进液管204一端位于隔板207底部，检测器208固定安装在转轴205底部，检测器208为PH值检测器，转轴205内部固定安装有第一水泵211，第一水泵211连接端固定安装有抽液管221，抽液管221一端位于隔层201内部，转轴205侧壁固定安装有搅拌杆206，搅拌杆206设置有若干个，通过设置搅拌杆206可以对桶体2内部的液体进行搅拌，转轴205与搅拌杆206内部开设有相连通的连通槽212，连通槽212与第一水泵211输出端相连通，搅拌杆206内部开通有若干个与连通槽212相连通的通孔213，通过设置第二进液管204可以通过第二进液管204将垃圾渗滤液注入桶体2内部，通过检测器208来对垃圾渗滤液的PH值进行检测，并通过第一进液管203可以将混有磷酸二氢钠的液体注入隔层201内部，通过转轴205转动带动搅拌杆206转动来对桶体2内部的液体进行搅拌，同时第一水泵211运行通过抽液管221将隔层201内部的液体抽入连通槽212内部，并通过搅拌杆206内部的通孔213进入桶体2内部与桶体2内部液体混合，使液体混合更为完全，PH值调节更好更快，且效果更佳。
在一些实施例中，参阅图1、图5，桶体2底部设置有连接管209，连接管209固定安装在桶体2底部与壳体1顶部之间，桶体2与壳体1通过连接管209相连通，连接管209内部固定安装有电磁阀210，通过设置连接管209来对桶体2和壳体1进行连通，通过设置电磁阀210可以控制桶体2内部的液体是否流入壳体1内部。
在一些实施例中，参阅图2、图4，壳体1底部固定安装有与壳体1相连通的锥桶102，锥桶102内部固定安装有螺旋滤网122，通过设置螺旋滤网122，使经过锥桶102的液体可以进行过滤，通过采用螺旋滤网122可以防止液体堵塞，锥桶102底部固定安装有储液箱103，通过设置储液箱103可以使壳体1内部流入的液体可以储存在储液箱103内部，储液箱103一侧安装有第二水泵3，第二水泵3连接端位于储液箱103内部，第二水泵3输出端固定安装有输送管4，输送管4一端位于储液池6内部，通过设置第二水泵3，可以将储液箱103内部的液体抽出，通过设置输送管4可以将抽出的液体输送至储液池6内部。
在一些实施例中，参阅图7、图8、图10，油液采集机构包括固定槽501、安装管502和活动采集组件，固定槽501固定安装在安装架5顶部，固定槽501一侧设置有连接端，安装管502固定安装在固定槽501底部，且安装管502位于储液池6内部，安装管502内部开设有若干个出液口503，活动采集组件安装在储液池6内部，通过连接端向固定槽501内部加注乳化液，使乳化液通过固定槽501和安装管502经过出液口503进入储液池6内部，通过乳化液可以加速储液池6内部液体内部的油水分离，由于油液的密度较小，所以油液会浮至液体顶部，活动采集组件包括活动架7、导液管701、第二伺服电机704、连接板705、齿轮714、固定管706和集液箱707，连接板705固定安装在活动架7底部，储液池6内部开设有滑槽702，连接板705滑动连接在滑槽702内部，第二伺服电机704固定安装在活动架7顶部，齿轮714固定安装在第二伺服电机704输出端，齿轮714位于活动架7底部，滑槽702内壁固定安装有与齿轮714相啮合的齿牙703，通过设置连接板705使活动架7和滑动在储液池6顶部，通过第二伺服电机704运行可以带动齿轮714转动，通过齿轮714转动与齿牙703啮合，可以使活动架7在储液池6顶部移动，集液箱707固定安装在活动架7一侧，固定管706固定安装在集液箱707一侧，固定管706有一定弧度，固定管706与集液箱707相连通，导液管701固定安装在集液箱707内部，通过设置导液管701可以将集液箱707内的油液吸出，固定管706一侧开设有槽口716，固定管706另一侧开设有流通口726，在活动架7移动过程中固定管706会随之一同移动，在固定管706移动时储液池6内部液体顶部的油液户通过槽口716进入固定管706内部，由于油液相比于水不易流动，所以在固定管706移动过程中多余的水会通过流通口726流出，油液会留在固定管706内部，由于固定管706有一定弧度，导致在固定管706中的油液最后会流入集液箱707内部，从而可以对油液进行收集。
在一些实施例中，参阅图7、图9，隔离机构包括挡板601和导向件603，挡板601固定安装在储液池6内部，挡板601底部与储液池6内壁之间的间隙形成了积污槽602，挡板601内部开通有若干个锥孔604，锥孔604为上大下小的孔洞，导向件603固定安装在挡板601顶部，通过设置导向件603使杂质更易进入锥孔604内部，导向件603位于锥孔604一侧，在液体进入储液池6后静置一段时间后液体内部杂质会出现沉淀现象，沉淀的杂质通过锥孔604落入积污槽602内部，当油液收集完成后抽出储液池6内部的液体时，积污槽602内部杂质会因为锥孔604特殊的形状难以被抽出积污槽602，可以更好的对杂质进行隔离。
本实施例中所涉及的第一伺服电机202、第二伺服电机704、电磁阀210、第一水泵211和第二水泵3可以根据实际应用场景自由配置，第一伺服电机202、第二伺服电机704、电磁阀210、第一水泵211和第二水泵3工作采用现有技术中常用的方法。
