CN218686640U - 一种泥沙沉淀分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离装置技术领域，且公开了一种泥沙沉淀分离装置，包括：分离池，所述分离池的一侧设置有进水口；搅拌杆，一端贯穿所述分离池的顶部，并与所述分离池转动连接；阀门，设置于所述分离池的底部；所述搅拌杆内部设置有分离装置，所述分离装置包括，该沉淀分离装置，通过沉淀池顶部的电机一带动锥齿轮一啮合锥齿轮二使得搅拌杆转动，搅拌杆上的扇叶随之转动使得污水中的泥沙沉淀到底部，再由电机二带动螺纹杆可以将沉淀在分离池底部的泥沙输送出去，在输送时污水会由于重力向下流，进而使得泥沙中污水含量变低。该沉淀分离装置，通过滑块底部的滚珠可以使得滑块在滑槽内滑动更加流畅，从而使得组件之间的摩擦损耗降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种泥沙沉淀分离装置。
背景技术
污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水中一般存在大量泥沙和垃圾，污水处理的第一步则是将泥沙和垃圾，与水分离开来。
专利号CN201721772891.8一种工业污水沉淀分离装置，其原理时利用电机带动搅拌装置对污水进行搅拌，在搅拌过程中因为离心率的因素污水中的泥沙会跟随污水旋转沉淀在分离池底部，然后打开电磁阀泥沙会流进分离桶内，通过分离板的过滤污水流入导流管，而泥沙由电机驱动螺纹杆转动将泥沙带入导料管实现泥沙与污水的分离。
但是现有的沉淀分离装置，在打开电磁阀之后会有大量的污水冲进分离桶内部容易将分离板上的过滤孔堵塞，这一以来污水就全部流入导料管内，对泥沙和污水的分离不利，使得分离效果差，针对上述问题提供了一种分离效果更好的泥沙沉淀分离装置。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泥沙沉淀分离装置，具备可以将污水和泥沙能好得分离的优点，解决了现有设备分离板堵塞之后分离效果不理想的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥沙沉淀分离装置，包括：分离池，所述分离池的一侧设置有进水口；搅拌杆，一端贯穿所述分离池的顶部，并与所述分离池转动连接；阀门，设置于所述分离池的底部；所述搅拌杆内部设置有分离装置，所述分离装置包括：电机一，设置于所述分离池的顶部；锥齿轮一，设置于所述电机一的输出轴上；锥齿轮二，设置于所述搅拌杆顶部的外侧壁上，并和所述锥齿轮一啮合；滑槽，设置于所述搅拌杆的顶部；滑块，对称设置于所述滑槽的内部，并在所述滑槽内部滑动；壳体，设置于所述滑块的顶部；电机二，设置于所述壳体的顶部，且输出轴贯穿所述壳体的顶部；螺纹杆，设置于所述电机二的输出轴底部；导料管，设置于所述壳体的一侧，并且内部相通。
优选的：所述搅拌杆的外侧壁上开设有多个孔体。
优选的：所述分离池的顶部设置有固定装置，并且所述固定装置固定所述导料管。
优选的：所述滑块的底部均设置有滚珠。
优选的：所述壳体的内侧壁底部设置有挡块。
优选的：所述分离池的底部采用锥形设计。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种泥沙沉淀分离装置，具备以下有益效果：
1、该沉淀分离装置，通过沉淀池顶部的电机一带动锥齿轮一啮合锥齿轮二使得搅拌杆转动，搅拌杆上的扇叶随之转动使得污水中的泥沙沉淀到底部，再由电机二带动螺纹杆可以将沉淀在分离池底部的泥沙输送出去，在输送时污水会由于重力向下流，进而使得泥沙中污水含量变低。
2、该沉淀分离装置，通过滑块底部的滚珠可以使得滑块在滑槽内滑动更加流畅，从而使得组件之间的摩擦损耗降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌杆内部的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：11、分离池；12、进水口；13、搅拌杆；14、阀门；
2、分离装置；21、电机一；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、滑槽；25、滑块；26、壳体；27、电机二；28、螺纹杆；29、导料管；
31、孔体；32、固定装置；33、滚珠；34、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种泥沙沉淀分离装置，包括：分离池11，所述分离池11的一侧设置有进水口12；搅拌杆13，一端贯穿所述分离池11的顶部，并与所述分离池11转动连接；阀门14，设置于所述分离池11的底部；所述搅拌杆13内部设置有分离装置2，所述分离装置2包括：电机一21，设置于所述分离池11的顶部；锥齿轮一22，设置于所述电机一21的输出轴上；锥齿轮二23，设置于所述搅拌杆13顶部的外侧壁上，并和所述锥齿轮一22啮合；滑槽24，设置于所述搅拌杆13的顶部；滑块25，对称设置于所述滑槽24的内部，并在所述滑槽24内部滑动；壳体26，设置于所述滑块25的顶部；电机二27，设置于所述壳体26的顶部，且输出轴贯穿所述壳体26的顶部；螺纹杆28，设置于所述电机二27的输出轴底部；导料管29，设置于所述壳体26的一侧，并且内部相通。所述分离池11的顶部设置有固定装置32，并且所述固定装置32固定所述导料管29。
参阅图1-3，在使用时先通过进水口12向分离池11内部输送污水，在启动电机一21，使得锥齿轮一22啮合锥齿轮二23带动搅拌杆13旋转，搅拌杆13旋转时会带动滑槽24一起旋转，滑槽24的旋转不影响壳体26，搅拌杆13上的扇叶可对污水进行搅拌使得污水旋转，因为离心率和重力的因素泥沙会沉淀在分离池11的底部，然后启动电机二27带动螺纹杆28旋转可以将分离池11底部的泥沙输送到顶部由导料管29排出，在输送时泥沙中包含的水会向下流动与泥沙分离。
实施例二
再根据实施例一的基础上增加了辅助组件；