本发明的工作流程及原理：通过设置第二进液管204可以通过第二进液管204将垃圾渗滤液注入桶体2内部，通过检测器208来对垃圾渗滤液的PH值进行检测，并通过第一进液管203可以将混有磷酸二氢钠的液体注入隔层201内部，通过转轴205转动带动搅拌杆206转动来对桶体2内部的液体进行搅拌，同时第一水泵211运行通过抽液管221将隔层201内部的液体抽入连通槽212内部，并通过搅拌杆206内部的通孔213进入桶体2内部与桶体2内部液体混合，来对垃圾渗滤液PH值进行调节，通过设置连接管209来对桶体2和壳体1进行连通，通过设置电磁阀210可以控制桶体2内部的液体是否流入壳体1内部，通过设置螺纹115和螺纹槽，使转动连接件101可以控制活动柱114的伸缩，从而调节电极116在填充层104内部的位置，通过将导线112一端设置在凹槽111内部可以将导线112一端与电源相连接，使电极116通电，通过使壳体1内部的填充层104与电极电解反应，壳体1内填充层104便会产生一定数量的羟基自由基和新生态的混凝剂，这样垃圾渗滤液中污染物便会产生诸如催化氧化分解、混凝、吸附、络合、置换等作用，使垃圾渗滤液中的污染物迅速被去除，通过设置螺旋滤网122，使经过锥桶102的液体可以进行过滤，通过采用螺旋滤网122可以防止液体堵塞，锥桶102底部固定安装有储液箱103，通过设置储液箱103可以使壳体1内部流入的液体可以储存在储液箱103内部，通过设置第二水泵3，可以将储液箱103内部的液体抽出，通过设置输送管4可以将抽出的液体输送至储液池6内部，通过连接端向固定槽501内部加注乳化液，使乳化液通过固定槽501和安装管502经过出液口503进入储液池6内部，通过乳化液可以加速储液池6内部液体内部的油水分离，由于油液的密度较小，所以油液会浮至液体顶部，通过设置连接板705使活动架7和滑动在储液池6顶部，通过第二伺服电机704运行可以带动齿轮714转动，通过齿轮714转动与齿牙703啮合，可以使活动架7在储液池6顶部移动，在活动架7移动过程中固定管706会随之一同移动，在固定管706移动时储液池6内部液体顶部的油液户通过槽口716进入固定管706内部，由于油液相比于水不易流动，所以在固定管706移动过程中多余的水会通过流通口726流出，油液会留在固定管706内部，由于固定管706有一定弧度，导致在固定管706中的油液最后会流入集液箱707内部，从而可以对油液进行收集。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，应用于垃圾渗滤液处理上，该羟基絮凝复合床具有壳体(1)和设置在壳体(1)顶部的桶体(2)以及设置于壳体(1)一侧的安装架(5)，其特征在于，包括：电极调节机构，设置于所述壳体(1)内部，且所述电极调节机构设置有若干个；
混合调节机构，设置于所述桶体(2)的内部，用于调节垃圾渗滤液的HP值指数；
储液池(6)，设置于所述安装架(5)内部，用于对经过壳体(1)和桶体(2)的垃圾渗滤液进行储存；
油液采集机构，设置于所述储液池(6)的内部，用于对垃圾渗滤液内部油液进行收集处理；
隔离机构，设置于所述储液池(6)的内部，用于对沉淀物和液体进行隔离；
所述电极调节机构包括连接件(101)、导线(112)、限位件(113)、活动柱(114)和电极(116)，所述壳体(1)内部固定安装有滤网(105)，所述壳体(1)内部安装有填充层(104)，所述填充层(104)位于所述滤网(105)一侧，所述连接件(101)转动连接在所述壳体(1)内部，所述限位件(113)固定安装在所述壳体(1)侧壁，所述活动柱(114)侧壁固定连接有螺纹(115)，所述连接件(101)内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹(115)相匹配，所述活动柱(114)通过所述螺纹(115)活动连接在所述连接件(101)内部，所述电极(116)固定安装在所述活动柱(114)一端，所述电极(116)位于所述填充层(104)内部，所述导线(112)一端固定安装在所述连接件(101)内部，所述导线(112)另一端固定安装在所述电极(116)一侧，所述导线(112)位于所述连接件(101)内部，所述连接件(101)内部开设有凹槽(111)，所述导线(112)一端位于所述凹槽(111)内部；
所述油液采集机构包括固定槽(501)、安装管(502)和活动采集组件，所述固定槽(501)固定安装在所述安装架(5)顶部，所述固定槽(501)一侧设置有连接端，所述安装管(502)固定安装在所述固定槽(501)底部，且所述安装管(502)位于所述储液池(6)内部，所述安装管(502)内部开设有若干个出液口(503)，所述活动采集组件安装在所述储液池(6)内部；
所述活动采集组件包括活动架(7)、导液管(701)、第二伺服电机(704)、连接板(705)、齿轮(714)、固定管(706)和集液箱(707)，所述连接板(705)固定安装在所述活动架(7)底部，所述储液池(6)内部开设有滑槽(702)，所述连接板(705)滑动连接在所述滑槽(702)内部，所述第二伺服电机(704)固定安装在所述活动架(7)顶部，所述齿轮(714)固定安装在所述第二伺服电机(704)输出端，所述齿轮(714)位于所述活动架(7)底部，所述滑槽(702)内壁固定安装有与所述齿轮(714)相啮合的齿牙(703)，所述集液箱(707)固定安装在所述活动架(7)一侧，所述固定管(706)固定安装在所述集液箱(707)一侧，所述固定管(706)与所述集液箱(707)相连通，所述导液管(701)固定安装在所述集液箱(707)内部，所述固定管(706)一侧开设有槽口(716)，所述固定管(706)另一侧开设有流通口(726)。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，其特征在于：所述混合调节机构包括第一伺服电机(202)、第一进液管(203)、第二进液管(204)、隔板(207)、转轴(205)和检测器(208)，所述第一伺服电机(202)固定安装在所述桶体(2)顶部，所述转轴(205)固定安装在所述第一伺服电机(202)输出端，所述转轴(205)转动连接在所述桶体(2)内部，所述隔板(207)固定安装在所述桶体(2)内部，所述隔板(207)顶部与所述桶体(2)内壁之间的间隙形成了隔层(201)，所述第一进液管(203)固定安装在所述桶体(2)内部，所述第一进液管(203)一端位于所述隔层(201)内部，所述第二进液管(204)固定安装在所述桶体(2)内部，所述第二进液管(204)一端位于所述桶体(2)内部，且所述第二进液管(204)一端位于隔板(207)底部，所述检测器(208)固定安装在所述转轴(205)底部。
3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，其特征在于：所述转轴(205)内部固定安装有第一水泵(211)，所述第一水泵(211)连接端固定安装有抽液管(221)，所述抽液管(221)一端位于所述隔层(201)内部，所述转轴(205)侧壁固定安装有搅拌杆(206)，所述搅拌杆(206)设置有若干个，所述转轴(205)与所述搅拌杆(206)内部开设有相连通的连通槽(212)，所述连通槽(212)与所述第一水泵(211)输出端相连通，所述搅拌杆(206)内部开通有若干个与所述连通槽(212)相连通的通孔(213)。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，其特征在于：所述桶体(2)底部设置有连接管(209)，所述连接管(209)固定安装在所述桶体(2)底部与所述壳体(1)顶部之间，所述桶体(2)与所述壳体(1)通过所述连接管(209)相连通，所述连接管(209)内部固定安装有电磁阀(210)。
5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，其特征在于：所述壳体(1)底部固定安装有与所述壳体(1)相连通的锥桶(102)，所述锥桶(102)底部固定安装有储液箱(103)，所述储液箱(103)一侧安装有第二水泵(3)，所述第二水泵(3)连接端位于所述储液箱(103)内部，所述第二水泵(3)输出端固定安装有输送管(4)，所述输送管(4)一端位于所述储液池(6)内部。
6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，其特征在于：所述锥桶(102)内部固定安装有螺旋滤网(122)。
7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床，其特征在于：所述隔离机构包括挡板(601)和导向件(603)，所述挡板(601)固定安装在所述储液池(6)内部，所述挡板(601)底部与所述储液池(6)内壁之间的间隙形成了积污槽(602)，所述挡板(601)内部开通有若干个锥孔(604)，所述导向件(603)固定安装在所述挡板(601)顶部，所述导向件(603)位于所述锥孔(604)一侧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的垃圾渗滤液处理用羟基絮凝复合床的垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1：将垃圾渗滤液注入混合调节机构，以此来对垃圾渗滤液的pH值进行调节，之后通过电磁阀(210)和连接管(209)使调节后的垃圾渗滤液进入壳体(1)内部；
S2：通过壳体(1)内部的电极调节机构和填充层(104)来对垃圾渗滤液中的污染物进行去除之后再通过第二水泵(3)和输送管(4)将垃圾渗滤液注入储液池(6)内部；
S3：通过将乳化液注入储液池(6)内使储液池(6)内部垃圾渗滤液中的油液浮起，通过油液采集机构对油液进行采集，在此过程中储液池(6)内部垃圾渗滤液也完成了沉淀，从而完成对垃圾渗滤液的处理。
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