一种泥沙沉淀分离装置，包括：分离池11，所述分离池11的一侧设置有进水口12；搅拌杆13，一端贯穿所述分离池11的顶部，并与所述分离池11转动连接；阀门14，设置于所述分离池11的底部；所述搅拌杆13内部设置有分离装置2，所述分离装置2包括：电机一21，设置于所述分离池11的顶部；锥齿轮一22，设置于所述电机一21的输出轴上；锥齿轮二23，设置于所述搅拌杆13顶部的外侧壁上，并和所述锥齿轮一22啮合；滑槽24，设置于所述搅拌杆13的顶部；滑块25，对称设置于所述滑槽24的内部，并在所述滑槽24内部滑动；壳体26，设置于所述滑块25的顶部；电机二27，设置于所述壳体26的顶部，且输出轴贯穿所述壳体26的顶部；螺纹杆28，设置于所述电机二27的输出轴底部；导料管29，设置于所述壳体26的一侧，并且内部相通。所述搅拌杆13的外侧壁上开设有多个孔体31。所述分离池11的顶部设置有固定装置32，并且所述固定装置32固定所述导料管29。所述滑块25的底部均设置有滚珠33。所述壳体26的内侧壁底部设置有挡块34。所述分离池11的底部采用锥形设计。
参阅图1-3，在使用过程中孔体31的设置可以使得螺纹杆28旋转使得泥沙上升时，泥沙内的水分可以更好的流出来，固定装置32的设置可以固定导料管29的位置，从而使得壳体26在滑槽24跟随搅拌杆13转动时不会影响壳体26，滚珠33的设置可以使得滑块25与滑槽24接触时摩擦力减小滑动更加流畅使得组件之间的摩擦损耗降低，挡块34的设置可以使得泥沙上升时避免泥沙进入壳体26和滑槽24之间的缝隙内，对滑动造成不利，分离池11的底部采用锥形设计，可以使得泥沙可以更好的集中被螺纹杆28输送走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泥沙沉淀分离装置，包括：
分离池（11），所述分离池（11）的一侧设置有进水口（12）；
搅拌杆（13），一端贯穿所述分离池（11）的顶部，并与所述分离池（11）转动连接；
阀门（14），设置于所述分离池（11）的底部；
其特征在于：所述搅拌杆（13）内部设置有分离装置（2），所述分离装置（2）包括：
电机一（21），设置于所述分离池（11）的顶部；
锥齿轮一（22），设置于所述电机一（21）的输出轴上；
锥齿轮二（23），设置于所述搅拌杆（13）顶部的外侧壁上，并和所述锥齿轮一（22）啮合；
滑槽（24），设置于所述搅拌杆（13）的顶部；
滑块（25），对称设置于所述滑槽（24）的内部，并在所述滑槽（24）内部滑动；
壳体（26），设置于所述滑块（25）的顶部；
电机二（27），设置于所述壳体（26）的顶部，且输出轴贯穿所述壳体（26）的顶部；
螺纹杆（28），设置于所述电机二（27）的输出轴底部；
导料管（29），设置于所述壳体（26）的一侧，并且内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种泥沙沉淀分离装置，其特征在于：所述搅拌杆（13）的外侧壁上开设有多个孔体（31）。
3.根据权利要求1所述的一种泥沙沉淀分离装置，其特征在于：所述分离池（11）的顶部设置有固定装置（32），并且所述固定装置（32）固定所述导料管（29）。
4.根据权利要求1所述的一种泥沙沉淀分离装置，其特征在于：所述滑块（25）的底部均设置有滚珠（33）。
5.根据权利要求1所述的一种泥沙沉淀分离装置，其特征在于：所述壳体（26）的内侧壁底部设置有挡块（34）。
6.根据权利要求1所述的一种泥沙沉淀分离装置，其特征在于：所述分离池（11）的底部采用锥形设计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223206039.8U CN218686640U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种泥沙沉淀分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218686640U true CN218686640U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85624480
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223206039.8U Active CN218686640U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种泥沙沉淀分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218686640U (zh) |
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223206039.8U patent/CN218686640U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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Inventor after: Zhang Wenshuai Inventor after: Su Dapeng Inventor after: Gao Zhirui Inventor after: Yi Qingwen Inventor after: Zhao Yan Inventor after: Wang Xiaoqiang Inventor after: Li Xianlong Inventor before: Zhang Wenshuai Inventor before: Su Dapeng Inventor before: Gao Zhirui Inventor before: Yi Qingwen Inventor before: Zhao Yan Inventor before: Wang Xiaoqiang Inventor before: Li Xianlong |